路基防护排水工程施工作业指导书secret1.docx
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路基防护排水工程施工作业指导书secret1
荣成至乌海高速公路河北徐水至涞源(冀晋界)段
路基防护排水预制、现浇部分
施工作业指导书
保定交通建设监理咨询有限公司
二零一五年三月十二日
路基防护排水预制、现浇部分
施工作业指导书
一、总则
1、制定目的:
本项目边坡防护形式分为预制安装和预制现浇相结合两种类型,为确保预制和现浇部分施工质量,规范施工作业程序,提高施工质量水准,提升管理,保证工程工期与施工进度,特制定本作业指导书。
2、适用范围:
本作业指导书适用于荣乌高速公路建设项目。
二、质量目标
1、达到本作业指导书规定的质量标准。
2、预制构件几何尺寸要满足设计要求。
3、预制构件混凝土达到内实外光。
三、施工前准备工作
1、及时进行详细的技术交底。
2、制定岗位责任制。
3、制定详细的施工计划安排。
4、配合比组成设计。
四、施工要求
(一)混凝土预制构件
1、预制场的设立
合理选择预制场位置,设施布局合理,生活设施整洁有序。
场地内按照标准化施工指南要求做好硬化和排水系统。
2、施工主要机具
2.1满足施工生产需要的振捣台。
2.2脱模器若干。
2.3振捣棒若干。
2.4具有满足施工生产需要的模具,必须具有备用模具。
2.5必要的起重及运输设备。
3、一般要求
3.1预制六棱块、边沟盖板、路堑小矮墙预制块、人字形拱架等预制块必须采用塑料模具或定型钢模具。
3.2所有预制件必须采用预制振捣工艺,严禁使用压制设备。
3.3所有模具一律采用新模具,严禁使用旧模具、变形、破损的模具。
模具使用前必须进行彻底清理,涂抹隔离剂(新机油),严禁使用废机油。
3.4严格按混凝土配合比施工,预制砼要满足技术规范规定的各项技术指标。
3.5模具必须清洗干净,混凝土入模时要轻轻浇筑。
3.6、振动台振动要均匀,混凝土的振动时间必须要控制好,待模具内的气泡完全散尽、混凝土表面平整后,方可进行养生。
3.7脱模时要在平整的场地上进行脱模,脱模时不要用力过猛,以免出现破坏预制构件棱角的现象。
堆放场地应平整规范。
3.8混凝土要集中养生,覆盖毛毡或土工布洒水养生,养生时间不少于7天。
4、混凝土拌合运输
4.1混凝土必须采用集中拌合,罐车运输。
4.2混凝土严格控制配合比,拌合应与预制速度相匹配,严禁混凝土初凝后使用。
5混凝土浇筑
5.1混凝土运至现场后,卸料点必须经过硬化或下垫钢板等措施避免混凝土污染。
混凝土应用铁锹铲至模具,直至模具装满混合料为止。
5.2混凝土浇筑如果在炎热的气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30℃,控制混凝土入模前模板和附近局部气温不超过40℃。
6、混凝土振捣
6.11振动延续时间一般为20~30s,振捣要充分,以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面呈现浮浆为止。
6.2当首次装满混合料的模具在振动后混凝土面下降时,应及时补充混凝土,以保证模具厚度达到设计要求。
6.3混凝土振捣必须保证内实外光,无蜂窝麻面,不得过振或欠振。
6.4混凝土振捣完毕后,将预制块从振动台上搬下,平整地摆放在地面。
及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再进行第二遍抹面。
抹面时严禁洒水,同时应防止过度操作影响表面混凝土的质量
7、混凝土养护
7.1混凝土浇筑完后,及时用土工布覆盖混凝土暴露面,防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土在初凝前,卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少两遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
7.2混凝土应在浇筑完毕后6h~8h内开始洒水养护,提倡使用喷淋养生,连续养护至少7天,养护期内始终采取土工布覆盖并使混凝土表面保持湿润。
7.3在任意养护期间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时,二者温差不得大于15℃。
8、预制块拆模
8.1在砼强度达到2.5Mpa以上,确保脱模不损坏预制块表面及边角时可脱模,脱模时先将带模预制块搬至振动台将其振松,然后拆模,拆模后及时搬至指定点堆放,以免占用场地,拆模和堆放时应轻拿轻放,以保证预制块表面、棱角不受损伤,摆放时整齐有序。
8.2模板拆除避免在夜间或气温骤降时拆模。
8.3预制块外观要求:
尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整、外露面光滑。
9、安装
9.1在清洁的条形基础顶面上,准确划出面板外缘线。
曲线部位应加密控制点。
9.2在确定的外缘线上定点然后进行水平测量,盖板边沟放样时应在保证边沟设计尺寸不变的前提下较路肩石设计标高低3-5cm,以确保排水顺畅。
9.3安装时用砂子调平,相邻面板水平误差不大于10mm;轴线偏差每20延米不大于10mm。
9.4按要求的垂度、坡度挂线安装,安装缝宜小于10mm。
(二)、现浇混凝土施工
1、施工主要机具
1.1振捣棒若干
1.2满足施工需要的定型模板
1.3吊车或卷扬机
1.4安全爬梯、安全带等安全生产设施
2、一般要求
2.1人字形拱架、边沟砼帽石、踏步等现浇部分必须采用定型模板,严禁采用木板等,确保混凝土几何尺寸和外观质量。
2.2砼现浇部分必须做好収浆抹面工作,永久外露面收浆不少于2次,第2次抹面要用钢抹压光处理。
2.2施工现场必须设立养生池或专用养生洒水车,混凝土浇筑完毕后覆盖洒水养生,养生时间不少于7天。
3、测量放线
3.1对已开挖成型的边坡,按设计坡度进行精确放线,特别注意边坡边角处的放样,曲线部分应加密控制点。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
3.2测量放样过程中及时做好护桩工作,以便后期准确使用。
3.3盖板边沟放样时应在保证边沟设计尺寸不变的前提下较路肩石设计标高低3-5cm,以确保排水顺畅。
3.4测量放样后,经测量监理工程师认可后方可进行边坡清理施工。
4、边坡清理
已开挖成型的边坡对坡面松散的土质和松动的石块从上而下进行清理,清理后的坡度略低于设计拱形护坡的坡面,并保证平顺。
在清坡过程中对整体完整的岩石采用人工削平,不要因放炮而造成坡面破碎或塌滑。
同一级边坡挖方顺序是:
由上至下,一步到位,槽底密实平顺,禁止超挖。
5、模板施工
安装模板的支架,进行模板安装。
模板采用定制平模和拱形钢模板,模板表面必须光洁、平整。
模板安装中要保证接缝紧密,板体顺直,严格控制模板错台,安装后的模板要保证一定的整体稳定性。
模板施工时,要保证整体线型的直顺性,总体坡面的平顺性。
模板脱模剂必须涂抹均匀,严禁使用废机油。
6混凝土拌合及运输
6.1砼搅拌:
混凝土采用集中拌合,确保配比准确。
6.2运输:
混凝土水平运输由混凝土搅拌车运输,垂直运输采用吊车或卷扬机进行。
7、混凝土浇筑
为保证砼的浇筑速度,砼浇筑时可采取自下而上多点同时浇筑施工的方法。
砼边浇筑边振捣,振捣方式采用插入式振动棒,振捣时注意边角的振动和振捣时间,防止砼缺角空洞等缺陷。
混凝土外露面收浆应不少于2次并用钢抹压光,确保混凝土坚固美观。
8砼养生
砼浇筑后待水泥达到终凝时间后即应在砼表面覆盖洒水养护,养护时间不少于7天,养护时应保持砼表面湿润,保证砼质量。
9、拆模
砼达到一定强度后开始拆模,拆模时间一般控制在砼浇筑完成24小时后。
拆模时应注意方法,不能硬砸硬撬,防止砼边角损坏。
拆除后的模板要集中放置,并对模板面板进行清理和刷脱模剂,以便重复使用。
10、填土
拱形护坡混凝土框架施工完成后,现场对整体质量进行检查无误后,在拱形框架内用耕植土回填,回填高度与坡面顺坡平齐,然后用铁铲或其它工具拍实,以便植草。
五、验收程序
1、严格混凝土配合比通知单程序,确保配比准确,并及时归档。
2、预制构件实行试生产制度,生产100块后应暂停生产,按照首件工程验收程序进行验收,经驻地办、总监办、管理处验收合格后方可进行大面积预制施工。
3、安装前边坡放样、坡面、坡度应由驻地办、总监办、管理处进行验收,验收合格后方可进行下步施工,严禁私自施工、隐瞒施工。
4、安装或现浇过程项目部技术负责人和驻地监理工程师应全程旁站,确保要求落实到位,
5、各单位针对不同防护形式确定首件工程段落,严格执行首件工程认可制,经驻地办、总监办、管理处验收合格后方可进行大面积施工。
路肩石安装为100米、六棱块护坡为50米、人字形拱架护坡为20米、边沟盖板安装为50米、路堑小矮墙为50米,踏步为每道。
六、安全管理方面
1、施工前应进行岗前安全教育和安全培训。
2、加强预制场及驻地的安全防火,灭火器材、砂箱齐全,符合要求。
3、必须设置专职安全员,坚持经常性的检查,消除隐患。
水泥混凝土预制构件预制施工工艺流程图
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