机泵知识50问.docx
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机泵知识50问.docx
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机泵知识50问
1、离心泵的主要工作原理是什么?
电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。
2、润滑油(脂)有哪些作用?
润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。
3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?
第一级:
润滑油原装桶与固定桶之间;
第二级:
固定油桶与油壶之间;
第三级:
油壶与加油点之间。
4、什么是设备润滑“五定”?
定点:
按规定点加油;
定时:
按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;
定量:
按消耗定量加油;
定质:
根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;
定人:
每一个加油部位必须有专人负责。
5、机泵润滑油中含水有何危害?
水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。
水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。
水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。
水分会使金属部件生锈。
6、机泵维护保养内容有哪些?
认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。
设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。
维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。
7、常见轴封泄漏的标准?
填料密封:
轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分
机械密封:
轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分
8、启动离心泵前应做哪些工作?
检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧,地角螺栓有无松动,联轴节(对轮)是否接好,压力表、温度计是否灵敏好用。
盘车2~3圈,检查转动是否灵活,有无不正常声音。
检查润滑油质量是否合格,油量是否保持在看窗的1/3~1/2之间。
打开入口阀关闭出口阀,打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。
输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40~60℃之间,升温速度不得超过50℃/时,最高温度不得超过运转温度的40℃。
联系电工送电。
不防爆电机要启动风机或给上防爆热风,吹净泵内可燃性气体。
9、如何切换离心泵?
首先应做好开泵前的各项准备工作,如泵的预热等。
根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换,原则是先启动备用泵,待各部位正常,压力上来后,慢慢打开出口阀,同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀,直到被切换泵的出口阀门完全关死为止,停掉被切换的泵,但应尽量减少因切换引起的流量等参数的波动。
10、离心泵盘不动车时为什么不能启动?
离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。
如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。
11、封油的作用是什么?
冷却密封零件;润滑摩擦付;防止抽空破坏。
12、备用泵为什么要定期盘车?
定期盘车的作用有三个:
防止泵内生垢卡住;防止泵轴变形;盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。
13、热油泵启动前为什么要预热?
热油泵如果不预热就启动,热油迅速进入冷的泵体内,会使泵体受热不均,泵体上部热胀量大、下部热胀量小,使泵轴弯曲,或使泵体上的口环和转子的密封圈卡住;强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故。
对大粘度油品如果不预热,油会凝结在泵体内,造成启动后不上量,或者因启动力矩大,使电机跳闸。
由于未充分预热,会使机泵的各处热胀不均匀,使静密封点泄漏。
如出口、入口法兰,泵体大盖法兰、平衡管泄漏,甚至会造成着火、爆炸等严重事故。
14、热油泵预热时应注意些什么?
预热流程要正确。
一般流程是:
泵出口管线→出入口跨线→预热线→泵体→泵入口。
预热阀不能开得过大,防止泵的倒转。
泵体预热速度一般不能太快,应小于50℃/h。
特殊情况下可以通过向泵体蒸汽、热水等措施加快预热速度。
预热时每隔30~40分钟应盘车180°,以免泵轴上下受热不均而弯曲。
注意:
芳烃P-601在预热到温度170℃之前禁止盘车。
轴承箱、泵座冷却水系统要打开,以保护轴承和轴封。
15、热油泵停用后应注意什么?
各部分的冷却水不能马上停,要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水。
严禁用冷水洗泵体,以免泵体冷却速度过快,使泵体变形。
关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。
每隔15~30分钟盘车180°,直至泵体温度降至100℃以下。
16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?
发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:
伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。
轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。
轴承孔过大,引起轴承外圈松动。
泵体内有异物。
转子振动大,使密封环磨损。
泵抽空或泵的负荷太大。
转子不平衡。
润滑油太多或太少及油质不合格。
17、离心泵振动的原因有哪些?
转子不平衡。
泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。
轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。
泵抽空或泵内有气体。
吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。
轴向推力变大,引起串轴。
轴承和填料润滑不当,磨损过多。
轴承磨损或损坏。
叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。
润滑油(脂)过多或过少。
机泵基础刚度不够,螺栓松动。
18、离心泵振动、轴承温度标准是什么?
离心泵的振动标准为:
转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。
转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。
轴承温度标准为:
滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。
19、机泵正常运行时,冷却水开多大才合适?
机泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。
此时用手接触排出水有点温度,冷却效果最佳。
特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密封失效。
20、离心泵抽空时有什么现象?
运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。
抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。
21、轴承箱发热的原因有哪些?
泵轴与电机轴不同心。
润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。
带油环破碎或跳出固定位置。
轴向推力增大。
冷却水不足或中断。
轴承磨损。
流量太小,使泵近于抽空状态。
基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。
22、泵在冬天为什么要防冻?
水在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。
防冻的方法主要有以下几种:
排净闲置泵内的存水。
保持冷却水细水长流。
对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
备用泵保持出入口流通。
23、泵冻了以后如何处理?
泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。
泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。
24、泵体为什么要冷却?
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
25、什么情况下电机要紧急停车?
危及人身安全时。
电机冒烟或有臭味、起火时。
发生很大的振动或轴向串动时。
机身或轴承发热到极限时。
电机转速慢并伴有不正常声音。
26、解释国产的离心油泵的型号,例100YⅡ--100×2A是表示什么?
100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵Ⅱ--泵用材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~400℃ A--叶轮外径第一次车削
27、怎样判别汽蚀现象?
泵内出现激烈响声。
出口压力不稳、严重时打不上量。
泵体振动。
介质温度升高。
28、泵是怎样分类的?
泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。
叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的,叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等,容积式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的。
分为往复式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和转子泵(齿轮泵和螺杆泵等)。
泵也常按泵的用途而命名,如:
水泵、油泵、氨泵、液态烃泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、冷凝液泵等。
29、1)、单级泵平衡轴向力的措施有:
①采用双吸式叶轮;②开平衡孔;③平衡管
2)多级离心泵轴向力平衡措施有:
叶轮对称布置;②采用平衡鼓加平衡管;③采用平衡盘加平衡管;④采用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。
30、什么情况下泵要冷却?
冷却水的作用是什么?
当泵输送介质温度大于100℃时,轴承需要冷却,大于150℃时,密封腔一般需要冷却,大于200℃时,泵的支座一般需要冷却。
冷却水的作用是:
降低轴承的温度;
带走从轴封渗漏出来的少量液体,并传导出摩擦热;
降低填料函温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用寿命;
冷却泵支座,以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移;
冷却水液体尽量用循环水或新鲜水,只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时,才用软化水并循环使用。
31、什么是汽蚀现象?
叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时,会引起一部分液体蒸发(即汽化)。
蒸发后气泡进入压力较高的区域时,受压突然凝结,于是四周的液就向此处补充,造成水力冲击,这种现象称为汽蚀现象。
这个连续的局部冲击负荷,会使材料的表面逐渐疲劳损坏,引起金属表面的剥蚀,进而出现大小蜂窝状蚀洞.
汽蚀过程的不稳定,引起泵发生振动和噪音,同时由于汽蚀时气泡堵塞叶轮槽道,所以此时流量、扬程均降低,效率下降,因此应防止发生汽蚀现象。
32、热油泵和冷油泵有何区别?
1)以介质温度来区别,200℃以下为冷油泵(20~200℃),以上为热油泵(200~400℃);2)以封油来区别,一般的热油泵都打封油,而冷油泵就不用;3)以材质来区别,热油泵以碳钢、合金刚为材料,泵支架用循环水冷却,而冷油泵用铸铁即可,泵支座也无需冷却;4)泵的型号中热油泵用字母R表示,冷油泵用字母J表示;5)备用状态时,热油泵需预热,冷油泵不用预热。
33、泵在运行中常出现哪些异音?
1)滚动轴承异音
新换的滚动轴承,由于装配时径向紧力过大,滚动体转动吃力,会发出小的嗡嗡声,此时轴承温度会升高;
如果轴承体内油量不足,运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声;
在滚动体与隔离架间隙过大,运行中可发出较大的唰唰声;
在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时,运行中会发出断断续续的冲击和跳动;
如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂缝等)运行中有破裂的啪啪、啦啦声。
34、泵给液体提供哪些能量?
泵给液体提供静压能、位能、动压能等。
35、泵与电机的传动联结有几种?
有皮带传动、齿轮箱传动、电机直接联动等三种。
36、什么叫泵的流量?
单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量,用Q来表示。
流量可分为重量流量和体积流量,以体积流量为主。
重量流量是指在单位时间内所通过流量的重量。
单位:
kg/秒、T/时等。
体积流量是在单位时间内所通过的流体体积。
单位:
M3/时。
37、什么叫泵的扬程?
泵的扬程是指液体通过泵以后,其能量的增加值,通常用H来表示,单位:
m,计量单位:
kg/cm2。
38、什么是泵的流速?
泵的流速是指在单位时间内,流体经过的距离,通常用几米来表示,计量单位:
米/秒。
39、什么叫压强?
单位面积上所受到的压力叫压强。
单位:
兆帕。
40、什么叫大气压强?
大气压强:
物体的单位表面上所受的空气压力叫大气压强,或大气压,我们把相当于760mm高的水银柱产生的压强叫标准大气压或叫物理大气压。
在工业生产中为了便于计算,常用1kg/cm2作为流体压强的单位,叫一个工程大气压,表示方法如下:
1工程大气压=760毫米水银柱(汞柱)=10.332米水柱
1公斤/厘米2=10000公斤/米2
41、轴向推力有什么危害?
轴向推力的危害很大,首先是转子沿轴向位移,破坏转子与溢流道的同心度,直接影响流量和扬程,更重要的是,由于位移引起的串轴,使泵的转子与泵体发生摩擦,使轴承受到额外的负荷而发热,造成轴承损坏停泵。
42、轴向推力过大首先破坏的是哪个部件?
由于轴向推力所造成的损坏最早是叶轮口环的端面,光端面磨损后继续串轴而损坏轴承造成停泵。
43、为什么泵的入口管线粗,出口管线细?
因为泵是靠它的压差吸入液体的。
在直径相同的情况下,泵的吸入能力小于排出能力,而当吸入的液体少于排出的液体时,泵会产生抽空。
入口管线适当粗些可以减少吸入阻力,增加泵的吸入能力。
因而泵的入口管线比出口管线要粗一些。
44、离心泵的出口管线上为什么要安装单向阀?
单向阀又称上回阀,它只允许液体向一个方向流动,而不允许反向流动。
在泵的出口安装单向阀,可以防止因某种原因,出口阀未关时,因液体倒流而引起泵的反转,造成转子上螺母等零件的松动、脱落。
45、机泵温度过高时怎么处理?
当机泵在运行中温度过高时,应首先查明引起温度上升的原因及时处理。
如果是由机泵本身存在故障,应停泵检查处理。
如果是运行状况不合适,应调整操作参数,增大流量,如果是因为气候温度过高或输送介质温度过高,可以用水浇或风吹降温(水浇时应慢慢降温,不可急冷)但水不能用来冷却温度过高的电机和电缆线,因为水不绝缘,若电机漏电,可能会使漏出的电通过水传导给人体,造成人身触电事故。
另外,如果水进入接线盒等地方,会使绝缘破坏,直接影响设备的正常运行和安全生产。
46、离心泵为什么不能反转、空转?
反转和空转都会造成离心泵不必要的损失。
反转会使泵的固定螺丝如轴套、叶轮背帽等松动、脱落,造成事故。
空转时无液体进入和排出泵,使液体在泵内摩擦引起发热振动,使零件遭到破坏,严重时会引起抱轴和造成其它事故。
注:
3.11日P-409/1密封泄漏,经拆检发现为叶轮背帽松动造成。
47、机泵为什么要冷却?
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
48、泵在正常运行时,冷却水开多大合适?
泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。
此时用手接触排出水有点温度冷却效果最佳。
特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温太低而硬化,丧失弹性使密封失效。
49、选用泵的压力表的原则是什么?
在脉动负荷下:
表头量程=(2~3)倍工作压力,保持指针在1/2~1/3的刻度。
在均匀负荷下:
表头量程=(1.5~2)倍工作压力,保持指针在1/2~2/3的刻度。
50、离心泵完好主要止哪些方面?
离心泵完好主要包括四个方面:
运转正常、效能良好。
内部机件无损坏,质量符合要求。
主体整洁、零附件齐全完好。
技术资料齐全、准确。
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