生产经营部金蝶K3操作说明书工艺.docx
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生产经营部金蝶K3操作说明书工艺.docx
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生产经营部金蝶K3操作说明书工艺
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM维护
BOM-维护
工艺员
图1
操作流程:
1.登陆K3后,点击“【计划管理】→【生产数据管理】→【BOM维护】→【BOM-维护】”。
如图1
内容说明:
注意事项:
1.双击【BOM-维护】会进入下一界面。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM维护
BOM-维护
工艺员
图2
操作流程:
1.进入“【BOM维护过滤界面】→【确定】”。
如图2
内容说明:
【子项有效期】:
按照如图时间填写;
【审核时间】:
按照如图时间填写;
【建立时间】:
按照如图时间填写;
【使用状态】:
选择全部;
【审核状态】:
选择全部。
注意事项:
1.内容说明空白处可以不填写;
2.【子项有效期】、【审核时间】、【建立时间】时间填写处分别可以“提前”至“推后”;
3.单击【确定】会进入【BOM资料维护】界面。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM维护
BOM-维护
工艺员
图3
操作流程:
1.双击“【新增】→输入【BOM-新增】内容→点击【刷新】→点击【保存】
→点击【关闭】
”。
如图3
内容说明:
1.选择要建的BOM文件夹;
2.复制或者记录下物料代码;
3.新增完后点击【刷新】,左下角会出现BOM资料。
注意事项:
1.如不知BOM文件夹建在那块,可询问相关设计人员;
2.如不知BOM编码或者物料代码,可询问相关设计人员;
3.下页进入【BOM-新增】界面。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM维护
BOM-新增
工艺员
图4
操作流程:
1.“输入【物料代码】→选择【跳层】→输入【物料代码】→选择【单位】→输入【用量】→点击【保存】
→点击【关闭】
”。
如图4
内容说明:
1.界面分“工具栏”、“表头栏”、“表体栏”、“表尾栏”;
2.在表头栏【物料代码】处输入代码,如:
11.003.077.0012,会自动引出【物料名称】和【规格】;
注:
物料代码指工件名称所命名的代码。
3.跳层选择:
如图5
3.1“否”的选择:
自制的焊接件及零件(已出图纸)的BOM的跳层选择“否”;
3.2“是”的选择:
原材料为铝塑板及铝型材的零件(图纸为本图)和被焊接的零件BOM的跳层选择“是”。
4.在表头栏【物料代码】处输入代码,如:
10.006.002.0005或者写原材料名称选择(按F7查看),会自动引出【物料名称】和【规格型
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM维护
BOM-新增
工艺员
图5
图6
号】和【单位】和【用量】等等;
注:
物料代码指工件所需要用的原材料的代码。
5.【单位】选择:
5.1点击【单位】下方→按【F7】→选择【平方毫米-正确】→【确定】;如图6
5.2点击【单位】下方→按【F7→选择【毫米-正确】→【确定】;如图7
5.3点击【单位】下方→按【F7→选择【名称】处→【确定】。
如图8
注:
根据工艺跟踪单所要求的板厚选择“名称”处原材料相对应的规格。
6.【用量】的计算
6.1板材类的计算:
长X宽=面积(按照工艺跟踪单开料尺寸计算),把面积数值添加在用量处;
6.2长度类的计算:
L=数值(按照工艺跟踪单开料尺寸填写),把数值添写在用量处。
注意事项:
1.注意事项内容说明以说明;
2.【关闭】后进入【BOM资料维护】。
图7
图8
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM查询
BOM多级展开
工艺员
图9
操作流程:
1.登陆K3后,点击“【计划管理】→【生产数据管理】→【BOM查询】→【BOM多级展开】”。
如图9
内容说明:
注意事项:
1.双击【BOM多级展开】会进入下一界面。
如图10
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM查询
BOM多级展开
工艺员
图10
操作流程:
1.“输入【BOM维护过滤】界面内容→点击【确定】”。
如图10
内容说明:
【使用状态】:
选择全部;
【审核状态】:
选择全部。
【子项有效期】:
按照如图时间填写;
注意事项:
1.内容说明空白处可以不填写;
2.【子项有效期】时间填写处可以“提前”到“推后”;
3.单击【确定】会进入【BOM多级展开】界面。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
BOM查询
BOM多级展开
工艺员
图11
操作流程:
1.“选择【设备BOM文件夹】→选择【设备部件BOM文件夹】→选择【零件焊接图BOM】或【部件焊接图BOM】→查看【物料名称】和【规格型号】和【跳层】和【常用单位】和【常用用量】”。
如图11
内容说明:
1.BOM多级展开主要查找位置为“零件焊接图”、“部件装配图”,因为BOM会集合在同一个页面,便于查看;
2.BOM多级展开主要查找【物料名称】、【规格型号】、【跳层】、【常用单位】、【常用用量】处BOM是否正确;
3.以上不论那一处出现错误,需走【工程变更】流程进行更改。
注意事项:
1.【BOM多级展开】是为了便于查找错误处;
2.查看行位置为“白色框区域”;
3.图为示例图
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
工程变更
工程变更单-新增
工艺员
图12
操作流程:
1.登陆K3后,点击“【计划管理】→【生产数据管理】→【工程变更】→【工程变更单-新增】”。
如图12
内容说明:
注意事项:
1.双击【工程变更单-新增】会进入界面。
如图15
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
工程变更
工程变更单-新增
工艺员
图13图14
图15
操作流程:
1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→点击【数据】如图13→选择【查看编码】如图13→双击【弹出内容】如图14→修改【物料代码】或修改【单位】或修改【用量】→点击【保存】
→点击【关闭】
”。
如图15
内容说明:
1.【变更单编号】会自动引出,不可更改;
2.【变更申请人】:
填写负责人姓名;
3.【变更原因】:
叙述修改原因。
注意事项:
1.此流程为【变更类型】修改操作流程;
2.【标识】行“由”为错误BOM内容;
3.【标识】行“改为”为需要修改的BOM内容。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
工程变更
工程变更单-新增
工艺员
图16
图17
图18
操作流程:
1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→点击【数据】→选择【查看编码】→双击【弹出内容】→点击【修改】→按F7→选择【删除】如图17→点击【确定】如图17→弹出【删除】界面如图18→点击【保存】
→点击【关闭】
”。
如图16
内容说明:
1.【变更单编号】会自动引出,不可更改;
2.【变更申请人】:
填写负责人姓名;
3.【变更原因】:
叙述删除原因。
注意事项:
1.此流程为【变更类型】删除操作流程;
2.【标识】行“由”为错误BOM内容;
3.【标识】行“改为”为需要修改的BOM内容。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
工程变更
工程变更单-新增
工艺员
图19
操作流程:
1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→输入【物料代码】→选择【单位】→选择【用量】→点击【保存】
→点击【关闭】
”。
如图19
内容说明:
1.【变更单编号】会自动引出,不可更改;
2.【变更申请人】:
填写负责人姓名;
3.【变更原因】:
叙述新增原因。
注意事项:
1.此流程为【变更类型】新增操作流程;
2.【标识】行“改为”为需要新增的BOM内容;
3.【物料代码】指外购件、标准件、工件名称所命名的代码。
模块
子功能
功能明细
操作岗位
操作流程、注意事项、内容说明
计划管理
工程变更
工程变更单-新增
工艺员
图20
操作流程:
1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表头】→输入【BOM编号】→修改【跳层】→点击【保存】
→点击【关闭】
”。
如图20
内容说明:
1.【变更单编号】会自动引出,不可更改;
2.【变更申请人】:
填写负责人姓名;
3.变更原因:
跳层错误;
4.【跳层】选择是或否。
注意事项:
1.【标识】行“由”为BOM【跳层】错误内容;
2.【标识】行“改为”为需要修改的BOM【跳层】内容。
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- 生产 经营部 K3 操作 说明书 工艺