架空管线脚手架施工方案.docx
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架空管线脚手架施工方案
玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线工程
脚手架施工方案
会签:
编制:
审核:
批准:
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安装有限责任公司
2016年2月16日
一编制依据
二工程概况
三施工总体安排
四主要施工方法
五脚手架的计算
六技术质量保证措施
七安全使用措施保障
八脚手架拆除安全技术措施
九其它说明
十应急措施
一编制依据
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》50017-2003中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》50009-2001中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011中国建筑工业出版;
《建筑地基基础设计规范》50007-2011中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》59-2011中国建筑工业出版社;
《建筑结构静力计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社;
《建筑施工高处作业技术安全规范》1991中国建筑工业出版社;
《型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工艺规程》(6225-3046-2009
根据现场施工要求。
二工程概况
该工程为玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目。
主管廊和次管廊膨胀节处与低压蒸汽管线变向节点处,搭设双排脚手架。
三施工总体安排
一)施工条件
根据本工程情况,双排脚手架采用钢管在砼地面上搭设脚手架至低压蒸汽管线上方1.5米处,解决蒸汽管线和钢结构的安装、除锈防腐、保温施工。
二)施工准备
l、钢管脚手架,选用外径48,壁厚3.50,钢材强度等级Q235,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证与检验报告。
材质应符合《碳素结构钢》700中Q235A与普通钢的要求。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
对不具有出厂合格证与检验报告的材料严禁用于本工程。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》15831-2006的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,杜绝有裂纹、变形、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件进场,扣件的规格与钢管相匹配,贴和面整齐,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5。
钢管螺栓拧紧力矩达65时不破坏。
使用旧扣件时,扣件取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
4、脚手板、脚手片采用符合规范要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目满足2000目/1002,做耐贯穿试验不穿透,6×1.8m的单张网重量在3以上,颜色满足环境效果要求,选用绿色。
安全网阻燃,使用的安全网均有产品生产许可证和质量合格证,
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(700)中Q235A钢的要求,符合《钢结构设计规范》50017-2003,并附有制造厂提供的质量证明书。
7、型钢水平悬挑杆采用16号槽钢。
8、吊环与压环均采用¢16钢筋。
具体埋置根数与位置后附
脚手板:
采用3000*250*60铁跳板与2000*250*60铁跳板铺于各作业面上。
9、材料供应与料场安排
脚手架工程所用材料在施工前架料根据计划进场。
脚手架材料进入施工现场,钢管应堆放整齐,不同长度钢管应分别堆放。
堆料场内各挂一标示牌,注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
三)劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
架子工
6
持证上岗
2
杂工
4
四主要施工方法
脚手架全高为12m,采用单立杆脚手架,脚手架应满足低压蒸汽管线和结构的安装、除锈防腐吉保温施工的要求。
一)搭设形式
在砼地面上搭设双立杆安全通道支撑,连接在结构横梁面上,脚手架至管道上方1.6米处。
二)脚手架构造
1、立杆
本工程立杆排距为1.8m,立杆外侧距建筑物为200。
竖立杆时,杆件长短要搭配使用;立杆接头除顶层可采用搭接外,其余必须采用对接扣件进行对接。
对接时,对接扣件交错布置,两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度≥1000,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,同时其绝对偏差不大于75。
2、大横杆
大横杆步距为1.5m,长度为6m,对立杆起约束作用,与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。
上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置,减少立杆偏心受荷。
大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离≤500。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,水平间距为≥500。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50。
3、剪刀撑
所有脚手架沿两端转角处起,每3根立杆设一道,连续布置。
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,采用单杆沿架高连续设置.
剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上,旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150。
斜杆与水平面的夹角为45°。
斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均采用对接扣件连接。
4、脚手板
脚手板采用铁脚手板,对接平铺设置在两根均匀分布大横杆上,在架子宽度内全部铺设两块铁脚手板,并沿脚手板内外两侧通长设不小于180(或160)高挡脚板,脚手板平面内侧离墙间距不大于280(或180)。
脚手板用8#铅丝与大横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动,严禁出现端头超出支撑横杆150的探头板。
5、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏,栏杆高度1.2m,挡脚板高不小于180。
三)双排脚手架施工工艺
1、搭设的顺序
砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),待每边竖起2根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向上延伸搭设,全面检查一遍构架质量,严格确保设计要求和构架质量→随搭设进程与时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法
脚手架搭设前,依据蒸汽管道和钢结构走向与形状放线,并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须与立杆连接固定,铺板时应处理好四面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时,角部应增设立杆和纵向水平杆(至少与3根立杆连接)。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同,拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5,防止用力过大螺栓溢扣。
在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。
对接扣件的开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100,以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.
脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.
3、脚手架的拆除
1)拆除脚手架前的准备工作:
全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果与现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。
3)拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。
4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5)固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。
6)拆除的脚手架部件应与时运至地面,严禁从空中抛掷。
7)运至地面的脚手架部件,应与时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。
五脚手架的计算
1、脚手架整体稳定性计算
计算依据:
《建筑施工手册》(第二版)
搭设参数说明:
立杆纵距1.5m
立杆横距1.05m
步距1.5m
钢脚手板满铺两步架n1=2
立杆计算截面以上的架高6m
施工荷载:
结构阶段32装修阶段:
22
恒荷载标准值:
计算
123公式5-13
(1)脚手架基本结构部件的自重
1×1公式5-14
1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数
由表5-7查得1=0.1089()
故1=6×0.1089=0.653()
(2)作业层面材料自重
21×2公式5-14
查表5-14,作业层面材料自重基数2,
查表5-14,2=0.3856
故2=2×1.5×0.3856=1.1568()
(3)整体拉结和防护材料自重3=×3公式5-14
整体拉结和防护材料自重计算基数3查表5-15,得:
3=0.0768
故3=6×0.0768=0.456()
故0.653+1.1568+0.456=2.266()
施工荷载标准值
n1××公式(5-19)
n1=21.5m
按每米立杆横距计的作业层施工荷载标准值的计算基数
查表5-12得1.8()
故2×1.5×1.8=5.4()
风荷载标准值
0.7μsμ0公式5-20
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19,插入法得,风压高度变化系数μ1.02
查表5-13,风荷载体系系数μ1.0
基本风压W0=0.35
(2)
故0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499
(2)
脚手架整体稳定性验算
0.9(N′/Ψ)≤′a公式5-32
风线荷载标准值()公式5-34
故1.5×1.0×0.2499=0.3749()
风荷载在计算立杆段产生的最大弯距0.122公式5-33
0.12×0.3749×1.82=0.1457()
组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′
N′=1.2()公式5-36
=1.2×(5.77+2.7)=10.164
轴心受压杆件的稳定系数Ψ,根据长细比λ
λ=μ
立杆的计算长度系数μ,查表5-20,插μ=1.61
查表5-17,得15.8
λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58,查表5-22,插入法,得Ψ=0.213
(4)Q235钢抗压强度设计值
查表5-19,得0.205
(2)
(5)材料强度分项系数r′a
查表5-5,得r′a=1.5607
截面抵抗矩W
查表5-17,5.0×103
整体稳定性验算
9(N′/Ψ)
=0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102)+(0.1457×106)/(5×103)]
=114.05()
′205/1.5607=131.35()
故0.9(N′/Ψ)=114.05≤′131.35
结论:
本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35的作用下整体性满足要求。
2、地基承载力验算
≤公式5-55
(1)上部结构传至立杆底部的轴心力设计值
由以上计算得10.164()
(2)立杆基础的计算底面积
1
垫板上支撑的立杆数
垫板的长度
垫板的宽度
=1/3×0.25×4
=0.333〉0.25
故取=0.25(m2)
(3)根据《建筑地基基础设计规范》(5007-2002),地基承载力按1802计算。
10.164/0.25=40.656
(2)≤1802
故地基的承载力满足要求.
六技术质量保证措施
1、进场(搭设前)脚手架材料质量标准
1)钢管:
采用外径48,壁厚3.5的Q235的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(700-88)的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理:
即对购进的钢管先行除锈,外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆(安全标识性特殊钢管面漆为红白相间),并定期复涂,能保证文明施工要求。
2)扣件:
符合《可锻铸铁分类与技术条件》(978-67)的规定,与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(700-88)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹》(196-81)的规定;扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
活动部位应灵活转动;夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5,表面应涂刷橘黄色油漆。
2、脚手架的质量检查与验收
1)在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。
2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
A、每搭设10m高度;
B、达到设计高度;
C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月;
D、施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;
F、在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以与其它安全隐患存在的情况时。
3)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表:
项次
项目
技术要求
允许偏差
检测方法与工具
1
垫板
不晃动
2
立杆垂直度度
垂直度偏差140
±100
吊线、卷尺或经纬仪
立杆垂直度度
垂直度偏差270
±100
吊线、卷尺或经纬仪
3
间距
步距偏差
±14
钢板尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±14
4
纵向平杆高差
一根杆两端
±14
水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差
±10
水平仪或水准尺
5
横向平杆外伸长度偏差
外伸500
≤50
6
扣件安装主节点处各扣件
距端点间距离
a≤150
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差
≤500
钢卷尺
立杆上对接扣件
距主节点距离
≤3
钢卷尺
纵向水平立杆的接头
距主节点的距离
≤3
钢卷尺
7
扣件螺栓的拧紧力矩
40—65N.m
扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
45°—60°
伸长
9
脚手板外伸长度
对接
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