JDG套接紧定式钢导管电线管施工标准.docx
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JDG套接紧定式钢导管电线管施工标准.docx
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JDG套接紧定式钢导管电线管施工标准
中国工程建设标准化协会标准
套接紧定式钢导管电线管路
施工及验收规程
Specificationforconstrustionandacceptanceof
wirepipelineswithfasteningconnectionsteelconduit
CECS120:
2000
主编单位:
中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会
批准单位:
中国工程建设标准化协会
实施日期:
2001年1月1日
2000北京
前言
依照中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订打算》的通知”,制定本规程。
本规程是在参照国家现行有关标准,结合国内最近几年来在利用中的实践、相关资料、实验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》,编号为CECS120:
2000,推荐给工程建设设计、施工、利用单位采纳。
本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。
:
100055)归口治理,并负责说明。
在利用中如发觉需要修改和补充,请将意见和资料径寄说明单位。
主编单位:
中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会
参编单位:
北京英光华电气技术
要紧起草人:
许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光
中国工程建设标准化协会
2000年11月10日
目次
1总那么
2管材及附件
3管路敷设
4管路连接
5管路接地
6工程交接验收
本规程用词说明
附录A管材规格表
附录B直管接头规格表
附录C紧定螺钉规格表
附录D螺纹接头,爪型螺母规格表
附:
条文说明
1总那么
1.0.1为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量,增进技术进步和平安运行,制定本规程。
1.0.2本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所,采纳螺钉紧定连接钢导管组成电线爱惜管路敷设工程的施工及验收。
1.0.3套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进行。
1.0.4套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及验收有关标准的规定。
1.0.5套接紧定式钢导管管路在敷设中平安技术方法,应符合国家现行有关标准及产品技术文件的要求。
1.0.6套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后,应将施工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完整。
1.0.7套接紧定式钢导管管路,不宜直接敷设于设备或建筑物、构筑物的基础内。
当必需穿过时,应另设爱惜管或采取其它方法。
1.0.8套接紧定式钢导管管路,通过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设补偿装置。
1.0.9固定套接紧定式钢导管管路的预埋件,应与建筑工程同步施工。
1.0.10套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2管材及附件
2.0.1套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采纳同一金属材料制作,并应镀锌。
紧定螺钉应采纳高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件利用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和查验报告。
2.0.2套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,且应符合以下规定:
1型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;
2金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象;
3管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺点;
4管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边缘平整、滑腻;
5连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;
6连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;
7紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、滑腻、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2.0.3紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。
3管路敷设
3.0.1套接紧定式钢导管管路有以下情形之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:
1管路长度每超过30m,无弯曲;
2管路长度每超过20m,有一个弯曲;
3管路长度每超过15m,有两个弯曲;
4管路长度每超过8m,有三个弯曲。
3.0.2套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。
不该有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺点。
切断口平整、滑腻。
管材弯扁程度不该大于管外径的10%。
3.0.3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm?
长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。
3.0.4套接紧定式钢导督管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
3.0.5套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当无设计要求时,不该小于以下规定:
1圆钢:
直径6mm。
1扁钢:
30mm×3mm。
3角钢:
25mm×25mm×3mm。
3.0.6套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的许诺误差为1.5‰,全长误差不该大于管内径的1/2。
3.0.7套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合表3.0.7的规定:
表3.0.7固定点间的最大距离
敷设方式
钢导管种类
钢导管直径(mm)
16~20
25~32
40
固定点间的最大距离(mm)
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢导管
薄壁钢导管
3.0.8套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~300mm。
3.0.9套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的线路敷设,且应减少弯曲。
3.0.10套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不该小于管外径的6倍。
埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不该小于管外径的10倍。
3.0.11套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不该小于15mm。
3.0.12套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合以下规定:
1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。
直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。
2敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。
固定点间距不大于1000mm。
连接点外侧一端200mm处,增设固定点。
3敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。
固定点间距不大于1000mm。
3.0.13套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。
3.0.14套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采纳专用接头固定。
3.0.15套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离,应符合表3.0.15的规定:
表3.0.15与其它管路间最小距离(mm)
管路名称
管路敷设方式
最小间距
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
交叉
100
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
注:
1对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm。
2当不能知足上述最小间距时,应采取隔热方法。
4管路连接
4.0.1套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采纳专用工具操作。
不该敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
4.0.2套接紧定式钢导管管路连接处,双侧连接的管口应平整、滑腻、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密,且应符合以下规定:
1直管连接时,两管口别离插入直管接头中间,紧贴凹槽处两头,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。
2弯曲连接时,弯曲管两头管口别离插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。
4.0.3套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。
4.0.4套接紧定式钢导管管路,当管径为∮32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不该少于2个。
4.0.5套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部份的管端应维持清洁,连接处的裂缝应有封堵方法。
4.0.6套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔一套,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
管与盒(箱)的连接处,应采纳爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。
不同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术方法。
4.0.7套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。
5管路接地
5.0.1套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程第四章管路连接规按时,连接处可不设置跨接接地线。
管路外壳应有靠得住接地。
5.0.2套接紧定式钢导管管路与接地线不该熔焊连接。
5.0.3套接紧定式钢导管管路,不该做为电气设备接地线。
6工程交接验收
6.0.1套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时,应付以下项目进行检查:
1管材及其金属附件型号、规格;
2各类规定距离;
3各类支撑件及固定点;
4许诺误差值;
5管路中连接点位置和连接状况;
6施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情形。
6.0.2套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时,应提交以下技术文件和资料:
1产品合格证、材质单;
1完工图;
3变更设计的证明文件;
4各类测试记录;
5安装记录(含隐蔽工程记录、预检工程记录)。
本规程用词说明
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
1)表示很严格.非如此做不可的;
正面词采纳“必需”;反面词采纳“严禁”。
2)表示严格,在正常情形下均应如此做的:
正面词采纳“应”;反面词采纳“不该”或“不得”。
3)表示许诺稍有选择,在条件许可时第一应如此做的:
正面词采纳“宜”;反面词采纳“不宜”。
表示有选择,在必然条件下,能够如此做的,采纳“可”。
2条文中指定应按其它有关标准、标准执行时,写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。
附录A套接紧定式钢导管管材规格
A.0.1套接紧定式钢导管管材规格见表A.0.1。
表A.0.1JDG镀锌钢导管管材规格表单位:
mm
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
外径D
16
20
25
32
40
外径允许偏差
0
0
0
0
0
壁厚S
壁厚允许偏差
±
±
±
±
±
长度L
4000
4000
4000
4000
4000
长度允许偏差
±
±
±
±
±
图钢导管管材图
附录B套接紧定式钢导管管接件规格
B.0.1套接紧定式钢导管直管接头的规格见表B.0.1。
表B.0.1JDG直管接头规格表单位:
mm
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
内径d
16
20
25
32
40
内径允许偏差
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
外径D
壁厚S
总长L
55
55
55
75
90
凹槽内径P
凹槽内径允许偏差
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
螺纹孔直径M
5
5
5
5
5
螺蚊孔长度
3
3
3
3
3
两个螺纹孔中心距L1
41
41
41
61
76
两个螺纹孔中心距允许偏差
0
0
0
0
0
图直管接头图
附录C紧定螺钉规格
C.0.1套接紧定式钢导管紧定螺钉的规格见表C.0.1。
表C.0.1JDG紧定螺钉规格表单位:
mm
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
长度
Ⅰ型
Ⅱ型
直径M
5
5
5
5
5
脖颈直径
螺纹长度
Ⅰ型
Ⅱ型
尖状长度(Ⅰ型)
六角螺帽宽度
8
8
8
8
8
六角螺帽厚度
5
5
5
5
5
图C.0.1紧定螺钉图
附录D套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格
D.0.1套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格见表D.0.1。
表D.0.1JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格表单位:
mm
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
内径d
16
20
25
32
40
内径允许偏差
+
0
+
0
+
0
+
0
+
0
壁厚S
壁厚允许偏差
±
±
±
±
±
外径D
总长L
40
40
40
40
40
缩口处螺纹长度L1
10
10
10
10
10
缩口处螺纹直径M
16
20
25
32
40
爪型螺母和六角螺母厚度
(标准件)
爪型螺母爪子高度
螺纹孔中心至大直径端面的距离
7
7
7
7
7
螺纹孔直径M1
5
5
5
5
5
图D.0.1螺纹接头、爪形螺母图
中国工程建设标准化协会标准
套接紧定式钢导管电线管路
施工及验收规程
CECSl20:
2000
条文说明
目次
1总那么
2管材及附件
3管路敷设
4管路连接
5管路接地
6工程交接验收
1总那么
1.0.1由钢导管、连接套管及其金属附件采纳螺钉紧定连接技术组成的电线管路,是敷设电压lkV及以下绝缘电线专用爱惜管路的一种形式。
管材采纳优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,壁厚为1.6mm,内、外壁均镀锌的管材。
该类产品及螺钉紧定连接技术组合后形成的电线管路,经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检测,性能指标均达到国家标准规定,知足(电气安装用导管特殊要求)GB/14823.1-93的规定。
该产品及其施工技术是针对厚壁钢导管材在电线管路敷设中存在施工复杂状况而研制的。
北京英光华电气技术在研制、生产该类产品中,已形成JDG系列。
本规程在编写中以JDG系列的型式认证书、检测报告、相关实验等内容和数值为基础。
在80年代.我国曾采纳过入口管材、附件及类似的施工工艺组成的电线管路。
本产品及所采纳的施工技术是吸收国外同类施工技术后的改良型。
最近几年来,一些地域(北京、河北、天津、青岛、河南等)在室内干燥场所的布线工程建设中已接踵采纳,由于管材、附件及连接技术能知足规定,且工艺操作简便,价钱合理,受到利用单位认可。
为便于套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工和验收有章可循,在参照国家现行有关标准和产品型式捡验结论的基础上,总结了一些利用单位体会和意见,制定了本规程。
1.0.2明确了本规程的适用范围。
对有特殊要求的插所,还应执行相应标准的规定。
调研中了解到,目前该产品及其施工工艺,多数在民用建筑工程中采纳。
本规程规定的室内干燥场所,是指在正常情形下不处于阴潮或潮湿状态的场所。
干燥场所有可能临时处于阴潮状态。
1.0.3施工单位按设计进行施工,这是工程建设实施的大体要求。
条文中“……按已批准的设计文件进行”,是指由经行业主管部门认可,并有资格证的设计单位。
施工进程中,由于施工现场情形的转变,对原设计需要调整是不可幸免的。
为保证工程设计持续性、完整性,要变更原设计应经原设计单位确认,并有设计变更通知,以知足工程建设质量。
1.0.6电线管路在敷设进程中,对建筑物、构筑物不可幸免地要显现留孔、剔沟、凿洞、刨槽等现象。
管路敷设完毕应付表面所损坏的地段进行修补后方可交工,以确保建筑安装工程整体质量。
1.0.7为幸免钢导管电线管路受损阻碍平安,或基础发生转变对管路和连接点带来不利因素,本条文规定了管路和连接点不宜直接敷设在设备或建筑物、构筑物的基础内。
1.0.8为幸免穿过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝的电线管路受到不均匀沉降或伸缩变形的阻碍,造成电线管路受剪切和扭拉,需有补偿装置。
1.0.9为增强施工治理,幸免不同工种之间的交叉作业,来回施工,或损伤建筑施工面的质量,应做到相关工种之间相配合、和谐,文明施工、减少浪费。
1.0.10本规程是专门针对套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工及验收的。
考虑到尚有与电线管路敷设相关的其他规定,故规定除执行本规程外,还应符合国家现行有关标准的规定。
2管材及附件
2.0.1规定了套接紧定式钢导管电线管路管材、连接套管及其附件采纳的原材料应是同一金属材料,以使组合后形成的管路,除知足机械强度外,尚能知足电气连接要求。
采纳的原材料及制作后形成的管材、附件.均应符合(电气安装用导管特殊要求)GB/T14823.1.2-93的规定。
螺钉应采纳不低于Q235的钢材。
产品出厂前应按规定进行测试,出厂时应有合格证和查验报告,以便利用部门查验,保证管材及其附件的质量。
2.0.2安装前对器材进行检查的规定,是为了有问题的及早发觉,为顺利施工提供条件。
本条所提出的具体内容和规定,是依照常规做法的体会总结。
2.0.3规定采纳的专用工具是紧定螺钉时必需用的工具,要紧为知足连接紧定强度质量。
其它工具不该利用,因为达不到紧定力度,螺帽即会折断。
3管路敷设
3.0.1为便于绝缘电线在管内穿线的顺利进行和运行中维修,避免绝缘电线在施工中受损伤,故规定本条内容。
3.0.2为便于绝缘电线在管路弯曲处穿线方便和畅顺,且不损伤绝缘电线的绝缘层,故提出本条规定。
3.0.3电线管路垂直敷设时,钢导管和管内绝缘电线的自重使电线管路经受较大的应力。
为避免钢导管和管内缘缘电线受损伤,在必然的高度处加装拉线盒,以有利于平安运行。
这是工程建设中体会的总结。
3.0.4电线管材弯曲半径的大小,对管内穿入绝缘电线有直接阻碍。
弯曲半径小,无益于绝缘电线穿入管内,给施工带来困难,且增大了拉力易损伤绝缘电线。
本条关于弯曲半径的规定,是依照绝缘电线穿入管内的施工体会而定。
3.0.5本条的规定,是指在设计无要求的情形下,按本规定执行。
条文中的最小值,是依照钢导管管材产品的现状和连年来施工的体会提出的,以知足明管敷设顺直、牢固等质量要求。
3.0.6为保证钢导管管路敷设后外观质量和建筑物和谐,故提出本条规定。
所提数值,是连年施工质量操纵体会总结的数据。
3.0.7关于明敷设的钢导管管路,为使其不发生移位,管路管端和弯曲部份的双侧应设固定点,在管路中间设中间固定支持点也是必要的。
固定点间距过大时,管路或连接点受力增大,易造成管路下垂或摆动,致使套管脱落,阻碍敷设质量。
固定点间距过小,那么不经济。
本条提出的数据是依照施工体会的总结。
3.0.8管路明敷时,管端和弯头双侧需设固定点,以幸免穿线时管路移位。
管端、电气器具和接线盒边缘的固定点,不能用器具设备和盒(箱)来固定,以幸免维修、改换器具时造成管路移位或器具设备受到附加应力。
对边缘距离的规定是体会总结,同时也便于施工。
3.0.9管路暗敷时,应沿最近线路进行,并减少弯曲,以求电线管路短,既便于穿线,又节约材料、降低工程造价。
3.0.10管路暗敷时,管的弯曲半径数值是体会数据。
弯曲半径越小,穿绝缘电线时电线所受拉力越大,电线的绝缘层易被管壁磨损,不利平安运行,故本条对弯曲半径提出了要求。
3.0.11为使钢导管管路敷设后不阻碍建筑的抹灰面,或因管路在墙内阻碍整个工程质量,本条提出了管路的爱惜层厚度值。
3.0.12本条规定了固定点的间距,以使管路敷设后在连接处减小因管材自重引发的力,幸免管路摆动或下垂。
这是参照相关电线管路的敷设要求,井总结一些施工体会提出的。
3.0.13本条的规定要紧为了幸免积水或杂物进入管内,阻碍平安运行。
多根管路排列整齐,便于确认管路去向,且外表美观。
3.0.14管路进入盒(箱)时应幸免斜向插入,阻碍连接质量。
施工中遇此情形时,各地采取的方法不一,煨灯叉弯是方法之一,目的是使管路插入盒{箱)内时连接牢固,且管路顺直。
3.0.15本条的规定是依照现行国家标准(低压配电设计标准)GB50054-95和(电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收标准)GB50258-96的有关规定。
4管路连接
4.0.1套接紧定式钢导管电线管路的连接方式是用螺钉紧定,它改变了以往螺纹套丝和焊接的连接方式。
螺钉紧定采纳专用工具是为了知足连接点处机械、电气的连接强度.用其它工具进行紧按时扭转力矩未达到连接要求,螺帽便折断,阻碍质量。
熔焊连接易损坏钢导管。
4.0.2本条的规定是为了保证连接质量。
如管材插入套接管头内不到位(凹槽处),连接处难以形成紧密状态,阻碍连接质量,这是施工时应注意的。
4.0.3对紧定螺钉的方位提出要求,主若是为了便于施工和检查。
4.0.4套接紧定连接的电线管路,其连接点强度是很重要的。
规定紧定螺钉的数量是为了知足连接点的机械、电气强度。
本条是依照对连接点设置紧定螺钉的数量及其紧定强度别离进行实验的结果,并结合施工体会提出的要求。
目前由于运行时刻不长,尚难论证紧定螺钉的数量规定是不是适度。
4.0.5为避免潮气等渗入管路的连接裂缝内,阻碍管路和连接的质量,在连接前对插入连接套管的管端裂缝采取封堵方法是必要的,同时,对提高金属管路连接处的电气性能也是有利的。
目前,封堵方法之一是涂电力复合脂。
电力复合脂具有良好的附着力,密封性好,井具有防潮湿、耐高温和导电等性能,利用寿命长。
产品系列中有适用于配线钢导管接头的型号。
4.0.6为了知足施工质量要求,增加工艺美观,且便于检查电线管路方面,本条提出了要求。
4.0.7本条的规定要紧为了使管路顺畅,便于穿线,不阻碍工程质景。
在未穿线前,为避免异物或水汽进入管内,端头封堵是必要的。
5管路接地
本章提出的条文规定,主若是为了平安运行。
以钢导管管材采纳套接紧定螺钉连接工艺组成的电线管路,依照中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站提供的型式认可证书和检测报告中的检测数据和结论,各项性能符合(电气安装用导管特殊要求)GB/T14823.1-93和《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T13381.1-92的规定,其中接触电阻值小于规定值。
鉴于该产品及其紧定螺钉连接工艺组成的电线管路具有良好的电气性能,且在一些地域的建设工程中利历时连接处未另设接地跨接线,尚未显现不良情形,故本
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- JDG 套接 定式 导管 电线管 施工 标准