施工设计申报表.docx

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施工设计申报表

目录

第一章工程概况…………………………………………………………………3

第二章执行规范标准……………………………………………………………3

第三章施工技术方案……………………………………………………………3

第一节测量工程控制施工方案………………………………………………………….3

.1、平面控制……………………………………………………………………………………3

.2、垂直度控制………………………………………………………………………………...4

.3、基础开挖和基础施工放线……………………………………………………………….4

.4、结构施工测量……………………………………………………………………………..4

.5、装修工程施工测量………………………………………………………………………..5

第二节土方工程开挖施工方案………………………………………………………….6

.1、施工准备…………………………………………………………………………………....6

.2、开挖方案…………………………………………………………………………………….6

.3、开挖顺序…………………………………………………………………………………….7

.4、注意事项…………………………………………………………………………………….7

第三节钢筋工程施工方案……………………………………………………………..7

.1、原材料……………………………………………………………………………………....7

.2、钢筋的加工………………………………………………………………………………...8

.3、钢筋绑扎…………………………………………………………………….....................8

.4、钢筋的混凝土保护层厚度……………………………………………………………..10

.5、钢筋定位措施…………………………………………………………………………….10

第四节模板工程施工方案………………………………………………………………11

.1、顶板模板…………………………………………………………………………………..11

.2、梁模板……………………………………………………………………………………..12

.3、柱模板……………………………………………………………………………………..12

.4、独立基础模板…………………………………………………………………………….12

.5、楼梯模板…………………………………………………………………………………..12

第五节混凝土工程施工方案…………………………………………………………....12

.1、柱混泥土施工…………………………………………………………………………….13

.2、楼板混凝土施工…………………………………………………………………………13

.3、施工缝的留置及处理…………………………………………………………………...13

.4、混泥土的养护…………………………………………………………………………….14

.5、混凝土试件留置………………………………………………………………………....14

第六节砌体砌筑工程施工方案…………………………………………………………14

.1、施工准备…………………………………………………………………………………..15

.2、施工工艺……………………………………………………………………………….....15

第七节防水工程施工方案………………………………………………………………15

.1、防水概况…………………………………………………………………………………..15

.2、施工要求…………………………………………………………………………………..15

.3、屋面防水施工…………………………………………………………………………….16

第八节钢筋砼屋面方案…………………………………………………………………17

.1、施工流程……………………………………………………………………………….....17

第九节土方工程回填土施工方案………………………………………………………18

.1、作业条件…………………………………………………………………………………..18

.2、施工注意事项………………………………………………………………………………..19

.3、回填土质量控制……………………………………………………………………………..19

第一十节脚手架工程施工方案……………………………………………………………….19

.1、双排脚手架的构造…………………………………………………………………….…….19

.2、内满堂红碗扣式脚手架…………………………………………………………………….20

第一十一节楼地面工程施工方案……………………………………………………………20

.1、地砖楼地面…………………………………………………………………………………..20

.2、水泥地面……………………………………………………………………………………..20

第一十二节内装修工程施工方案………………………………………………………......21

.1、内面墙砖镶贴……………………………………………………………………………….21

.2、内、外墙抹灰……………………………………………………………………………….21

.3、乳胶漆墙面………………………………………………………………………………….22

.4、内墙面涂料………………………………………………………………………………….23

.5、顶棚：

……………………………………………………………………………………….23

第一十三节沉降观测施工方案…………………………………………………………….24

第四章安全保证措施…………………………………………………………...25

.1、高处作业一般要求……………………………………………………………………..25

.2、临边作业………………………………………………………………………………….25

.3、悬空作业………………………………………………………………………………….26

.4、交叉作业………………………………………………………………………………….26

.5、防止高空坠落和物体下伤人………………………………………………………….27

.6、防止触电………………………………………………………………………………….27

.7、脚手架施工安全措施…………………………………………………………………..28

.8、具体安全措施…………………………………………………………………………..28

第五章施工部署………………………………………………………………..29

.1、施工进度计划表………………………………………………………………………..29

.2、劳动力计划表（直接和间接工人）………………………………………………..29

.3、拟投入本合同的主要施工机械表…………………………………………………..30

上海海运工程动力辅房施工方案

第一章工程概况：

本工程为上海海运（集团）由消防泵房公司船舶污水处理厂罐区扩大容量工程，单体动力辅房项目（一层）及综合办公楼（三层）组成，总建筑面积为1357平方米，框架结构，在消防水泵与综合办公楼之间设一沉降缝。

本工程±0.000为相对标高，绝对标高为6.300（吴淞标高）

第二章执行规范

1、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》

2、GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》

3、GB50203-2002《地下防水工程质量验收规范》

4、GB50204-2002《地下防水工程质量验收规范》

5、GB50212-2002《地下防水工程质量验收规范》

6、GB50300-2001《地下防水工程质量验收规范》

7、GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》

8、GB50210-2001《地下防水工程质量验收规范》

9、GB50205-2001《地下防水工程质量验收规范》

10、JGJ120-99《地下防水工程质量验收规范》

11、GB50026-2007《地下防水工程质量验收规范》

12、浙江天正设计工程有限公司提供的设计资料、图纸、工作量统计表

第三章施工技术方案

第一节测量工程控制施工方案

.1、平面控制

根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。

在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准备位置的樗。

经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。

这些桩点组成本工程的施工平面控制网。

水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。

.2、垂直度控制

本工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用2㎏线坠，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测，轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许的范围内。

.3、基础开挖和基础施工放线

（1）基础开挖放线

1）根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。

2）基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m*3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。

基底标高允许误差为±10mm。

3）基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔1米测设一个标高并做上灰饼。

（2）基础施工放线：

1）做完垫层后，检查垫层标高。

2）用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。

3）以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。

4）模板上口轴线位移不得超过±3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。

.4、结构施工测量

（2）结构竖向投测：

控制轴线投测采用外控法。

当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，在测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞等边线，其允许误差见下表：

项目

允许误差（mm）

外廊主轴线长度（L）

±10

细部轴线

±2

梁、柱边线

±3

非承重墙边线

±3

门窗洞口线

±3

（2）施工层放线：

放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

项目

精度

主轴线

±10mm

细部放线

±2mm

墙、柱边线

±3mm

门窗洞口线

±3mm

（3）高程的竖向传递

1）工程主体结构施工时，保证传递到施工的标高点不少于3个，以便进行互相校核。

2）标高传递的允许误差：

项目

精度

层间

±3mm

总高

±10mm

3）各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准。

以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直线方向（经纬仪配合）向上量至施工层。

钢尺丈量时应考虑各项改正数。

（4）钢筋混凝土墙体、柱施工测量：

1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。

测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。

2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。

.5、装修工程施工测量

（1）地面工程的施工测量

1）投标的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

2）测设50cm水平线时控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。

防止误差扩大。

测表1：

项目

精度要求

水平线

（室内、室外）

1每3m两端高差小于±1mm

2同一条水平线的标高允许误差为±3mm

铅垂线

室内

经纬仪两次投测校差小于2mm

室外

高于1/3000

2）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：

大厅应不小于5m、房间应不小于2m.

（3）门窗安装施工测量

1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。

其精度应符合测表1的要求。

2）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。

各门口应从水平控制线测设门槛上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。

其精度应符合测表1的要求。

第二节土方工程开挖施工方案

1.施工准备

1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

2）现场工程定位放线工作已完成，厂区内的控制网点已设好，且不受土方开挖影响。

3）开挖放线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

2.开挖方案

由于本工程基土全部为拦海填筑的沙土，边坡稳定性很差，所以本工程全部采用满槽开挖的方式。

本工程地处江边地下水位较高，因此在开挖前需采取降水措施。

1）钢板桩的施工

钢板桩的位置应设置在基础的最外侧，并留出500mm的工作面，并根据基础的开挖深度，选择大于两倍基础开挖深度的钢板桩，即为6米，平面设置尽量平直整齐，周边尺寸必须符合钢板桩模板。

（附图间尾页）

2）根据本工程基础深度和地质水文情况（降水深度2.6-4.3m）采用8套井点降水双排环形布置，降水井壁离基坑0.8-1米。

设置井点降水时留出挖土运输通道，宽度为6m.在消防水泵房外墙防水施工完毕并回填后，方可拆除井点降水系统，计划使用65天。

（附图见尾页）

3、开挖顺序：

1）先开挖消防水泵房部分，在开挖综合办公室部分，消防水泵房先挖至防水板下，留5-10公分由人工清理至垫层底，并逐个放出柱基础及地梁基础线，由人工挖至垫层底。

综合办公楼部分基础由机械挖至DL-1垫层上表面，由仍清理至垫层底。

2）土方开挖由于场地小，无法现场堆放，故根据现场情况挖出的土方只有堆放在V1003、V1006、罐西侧空地，这样不会影响其他单体工程施工的安全。

如果堆放在其他地方会影响其他单位的施工，堆在管架边对管架围墙也有一定的压力，况且如碰到雨季，围墙会不堪重负，造成围墙倒塌、排水不畅等因素。

为确保施工安全，故余土堆放在V1003、V1006罐西侧，离动力辅房350m左右，在基础结束后进行回填。

3排水措施：

为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。

4、注意事项：

1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并及时检测，避免超挖。

2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。

3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设有专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。

4）基坑上口500mm处设钢管护栏，并由红白漆做出突出标记，外挂密布安全网，夜间设警示灯。

第三节钢筋工程施工方案

本工程的质量目标是验收一次合格，对钢筋工程要求严格。

在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。

本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。

1、原材料：

（1）原材料的采购和进厂检验严格按照《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和实验程序》等有关程序执行、

（2）钢筋进厂应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。

（3）钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。

具体要求如下：

1）外观检查：

热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。

钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。

2）抽检取样：

热轧钢筋进场应分批验收。

每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，中路不大于60t,允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。

各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。

3）力学性能试验：

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

4）用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其区强比，符合要求方可使用。

.2、钢筋的加工：

（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

（6）I级钢筋的末端需做180度的弯钩。

（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135度，平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。

（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定的范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

.3、钢筋绑扎

（1）独立基础钢筋：

1）钢筋绑扎工艺流程：

在垫层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎基梁钢筋绑扎墙体柱及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋钢筋隐检转入下一道工序。

2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线

3）安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。

4）绑扎完成后进行隐检并做好记录。

（2）梁、柱钢筋：

1）主梁内在次梁的作用处，未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50，次梁加吊筋，在次梁两侧各设2组箍筋。

2）主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内15d。

3）梁内箍筋除单肢外，其余采用封闭式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。

梁纵筋应对称分布在梁截面中心线两侧。

4）底部纵筋钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧的1/3跨度范围，不应在跨中长；梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。

5）柱子钢筋绑扎的顺序为：

根据图纸要求间距，计算每根柱子的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上；接着绑扎柱子主筋，并在主筋上划出箍筋的间距标志线；根据划出的箍筋标识线，将已套入的箍筋往上移动，由上往下进行绑扎。

6）绑扎竖向受力钢筋时，接头的搭接长度应满足设计要求或应符合规范的有关规定。

在竖筋的搭接长度内，绑扣不得少于3个（绑扣要向柱中心）。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点应成梅花状交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿竖筋交错布置，并绑扎牢固。

7）柱子上下端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。

如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

8）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm,垫块应绑扎在柱竖筋外皮上（或采用塑料卡卡在外竖筋上）。

垫块或塑料卡的间距一般为1000mm.

9）因框架层高不同，主筋连接位置应保证高出楼面大于500mm大于柱边长、大于楼层净高/6.

10）柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于500mm。

（3）钢筋混泥土现浇板钢筋：

1）板下铁伸入支座内长度≥10d，同时应伸至支座中心线。

2）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm,板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋至下排，长跨钢筋至上排。

4）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。

现浇板中的分布筋除注明外，分布筋的断面面积为主筋的10%，（每米宽度内）且不小于φ6@250.

5）施工中应参照专业图将需穿楼板及混泥土墙的管线洞口预留，避免事后剔凿，如需增加新洞口时，应视现场情况与设计人商定。

当孔洞尺寸≤300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕开，不得截断。

当洞口尺寸>300mm时，应设洞边加筋，按平面图的要求施工。

当平面图未交待时，一般情况下为：

洞口每侧各两根，其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2φ12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长，并锚入支座≥10d，且应伸至支座中心线。

单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加2侧各40d,

6）楼板上后隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑。

对墙下无梁的后砌隔墙，应按建筑图所示位置在墙下板内设置3φ16的纵向加强筋（沿墙通长，两端锚入支座250mm）。

7）板钢筋绑扎：

1.工艺流程：

核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块

铺设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下一道工序。

2.双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

3.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。

为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混泥土时派钢筋工专门负责钢筋修理。

4.在负弯筋处加设矮马凳。

在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。

.4、钢筋混泥土保护层厚度：

基础底板顶面：

40mm;基础梁下部钢筋：

25mm，基础侧面：

25mm,柱钢筋：

30mm;楼板、屋面板、楼梯板：

15mm;外挑雨蓬、檐沟、平台梁：

30mm、现浇板：

20mm

.5、钢筋定位措施：

柱钢筋：

框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外加紧。

并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

第四节模板工程施工方案

.1、顶板模板

（1）面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50*70mm白松木方，间距200mm,主龙骨用φ48壁厚3.5mmde双根钢管。

为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板的正、反面刨平。

阴角单独配置阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。

（2）竖向支撑采用碗口式脚手架，立杆间距900mm,上面设可调顶托，设三道水平杆。

（3）支撑系统稳定性计算：

1）钢筋自重：

板为1.1KN/m3,梁为1.5KN/m3；

2）混凝土自重：

24KN/m3

3）模板及支架自重：

0.75KN/m3;

4）施工人员及设备自重：

取均布荷载2.5KN/m2及集中荷载2.5KN中弯矩较大者；取1m宽进行计算：

均布荷载2.5KN/m2时，M=ql2/8=2.5*0.9*0.9/8=0.253KN.m

集中荷载时M=ql2/4=2.5*0.9*0.9/4=0.5625KN.M

故取集中荷载进行计算，脚手管间距为900*900

总荷载Q=（0.9*0.9）*[（1.5+24）*0.3+0.75+2.5]*1.2=14.34KN

每根外径φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34KN

钢材抗压强度设计值为fc=180N/mm2

截面积为254.14mm2

故能承受压力为P=180*254.14=45750N

即为45.75KN>14.34KN满足要求。

（4）板模板主龙骨两根钢管（间距900mm）的挠度计算。

FFFF

1502002