产品企业实用标准编写实用模板.docx

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产品企业实用标准编写实用模板

QB/J

A0001

岳阳天吉节能科技有限公司发布

2009-07-01实施

2009-07-0发布

计量加钒装置

QB/TQB0001-2009

岳阳天吉节能科技有限公司企业标准

前言

本公司根据市场需求开发研制的技术创新专利产品“反沉降计量加钒装置”在水处理工艺中，对原水的投钒，通常都是根据复杂的环境设计投加，因此，对钒液输送装置的扬程、即钒液输送压力要求高；且钒液的投加量、稀释浓度随季节性水源变化而变化。

在一个季节性周期中，当选定一定参数时，基本恒定而调节，完全满足了国内用户的水处理工艺的生产现场对钒液投加精度控制的要求，同时，更可以大幅度减少维修工作量，减少设备故障率，节省维修成本，给使用企业带来了可观的经济效益。

本产品因目前尚无国家标准和行业标准，为了保证产品质量，本公司特参照有关《环境保护产品技术要求——水处理用加药装置》HJT369-2007的国家标准及行业标准，制定出本企业标准，作为组织生产和检验产品的依据，其中的各项技术要求将随企业的技术进步及产品的改进而修改。

本标准主要参照：

《环境保护产品技术要求——水处理用加药装置》HJT369-2007标准

本标准由岳阳天吉节能科技有限公司提出。

本标准起草单位：

岳阳天吉节能科技有限公司技术部。

本标准主要起草人：

起草人林鑫。

计量加钒装置

1、型号和规格

1.1装置的型号规格见表1

表1.

型号

流量

（L/h）

扬程

（M）

出口压力

（kg/cm2）

吸程

（M）

TJ－50

0－50

30

3.5

6－8

TJ－100

0－100

30

3.5

6－8

TI－300

0－300

30

3.5

6－8

TJ－500

0－500

30

3.5

6－8

TJ－800

0－800

30

3.5

6－8

TJ－1000

0－1000

30

3.5

6－8

TJ－2000

0－2000

30

3.5

6－8

TJ－3000

0－3000

30

3.5

6－8

1.2装置的外部形制

1.2.1装置的外部（外壳），采用厚度不小于0.8mmA3碳钢板成型、并经内外表面喷塑包裹处理。

一般色泽为天兰色。

整体外壳的立面四周，采用可拆卸插接扣压式活动面板结构，正面面板上加装安全锁扣（见图1中10）。

允许按照使用对象要求采用其他金属材料作为外壳包裹。

1.2.2装置的内部承托机架与采用的输送机泵配套，允许采用与外壳一体焊接式底座、或采用可拆卸式焊接的框架式底座；机架材质可以与外壳一致或更高级，其厚度≥3mm并经表面喷塑处理。

1.2.3装置外壳底座沿四周立面向下，加装大头直径不小于30mm、小头直径不小于20mm、高度不小于15mm的橡胶减震机脚；方式为采用M6镀锌碳钢或304不锈钢螺纹连接。

允许按照适用对象要求，外部着色为除天兰色以外的其他颜色。

2、技术条件

2.1机泵输送组件

机泵采用电机与液体泵连轴的一体式结构。

其技术指标为：

电机：

单相220VAC电容式；绝缘等级E、防护等级IP54，功率按照输送量大小配套。

液泵：

采用带自吸的旋涡泵。

扬程≥35m，吸程≥6～8m，允许自吸时间2～5分钟。

泵体与液体接触部位为304及以上牌号的不锈钢；其余部位允许采用铸铁或铝合金并经表面喷涂防腐处理。

允许采用符合上述条件的微型其他叶片泵配套。

电动执行器：

角旋转电动执行器。

输入电压220VAC，扭矩不小于18Nm、旋转角度＝90°、0～90°旋转时间＝45～50秒，防护等级IP44。

V型垂直三通比例阀：

自主开发、外协加工。

进、出口口径按照机泵配套大小选配；材质为304及以上牌号的不锈钢；液体介质使用压力：

1.6MPa。

机泵联通接口：

采用耐压≥1.2MPa的无铅PVC给水管，连接部位可拆卸游令结构（活接）。

允许采用304及以上牌号的不锈钢管件连接。

电磁阀：

动作电压220VAC，材质为304及以上牌号的不锈钢；口径按照管道连接需求选配。

2.1.2计量部件

装置标准配置为透明管浮子悬浮式计量管。

允许按照适用对象选装数码式、或数码式远程控制式计量组件。

2.2操作控制、执行组件

2.2.1控制组件

装置标准配置为：

按键式轻触开关；外部人工给出机泵动作信号后，通过信号电缆或信号连接电缆排连接至执行组件。

允许按照适用对象选用数码式自动、或数码式远程控制组件。

2.2.2执行组件

装置标准配置为：

16位或32位高速单片机控制大功率高速双向可控硅，输出动作信号至机泵组件，完成开机、冲洗流体管道、增加流量、减少流量、关机等电气操作。

允许按照适用对象选配动作电压DC≤24V的全套电磁式继电器的自锁执行组件；

允许按照适用对象选配数码式自动、或数码式远程控执行组件。

3、出厂检验

3.1装置完成装配后，应执行下述检验：

3.1.1机泵进出口连接至试验管道，试验管道内充注装置机泵出口标称压力的1.25倍的水溶液，保持30分钟，机泵组件各连接部位无泄露为静压泄露检验合格。

3.1.2电气连接各部件、部位对地绝缘，采用500V兆欧表测量，以≥1兆欧、保持3分钟不变为检验合格。

3.1.3控制组件接线正确后，在不连接机泵的情况下，对执行组件输入动作信号，动作机构应转动灵活、动作可靠，无停滞、无抖动为检验合格。

3.1.4各分项检验合格后，接入机泵，在试验台上以装置标称出口压力、额定流量50%的工况下运行72h，监测机泵输入电压、电流、温升不超过标称值，各连接部位无泄露为机泵运行检验合格。

3.1.5在实验台上对机泵输入额定电压运行，管道中使用国标流量计量管，由人工在控制组件微动按键面板上送入增加、或减少流量的信号，装置的执行组件应能及时跟随信号而动作并在标称值的0～110之间无极变动，当配置为数码式自动控制方式时，其回程误差不超过±3%。

完成操作为计量检验合格。

4、标识、包装

4.1装置整体正前方活动门上，丝印有公司名称、产品名称、型号（必要时加印出厂编号）。

使用环境、主要技术参数（介质、压力、流量等）由使用说明书载明。

4.2装置包装为3层；外部采用8层瓦楞纸板成型包装盒，中部使用发泡塑料或聚氨酯发泡塑料减震，底层采用塑料薄膜防潮包裹。

包装箱外部明显部位印刷有产品标识、公司名称、运输注意事项。

4.3随机包装附件：

检验合格证；

产品安装、使用说明书；

用户特约的随机配件、易损件清单。