通信施工方案.docx

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通信施工方案

一、通信光、电缆线路工程的施工工艺和方法

1、施工工艺流程

施工

径路复测光、

缆沟划线开

光、电缆敷设

准备

电缆单盘测试

挖光、电缆配盘

防护

光电缆指标

光电缆引入、

缆沟回填、光、电缆

测试

制作成端或终端

接续、分歧、标识

2、施工方法

径路复测：

据设计图纸进行实地踏勘，选择最佳径路方案，然后进行定测工作。

确定光、电缆的径路走向、防护、接头等项目的相对位置、防护数量以及线路土质情况。

光缆配盘：

一般在同一光中继段内,使用同一工厂、同一型号的光缆。

因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到±0.5µm之内，只要是同一厂家生产的光缆，不再考虑模场直径配盘。

考虑按光缆长度和环境条件进行配盘，并考虑好光缆接头环境。

电缆配盘：

根据电气指标遵循在同一中继段内，配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。

低频对称电缆四线组只做系统交叉，节距内采用电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，确定各接

头点的交叉形式。

按设计要求配置加感线圈、地线装置、区间通话装置，充分考虑现场实际情况，合理配盘，确保线路传输质量。

光缆单盘测试：

光缆到货后，首先要检查外包装、盘号、盘长等,并做好记录，将外包装不好的光缆列为重点检测对象。

检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录，是否符合设计要求和有关规

定。

光缆的单盘测试内容有光纤衰减和光纤长度两个项目,其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）下两个方向（A→B、B→A）

的衰减值。

光纤长度只在1310nm波长下两个方向（A→B、B→A）测试。

电缆单盘测试：

电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长，检查电缆盘外包装及电缆外观有无损伤，做好记录，进行统一编号。

单盘测试的主要内容包括：

开盘检验电缆端面，确定A、B端别。

对号检查所有芯线有无断线、混线等故障。

每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。

每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的电气绝缘强度。

低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2。

详细如实记录各项测试内容，对照出厂记录，检查有无不符合质量要求和规范、验标的有关规定，若存在上述问题必须进行复测确认，及时通知生产厂家处理，必要时更换电缆。

光、电缆沟开挖：

首先根据径路复测台帐划线,线路施工队组织人员按线开挖，做到面要直、底要平、深要够。

严格按图施工，按规范施工。

既有线施工时采用地下电缆探测仪探明既有电缆的位置，并采用人力挖沟和敷缆的方法，保证地下电缆安全。

缆沟沟深要符合设计要求，沟底应平整，无碎石等异物。

光缆全部贴到沟底，且基本拉直，不得有背扣。

路肩开挖时，严禁污染道碴，严禁危及路基安全，严格安全体系，严格三保体系，做到文明施工。

路肩地段、易塌方地段、电缆过轨等特殊地段集中力量开挖一段、

敷设一段，电缆沟无法避免敞口过夜时，派专人看守或设置照明警示灯防护。

光、电缆敷设：

敷缆采取人工方法，注意人工抬扛间距，保持速度均匀，确保缆线牵引力均匀，杜绝缆线拖拉，保证缆线不受损伤。

光缆穿越防护管时使用橡胶垫加喇叭口保护,避免光缆穿越受到损伤。

同时加派专人看守，避免光缆的弯曲半径小于光缆外护套的20倍，确保安全。

石质地段在沟底垫上细沙或细土，穿越铁路、公路、便道、水沟、涵洞等采用钢管防护。

光缆敷设完毕先回填20公分左右的细土或细沙，需防护地段采用水泥槽防护。

报请监理工程师检查签证后，方可全面回填。

缆沟采用人工回填，回填高度应高于地面20公分，防止雨后下沉。

桥槽盖好盖板，上好卡箍。

隧道槽内用细沙或细土添满，盖好水泥盖板。

光缆接续：

光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，接续时采用激光对位熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。

为保证接续指标，杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业。

光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。

全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。

光纤接续衰耗测试：

光纤接头的衰减大小（即光纤接头质量）直接影响到光纤的传输特性，为了保证光纤熔接质量，确保每个接头达到规定的指标，接续

时采取OTDR实时监测。

严格按照设计及规范要求控制接续指标，（《铁路光缆通信同步数字系列（SDH）工程施工规范》要求单模光纤平均

接头损耗aj≤0.08dB/处（波长分别为λ=1310nm和λ=1550nm，进行双窗口测试）。

二、无线铁塔施工工艺及方法

铁塔施工准备：

施工准备包括基础施工所需的搅拌机、振动器、施工电源线路、水泥、砂、石料、运输道路等工作的准备。

铁塔基础施工：

基

基

地

基

坑

综

础

钢

脚

混

混

基

础

合

垫

筋

螺

凝

凝

坑

开

定

地

层

绑

栓

土

土

回

挖

桩

基

施

扎

固

浇

养

填

及

承

工

定

注

护

护

载

及

壁

力

拆

保

试

模

护

验

铁塔基础施工流程

基坑测量根据设计的坐标位置和铁塔基坑尺寸，采用经纬仪、水准仪测量。

基坑测量放样后，将测量资料交基础作业人员实施基础坑

开挖作业。

开挖时，保证位置准确、深度符合设计文件及铁塔供应商提供的图纸和说明书的要求。

当基坑土松软时，对坑壁采取档板支撑防护，对坑底进行夯实处理。

基础浇注：

基坑开挖后，按设计图纸要求的尺寸支撑浇制混凝土的模板，模板内表面平整，接缝严密。

绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督进行，并做好隐蔽工程记录，经监理工程师签认，

才能进行混凝土浇制。

对设计确定的混凝土配合比，根据材料及现场实际施工条件经试验确定，基础浇制达到下列标准：

实测地基承载力不小于设计规定值，若达不到要求时，报现场监理和设计单位，采取有效措施。

混凝土配合比按试验结果确定。

同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。

基础拆模后表面应平整光洁，无缺陷；基础地脚螺栓外露部分应抹黄油并进行包扎防护。

地线施工：

按设计要求埋设接地装置，摇测接地电阻值不大于设计规定值，满足施工规范和设计要求后，填写工程检查证，并经监理工程师检查签认。

铁塔安装：

铁塔组装要符合下列要求：

角钢杆件不能有弯曲和变形；铁塔组装顺序符合供应商的产品技术规定，螺栓紧固扭矩符合规范要求。

吊车吊装时吊点、吊装程序符合产品技术规定。

组装过程中，每组装一段，用经纬仪在两个相互垂直的方位上检验铁塔的垂直度。

组立结束后全部螺栓检查一次，不能损坏防腐层。

铁塔脚底板与基础面接触良好，如有空隙加垫铁片，并灌以水泥砂浆，并按设计要求浇制基础螺栓保护帽，不能有裂缝和积水。

三、天馈线安装

天馈线检测：

根据设计资料确定天线的规格、型号、架设高度以及馈线的规格、长度，制定各工序施工作业书，准备施工机具及材料。

天线到货后首先进行开箱检查，核对天馈线的规格型号及配件，天线、馈线有无损坏等，检查天线、馈线出厂的质量合格证和测试记录是否齐全，根据厂家提供的测试记录，对天馈线进行检测。

安

起

起

起

装

安

吊

安

吊

安

吊

安

安装

地

面

装

铁

装

铁

装

铁

装

起吊

铁塔

抱

绞

塔

铁

塔

铁

塔

铁

铁塔

避雷

杆

并

盘

第

塔

第

塔

第

塔

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针、导

采

或

一

第

二

第

三

第

平台

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用

地

卷

层

二

层

三

层

四

并安

及接

锚

扬

并

层

并

层

并

层

装

地线

拉

线

机

安

抱

安

抱

安

抱

固

装

杆

装

杆

装

杆

定

铁塔安装流程

用通过式功率计、标准信号源、标准馈线检测天线驻波比；用万用表测量馈线的通断；用兆欧表对内外导体的绝缘电阻进行测试；用耐压表对内外导体的电气绝缘程度进行测试；最后进行馈线损耗检测。

天馈线安装：

按照设计图纸要求进行天线安装。

天馈线的连接必须牢固，引下时每隔一米固定一次。

天馈线接头处固定牢固并缠上防水胶带。

馈线引入室内时，在铁塔与引入口之间架设4.0铁线，用电缆挂钩将馈线挂在铁线上引入,穿墙引入采用瓷管防护。

四、设备安装施工工艺及方法

1、设备安装施工工艺流程

详见《设备安装工艺流程图》。

2、设备安装工艺和方法

施工准备：

施工前，仔细核对施工设计图，了解各设备的型号、安装数量以及设备的分布，通信站、通信机械室内的设备在安装前检

查沟、槽、管、洞的位置是否正确。

施工准备

设备开箱检查

据设计图纸确定安装位置

机架加固就位

指标检测

系统调试

硬件测试

调试准备

设备配线

设备安装工艺流程图

设备开箱检查：

设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，根据装箱单及施工图纸核实设备配置及完好情况，出现缺漏、损坏及时协调厂家处理。

同时检查设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，做好清点记录。

文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。

设备安装前，对有测试要求的设备进行端子板、机内配线绝缘电阻、耐压强度测试，核对技术指标是否符合设备技术条件规定。

机架加固就位：

防静电底板机房设备采用铁制墩台固定方式，设备位置确定后，画好设备边线及地脚螺栓的位置→移开设备→打眼→埋设地脚螺栓→固定设备墩台→加装绝缘垫脚→设备就位→利用水平尺和吊线锤调整机架的水平、垂直度→固定机架。

机架固定必须牢固可靠，做到横平竖直、前后左右的倾斜偏差小于机身全长的1‰。

设备必须可靠接地，接地阻值达到设计要求。

安装有防静电要求的设备接插件时，安装人员穿防静电服或戴上接地护腕。

设备配线：

配线电缆规格型号必须符合设计要求，布放前用万用表、兆欧表进行对号、环阻、绝缘测试，检查有无断、混线。

电源线、地线必须采用整段材料，且排列布放规范化、标准化。

机架内配线要绑扎整齐、横平竖直、转角方正。

跳线应松紧适度，层

次分明，编扎线把按规定作一定的余留。

缆线在防静电活动地板下布放整齐、无交叉、捆扎均匀美观，施工过程中移动了的防静电地板在施工完毕后立即恢复完好。

配线根据设备要求可选用卡接、绕接、焊接3种方式。

卡接必须使用专用的卡接钳，芯线线径符合卡接端子的要求；绕接必须使用专用绕线枪，不接触绕接柱的芯线部分不露铜；焊接后芯线绝缘无烫伤、开裂及后缩。

硬件测试：

设备安装完成核实电源、接地、配线无误后，对单机进行加电试验、调测。

单机调试后进行系统调测，使系统测试的各项指标满足验标的要求，同时记录测试结果。

对于较长时间的挂机监测，调测人员守候在机房，不得随意离开，人员交接时要出示交接记录，保证测试的准确性。

五、设备调试方法

1、高频开关电源设备调试施工方法

电源设备调试：

将测试合格的地线按规定与设备相连，将交流电源线接入电源设

备，检查交流配电盘，直流配电盘，整流模块连接，安装正确无误，交流输入电压在设备规定的范围内，打开交流输入开关，调试设备，使其达到技术说明要求。

电池充放电试验：

设备调试完成后，对电池进行充放试验，结果必须要符合设计要求和产品说明。

2、电源及环境监测系统调试施工方法

主要工作内容：

设备加电、单机调试、系统调试。

设备加电：

在设备安装完成后，对所有配线、接地系统及电源系

统进行检查，核对无误后，启动电源，监测设备受电进入运行状态。

单机调试：

设备工作稳定后，进行单机调试。

调试项目按设计要

求和设备出厂技术说明书进行，各项性能指标符合设计和设备技术规定。

系统调试：

在系统设备单机调试良好、传输通道连通的基础上进行系统调试。

电源及环境监测系统的调试，按设计要求，通过人工模拟房间环境、电源系统的故障，进行电源及环境监测系统功能调试，调试结果符合设计和出厂技术规定。

3、接入网调试

接入网调试包括网管安装、OLT调试、ONU调试和系统联调。

流程见下图。

网管安装：

网管安装在后台主机，安装方法同一般操作软件。

网管计算机通过以太网接口或串口与OLT工控机连接，实现对整个接入网进行配置与管理。

系

调

网

OLT

试

管

ONU

统

准

安

调

调

联

试

备

装

试

调

OLT调试：

OLT通过网管进行调试。

通过人机命令创建、配置网元，激活网元并设置机架、板件、电路的逻辑地址。

OLT（ONU）通过标准V5接口与本地交换机对接，由交换机分配电话号码并用L3地址（V5第三层PSTN协议地址）标识，接入网设置号码段与L3地址一一对应。

ONU调试：

ONU调试包括单机上电检测、环境与配电系统监测试验、与OLT工控机通讯试验等。

现场测量设备环境温度、配电系统指标，人为模

拟故障，再通过人机命令检查数据上报与告警的准确性，可检验设备通讯与集中监控功能。

系统调试：

网管安装完毕，OLT、ONU调试正常后，即可开始系统联调。

系统联调主要在网管通过人机命令进行各站、站间业务配置并试验。

铁路专网重点针对公务自动电话、音频专线、闭塞电话等业务进行配置试验。

施工定测

光电缆单盘测试

光电缆沟开挖

直埋光电缆敷设

光电缆接续

光缆中继段测试

电缆音频段测试

室内通信设备安装配线

区间基站设备安装配线

无线铁塔基础浇注

无线铁塔安装

天馈线安装

单机调试

联调联试

GSM—R网络优化

祝语:

我们来到这个世界，似乎就是为了要做点什么？

因此，在我们的这个漫长而又短暂的生命时光里，我们真的应该多一些努力少一些抱怨，不断地敲响自己的奋斗的号角来警示自己，不断地激励自己抱怨没有用，抱怨只能是对自己无能的愤慨。