东小山干灰场施工组织设计.docx
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东小山干灰场施工组织设计
国电费县发电厂一期工程
东小山干灰场
施工组织设计
批准:
审核:
编写:
日期:
2006年2月10日
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
1、基本状况2
2、地形状况及气象条件2
3、其它施工条件3
三、施工组织与部署4
1、工程管理目标4
2、工程管理机构体系4
3、质量保证措施4
四、施工前的准备6
1、技术及劳务准备6
2、劳务人员计划9
3、机械设备计划9
五、施工现场平面布置图10
1、布置原则10
2、布置说明12
3、主要临时设施布置一览表12
六、施工方案及技术要点13
1、测量与清基13
2、堆石体施工15
3、爆破施工16
4、反滤层施工17
5、浆干砌石工程18
6、运灰路面19
七、质量措施19
1、工程质量保证措施19
2、工程质量管理网络体系21
八、安全保证措施22
九、文明、环保施工措施24
一、编制依据
1、37-F2441S-S5303东小山干灰场坝体设计说明及图纸,37-F2441S-S5305~S5309东小山灰场施工图等;
2、《火力发电厂设计技术规范》(DL5000-2000)
《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001);
《水工建筑物抗震设计规范》(DL5073-1997)
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
《水利水电工程碾压式土石坝施工组织设计导则》(DL/T5116-2000)
《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》(SL189-96)
《浆砌石坝设计规范》(SL25-91)
其他国家现行的有关规定、规范、规程和标高等有关内容。
二、工程概况
1、基本状况
本工程为国电费县发电厂一期工程,位于国电费县发电厂一期工程西南9~10KM处,灰场占地总面积为228809㎡。
主要工作内容有:
坝体工程、排水沟道工程和灰场管理站组成。
坝体工程:
包括坝体开挖、爆破、清基、坝体砌筑、碎石碾压,面石护坡等工程。
灰渣碾压、碾压灰体坡面粘土铺设、坡面砼预制盖板铺设、坡面盖板预留孔植草。
2、地形状况及气象条件
灰场地型为冲沟的狭长地带,地势高低不平,表面主要为素填土、山皮腐植土,结构松散杂乱堆积的圾洪积物及风化的砂岩。
根据地质资料,坝基基岩埋深较浅,一般地表岩石裸漏,设计要求从基岩顶筑坝,其上的土层清除干净。
在施工过程中时如发现有溶洞、溶槽、溶沟等特殊地质现象,请与业主、监理、地质、设计等有关人员共同讨论决定处理方案。
3、其它施工条件
施工准备工作本着方便节约的原则,统筹安排,满足施工需要,使该项工作井井有序。
主要的准备工作有:
临时房屋建设、临时施工道路修筑等。
3.1施工用电主要用于工地照明、低压线路需自附近村庄接至施工现场。
根据需要满足坝区内施工及生活用电。
3.2施工道路分为临时用入场区道路和场区内施工便道两种。
临时用入场区道路
电厂至灰场管理站有一条柏油路,临时房屋在灰坝头位置,管理站到坝头并没有道路,不能满足施工机械、物资、器材、外购原材料等进场,在施工前需修建一条泥石碾压路面便道(宽为16.00m),以保证施工队伍迅速进场。
场区内施工便道
大致布置为:
由临时生活区、料区进入现场的施工便道,由于冲沟内高低不平,需修建临时施工碾压路道,长约680.00m,路宽16.00m泥石路面。
在坝体填筑到不同高程时,还要修建不同的临时施工便道。
3.3临时用房:
由于场内自然冲沟汇水面积较大,雨季水位高,应在高处建临时房屋。
临时房屋主要是施工用临时办公室、生活用宿舍、食堂、机械设备和车辆停放场所等。
3.4材料采购。
钢材、水泥、砼用砂、碎石均需外购运入场内,坝体堆石料在一期工程现场渣滓山运输,大于0.60M的在渣滓山爆破。
干砌石外购运入场内。
三、施工组织与部署
1、工程管理目标
质量管理目标:
达到现行国家规范规定的“优良”等级标准;
安全管理目标:
确保安全施工,杜绝一切安全事故的发生。
工期管理目标:
在无不可抗力的影响下确保按照合同工期完成。
2、工程管理机构体系
为确保上述工程目标的实现,并充分发挥我公司的综合优势,我单位将按照“样板工程”的管理标准,由公司委派一名施工经验丰富的项目经理牵头组成项目部,对整个工程实施全面的细化管理。
公司决策层适时深入施工一线督导工作,从宏观上控制,从资金上支持,从技术上指导,上下一条心,凝聚全部力量打好此次攻坚完美胜利之战。
3、质量保证措施
工程质量是施工企业的立足之本,我公司多年来牢固树立了“百年大计,质量第一”的思想,本工程施工中本着高度负责人的态度,采用先进的技术,工艺、设备、管理手段,实行全面质量控制,确保实行质量目标,本工程设专职、兼职质检员,实行全面质量控制管理,确保实现质量目标,本工程设专职技术员、质检员、按照规定持证上岗,各分部、分项工程严格按照图纸设计施工。
上述监控和程序控制体系中,除须强化落实技术复核体系、质量监督体系、材料检验体系、计量级配体系、方针目标控制、技术规程控制、质量标准控制外,其中的操作制度控制分解为16项质量保证的具体制度,并严格执行。
1、在施工过程中,施工人员严格执行公司《质量体系程序文件》并分别落实到每一部门及个人。
2、按质量保证体系严格岗位责任制度的执行和考核工作。
3、施工中遵守工艺纪律,严格按施工规范及操作规程等作业。
4、严格执行质量检验计划。
5、严格执行“三检制”及“三工序”。
搞好工序交接。
6、加强工序质量的控制,对关键工序、特殊工序及一般工序的关键部位
的质量,进行重点管理和控制,以保证工程质量。
7、搞好隐蔽工程的验收,凡是隐蔽工程必须经甲方或监理工程师签字认可,须现场技术人员通知方可进行下道工序。
8、施工过程中加强质量动态管理,确保完成计划目标。
9、加强现场技术复核的质量管理,对定位、轴线、标高、配合比、尺寸等进行复核,从而控制和预防施工过程中出现的各种意外情况。
10、加强成品保护工作,下部工序必须保护好上道工序的质量。
11、对工程质量施工前进行预控。
制订可能发生的质量通病的纠正预防措施。
12、完善建立质检制度,严格把握质检关。
在施工中实行三级检验和交接班质量制度,从上一个班组交到下一个班组时需有交接班,由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收,合乎规范后,需签字接收。
在本班的施工中需保证上班的施工质量。
凡未通过自检及格的工序,不准报监理工程师检查,凡未通过监理工程师签证的工序,不容许下部工序施工。
15、切实做好交底工作:
将交底工作一直做到每个职工,使每一个职工明确整个工程的意义,整个工程的施工过程,每个工序的施工方法,要求和注意事项。
在施工时严格按设计要求,按图施工,如需要变更必须填变更手续上报现场监理。
积极动员和发挥全体职工的技术经验,定期召开施工会,对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。
16、认真做好测试工作:
对原材料进行测试,必须符合设计要求。
对施工工序中的效果进行测试,建筑物沉降观察,填土密实度,轴线移动进行必要的测试。
四、施工前的准备
1、技术及劳务准备
工程开工后,项目经理部技术人员尽快熟悉图纸及现场条件,充分考虑各主要分部分项工程的施工特点,制定切实可行的施工方案,编制操作性较强的技术交底。
根据施工图设计及工程预算,编制阶段工程材料,机械,成品、半成品需用量计划,甲方供料的,书面报告材料进场计划。
建立工程验收的“三检”制度,完善隐蔽工程报验程序。
建立工程资料的现场发放归档制度。
1.1主要技术人员情况见下页表。
人员类别
人数
姓名
一、管理人员
1
项目经理
1
赵如海
2
生产经理
1
刘乃功
二、技术人员
1
现场技术员
2
吴庆辉、殷玉华
2
安全负责人
1
潘宝鸿
4
质检员
1
闫伟
5
预算员
1
薛建强
6
施工员
3
刘保田、崔善华、涂唐玉
7
机械管理员
1
郭振富
8
材料员
2
马西顺、刘海洋
1.2、项目部主要管理人员职责
(1)项目经理
①正确贯彻国家各项政策和法令,执行国家和上级制定的规范和规定。
②贯彻公司制定的项目质量安全目标,建立健全组织机构,根据工程情况,合理配置所需资源。
③主持全面工作,确保全面履行项目合同。
④定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项措施。
(2)生产经理
①全面负责本项目的施工技术管理工作,主持编制本项目的实施性施工组织设计。
②督促检查物资、设备的采购,加强施工全过程的工序控制,主持对不合格品的评审和处置。
③组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告,组织竣工文件的编制及验收交接工作。
(3)技术经理
①认真贯彻执行国家有关的方针、政策、法令、法规,围绕处质量方针和目标及本项目的创优规划,开展经营管理工作。
②主持整个项目的验工计价工作,督促解决预决算工作中出现的问题。
③组织应用统计技术做好计划统计工作,使计划统计及时、准确、齐全,为项目经理提供可靠的调控和决策依据。
④抓好成本管理,科学利用资源,制订节约、节支制度。
(4)技术员
①在技术经理的领导下,直接负责整个项目的施工技术工作,对本科的工作质量负责。
②组织制定综合的实施性施工组织设计,制定满足合同要求的施工技术方案,对其准确性、完整性负责。
③组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底,进行过程控制;提供足够的技术支持。
④组织技术文件、资料的收集、管理工作,参与工程质量的评定与验收。
⑤负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价,为各工序提供依据。
(5)安全员、质检员
1认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。
②严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验及状态控制,并对其工作质量负责。
③全面负责本项目的安全、质量工作,提交工程质量检验分析报告。
④组织进行安全、质量教育,督促搞好工序质量管理。
(6)材料员、保管员
①负责该项目的物资供应,机械设备的管理,并对其工作质量负责。
②组织对供货方的评价,严格控制顾客提供的产品质量。
③负责对采购的物资、机械进行控制,做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备,记录齐全,具有可追溯性。
④组织搞好物资储备,确保节假日的物资供应。
(7)预算员
①负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。
②组织整理与工程有关的资料,保证资料的完整性、连续性和可追溯性。
③负责研究和开展项目成本核算工作,指导和监督资金的合理使用。
(8)试验员
①在总工程师和安质主任的领导下,执行现行有关的国家标准和作业规程,负责生产过程中的试验、计量管理工作,并对其工作质量的准确性负责。
②负责试验设备的检定、校验、维护和保养,保证能满足试验精度的要求。
③负责采购物资的抽样和试验,为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。
④对试验数据进行统计分析,为质量分析会提供分析报告。
2、劳务人员计划
公司抽调一批技术过硬,经验丰富的土石方施工队伍,按照施工进度计划入场,持证作业。
拟投入的主要劳动力数量如下:
机械工80人电工2人壮工480人
3、机械设备计划
所有机械设备必须经公司安全设备处验收合格后才能使用,现场建立设备台帐,使公司设备始终处于公司的控制状态,以确保所有的设备能满足施工生产的要求。
拟投入本工程主要施工机械配备见下表:
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
日立EX210
台
3
小松PC220
台
4
卡特320
台
1
2
装载机
临工50B
台
2
徐工开拓者50L
台
1
临工40B
台
2
3
自卸车
康明斯
台
10
斯太尔
台
22
黄河
台
12
4
碾压机
徐工YZ14B
台
1
5
强制式搅拌机
座
1
6
砂浆搅拌机
座
6
7
振捣器
个
15
8
电焊机
台
4
9
水泵
台
4
深水泵
10
洒水车
台
1
11
面包车
辆
1
指挥车
12
柴油发电机
100kw
台
1
13
配电总盘
个
6
14
配电分盘
2米高
个
8
15
输水管
2个
KM
6
五、施工现场平面布置图
1、布置原则
在满足正常施工和生产管理的前提下,本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。
(1)作业区与办公生产区分开,保证物流畅通;方便信息沟通,降低成本,创造良好生产、生活环境。
(2)临时设施可靠、合理、经济,充分就地利用既有设施,充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。
(3)在既有公路附近施工,设指示牌和围挡,派专人指挥交通,减少施工干扰,维护施工、交通安全,保护环境。
第1条、施工过程中严格按施工总平面布置,所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
第2条、在工地主要通道口设置“门前三包”岗位,设专人上岗值勤。
车辆出入口设洗车平台,车辆冲洗干净后才能进入厂区进厂道路。
第3条、施工工地周围设围墙进行封闭性管理。
工地围墙要整洁、牢固,上口平、外立面直、高度不低于2.00m,围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理。
第4条、在现场入口处设置五牌一图:
工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
第5条、施工用临时道路做成硬路面,主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆,施工现场内无积水,无脚手板胶合板,钢模板等垫路,场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
第6条、建筑物外架设置全封闭防护措施,封闭物要求整齐、美观、牢固,并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
第7条、施工现场设临时垃圾周转站,生活区设垃圾桶,施工区设垃圾堆场,所有垃圾、废料,派专人负责,每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站,再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。
工程竣工后,将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净,进行场地复原。
第8条、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。
排水沟、沉沙井等要定期清理,公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
第9条、在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池,并安排专人及时清理,防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
2、布置说明
将人员住宿、办公设施、食堂、生产设施安排在场内工地处。
采用多层活动房解决办公和试验室用房,单层简易板房用作食堂和库房。
3、主要临时设施布置一览表
序号
用途
数量
位置
备注
项目经理室
20平方米
施工生产区
工程技术部
40平方米
施工生产区
安全质量部
20平方米
施工生产区
业主办公室
20平方米
施工生产区
机械设备部
20平方米
施工生产区
综合办公室
30平方米
施工生产区
仓库
150平方米
施工生产区
合计
300平方米
六、施工方案及技术要点
1、测量与清基
测量在清基前与清基后均需进行。
清基前应测定清基边界,清基完成后,应按清基后的地形状况测定防洪坝、初期坝址及排水管道轴线等。
1.1测量放线准备工作。
1.1.1、建立健全测量放线组织机构。
为满足施工测量放线要求,保证施工精度,项目部配备了专业技术骨干,有丰富经验的专业测量人员,并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线工共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。
1.1.2、技术准备
项目部进场后,技术负责人即与建设单位、设计单位、监理单位联系,确定施工场地范围,确定水准点位置,依据建筑总平面图及现场定位通知进行实地现场勘察。
由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图线,检验施工图纸细部尺寸,根据建筑总平面进行测量定位。
1.1.3、工程测量依据:
东小山干灰场征地图,图号:
37-F2441S-S5301;水准点及坐标控制点。
1.1.4、测量定位工作配备业务精通的专职测量员,专门从事测量定位工作,以确保工程的顺利实施。
1.1.5、技术指标
严格执行国家规范《工程测量规范》(GB50026-93)及其它有关标准中规定的技术指标和施测要求。
1.1.6、测量放线
新鲜基础不放线时,根据建设单位提供的导线桩和构筑物的设计坐标,进行放线。
基于原导线桩引出支导线,建立满足施工需要的坝区施工控制网。
定出构筑物轴线后,应将其轴线桩引申至施工构筑物的5.00m以外不被扰动的地点,设置控制引桩;用1.20m长直径25㎜钢筋打在地下,周边用细石砼包住,使之不被扰动,在头上用钢锯锯成十字丝,交叉点即为标准控制点,以确定轴线位置。
为保证平面和高程控制点位置的准确,需分别编号,绘制平面图标示。
控制点必须妥善保护,定期校核。
根据建设单位提供的水准点,用水准仪将高程引至施工地点,并做成永久水准点加以保护。
1.1.7、测量使用的仪器要按时进行校核,排除仪器自身误差,进行温差,尺差、高差、修正。
1.1.8、定位完成后要会同建设、监理、设计单位复测验收。
验收合格后方可施工下道工序,及时做好原始记录及测量纪录
1.2、清基
清基应在测量确定的范围内进行。
主要对坝基和岸坡表层的素填土、山皮腐植土、结构松散杂乱堆积的圾洪积物及强风化的砂岩等进行清理。
坝基和岸坡岩面清表开挖。
坝肩岸坡的开挖清理工作,自上而下一起完成。
清除出的废料,运到指定场地。
根据地质资料,坝基基岩埋深较浅,一般地表岩石裸露,设计要求从基岩顶筑坝,其上的土层应清除.清基工作结束后,应通知设计及地质人员验槽,符合设计要求,方可开展下一步工作。
坝基开挖过程中,如发现新的地质问题或检验结果与地质资料出入较大时,应通知勘测、设计单位一起研究处理措施;在施工过程中如发现有溶洞、容槽等特殊地质现象,请与业主、监理、地质、设计等有关人员共同讨论决定处理方案。
确定处理办法后,方可进行坝体填筑施工。
2、堆石体施工
堆石材料主要来源为厂区内渣滓山,碎石粒径大小不一,需要进行筛选,大于0.60M的在渣滓山进行爆破,然后运至灰坝临时堆碎石场。
2.1、堆碎石体施工要求
堆碎石体的石料要认真选择,严禁使用风化岩石,根据设计要求,灰坝碾压堆石要求:
坝体上所用石料要求新鲜、完整,不成片状,强度等级不小于MU40,并且石料无严重风化和裂纹。
堆石要求级配适当,堆石平均粒径不小于150mm,粒径小于20mm的含量不超过5%,不均匀系数在8~12之间,最大粒径不大于600mm。
堆石要求为新鲜岩石破碎而成,不得掺入石渣、石粉等细粒材料,亦要求不含细粒土。
堆石要分层用振动碾碾压,干容重不小于21kN/m3ф≥43.760,孔隙率不大于24%。
根据《碾压式土石坝施工技术规范》的要求,采用本期筑坝石料进行现场施工碾压试验,以核实坝料设计标准的合理性;碾压层厚度可根据振动碾与填筑厚度关系表所列数值,采用振动碾重18T临工常林YZ14B压路机,填筑厚度1.5m以后。
在用一些碎石片找平,最少采用振动碾重18T临工常林YZ14B压路机碾压6遍以后经验验收合格后,方可进行下层回填碎石工作。
2.2填筑方法
堆碎石体填筑施工采用已运输临时碎石堆放处经过二次倒运进占法卸料,挖掘机及时整平碎石料,碎石料符合设计要求。
超径石料在料场爆破解小,或用人工破碎,填筑坝石料级配均匀,均匀数值为0.60M~0.30M占38%,0.10M~0.30M占31%,<0.10M占31%,填筑面上不应有超径块石和块石集中、架空。
堆碎石体填筑按设计要求堆积成型。
堆石体碾压采用进退错距分层振动碾压法施工,堆石体的碾压要认真,碾压机械采用振动碾,碾压方向应平行于坝轴线方向进行,交接带碾压搭接宽度不小于0.80m。
与岸坡结合处2.00m宽度范围内平行岸坡方向碾压,不易压实的边角部位应减薄铺料厚度,用轻型振动碾压实或用平板振动器及其它压实机械压实。
堆石体在填筑施工中不应留削坡余量,边填筑边整坡、护坡同步施工。
堆石体要根据大面积填筑情况进行现场碾压试验,校核有关技术指标,碾压后的干容重要大于21KN/m³。
3、爆破施工
爆破主要为一期工程渣滓山大于0.60m的岩石爆破,周围建、构筑物正在施工,给爆破带来了一定的难度。
3.1、爆破程序
选定爆破点的位置,确定好爆破方位,用风动凿岩机钻好炮眼,由安全员检查是否符合爆破安全规定。
再将炸药及电雷管置于炮眼内,然后用导爆管连接,用土封堵,压实。
工地负责人及安全员检查装药合格后,疏散人员,撤离现场,由现场负责指挥起爆,15分钟后方可到现场检查、清理。
将爆破后的石料运走后,方可重复爆破作业。
3.2、安全防护措施
安全员、爆破员必须经过专业培训,由已获得证书的人员承担,持证上岗。
必须佩戴安全帽进行施工。
施工人员不准穿拖鞋。
在爆破范围边缘设专人警戒,在爆破前,工地负责人与各警戒人员确定在警戒区内无人后,方可进行爆破作业;爆破员对爆破现场检查后,确认无险情并经工地负责人发出解除警戒信号后,警戒员方可撤离。
4、反滤层施工
本期坝体为碾压堆石透水坝,坝上游面采用土工布作反滤层,在土工布上下,各均匀铺设5~20mm的碎石垫层(土工布下200mm厚,土工布上200mm厚)其上是干砌石护坡。
为保证反滤层的质量,在碾压堆石坝堆筑完成后,上游向上铺设反滤层,铺设碎石垫层与土工布应等高上升。
在坝体结构中,反滤层施工量较大。
反滤层底部用碎石片粗找平完成后,在把5~20mm的碎石细找平,经验收合格后把土工布铺设好。
在把5~20mm的碎石铺设完毕。
在碎石填筑碾压。
反滤层上部用碎石片粗找平完成后,坝体填筑完成在把5~20mm的碎石细找平,经验收合格后把土工布铺设好。
在把5~20mm的碎石铺设完毕,在碎石片砌筑。
碎石垫层为5~20mm碎石,要求粒径5~10mm碎石含量占40%,粒径10~15mm碎石含量占30%,粒径15~20mm碎石含量占30%,浸水后强度大于50Mpa。
反滤层中的碎石施工时应人工铺设,相邻层面必须拍打平整,层次清楚,互不混杂,反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度,每层厚度误差不大于设计厚度的15%,压实系数不小于0.9。
严禁在反滤层内设置纵缝。
反滤层中的土工布采用500g/㎡的短纤针刺非织造土工布幅宽6.00m以上,应符合设计参数。
铺设土工布时,铺设面力求平整,不应有大石块等坚硬物质,要保证土工布的连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,要特别注意避免过量拉伸、超过其强度和变形极限发生破坏、撕裂、局部顶坏,现场若发现破坏应立即补好。
土工布在铺设过程中应尽量避免长时间的暴晒和暴露,土工布面的所有接头应采用尼龙线几幅缝合在一起,缝合搭接长度大于500mm,沿坝体横向铺设,铺设时不要拉的太紧,以铺平为准,水平打接长度大于500mm。
由于坝基和坝体在施工过程中及竣工后均产生沉降,且80%的沉降在施工期完成,为防止土工布在坝体施工过程中被拉裂,要求坝体施工完毕后再进行反滤层施工,施工时要先修整堆石坝体再铺碎石垫层及土工布,铺碎石垫层及土工布应等高上升。
5、浆干砌石工程
浆干砌石工程包括坝体上游浆干砌石坡面及排水明沟的浆砌石结
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- 小山 干灰场 施工组织设计