大坝施工土料场开采施工方案.docx
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大坝施工土料场开采施工方案
河南省xx水库工程大坝施工Ⅲ标段
合同编号:
土料场开采施工方案
xx工程局
河南省xx水库大坝Ⅲ标工程项目经理部
一、概述
大坝III标防渗体回填合同工程量:
57.1万m3。
指定粘土料场为2#与5#料场。
取料场位于河左岸大坝上游,其中5#料场距大坝轴线约4Km,面积大约为100亩;2#料场距大坝轴线约5.2km,面积大约为70亩。
根据试验,业主所指定的2#料场及5#料场土料含水率均不能满足直接上坝要求,全部均需翻晒。
二、强度分析
根据施工总进度计划及节点施工进度计划,防渗体回填强度及应备料强度对照如下表:
回填强度及备料强度对照表
序
号
时期
部位
回填量
(万m3)
正常
上坝
翻晒
(万m3)
施工
正常
储备
翻晒
(万m3)
用于
冬雨
备料
(万m3)
翻晒
强度
(m3/天)
1
06年11月
1、▽92m以下
2、枯水期临时挡水断面
13.62
13.62
3.0
3.0
9810
2
06年12月
1、▽92m~96m之间
2、左岸台地▽112m以下
10.05
10.05
3.0
7.0
(累计10.0)
10000
3
07年3月-5月
▽96m~105m之间
23.85
23.85
3975
说明:
1、月有效利用天数按20天计;
2、据合同需备料10万m3用于冬、雨季施工;
三、料场规划
1、临时生产、生活用房
临时生产、生活用房主要布置于5#料场入口处左侧,棚式结构,建
筑面积100m2。
2、生产及生活用水、电
电:
由于2#料场及5#料场距大坝施工区较远,无施工用电线路经过,配备两台15KW的柴油发电机作为生产及生活用电。
水:
采用矿泉水桶定时装送。
3、场内公路
1)、路面结构
场内运输公路路面宽9.0m,双车道,路面采天然砂砾料铺填,压路碾压密实,路两侧挖设B*H=1.0*0.5m的排水沟。
2)、公路平面布置
公路横穿5#料场,并与2#料场贯通。
公路布置详见《料场规划平面布置示意图》。
3)、公路养护
`成立一支道路养护队(共5人,着反光服,配装载机1台),定时对料场内及运输道路进行维护,保持路面平整,排水沟通畅。
洒水车适时洒水养护。
4、集料堆规划
集料堆,“条带”垂直于场内主公路布置,分I、II两序,循环进行。
两料堆间推土机推运距离不超20m。
5、排水系统
场外排水系统:
沿料场四周挖设1.0m×1.0m截水沟,截水沟距开采边缘1.5m,防止料场外的坡面水进入料场内。
截水沟开挖在场地清表完后进行。
场内排水系统:
根据现有地形,料场周边均为深陡坎,开采时应尽量使整个表面平整,并整体向排水沟陡坎方向倾斜,坡度约1%。
局部挖设临时排水沟,排水沟随开采面下降而下降。
雨季来时应及时完善场内排水系统。
排水系统详见《料场规划平面布置示意图》。
四、清表
采用推土机清除表面耕土、玉米根、树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物,清表深度为30cm。
清除物采用反铲挖掘机装20T自卸汽车运到指定地点堆放。
五、开采措施
(一)开采方式
据击实试验及设计图,土料最优含水率为17%,施工时严格控制上坝土料含水量在最优含水量-2%~+3%偏差范围。
根据现场勘测及试验,5#料场和与2#料场土料天然含水量均不能满足上坝要求,均需全部调整土料含水量后方能上坝。
根据2006年9月3日在会议要求:
开采方式为平面开采,料场翻晒。
(二)主要施工方法
1、平面开采分析
平面开采适用于地形平坦,面积较大,薄层开挖,含水量稍大于施工控制含水量的土料。
但平采土温易散失,开采面积大,不宜在负气温下施工,也不利于雨季施工。
保证冬、雨回填能正常上坝,是本工程达到2007年5月31日防洪渡汛要求和2007年12月底主体竣工的关键。
另外,取料场翻晒法,料中水分蒸发速度和气象条件(如气温、温
度、日照、风力)以及翻晒的厚度、翻倒次数、翻晒工艺等因素有关,不易精确推求,应通过现场翻晒试验,确定翻晒生产周期和施工工艺。
总之料场开采及含水量调整是本工程的重点,也是本工程的难点。
应引起高度的重视。
2、主要施工方法
料场现场翻晒,分为翻松、破碎晾晒、堆集三个工序循环作业。
1)翻松:
A采用耕土机沿料堆长方向翻松,耕土深度不超过20cm。
B采用稳定土拌和机直接翻松、破碎
2)破碎晾晒:
翻松土料晾晒3~4小时,采用旋耕机。
破碎遍数为两遍,必要时增加至3~4遍。
然后再晾晒3~4小时,一般可达到上坝含水量要求。
破碎后,土料最大粒径不大于5cm。
3)堆集:
采用推土机将合格的土料堆成土堆。
采用并排送土法,用2台推土机并列作业,提高推运量。
集土推运如图1所示。
3、施工规划
1)翻松、晾晒
开采分Ⅰ、Ⅱ两序,交错进行,每一序开挖深度1.0m左右,确保整个开挖面均匀地下降,确保翻晒面积。
分序示意图如图2所示。
2)料堆
合格料集堆成长方形,堆高3m,底宽5m左右,料堆“条带”垂直于场内公路布置,料堆之间距离不超过40m,确保推土机推运距离不超
过20m。
土料不立即使用时,表面整平压光,覆盖严实。
图1推运示意图
图2翻晒分序示意图
3)装车
采用反铲挖掘机装车。
装车示意图如图3。
图3装车示意图
六、开采、翻晒注意事项
1、土料必须在指定的料场内开采,翻晒前,表面耕土及草皮树根等杂物必须已清理干净;
2、破碎后土料中最大颗粒不能大于5cm;
3、集料时严禁采用轮式机械进行集料;开采范围内严禁车辆行驶;
4、土料翻松后,应严密监含水量变化,杜绝出现过硬旋耕机无法破碎的现象。
5、集料后平面应平整,无凹坑,并形成1%的纵坡向排水沟或陡坎方向倾斜,排水沟随开采高程下降而下降;
6、合格料堆应用彩条布覆盖,防雨、防雪和防水份蒸发。
装车时,应逐个料堆装完,以便下一序开采,另外,上车料含水率必须达到规范要求,若差异过大应将离异部分剔出,同时将未破碎的土块剔除;
7、装车时,规划好车辆的行驶路线,严禁车辆在开采面上行驶,并尽可能地减小开采范围内车辆的碾压宽度。
七、不同季节开采注意事项
1、冬季施工中,应选用含水率较低的土料场进行开采,同时为防止土温散失,工作面和土堆集料面宜避风向阳。
2、在雨季施工中,应优先选用含水率较低的料场,同时选择一块排水通畅的场地储备部分合格土料,并加以覆盖保护,确保大坝有合格的土料上坝。
同时在储备场四周设置排水沟,以利排走雨水、地面集水。
八、设备配置
由于料场较大,共计上坝土料约60万m3,土料场共2个,根据上坝强度要求,料场随时都应提供合格、充足的上坝土料,因此在料场开采时应配置相应的机械设备。
机械设备一览表如下;
料场机械设备及材料表
序号
设备名称
数量(台)
备注
1
铧犁拖拉机
12
翻土
2
旋耕拖拉机
8
破碎
3
20T自卸汽车
75
运输
4
挖掘机
6
装车
5
装载机
1
公路养护
6
稳定土拌和机
1
破碎
7
推土机
8
集料
8
含水率试验设备
1套
9
15KW柴油发电机
2
10
彩条布
20000m2
九、料场质量控制
(一)成立“土料场翻晒及备料质量管理小组”,小组中设试验人员1名,24小时负责料场的质量控制。
管理组织机构如第十节所示。
采用现场酒精燃烧法进行含水率控制。
主要监控项目:
1、翻松厚度;
2、晾晒时间;
3、集土时含水量;
4、颗粒粒径;
5、集土机械设备;
6、出场土料含水量;
7、土料堆是否已覆盖;
8、排水系统是否通畅;
(二)对于自卸汽车碾压的区域,必须采用稳定土拌和机进行破碎。
(三)合格料被雨或雪淋后必须清除。
十、管理组织机构
成立“土料场翻晒及备料质量管理小组”。
组长:
副组长:
组员:
组长:
负责料场协调、管理、人员组织,对本工作面的施工质量负直接责任;
副组长:
协助组长对现场进行管理;
组员:
(试验人员)、、杂工二人
(试验人员):
主要进行含水量试验、及现场含水量控制。
1)找出含水量变化与气温、风速关系,拟定晾晒时间;
2)通过跟踪试验,确定料场含水率的控制数值与填筑含水率的差值。
3)对上坝料进行含水量监控。
:
1)负责现场机械设备、人员的协调;
2)监控翻晒时间;
3)监督质量控制的执行情况。
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