拌合厂管理制度.docx
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拌合厂管理制度
建安公司拌合厂
管理制度标准化
第一章岗位责任制
第二章生产管理制度
2.1生产计划管理
2.2生产准备管理
2.3标准化生产管理制度
第三章生产资料例管理制度
3.1生产例会制度
3.2班前班后会议制度
3.3安全技术交底管理
第四章安全环保管理制度
4.1安全教育、培训管理制度
4.2事故隐患排查、治理管理
4.3安全生产问责制及奖惩制度
4.4事故处理预案
4.5生产用电管理
4.6冬夏季“三防”管理
第五章经营财务管理制度
5.1总则
5.2财务管理
5.3资金管理
5.4物品管理
第六章合同管理制度
6.1合同的管理
第一章岗位责任制度
1.1岗位责任制度
1.1.1厂长
1.负责全厂生产经营工作。
包括:
岗位人员工作安排、车辆运输、设备运行及维护保养、料的质量等。
2.负责与公路队有关人员的工作联系与沟通,及时掌握工程进度和施工状况,协调好路、厂之间的关系。
3.负责与工程车辆驾驶员的联系,认真审查驾驶员的运输料单,做到公平公正,不损公私利益。
4.有责任协助安全员搞好安全工作,如果发生人、机安全事故,本人将负连带责任。
5.要坚守工作岗位,对生产运行状况、安全事故隐患、混合料质量等问题进行检查分析及时处理并将结果向厂领导汇报。
6.对员工薪酬分配和劳务人员工资足额发放到位负全责。
7.积极探索各应用生产中的新技术、新工艺,不断推进企业科技进步和现代化施工管理。
8.加强对员工和知识、技术、技能培训教育,注重对关键岗位人员和核心技术人才的培养,不断提升企业的竞争力和全体员工的素质。
9.加强劳动保护,不断改善员工的物质文化生活条件。
10.协助劳务队伍加强各项管理。
1.1.2安全员
1.负责全厂安全工作。
包括:
人员安全、机械设备安全、安全隐患排查、安全资料填报。
如发生安全事故本人负完全责任。
2.负责全厂正式工、临时工的考勤和劳动纪律工作,考勤要认真真实,不准弄虚作假。
对不遵守劳动纪律、经常迟到早退、中间脱岗者要敢批评、敢管理。
3.负责“管理体系”认证和安全质量标准化达标资料填报工作,要认真对待和配合上级的检查,自觉维护厂的利益和荣誉。
4.负责后勤保卫工作。
白天要坚持全天在岗,夜间要经常查岗和值班。
5.要主动协助生产厂长的生产工作,如果出现生产任务延误、混合料出现质量问题,本人将负连带责任。
6.要经常深入生产现场,了解和掌握生产运行中存在的不安全因素,对出现的安全违规违章现象及安全事故隐患要及时处理,并将结果向厂领导汇报。
7.负责安全管理台帐的建立、更新,负责安全管理资料的收集、整理、归档。
8.做好工地日常巡查工作,对违反安全规章的行为勒令停止,并限期整改,对违规行为进行处罚。
9.对事故进行调查、统计和报告,并按规定参加事故的善后处理。
10.定期分析生产现场安全情况,提出防止事故发生的措施和建议。
1.1.3材料员
1.负责全厂材料工作。
包括:
进厂原材料的质量检查和验收、出厂混合料的监督检查、厂需各种材料的采购等。
2.负责通知原材料供应商及时供货,严格监督进厂原材料的质量、型号、规格,对不合格的原材料坚决给予扣吨或退回,杜绝次品料进厂。
3.负责采购职工伙房所需的各种食物和材料,购买的饭菜要卫生,避免发生食物中毒。
4.购买其它物资时,必须通过厂领导的同意方可购买。
购买的物资尽量保持物美价廉,要货比三家,要尽量亲自购买以保证物资的质量和价格合理。
5.进出厂的材料物资和花销要笔笔在帐、账目清晰,要经得起检查和验证。
6.负责各种物资原始发票的点验、检查和办理各种物资的领发手续。
7.完成领导交办的其它工作
1.1.4过磅员
1.负责原材料进厂及成品混合料出厂的计量工作。
工作时间有权谢绝无关人员进入计量室闲聊或攀谈。
2.主动协助材料员做好材料的质量检查和验收工作,对不合格的原材料不给过磅或扣吨,坚持原则,不循私情。
3.做好进出厂材料的原始记录,资料齐全真实,数量相符,不弄虚作假,不收受他人财物。
4.工作时间有事要请假,无事不迟到早退,不无故脱岗离岗。
5.自觉遵守厂内各项制度,对厂里各项生产经营工作有保密的责任和义务。
1.1.5技术员
1.贯彻落实厂内规章制度。
2.按规范试验,认真对材料进场质量复验,控制原材料进场质量。
3.熟悉安全操作规程和用电常识,做好安全工作
4.熟悉相关检验、评定标准,完成本专业的试样加工、制作及测试,提出完整的测试记录、报告。
5.完成领导交办的其它工作
6.重视设备操作人员的知识更新,以适应目前工程机械控制的发展趋势。
1.1.6门卫兼保管员
1.负责门卫工作。
对进出厂的人员及车辆要严加看管,未经厂领导允许,厂里任何物资不准私自放其出厂。
2.要经常打扫大门口和办公区的卫生及地面洒水,无事时主动帮后勤人员养花和种菜等。
活忙时要帮厨打饭。
3.进出库的物资要登记造册,如有供应商送货到厂,要问其要随货清单。
4.要坚守岗位,有事要请假,不无故脱离岗位。
1.1.7机修工
1.负责设备的检查维修和保养工作。
包括:
120沥青拌和机、80沥青拌和机、稳定土拌和机。
2.在设备每次运行前,要对整个设备各个部位进行全面检查一遍,如果发现小问题,并且自己能够处理的就及时处理。
如果发现问题自己不能处理就及时向生产厂长汇报,然后由生产厂长组织人员进行处理。
3.坚持巡查检修制度,做好安全隐患排查工作,管好用好各种检修仪器、仪表、工具,不能乱丢乱放,保持清洁卫生。
4.遵守劳动纪律,严禁违章作业,积极控制双增双节、修旧利废活动,例行节约。
1.1.8沥青锅炉司机
1.负责沥青供给系统。
包括:
沥青点火、加热、升温,导热油管路加热系统,沥青锅炉等。
2.在设备运行前,必须检查沥青供给系统的每个部位,发现问题及时处理,如果自己解决不了,必须向生产厂长汇报,然后由生产厂长组织人员进行处理。
3.每次生产前,沥青必须提前加热。
如果人为造成生产时沥青温度达不到要求,造成生产延误,将由本人负责。
4.生产结束后,必须清理和打扫生产现场,做好设备的维护保养工作。
5.在完成自身工作的同时,必须主动完成领导安排的其他工作,例如:
整体设备的检修、维护和保养等。
6.生产期间不准擅自离开岗位,随时观察设备运行情况和沥青使用情况,发现问题及时向领导汇报。
1.1.9沥青保炉工
1.负责炉头工作。
包括:
炉头、炉膛、滚筒、煤粉机、鼓风机等。
2.每次生产前必须糊炉头,炉膛耐火砖使用周期的长短直接影响其本人的经济收入。
3.设备运行前,认真检查负责范围内的各个部位,发现问题及时处理,自身解决不了的,向生产厂长汇报,然后由生产厂长组织人员进行处理。
4.设备运行期间,随时调整和掌握鼓风机的风量及煤粉机的风门的大小,使其达到最佳工作状态。
5.在完成自身工作的同时,还必须完成领导安排的其他工作,例如:
设备的整体检修、维护和保养。
6.生产结束后,必须清理和打扫生产现场,做好设备的检修保养工作。
1.1.10装载机驾驶员
1.负责装载机的驾驶和维修保养工作。
2.工作前要检查装载机整车状况,发现问题及时处理,自身处理不了的,向生产厂长汇报,然后由生产厂长想办法解决处理。
3.工作后要做好装载机的维护与保养。
4.装载机的维修主要依靠我们自身在厂内进行维修处理,不到万不得一,装载机不准轻易进入大修厂进行维修。
4.在厂内行驶或上料时要慢行,注意周围人员和车辆。
第二章生产管理制度
2.1生产计划管理
2.1.1生产计划管理规定
1.在生产计划的编制以满足供料的要求为原则,力求生产计划的科学性、严肃性、均衡性。
2.生产计划必须严格按照规定的时间内上报领导,凡未按规定要求和时间上报的均将记录在案,以后将作为每年年终考核的重要依据依据。
3.根据生产计划进行生产监督、指导,具体的生产有生产负责人组织人员进行计划的实施。
4.根据生产计划严格控制生产的沥青混凝土及二灰混凝土的质量,严格控制配料的配合比,不允许次品的流出。
5.根据生产的具体情况编制月度生产计划、季度生产计划以及年生产计划。
6.根据生产原料的需要编制碎石的进购计划、石粉的进购计划、粉煤灰的进购计划、沥青的进购计划及水泥的进购计划。
7.因各个工程的工期不同,供料的需要量不同,所以针对每个工程的各个特点编制各个工程的供料计划。
2.1.2年度生产计划
1.由厂长组织根据养路队工程的需要编制年度计划,并与每年的12月28日由厂长核查计划的完成情况。
2.根据年度生产计划由生产负责人进行现场的生产安排,确保计划的顺利实施。
3.年度计划的编制要根据具体的年度生产时段要求,否则要根据具体的要求进行调整。
2.1.3季度生产计划
1.根据不同季度的生产需要编制各个季度的生产计划,并且在每个季度的季末上报厂长,核实季度生产计划的完成情况。
2.由厂长负责安排下一季度的工作安排,并且对下一季度的产值问题进行分析,由生产负责人进行具体的生产工作。
3.季度生产计划是工程任务完成的重要依据,对于编制的季度生产计划要有切实的可行性。
2.1.4月度生产计划
1.将年度生产计划和季度生产计划进行分解,每个工程产值进行细化,使其更具可执行性。
2.对于每个月的生产计划要落实,编制是要以例会的形式进行讨论分析。
3.各个管理人员要严格的监督执行,具体的抓落实,将月度生产计划落到实处。
2.2生产准备管理
2.2.1机器设备、人员检查
1.沥青混凝土拌合机、二灰混凝土拌和机的检查,安排专人对机器设备进行生产前的准备工作,进行试运行,检查机器的运作情况,发现问题及时处理。
2.装载机的查看燃油是否足够,并且查看其运作情况,对出现的问题及时的处理。
3.针对人员的穿戴必须要适合生产工作,并且必须佩戴劳动用品,进入生产现场必须佩戴防尘口罩。
4.查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。
5.检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
2.2.2操作准备
生产工作前必须牢记操作规程,不得违规操作,不得擅离岗位,不得“三违“作业,仔细检查控制台,操作人员检查操作按钮,急停等工作的具体操作步骤是否合理。
2.2.3生产标志的摆放
根据生产的要求设置的安全标志一定要醒目,并且摆放在明显的位子,不得覆盖,不得涂污更改。
操作人员必须牢记操作规章制度,并且操作前必须进行安全确认。
各个的生产区内都要有确切的负责人员。
2.3标准化生产管理制度
2.3.1总则
1.生产现场安全文明管理工作,根据标准化车间的规定认真进行生产现场场容文明形象管理,做到合理安排,文明生产、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。
2.生产现场应设置保护设施,实行封闭式管理。
因特殊情况不能进行封闭的,应当设置安全警示标志,并在车辆通道处采取隔离措施。
3.生产现场设置畅通的排水系统,做到场地平顺,不积水、不积泥浆,保持道路干燥坚实。
施工道路必须满足运料车辆的行车速度、密度和载重重量等要求,并保持行车道路畅通。
4.场内的生产作业区域、办公区域和生活区域有明确划分,并设置标志牌。
5.生产现场水泥库内外散落灰必须及时清理,搅拌站、搅拌机四周、搅拌处及现场内无废弃物。
6.进入生产现场的材料必须验收合格,并建立台账。
施工现场材料存储应符合防雨的要求。
7.生产现场的各种材料应按照生产储料指定的位置堆放,还要根据不同材料的特点和性质,规范布置方式与要求,并按品种、规格、产地,材料的编号要清晰准确。
8.易燃、易爆和有毒有害危险物品按规定分类存放,专人负责,并有防火、防爆、防污染措施。
存放油料必须有防止泄漏和防止污染措施。
9.对进入生产现场的各种施工机械设备、运输车辆等建立采购、使用、检查、维修、保养的责任制,必须检验合格,符合安全使用性能要求,有专人统一管理指挥。
10.生产现场的施工机械设备应当停放有序。
特种施工机具档案齐备。
用电机械设备安全防护装置保证齐全、灵敏、可靠。
严禁施工机械设备超载和带病运行。
11.生产现场应配备安全有效的防护用品、常用药品及急救器材。
12.发生传染病和食物中毒、急性职业中毒时,应立即报告,同时采取必要的措施,并积极配合卫生防疫部门调查处理。
13.应按《劳动法》规定使用劳务人员,并加强对施工现场劳务人员的管理。
生产现场使用的劳务人员必须手续齐全、档案完备。
严禁违法用工和使用童工。
14.建立和执行防火管理制度,生产现场要有明显的防火宣传标志,必须设置符合要求的固定式灭火系统,消防设施应保持完好的备用状态。
2.3.2生产现场环境保护
1.按照规定采取防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施。
2.生产现场的垃圾、渣土应在指定地点堆放、及时清理。
生产垃圾应当按照规定及时清运。
3.遵守当地有关夜间生产的规定,减少产生环境噪声污染的生产作业。
因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要,经批准后方可进行夜间生产。
对生产机械的噪声与振动扰民的,应采取相应措施予以控制。
2.3.3生产现场安全防护
1.生产现场的设备、机械卷搭设防砸、防雨的操作棚。
2.生产现场生产类别和机械设备易发事故等危险作业区域必须按规定设置网、架、栏、罩等安全防护设施,并设置醒目的“禁止”、“警示”或“提示”类别标准规格的安全标志牌。
3.在生产现场安装、使用临时用电线路和用电设施的,必须安全操作规程的要求,配电箱、开关箱等设施必须确定检修和维护责任人。
2.3.4生产人员文明生产管理
1.所有生产人员均应佩戴整齐,佩戴防尘口罩。
2.实行生产人员统一着装,符合生产性能要求的工作服。
3.生产人员进入生产现场一律要求戴安全帽,管理人员、操作人员应带不同颜色安全帽;生产人员按规定配备相应防护装备。
4.生产人员文明驾驶、文明作业。
特种作业工人应持证上岗,杜绝“三违”现象。
5.严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入生产现场。
6.生产现场严禁赌博、打牌、聊天等不良行为。
7.严禁酒后进入生产现场进行作业生产。
第三章生产资料例会管理制度
3.1生产例会制度
1.生产例会根据实际情况采用定期的月例会、半月例会和周例会形式。
2.除定期的生产例会外,可根据实际的生产需要召开专题会,解决生产中存在的问题。
3.严格会议制度,相关人员不得无故缺席会议,参加人员必须准时到会,并做好必要准备。
例会内容
1.各班组汇报内容:
1)总结前阶段生产进展情况,质量控制情况、安全及文明生产情况。
2)汇报下一阶段生产计划情况。
3)生产中遇到的问题和下阶段可能遇到的问题。
4)对生产前一阶段的进展情况及控制情况进行总结。
5)提出下一阶段生产的总体要求。
2.例会每个工区提出的问题或优化建议在会议上必须经过讨论作出明确结论;对需要再次讨论的问题,在会议记录上明确最终解决日期。
3.会议记录主要内容包括:
会议时间、地点、议题、出席人姓名、缺席人姓名及缺席原因,列席人员姓名及职务、会议主持人、记录人、讨论发言内容、表决结果等,会议记录根据原始记录进行整理,会议记录使用专用记录本,做到规范、详实、准确。
参加办公会议的人员可以查阅会议记录,对会议记录有疑问时,可以在记录上签署意见。
4.各项会议根据需要编发会议纪要。
由会议记录人根据会议决定及时编写,由会议主持人签发。
5.会议纪要只对决定事项进行纪要,对工作总结及一般性的事务不作纪要。
纪要行文要按公文处理有关规定执行。
3.2班前班后会议制度
1.班前班后管理活动的最原始的记录证据,要求每日系统、全面、真实地记录生产现场的各项管理工作的计划安排、执行情况和其它相关的管理活动内容。
填写要求字迹工整清晰,不得涂改,不得使用圆珠笔或铅笔书写,不得事后补填,不得使用电脑打印,必须妥善保管。
2.记录者应根据自己的岗位职责记录自己应该做的工作内容和行动结果;
3.记录生产现场每天完成的生产情况,每天所投入的机械设备,人员、材料等;
4.记录生产的开工、竣工、停工、复工的简况与时间;
5.记录新技术、新材料和合理化建议的采用情况及工程质量的改进情况,为以后成果提供依据。
6.记录天气情况。
3.3生产机械与设备管理制度
1.建立生产现场的设备进出场、现场机械设备台帐记录,机械设备转场机况验收表,现场机械设备验收记录单,确保重要设备运行安全。
2.生产现场中小机械设备均配置防雨防晒棚,做到定机定人;
3.大型机械设备必须填写机械设备运行记录,其它设备须填写一般设备完好使用记录,记录齐全,完整真实。
4.使用机械必须实行“二定三包”责任制(定人、定机;包使用、包保管、包养修),操作人员稳定。
5.认真执行设备管理各项制度,管好现场设备。
3.3安全技术交底管理
3.3.1交底内容:
1.工作人员进入现场必须穿戴好劳保防护用品,所有岗位人员必须持证上岗。
2.与拌和站配套的沥青导热油加热系统、布袋除尘系统、生料提升系统、振动筛过料系统、混合料搅拌系统、计算机操作控制系统等设备应执行33—2001第3.5节、第6.8节、第8.2节的有关规定。
3.作业检查项目要求
1)拌缸内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。
2)各润滑油箱的油面高度符合规定。
3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气孔排污螺栓放出油水混合物。
4)提升斗的钢丝绳、卷筒缠绕均匀正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗制动器灵敏有效。
5)各部位螺栓已紧固,各进出气阀门无超限磨损,各运输带张弛度适当、不跑偏。
6)称量装置的所有控制机械和显示部分工作正常,其精确符合规定。
7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按拌和站的技术性能准备合格的沥青、集石料、粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部位应逐步启动,启动后,各部件运动的情况和各仪表指标性正常,油、气、水的压力符合要求,方可形成作业。
6.作业过程中,储料区内和提升斗下,严禁进入。
7.计算机控制室非操作人员禁止入内,设备运行期间,操作人员不准闲聊或干其他工作。
8.雷雨天,控制室、配电盘、柴油燃烧器等设备必须防护。
9.清理设备时必须戴安全帽,高空作业时必须系好安全带。
第四章安全环保管理制度
4.1安全教育、培训管理制度
4.1.1总则
为确保安全生产,使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规程、规范及要求,特制定本制度:
1.凡新招入或调换工种的岗位人员,上岗前必须进行安全教育,经考试合格后,方可上岗操作。
2.特殊工种的岗位人员应参加上级主管部门岗前培训,考试合格后,持证上岗。
3.要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识、理论考核,并建立考核成绩档案。
4.安全教育主要内容有:
1)贯彻国家关于安全生产的法律、法规、方针、政策。
2)安全生产管理规定。
3)各项安全操作规程。
4)生产现场中的危险区域和安全工作中的经验教训及防范措施。
5)劳动防护用品的正确使用和劳动防护。
6)执行人教育、现场教育、岗位教育等三级安全教育培训。
4.1.2安全管理办法
1.坚持每周召开一次由厂领导主持、由技术员、安全员、材料员、班组长等参加的安全办公会议,每月进行二次由厂领导主持、所有岗位人员参加的安全活动日活动,并把会议及活动的内容记录存档,以备上级检查之用。
2.坚持“三位一体”安全确认制度,安全员、岗位人员坚持每天的安全隐患排查工作,厂领导及其管理人员坚持每周开展安全隐患排查活动,发现问题及时通知相关人员进行隐患排除,提出限期整改意见,并以书面形式向公司安监部回报。
3.做好每季度的量化考核工作,建立健全各项制度,填好各种表格,做好各种记录,厂领导要为安全活动提供保障,保证活动所需的资金和用具、材料。
4.安全员所管辖的范围内,有权进入任何作业场所进行检查,有制止任何人违章的权力,有对违章者批评教育、罚款权及给予处分建议权。
5.对不执行安全操作规程、盲目蛮干、不积极采取安全防范措施、对安全工作麻痹大意等人员,视情节轻重给予相应的处罚。
4.1.3季度培训重点
1.一季度培训重点
1)安全在班组即全面分析搞好班组安全的重要性。
2)强调安全隐患排查是做好安全的前提。
2.二季度培训重点
1)熟悉掌握每个岗位工种常见的安全管理办法和主要采取的相应的技术措施。
2)组织学习各项安全技术操作规程,使每一个岗位人员都能熟练把握本岗位操作技能。
3)学习培训有关机械设备的维护和保养。
3.三季度培训重点
1)引导职工在生产过程中如何开展安全隐患排查工作。
2)夏季三防演练。
4.四季度培训重点
1)机械设备检修和保养及冬季三防工作。
2)全年安全生产工作分析与总结。
4.1.4安全目标及措施
1.事故控制目标
杜绝轻伤及以上人身责任事故,杜绝一般及以上非人身责任事故,生产实现零重伤。
2.安全工作目标
安全质量标准化建设达到一级标准,标准化车间达标率100%。
3.管理措施
1)认真组织干部职工学习“安全质量标准化建设达标”文件,积极开展标准化车间创建活动,使全体岗位人员提高安全认识。
2)各岗位人员加强对安全理论、安全法律法规的学习,熟悉和理解各自岗位的安全技术操作规程。
3)熟练掌握设备运行情况、生产工艺流程、设备运行前(后)的维护与保养等。
4.努力提高岗位安全技能,熟练把握操作技巧。
5.加大安全隐患排查力度,真正做到不安全不生产,生产必须安全的承诺。
4.2事故隐患排查、治理管理
4.2.1总则
1.建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,预防和减少生产安全事故。
2.安全生产事故隐患是违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程的规定,或者因其他因素在施工过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
3.事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
4.一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
5.重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,依照法律、法规规定应当全部或者局部停工,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使我部自身难以排除的隐患。
6.各工区应根据本制度要求,结合生产实际,制订实施细则。
4.2.2事故隐患的排查治理
1.工区是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。
厂区主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。
把隐患排查治理工作贯穿到生产全过程,建立实时检查、班组检查、日常排查等隐患排查治理制度,明确排查地点、项目、标准、责任,将隐患排查治理经常化。
建立事故隐患排查治理的档案台账制度、监控和应急管理制度、挂牌制度、限期整改销号制度、专项资金使用制度、岗位责任制度、统计分析制度、公告公示制度、定期报告和举报奖励等制度,组织事故隐患排查,及时发现并排除从业人员存在的各类违章行为和带病运行的设备、设施及生产场所的各类事故隐患。
2.厂区定期组织安全生产管理人员、技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患,并逐级落实从主要负责人到每个从业人员隐患排查治理的范围和责任,确保不留空档,不留死角。
3.厂区依照有关法律法规和标准规范制订具体方案,对安全生产规章制度、落实责任、安全管理组织体系、资金投入、人员培训、劳动纪律、现场管理、事故查处以及安全生产基本条件、工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面组织自查。
4.厂内每周至少排查一次事故隐患,并落实岗位、班组、事故隐患排查治理工作责任。
5.厂区加强对自然灾害的预防。
对于因自然灾害可能导致事故灾难的
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