质检部工作总结与计划Word文档下载推荐.docx
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熟悉服务现场各岗位具体工作内容及工作流程,加强质
量检查方面知识的学习。
参加**大楼安全大检查*次,做到了认真听、仔细看、主动记、积极想,掌握了许多安防和工程方面相关知识,这样有利于拓宽质量检查的范围,充实质量检查的内容。
平时利用业余时间阅读书籍、报刊吸取知识的营养,如:
《现代物业管理》、《**报》、《摄影爱好者》等等,开阔视野,充实自身,提高能力,以便更好开展质量检查工作。
四、深入细化完善规章制度
****年*月份对拾金不昧评选管理办法进行细化,补充了核定部分的新规定,还制定了突发事件应急处理办法。
协助**部填写科级单位HSE工作记录簿,配合**部完成了公司HSE工作手册的补充工作。
8月至9月间完成员工培训内容的初稿草拟工作,从前期资料收集、整合到后期ppt文件制作,共完成十个篇章的培训内容,有:
企业文化篇、公司制度篇、检查标准篇、服务礼仪篇、职业技能篇等等,公司召开专门会议对培训内容进行了全面核定工作。
这些工作的有效开展,使制度更完善、管理更规范。
五、切实提高规章制度执行力
今年公司加大了安防检查力度,年初公司成立了安全监管工作组,质检部积极参与公司检查工作组的保安夜查活动和电话夜查工作,收集各现场保安人员当值时间、工作内容、
工作流程,配合工作组完善夜班保安人员工作要求,补充调整夜查制度,对发现的问题详细记录,配合下发公司级安全检查通报四期。
对出现脱岗、睡岗、上岗吸烟、工作时间打私人电话等违规人员为进行说服教训,并下罚单以示警戒,对情节严重的违纪者下发违纪处分决定书,全年共计处理违法乱纪者**人次。
对重点服务现场的监控员操作监控系统的熟练程度进行严格考核,考核内容完整,如:
监控视频的变焦调整、录像回放、下载、保存、图像归位等多项操作,做到了能者上,劣者下。
质检部认真执行公司各项规章制度,对切实提高制度执行力起到了积极的推动作用。
六、弘扬员工高尚的道德品质
****年累计“拾金不昧”及好人好事**件,其中“拾金不昧”**次,好人好事**件。
质检部通过电话联系等方式在一周内向失主询问核实,以示公平、真实,对表现突出的员工及事迹编制成报道进行宣传。
公司还对见义勇为和在巡逻中及时发现安全隐患的员工进行表扬和嘉奖,本年共计下发表扬通告**人次。
到各部门采集员工在勤俭节约方面的先进做法和合理建议,全年统计达**次,这些好的作法均已备存,有的还附详解照片,以便推广和交流使用。
这些都是员工素质高尚的体现,员工具有良好的职业道德,也为公司赢得了更多的美誉。
七、踊跃组织参与公司团队活动
***年我部门负责参与组织公司各项文娱及会议活动。
制作员工大会的ppt背景文件,为员工大会会场增添了祥和气氛。
在“庆三八”扑克牌比赛、“庆十一迎国庆”拔河比赛及趣味运动会活动中,参与了活动策划、规则制定、游戏项目推荐、参赛人员筛选,绘图等各项工作,还为参加**组织的“消夏方艺汇演”编排手语舞蹈《感恩的心》,与小品导演老师联系,提供节目素材。
这些活动的顺利开展,使多才多艺的员工得到了展示的平台,在公司内部起到了良好的组织效果,营造了活动气氛,放松了全体员工的身心,极大的提升了员工们之间合作能力和团队精神。
问题与不足
质检部在质量管理体系的实施过程中,严格按照《规章制度》管理职责的要求,实施公司质量管理职能。
减小了业主投诉,提高了企业信誉。
各现场的卫生情况、出勤率有了一定改善,各部门管理人员也做了许多工作,十分支持质检工作,让我们的工作有了更多的进步。
但与企业的长远发展,与公司领导的要求还有差距,工作当中还存在不少的问题,主要有以下几个方面:
一、规章制度还不够完善,思想工作不到位。
在日常工作当中,质检部查出的问题部门认为都是基层工作人员直接
篇二:
质量部:
XX年工作总结与XX年工作计划
质量部:
XX年总结暨XX年度工作计划
时光飞逝,春去冬来,XX年即将过去,崭新的XX即将到来。
回顾过去的一年,质量部在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下,在公司各部门的积极配合支持下,在美国***老师的细心帮助下,在质量部全体员工的共同努力下,基本完成了XX年度工作计划的目标。
质量体系的建设、维护和改进等方面都取得了一些成绩。
但在部门内的目标分解、绩效考核;
跨部门的沟通协调,流程优化;
产品设计开发控制过程的管控等方面做的还是不够到位。
为了以后更好的完成工作,总结经验,扬长避短,现将过去一年工作总结及XX年度的工作计划作如下汇报:
XX年度工作总结
一、部门团队建设方面
质量部现有质量保证(QA)与质量控制(QC)两个子部门。
其中质量控制(QC)现有编制6人,人员稳定。
所有人员均通过了检验员上岗证的培训。
质量保证(QA)编制4人,现只有3人,且人员及不稳定,其中***已于7月份离职。
QA人员流动大,对质量管理工作带来较大的压力。
二、质量体系管理工作
1.内审:
今年04月19日对公司各部门组织进行了一次内审。
针对上年TUV年审中发现的问题,这次内审将注册部也纳入了审核范围。
质量部聘请了公司内经验丰富的审核员参与内审。
内审共提出问题2项,审核后,我们及时跟踪了整改情况,均在期限内整改完毕。
2.TUV年审:
公司在3月份接受了TUV年度审核,检查老师在检查中给我们提出了一些不足之处,并开了缺陷项目,这些问题的提出充分暴露了我们管理上的不足,针对这些问题,会同各部门,也加以了整改,并做到举一反三,在以后的工作中要做的更好。
3.管理评审:
对XX年的公司体系作了管理评审,各部门总结了XX年度各自质量目标的完成情况、薄弱环节分析。
并确立了XX年度质量目标及各部门分解目标。
回顾公司一年来的情况,也暴露出很多管理和质量控制等各方面的问题和不足,需要我们也以整改.4.新产品注册体系考核及研制现场核查
公司在5月份一次性通过了国家局对梅毒、白念、HPAg三个产品的
注册体系考核及研制现场核查,虽然得以通过,但专家组还是给我们提出了18条缺陷项目,提出的这些问题充分暴露了我们管理上的不足,针对这些问题,我们应举一反三,在以后的工作中要努力做好。
三、质量保障工作
1.生产监控:
全年生产运行基本正常,无重大生产事故或质量事故。
以
前常犯的状态标识书写不规范,本年度有了较大改进,各岗位都能按要求规范填写,这是很大的一个改进,需持之以恒。
从本年度开始,QA也对生产现场进行了常态化巡检,特别是CRP灌液开机时样品质量的确认,因该说效果还是比较好的,不但提高了产品质量,而且还减少了浪费。
2.审单、放行等:
全年共配合生产完成审单及放行1052批次,并根据
订单要求及时提供COA及成品检验报告;
处理订单及工艺更改评审共计26次,有效保证生产任务订单及时完成;
另外全年处理完成DCR申请56份,处理代号新增及更改记录共计66份,处理外包材不合格品处置11份。
3.环境、卫生、设备:
严格按照每种设备的标准操作程序,按时完成了
对环境、及卫生监测的尘降菌、尘埃粒子等数据,对新增的与生产有关的设备,与使用部门配合,制订详细的验证方案,并严格按照方案记录实验数据,对设备的运行条件、可达指标有深入了解,使操作者掌握各种环境下设备运行的特点及注意事项,保证生产过程的稳定、可靠。
4.供应商、物料、采购:
年初对A、B、C三类原辅包装材料的供应商资
料整理,对缺少或过期的资职证明、材料进行了崔要补充。
由于变更了生产地址和更改了CE号,已完成说明书修订15个,客户订制铝箔袋和包装合修订24个。
修改后的说明书均经相关部门和质量部的审核签字后,质量部存档一份,另交QC检验和物流工程部采购各一份。
5.验证工作:
为确保生产、检验设备的正常使用,生产条件符合体外诊
断试剂生产实施细则要求,根据XX年度验证总计划,共完成了洁净厂房、纯化水系统、洁净工作台、生物安全柜、真空干燥箱等多项验证工作。
6.文件修订及管理:
全年共发放修订文件或记录共56份。
7.计量:
严格按照年初制定的计量计划进行计量送检,自检器具按时由
QA进行校准,并在日常工作中随时巡检。
到期的国家强检器具及时送检,体考后完成了一次微压差表的送检和一次南汇计量分局的上门检定。
8.质检:
全年QC人员共检验原辅材料1275批次,其中不合格为11批
次,合格率为%,不合格程度严重的最终作退货处理的有3批;
小样、半成品、成品检验共计1052批;
进口原料进货共计69批次,国产原料检验共计40批次;
投诉检测共计115批次,退货检测共计约90批次;
质控液配制检测共计27批;
缓冲液测试110批;
质控品发货55批;
样品发货测试15批;
仪器原辅料检测共计315批次,仪器检测1370台;
仪器退货检测197批,共计285台。
另外塑料件新开模具6付,共计测试13次;
FOB样品取样器新开模进行了测试确认;
并对新拭子也进行了测试确认。
四.投诉方面:
XX全年共处理国内外投诉141起,其中国内124起,国外投诉17起。
几个突出问题:
1.CHLA投诉:
。
2.机用试剂:
3.cTnI假阳:
4.其他:
五、其他工作
1.配合财务做好商检相关工作,提供所需的各类资料。
2.为销售人员随时遇到的问题提供咨询服务,必要时直接电话联系用户
或者上门进行处理。
提供标准操作规程12份。
3.按时完成上级监管部门的各类要求,。
4.申办****医疗器械经营许可证,制定并发放文年56份,培训4次,
已完成资料提交与现在核查,年底能拿到证。
5.组织协调**医药生产、检验记录的补全,做好年度检查准备工作。
六、本年度工作中的不足之处主要表现为以下三点:
1.没能将部门内的目标进行分解,工作也没细化,被动工作,做到哪算那,没有主观性,做的好坏也没有奖罚制度去约束。
绩效考核也未出台。
2.部门沟通不足:
由于部门沟通不及时,导致工作不能及时安排或耽
误,领导交待分配的任务不能很好、有效的协调组织,造成拖延现象,年初要求办的经营许可证,到年底才办好。
3.对研发缺乏有效监督管理,产品质量不能有效提高,造成销售后投诉多,给公司品牌造成负面影响
4.流程管理缺乏力度,公司明明有许多制度程序,但很多部门针对某件具体事,做起来都是按人为主观任意去办,结果会造成事与愿违,造成更大的麻烦与错误,影响到体系的正常运行。
以上是对XX年工作的一个总体回顾,请审核。
XX年度工作计划
一、部门建设
质量部将以提高人员业务水平,增强部门的合作力,严把质量关做为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手建设部门的工作能力。
发挥部门成员的创造性,努力为员工创造和谐的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
对QC人员工作进进细分:
***负责仪器的原材料、成品检验检测;
***负责试剂的外包装材料、配件等检验;
***负责质控品的配制及记录的填写;
***负责试剂膜、金及小样的检验;
***负责中间品及成品的检验;
主管**负责QC部门的管理、投诉产品的调查检测及各类验证的参与。
因QA人员不稳定,流动性大,因此就要对现有人员的工作范围进行拓展,使其保证在完成原有的工作基础上,也能临时兼职完成缺职员工的相应工作,确保部门之间工作衔接顺畅。
而在新员工配备到位后,就要对每位员工的分工进行明确,工作细分到个人,每个人的工作有其主要方向同时又有交叉,保证了工作的及时性
二、文件与标准的完善
完善质量标准,组织修订质控品及标准的管理程序,明确质量检查的标准和方法。
与研发中心一道做好质控品的溯源以及管理工作。
完善**医药的体系文件,做好文件发放与培训。
规范及进完成批生产、检验记录的填写,存档。
三、产品设计与开发的监督
按照设计开发与控制程序要求,全面参与并监管新产品开发与更改,
时时站在客户的立场来看待各种问题,及时从质量专业的角度来分析新研发的产品。
产品的质量不是检验出来的,是开发设计与制造出来的。
如我们能从源头抓起,特别是膜、金的好坏,将决定着我样产品的质量好坏。
年初要求更换BZO、COC、THC金纸就是一个很成功的例子,因为膜金不好,我们的研发再怎么调,也好不到哪里去。
结果更换金纸后,以上产品质理量马上就有了很大提高。
所以,新的一年对**研发生产出来的膜、金质量也将严加管控。
以便使**生产的产品质量越来越好。
这也许是一个很困难很痛苦的事,但我们不得不做,公司要长远发展,在市场上参与同类产品的竞争,质量就必须提高。
四、生产过程的监督
配合生产,降低成本,提高生产效率。
公司体系运行至今,日常生产因不存在问题。
但在降低成本,提高效率方面还有许多提高的地方。
如减少生产中各类组件的浪费,加强生产现场劳动纪律等等,优化流程,做好检验与生产的沟通,全力配合生产的需求,确保不因小样与原料的检验问题而因影响生产,或给生产造成返工。
五、加强采购与仓储监督:
公司每年的包材报废量还是比较大的,虽然原因各种各样,但损失的还是公司的钱。
分析原因,国内主要还是因换证造成老的包材没用完至过期。
国外主要为客户有的产品订量很小,但包材一次下单却很多。
客户流失后,库存的报材也只得报废。
现在注册部一般都会提前半年通知需要换证的产品,质量部也将在新证下来前三个月,每月沟通各部门一次,确保新证下来后,新的包材能及时到,老的包材也能全部用完。
即不影响生产销售,也不造成大量报废损耗。
六、外审体考的组织
一次性通过年度3-4次外审体系考核,年初马上到来的就是三月份的TUV年审,其他考核和注册协商后排出时间表,提前制订计划,确保每次体核均一次性通过。
质量部
*****
XX-12-30
篇三:
质检部年终总结与计划
年终总结和计划
XX年即将结束,新的一年转瞬即至,立足眼前,展望未来,面对新的机遇与挑战,回首过往的不足之处,对比公司的目标、要求,还远远不够,所以,还有很多事要做,需要好好总结,好好计划。
一、总结
我自从XX年入职公司开始,一直学习、从事质量检验工作,于今年8月份开始,负责质检部管理工作,由于管理经验和阅历的欠缺,依然存在很多不足和疏忽之处,对于即将过去的XX年,我有很多需要总结的地方。
1.XX年公司出机量相比去年明显下降,但从售服反馈问题来看,大大小小的问题依然层出不穷,存在很多疏忽和遗漏的地方,相比公司的要求,我们任重道远,很多质量事故只要平时工作时认真、细致一点,完全可以把问题在机床出厂之前处理掉,以至于机床到客户处,存在问题,不仅劳民伤财,给公司造成不必要的损失,还影响公司产品形象,对于这一点,需要认真核对售服反馈问题,认真检讨、总结,反复分析售服反馈问题,归纳整理,落实到平时的工作中去。
2.对于公司仓库来料元器件的检验还需要加强,XX年至XX年,针对存在质量问题的元器件如①德力西行程开关,因经常出现触点失灵等质量问题在公司及客户处均频繁更换,现已更换为北京第一机床厂及巴鲁夫品牌的行程开关,类似质量问题改善了很多;
②报警三色灯,灯泡频繁损坏,已更换新的品牌,此类质量问题得到了控制。
③24V电源开关,由外协电板提供的廉价铭炜电源开关,经常出现问
题,现已全部更换为衡孚品牌的。
④打刀缸,现公司使用的打刀缸品牌有豪橙、昆山北钜、尙品、协品、臻赏等,其中以豪橙、昆山北钜质量问题最多,漏油频繁,现已进行严格控制,反复检查,特别是带刀库机床,通过延长刀库换刀时间,对刀库和打刀缸进行检查,一经发现漏油现象,立即更换!
原有质量问题元器件已经得到控制,但新的质量问题元器件依然很多,比如①公司采购的机床随机附件平口钳、组合压板,因采购量大,存在几种品牌及供应商,不同批次的平口钳经抽检发现不仅没有合格证,且底面(定位基面)精度超差,≥以上,部分组合压板T形螺钉存在尺寸偏差,与机床T形槽尺寸不匹配等问题,已经和相关部门联系,更换存在质量问题的配件。
②赛杨操作面板配发的机床通讯端口盒存在插头处松动及外壳盖板易损等问题,有待联系更换;
另赛扬面板存在按钮灯乱闪等问题,需要进一步检查。
③8mm三通气管接头质量差,存在漏气现象。
④机床标牌铆钉不同批次采购的,经生产使用时发现,存在铆不上,有松脱的现象,已联系更换。
以上质量问题有大有小,但无论问题大小都需要认真对待,对存在质量问题元器件,要出具质量问题报告单,监督更换,保证产品质量。
3.质检部检验流程主要是三大项:
来料检(光机、钣金、刀库、元器件)、机装过程检(装配、试加工、功能)、终检(机床出机整机检)。
只有每一个环节层层把关,严格按照相关质量标准要求检查,才能保证产品质量。
由于云南鼎泰存货较多的原因,XX年生产的备机到现在为止仍有库存,由于摆放时间长,部分机床精度发生变化,
尤其是线轨机型,主要是工作台平面度,几乎每台出机前都需要重新检修,到磨床上重新光磨;
钣金颜色也发生变化,出现泛黄,部分污脏、掉漆部分都需要重新处理,11月份深圳调机850L机型,出厂前在厂内检修合格出厂后依然出现精度超差问题,因此,对公司剩余28台库存机床都进行重新复查,对存在精度问题机床联系台正处理。
减少因维修时间过长而制约出机时间。
4.机床出机打包也是质检部需要认真对待的一个部分,机床到客户处出现钣金掉漆、刮花、变形等现象,需要引起重视,尤其是大机及龙门机型,均需要对钣金进行拆装打包,虽然现在打包由外协打包,但更需要质检部从旁认真监督每个清洁、打包细节,稍有疏忽,都会出现问题。
针对此类问题,加强打包质量,打包时,每块钣金单独打包后,要对钣金用木架垫底,把钣金按平整度由下至上层层堆叠,并用纸皮隔开,最后用拉伸膜缠紧、固定,再装车,这样既节约空间,又减少因摩擦掉漆、变形现象;
并对易损及重要部件如系统、空调、电机等单独装箱并严格打包,现据售服反馈,打包问题已有所改观。
二、计划
1.统计分析全年售服反馈问题,整理成为质检部重要问题检验指导书,出机前在对机床常规功能检及整机检验之后,针对售服反馈问题逐一核对排查,确保机床出机零故障。
前事之鉴,后事之师,只要用心做,总会有收获的。
2.严格控制仓库来料元器件质量,通过抽查方式,对重复出现质量问题的元器件,要出具质量问题报告单,要求采购部更换存在质量
问题的元器件。
3.加强机床装配过程检,如:
钣金打胶;
标牌、标签贴放规范;
钣金色差问题;
电磁阀、过滤器及气管排版布局。
规范生产装配环节,从源头上杜绝机床质量问题。
4.加强刀库换刀功能的检查,严格执行机床空运行时间要求(标配:
48h;
带刀库72h)。
刀库质量问题一直存在,虽然现在有所减少,依然需要加强刀库换刀功能的检查,针对刀库乱刀、换刀异常等质量问题进行分析排查,对易出现问题的刀库零部件如:
气缸接近开关;
计数、定位开关;
松紧刀电磁阀;
双向电磁阀;
继电器等仔细检查,并归纳总结,组织部门人员学习,落实到平时的检验工作上!
5.与深圳总总公司尤其是质检保持联系,交流质检方面的经验及注意事项,随时更新检验标准。
向公司经验丰富的前辈请教,不断提高职业技能和职业素质。
质检部经过两年多的学习与历练,发生了很多变化,对工作的认识,职业技能和素质都有所提高,但仍然有很多不足之处,任重道远,需要不断学习和累积经验,不断完善部门管理,提高部门管理水平,加强质量检验,按照公司质量检验标准严格要求自己,提高机床出机合格率,为公司的发展贡献应有的力量!
质检部:
XXX
XX年12月21日
篇四:
质检部XX-XX年度年终总结和计划
XX-XX年度质检部总结和计划
在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年,XX年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。
回顾这一年的工作历程,在工作上取得了一定的成果,但也存在着不足。
回顾过去的一年,现将工作总结如下:
根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求,质检部的员工任劳任怨,人均加班小时,保质保量的完成了公司的产品检验任务。
在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台,(其中美式箱变3台;
外委低压柜46台(包括9台双箱变);
双箱变32台;
)KYN产品检验51台;
GGD低压成套开关设备产品检验688台;
MNS低压成套开关柜产品检验32台;
GCS低压成套开关柜产品检验37台;
开闭箱产品检验122组;
为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作,质检部共进行65次现场验收(有的还进行了试验),其中验收产品包括KYN产品验收193台(外委KYN产品142台);
GGD低压成套开关设备产品验收427台(外委GGD产品109台);
MNS低压成套开关柜产品验收69台(外委MNS产品32台);
GCS低压成套开关柜产品验收71台(外委MNS产品34台);
外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;
为配合工程部现场的其他产品试验及送电,质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次;
为保证公司管理按流程顺利进行,质检部共下发联络单66份,有效保证正了公司管理的有效性和及时性。
为配合公司市场部招投标,满足新国要求,在公司领导的支持下,质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS主母线:
In=4000A~2500A,GGD
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