机械工程基础实验报告Word文档下载推荐.docx

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实验名称

姓名

学号

班级

实验日期

成绩

指导老师

一、实验目的：

二、实验设备和工具

三、实验步骤及方法

四、实验数据记录及处理

试样尺寸

实验前

实验后

原标距l0（mm）

断后标距l1（mm）

最小直径

d0（mm）

上

断裂处最小直径d1（mm）

1

中

2

下

平均

原始截面积

A0（mm2）

最小

断裂处截面积

A1（mm2）

材料的强度指标σs、σb

屈服载荷Fs（KN）

屈服极限σs（MPa）

最大载荷Fb（KN）

强度极限σb（MPa）

材料的塑性指标δ、ψ

δ=

×

100%

ψ=

五、实验分析及思考题

1、材料相同，直径相等的长试样l0=10d0和短试样l0=5d0其断后伸长率δ是否相同？

2、为消除加载偏心的影响应采取什么措施？

3、实验时如何观察低碳钢的屈服极限？

测定σs时为何要限制加载速度？

实验二、渐开线齿廓的范成实验

四、实验数据记录整理

1.测量数据

基本参数

m=

α=

z=

h*a=

c*=

变位量

X=xm=

2.计算结果

项目

计算公式

计算结果

标准齿轮

变位齿轮

分度圆半径r/mm

r=mz/2

齿顶圆半径ra/mm

齿根圆半径rf/mm

基圆半径rb/mm

齿距p/mm

P=πm

分度圆齿厚s/mm

S=p/2

分度圆齿槽宽e/mm

E=p/2

最小变位系数

齿形比较

五、思考题

（1）产生根切现象的原因是什么？

如何避免？

（2）齿廓曲线是否全是渐开线？

（3）变位后齿轮的哪些尺寸不变？

轮齿尺寸将发生什么变化？

实验三、减速器的拆装

三、观察减速器的类型

类型：

级数：

箱体型式：

齿轮类型：

四、思考题

1、拆装机械设备的步骤、方法以及注意的问题。

2、轴上零件的常用固定方法有哪些？

减速器结构设计为什么要设计窥视孔、透气孔？

轴承润滑设计中应注意哪些问题？

3、记录所分析的不同减速器中传动零件及轴承的润滑方法、轴承的密封形式。

零件名称

类型或结构特点

作用

齿轮

轴承

密封件

五、指出下列减速器中的结构和制图错误

图减速器装配示意图

标号

错误分析

（1）

（2）

（3）

3

（4）

4

（5）

5

（6）

6

（7）

7

（8）

8

（9）

9

（10）

10

（11）

11

（12）

12

（13）

13

（14）

14

（15）

15

（16）

16

（17）

（18）

（19）

（20）

（21）

（22）

（23）

（24）

（25）

实验四轴系结构组合设计

三、实验内容

1．指导教师安排每组学生的实验内容（实验题号）。

2．每组学生根据各实验题号要求，进行轴的结构设计，选择轴承类型，解决轴上零件的定位与固定、轴承的安装与调整、润滑与密封等问题。

3．绘制轴系结构装配图。

4．编写实验报告一份。

四、实验结果：

1、轴系结构分析说明（说明轴上零件的定位、固定方式，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封方法）。

2、根据结构草图及测量数据，在3#图纸上按1:

1比例绘制轴系结构装配图，标注主要的结构尺寸和配合尺寸，填写标题栏和零件明细表。