花管注浆施工记录完整Word文档格式.docx
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050.621:
1127。
40204
12:
10~12:
230。
631:
1137.39201
30~12:
120。
621:
1147.40203
17~12:
300.631:
1157.41201
35~12:
470。
641:
1167。
42206
59~13:
110。
611:
1177.43204
13:
16~13:
300.621:
1187.42205
13:
36~13:
611:
1197.41201
56~14:
100.631:
1207。
43203
监理(建设单位)施工单位
项目技术负责人专业质检员工长参
加
人
员
花管注浆施工记录工程名称:
02施工单位:
7。
4m设计钻孔直径:
注浆机型号:
注浆日期:
14:
15~14:
300.612061:
1217.42
14:
36~14:
500.632111:
1227.48
55~15:
100.652161:
1237。
15:
16~15:
300.642081:
1247.45
36~15:
1257.36
15:
55~16:
130。
1267。
16:
19~16:
320.611:
1277。
42203
16:
37~16:
1287。
43201
56~17:
100。
1297。
44203
17:
16~17:
300。
61:
1307.41201
17:
35~17:
500。
1317.39201
55~18:
100.621:
1327。
40203
18:
16~18:
1337.39202
18:
36~18:
1347.40203
56~19:
1357.41201
19:
16~19:
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1367。
37~19:
490。
1377.43204
55~20:
100。
1387.42205
20:
15~20:
300。
1397.41201
36~20:
1407。
编号:
03施工单位:
4m设计钻孔直径:
2021年12月14日
05~8:
180。
612051:
1417。
41
8:
23~8:
350。
622071:
1427。
41~8:
530。
1437.39
00~9:
642081:
1447.42
19~9:
631981:
1457。
36
1467.41204
56~10:
1477.42203
15~10:
1487。
35~10:
1497.44203
53~11:
080.611:
1507.41200
13~11:
260.621:
1517。
39202
31~11:
430。
1527。
48~12:
000。
1537。
12:
06~12:
1547。
25~12:
400。
1557.40201
46~13:
000.641:
1567。
05~13:
200.611:
1577。
43204
25~13:
370。
1587。
41202
42~13:
590。
601:
1597.41200
05~14:
170.621:
1607.42201
04施工单位:
设计钻孔长度:
05~8:
612071:
1617。
350.622111:
1627。
48
612161:
1637.38
00~9:
130.642081:
1647.45
1657.36
36~9:
1667。
56~10:
100.601:
1677。
15~10:
1687.43203
35~10:
470.611:
1697.45203
53~11:
080.611:
1707.41201
13~11:
260.611:
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31~11:
1727。
41203
48~12:
000.621:
1737。
06~12:
180.621:
1747。
40200
25~12:
400.631:
1757。
42201
46~13:
1767。
42205
200。
1777.43204
1787.40203
42~13:
590.611:
1797。
41201
05~14:
170.631:
1807。
42200
05
施工单位:
2021年12月15日
05~8:
612021:
1817.41
622071:
1827.41
41~8:
530.652161:
1837。
130.642081:
1847.42
19~9:
1857.36
500.621:
1867。
56~10:
100.611:
1877.42203
15~10:
300.621:
1887。
470.611:
1897.44203
1907。
41200
1917.39202
31~11:
1927.40203
48~12:
1937。
1947.40203
400.621:
1957.40201
1967.42206
09~13:
1977。
25~13:
370.621:
1987.41201
42~13:
590.601:
1997.41200
170。
11007。
06施工单位:
2021年12月15日
180.612011:
11017.41
23~8:
350.622101:
11027.48
612161:
11037。
38
642081:
11047。
19~9:
11057.36
36~9:
500.631:
11067。
56~10:
11077.42203
11087.43203
11097。
45203
080。
11107.41201
260.611:
11117.39202
31~11:
11127。
48~12:
11137.39202
11147。
25~12:
400.631:
11157。
46~13:
11167.42205
05~13:
11177.43204
11187.40203
42~13:
11197.41201
170.631:
11207.42200
后注浆施工方案
本工程采用桩端、桩侧复式注浆,注浆管阀在桩端及桩侧设置,保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。
桩端后压浆导管采用25mm钢管壁厚3。
25mm,连接采用套丝连接,连接应密闭,不得有空隙,且导管不能用作钢筋笼吊点。
导管高出地面200mm,上端预先封堵.压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁丝十字绑扎.
施工工序流程:
成孔→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥浆指标→砼灌注→开塞(在混凝土浇筑后24~48h内用高压水从压浆管压入)→桩端、侧注浆。
一、桩端、侧后注浆施工技术要求:
注浆管分布在桩两侧及中间位置,桩端单向截流注浆阀低于桩端400mm,桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工,施工时应防止管道被杂物堵塞,影响后注浆的施工及桩身质量的监测。
1.浆液
(1)浆液水灰比宜控制在0。
45~0.6。
注浆终止压力不小于2.5MPa。
压浆控制采用双控法,以水泥压入量控制为主,压力控制为辅.施工时要做好详细记录;
水灰比控制在0.45~0。
6.
浆液应按每个循环使用量配置备用,使用前浆液应经过过滤,防止杂物堵塞压浆孔.
2.注浆管道
(1)600mm直径钻孔桩均采用Ф25mm钢管,施工时应按设计图纸的要求加工.桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm,本工程采用气阀当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。
(2)后压浆管阀应能承受1MPa静水压力,管阀外部应有防砂石冲撞保护层,管阀应具有逆止功能.
(3)注浆管道的所有接口应连接牢靠,施工质量应严格把关。
(4)注浆管道露出桩顶的标高,由施工方根据钻孔桩平台标高等现场实际操作条件确定。
注浆管道上端口设丝口闷头封闭,下端口也需封闭。
(5)后注浆装置安置就位后,应先对注浆装置进行检测。
3.压力注浆工艺
(1):
钻孔灌注桩水下砼浇筑后24h—48h内用压力水从注浆管中压入,保证注浆管道畅通.
(2)在正式压浆前保持注浆管内水注满.
(3)当水下灌注桩成桩两天后开始,注浆作业离成桩距离应大于10米。
4。
压力注浆方法
(1)按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注.
(2)进浆口压入混和水泥浆时,完成一次压浆后,应均匀减压,防止压力浆倒流堵塞注浆孔。
5.每次终止压浆标准
当满足下列条件之一时可终止注浆:
a。
注浆总量和注浆压力均达到设计要求.b.注浆总量达到设计值的75%,且注浆压力超过设计要求。
最后一次压浆完毕,应经建设单位工程师认可.
二、注浆设备及工艺安排
1。
施工准备
(1)作业条件:
a.注浆作业在灌注桩水下砼龄期达到至少2天后;
b。
施工现场场地应预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑;
(2)工具及材料准备:
高压注浆泵一台(压力大于40Mpa);
b.灰浆搅拌机一台;
c.带搅拌装置的储浆筒;
d.20和40目滤网(过滤浆液用);
e.42。
5普硅水泥(按水灰比0。
45~0。
6,比重1.7~1。
8);
f。
止浆阀3只:
堵头3只;
h。
高压灌浆胶管6条(起施工方便作用,长度满足施工即可);
i。
高压灌浆胶管与灌浆管的连接件20只(起方便装卸作用);
j。
其它如焊条、铁丝、电焊机、管钳等。
2。
工艺要点:
(1)注浆管制作:
注浆管采用钢管。
其结构分为三部分:
端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。
花管段一定要用橡胶皮包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。
(2)注浆管安装下放:
将三根注浆管(声测管)用铁丝绑扎在钢筋笼的加强圈上,安装注浆管时必须保证浆管之间的对接,确保连续、密封良好;
必须在花管全长范围内用橡胶皮等缠绕紧密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,以保证密封良好。
端部花管、注浆管连接完成后,每节或每段均应当用具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封,如存在渗水应及时返工整改,以防止岩土体、地下水及灌注料渗入管内堵塞管路。
(3)压水试验:
压水试验是注浆工艺中的一个重要环节,它的作用是预压及疏通注浆通道以检查注浆管的可灌性与联能性,为注浆做好准备工作。
水下混凝土浇筑后24—48小时内用压力水从注浆管中压入,当压入水压力突然下降时表示套管已裂开释放压力。
均匀减小进水压力,以防高压回流夹带杂质堵塞压浆孔.当管内仍存在压力水时,不能打开闸阀,以防水射出伤人。
(4)注浆施工:
注浆是注浆工艺中的最后环节,注浆过程要这种控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标.注浆压力通常以压水压力作为注浆的起始压力,注浆终压应力为初压的2—3倍.浆液水灰比控制在0。
45~0。
6之间。
3.工艺流程:
(1)准备好灌浆管:
桩底灌浆管2根φ25钢管,每节长度6m,节与节之间的连接用套丝,中间1根离桩端15米,总长度由桩长确定。
(2)桩混凝土浇灌过程中保护好灌浆管及管口,不使杂物及砼落入管中。
(3)灌浆前,把止浆阀采用螺纹联结到灌浆管上。
(4)准备三个堵头和与高压胶管相同规格的接头.
(5)检查压浆泵,泵要完好,出浆量少的为佳。
(6)把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上。
(7)检查泵上的压力表处于完好状态,以便记录压力。
(8)检查搅浆机,处于完好状态,搅浆筒内清扫干净。
(9)检查储浆筒:
容量不要太小,筒内干净,高度适当,注入的浆量可用筒内的浆面下降控制。
(10)搅拌水泥浆:
水灰比0.45~0.6。
(11)搅拌好的浆液通过滤网,滤去杂物及没搅拌开的水泥团后,放入储浆筒内备用。
(12)灌浆过程中记录下来灌浆时间,灌浆压力,灌浆量及桩的上抬量。
注浆排量控制在每分钟32~60升范围内。
(13)如浆液灌不进且压力升高很快,就有可能是发生堵管。
堵管一般发生在高压胶管及泵内,处理后继续灌浆。
如果判断不是堵管,可稳压10~15分钟后结束灌浆,也可采用连续反复开关泵的方法进行加压。
(14)注浆过程采用三控的办法进行控制:
a.注浆量的控制:
直径0。
6的桩,桩底压浆量到1。
3t(直径1.0m的桩,桩底压浆量达到0。
98t水泥时,不管压力高低,即停止注浆;
b.压力控制:
桩底压浆压力不超过8Mpa,达到以上压力,注浆量不满足设计要求时,要采用稳压间隔式注浆工艺,稳压静置时间大于10分钟即可停止注浆;
c.桩体上抬量不得超过15mm。
(15)关闭止浆阀(自动)或耐高压阀门止浆(手动)。
(16)冲洗干净高压胶管及泵、搅拌机、料筒.
三、质量控制措施
安装注浆管前应清除管内杂物,以防堵塞,并做好注浆头和注浆管的密封和固定;
注浆头须插入持力层中;
注浆管下到位后,应在管内注满清水,再用管帽封闭。
注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查,使其处于完好状态。
3。
为了保证水泥浆的质量,必须采取计量投料,以保证浆液水灰比的准确性,严禁使用过期或受潮的水泥.
4.注浆必须连续进行,如果因故中断应立即处理,尽快恢复注浆,以保证注浆质量.
6.注浆时要做好注浆压力,注浆量、注浆时间及其异常情况的记录工作,发现问题及时处理。
7.注浆时按设计要求控制好注浆量和注浆压力,并综合考虑两者的关系以确定结束注浆的依据。
8.成桩后实施高压注浆尚有一段时间,故应保护好伸出注浆管,避免车辆和人为的损坏。
认真做好屏浆工作。
上海世博地基加固劈裂注浆工程
施
工
组
织
设
计
上海公司
二O一二年五月三十日
一、工程概况
上海世博地基加固工程,为保证房屋基础的承载力满足正常使用要求,拟采用注浆方法对基础地基进行加固处理,注浆采用劈裂注浆法加固处理,具体孔位见注浆孔平面布置图
本工程场地较平坦,结构工程±
0.00相对于绝对标高+4。
60m,现施工场地平整后平均绝对标高为+4。
40m,新建基础标高。
工程相关参建单位
建设单位:
设计单位:
监理单位:
总承包单位:
专业分包单位:
本次地基加固采用劈裂注浆工艺。
为进一步细化与完善各项施工组织计划,为确保工程质量,保障施工安全,保证施工进度,实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标,针对相关施工工序总体部署、流程、各分项工程施工技术、施工工艺及质量控制要点、对周边环境的保护措施、基坑工程施工应急预案以及信息化施工管理等,特编制本施工组织设计,用于指导施工。
本次施工组织设计需通过建设单位审议认可后方可投入实施。
二、地质情况
拟建工程位于上海市浦东新区,拟建场地地势较平坦。
根据勘察报告,本场地较平坦,自然地面绝对标高一般在+4。
270~+4。
720,设计统一取自然地面平均标高+4。
400.结构±
0。
000=+4.600,故场地自然地面相对标高-2。
000。
土层特性及物理力学性质参数表如下表所示
土层特性及物理力学性质
土层
编号
埋深
(m)
层厚
重度(kN/m3)
ϕ
(︒)
C
(kPa)
①
填土
90
②
粉质粘土
2.80
18.6
17。
5
23
③
淤泥质粉质粘土
70
1.90
17.2
15.5
13
③夹
砂质粉土
7。
50
80
18。
6
32.0
12。
00
2
15。
④
淤泥质粘土
20。
30
8。
16。
8
11。
12
不良地质现象:
自然地面以下6米均为杂填土,主要成分为建筑垃圾。
三、设计要求及工作量
(一)设计技术要求
1、采用劈裂注浆加固,成孔采用钻机成孔法。
2、成孔孔径φ70。
3、在基础范围内布置注浆孔,注浆排距、孔距均等为1.0m,梅花状排列布置.
4、注浆有效加固范围:
据房屋地基平面位置及埋深,布置注浆孔,详见注浆孔平面布置图,注浆孔深度为—6.0米,注浆层位于-2。
0~—6。
0米,注浆厚度为4米。
5、注浆方式:
采用自下而上逐层注浆工艺,劈裂注浆每0.33m注浆1次,每次注入0。
04~0.07m3浆液量。
6、注浆压力0。
2~0。
3Mpa,注浆流量10~15/分,浆液注入率为16~20%(与被加固土体体积之比)。
7、注浆施工顺序先外围后内部的方式进行,注浆要求间隔跳注,每注浆孔采用自下而上方法。
8、有关的注浆施工参数如下表所列:
项目
要求
注浆压力
2~0.3Mpa
注浆速率
5~15L/min
浆液配合比
水﹕水泥﹕粉煤灰﹕水玻璃
55﹕1﹕0。
3﹕0.03
材料规格
水泥:
PO42.5普通硅酸盐水泥;
粉煤灰:
袋装磨细电厂粉煤灰;
水玻璃:
模数2。
8~3.3,浓度35°
Be'。
9、其他未尽事宜严格按照《地基处理技术规范》(DBJ08—40-94)执行。
(二)设计工作量
布置注浆孔孔,加固土体方量为立方米。
四、技术要求及施工工艺
(一)、施工技术要求
1、选用MG-A型造孔(φ75mm)至设计深度.
2、注浆孔位置必须依据设计图纸布置施工,注浆孔位偏差应不大于10cm,垂直偏差不得超过沉管长的1.5%.
3、清孔并灌入封闭泥浆,泥浆配合比为:
水玻璃=1:
4:
04。
3、插入塑料阀管至设计深度,如沉管困难将管
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