遇水膨胀止水胶Word文档下载推荐.docx
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0.1
3
下垂度(50±
2)℃,mm
≤2
4
表干时间,h
≤24
5
7d拉伸粘结强度,Mpa
≥0.4
≥0.2
6
低温柔性(-20±
2)℃,2h
无裂纹
7
拉伸性能
拉伸强度,Mpa
≥0.5
8
断裂伸长率,%
≥400
9
体积膨胀倍率,%
≥220
10
长期浸水体积膨胀倍率保持率,(28d)%
≥90
11
抗水压力,MPa
1.5不渗水
2.5不渗水
12
实干厚度(48h),mm
≥2
13
VOC,g/L
≤200
苯,g/kg
≤0.1
甲苯,二甲苯,g/kg
≤50
游离甲苯二异氰酸酯(TDI),g/kg
≤5
14
溶剂浸泡后体积膨胀倍率保持率a,
(3d)%
5%Ca(OH)2
5%NaCl
≥90
a此项根据地下水性质由供需双方商定执行
3.适用范围
主要应用于地铁、隧道、市政工程、水利水电工程、建(构)筑物。
可以在施工缝、后浇带、新旧混凝土接触面、穿墙管(盒)、桩头和立柱等部位使用。
4.己应用的典型工程
国家大剧院、北京地铁、上海地铁、深圳地铁、杭州地铁、成都地铁、厦门翔安海底隧道、杭州大剧院、国华电力、宁夏水处理厂。
遇水膨胀止水胶是我公司自主研发的一种单组份遇水膨胀、湿气固化、弹性密封胶。
它以聚氨酯预聚体为基础、含有特殊接枝技术的脲烷膏状体,固化成形后具有遇水体积膨胀和弹性密封止水的双重密封止水机理。
遇水膨胀止水胶为一种单组分、无溶剂聚氨酯型密封胶,遇水后能产生膨胀,起到很好的止水效果;
有良好的填充性和粘接性,确保产品填入裂缝和空隙中,因而适用于潮湿、光滑及粗糙的表面;
特有的柔性确保它适合不规则的基面接缝防水;
具有好的耐化学介质性能;
使用方便。
遇水膨胀止水胶主要适用于工业与民用建筑地下工程、市政隧道、防护工程、山岭及水底隧道、地下铁道、污水处理池等工程的施工缝(含后浇带)、变形缝和预埋构件的防水,以及既有工程的渗漏水治理。
遇水膨胀止水胶还用于结构接缝密封和管子渗漏堵止,如混凝土浇铸件中粗糙或光滑结构接缝;
密封预制件之间的接缝(如入孔、箱型暗沟、电缆沟、管道沟等);
H型钢周围的接缝;
密封螺栓或预铸孔周围的空隙等;
正交桩墙的密封等。
产品特性:
止水效果好具有橡胶的弹性止水和遇水后自身体积膨胀密封的双重止水机理,最大抗水压≥1.5Mpa耐久性强、质量变化率低:
PJ遇水膨胀密封胶中含有特殊接枝技术的脲烷联结链,在长期使用期间不会造成膨胀元流失,在20℃温度下,理论寿命为100年
★止水效果好:
具有橡胶的弹性止水和遇水后自身的体积膨胀止水的双重密封止水机理,最大能抗1.5Mpa的水压力。
★耐久性强、质量变化率低:
FL-606结构中含尿烷联结链,在长期服役期间不会造成膨胀元流失,在20℃下,使用寿命超过100年。
★施工便捷:
单组分、胶状物,可使用标准嵌缝胶施工枪。
★施工密贴:
能牢固地粘贴在混凝土表面,而不论基面是否潮湿、光滑粗糙。
★环保:
具有良好的耐化学品性能,可以耐盐酸、盐水、碳酸钠、氢氧化钾等化学物品,可与饮水接触、安全、无毒,属环保型产品。
★性价比好:
性能优于传统的施工缝防水材料,如钢边橡胶止水带或止水条,价格适中。
施工方法:
对施工表面的灰尘进行处理,对表面的干湿平整无特殊要求,将密封胶挤入胶枪中,前端开口。
旋上胶嘴,根据接缝要求切割胶嘴的大小和宽度,用胶枪将密封胶挤入施工缝内。
避免与水接触。
“P-201遇水膨胀止水胶”施工工艺
时间:
2011-05-0510:
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P-201遇水膨胀止水胶施工工艺P-201遇水膨胀止水胶施工应按以下工序进行:
一、基面处理1、基面必须牢固,表面不得有油污、蜂窝、起皮、起砂等现象,否则应予以清除。
2、基面施工前可采用弹线方式预先定位,定位偏差10mm,且距离混凝土外表面100mm。
二
P-201遇水膨胀止水胶施工应按以下工序进行:
一、基面处理
1、基面必须牢固,表面不得有油污、蜂窝、起皮、起砂等现象,否则应予以清除。
2、基面施工前可采用弹线方式预先定位,定位偏差≤10mm,且距离混凝土外表面≥100mm。
二、粘贴止水胶
1、每支P-201容积为320ml,不同挤出断面下的挤出长度如下:
序号
挤出断面(高×
宽)(mm)
挤出长度(m)
10x20
1.6
8×
15
2.6
2、止水胶采用专用注胶器挤出,挤出宽度及高度应满足设计要求。
挤出应连续、均匀、饱满、无气泡或孔洞。
3、不宜在雨雪天施工。
4、止水胶与其它防水工艺配套使用时可待其它防水措施定型后再施做(比如涂刷界面剂、固定注浆管等)。
5、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位,应割除,并在割除部位重新粘贴止水胶,新旧止水胶的搭接长度不小于20mm,搭接部位应粘贴牢固、紧密,搭接处不得留有缝隙。
三、养护固化
1、最佳的施工环境温度宜选在5℃—40℃。
5℃以下,受湿度影响,硬化时间会延长;
40℃以上,下垂度会增加。
施工时环境温度不宜低于-10℃或高于50℃。
2、止水胶与空气中的水分(湿气)反应、硬化。
在止水胶表面硬化需要完全达到指触干燥后,才可以进行下一次的混凝土续浇。
四、成品保护
1、在止水胶附近绑扎和焊接钢筋时,应采取必要的措施对止水胶进行保护。
特别是焊接钢筋时,应在止水胶表面覆盖石棉布等材料。
2、外露部分的止水胶宜进行临时覆盖保护。
3、如果从P-201施工到第二次浇筑混凝土期间较长,请注意保护P-201不要浸水。
如果遇浸水引起水膨胀而使P-201剥离,应在浇注混凝土前必须加以修补。
修补方法如下:
用钉子固定剥离处的P-201;
除去积水,再除去剥离的P-201,重新施工。
五、验收
严格按下表填写P-201施工质量验收表格。
P-201遇水膨胀止水胶
编号
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收标准的规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
止水胶
符合产品设计及标准要求
止水胶挤出断面
连续、均匀、饱满、无气泡或孔洞
止水胶定位精度
距离混凝土外表面不小于100mm
一般项目
基层处理
基本平整、坚实、不得有蜂窝、起砂等现象
止水胶的修补及新旧止水胶搭接
采用同种材料修补,新旧止水胶搭接长度不小于20mm
施工单位检查结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
THSLC多次性注浆管施工工艺
THSLC多次性注浆管施工应按以下工序进行:
事先用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面的砂粒及混凝土渣,然后用高压水冲洗或高压风吹干净。
固定注浆管范围的基层应基本平整;
要求基层不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团和凸起等部位。
二、剪裁、加工
注浆管的安装长度每段5m,并在两端连接注浆导管,注浆导管末端安装塞子进行临时封堵。
根据施工缝宽度和装修层的厚度,截取每根长度50-100cm的与注浆管匹配的进浆用的塑料管,截取与注浆管和塑料管内径匹配的、长度20-30cm的连接管相连接,连接处用胶布缠紧。
三、定位、安装
1、使用专用塑料卡子将注浆管固定在平整的基面上,固定间距宜为20~30cm;
固定点沿注浆管两侧交错设置,确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。
2、对超过5m施工长度,单独使用注浆管作为施工缝防水措施时,相邻分段交叉搭接,其搭接长度不小于5cm;
注浆管与止水胶配合使用时,相邻分段注浆管无需搭接,但其末端间距不大于25cm。
3、注浆管的转弯半径不宜小于15cm,转弯部位应平缓,不得出现折角;
4、注浆管必须与基层密贴设置,任何部位不得悬空;
注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm;
5、注浆导管与施工缝间隔20~30cm高出引出;
引出端应设置在方便的,易于接近的位置;
注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。
6、注浆管安装完毕后,一旦出现破损部位,应将破损部位割除,在割除部位两端重新安装注浆导管;
在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管,并与两端原有注浆管进行搭接,有效搭接长度不小于2~3cm(即出浆段长度)。
7、注浆管安装完毕后,后续工程中应注意对成品进行保护,避免对注浆管的破坏;
在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时,应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、注浆
根据缝隙大小及工程需要,选用合适注浆液。
注浆应在混凝土养护结束后(28天后)进行。
注浆管能否进行再次注浆由选用的注浆材性能决定。
根据现场渗漏水量的大小确定注浆材料的种类和注浆压力。
注浆操作按下列步骤进行:
用压缩空气或水试探注浆管的密封性;
采用低压注浆,将浆液充满管子,当浆液从注浆管一端流出,用注浆嘴封闭;
在注浆管中注入一定量的浆液,注浆液的流量可以通过位于泵上注浆嘴前的压力表加以控制;
到达注浆材料的凝固时间一半时,再注入新鲜的浆液直到压力保持恒定;
此时接缝或孔隙将不再接受更多的浆液,注浆即可以结束。
五、重复注浆
当需要以后多次注浆时,注浆管必须用高压水冲洗或真空泵吸净。
在冲洗和吸干后将注浆管的端头封住,供下次注浆使用。
六、验收
严格按下表填写THSLC多次性注浆管施工质量验收表格。
THSLC多次性注浆管
子分项工程名称
注浆管及配套材料
符合设计
及标准要求
注浆管的安装
定位准确、固定牢固、与基层密贴
注浆管破损部位的修补
符合设计要求
注浆导管与注浆管的连接、注浆导管的设置方法
注浆管的保护
采取临时遮挡保护
注浆效果
符合设计和规范要求
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- 膨胀 止水
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