维修改造工程施工方案设计Word文档格式.docx
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(六)、建筑工程质量检验评定标准
(七)、建筑机械使用安全技术规程
(八)、施工现场临时用电安全技术规程
(九)、本公司技术标准及质量标准、《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及《企业标准》
(十)、有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的地方政策法规
(十一)、建设工程施工现场供电安全规范
本工程如由我公司中标承建,我们将安排有丰富工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工,发挥我公司有同类型工程成熟的施工经验及综合技术优势,严密组织、科学管理、精心施工,以高质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。
第二节编制原则
一、安全可靠原则
本施工组织设计严格遵循以人为本的指导思想、各种施工措施均建立在经严密检算而获得的数据之上,确保各种技术措施的安全可靠。
参与施工的人员、周边环境等各方面均获得足够的安全保证。
二、技术领先原则
我们以科学的态度,认真学习有关工程施工技术规范和施工手册,在施工中综合考虑施工方案,合理组织施工流水,严格按照施工图进行施工,我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。
三、组织机构合理原则
一旦中标,我们将委派有同类工程施工经验的项目经理,组织精干而强有力的项目领导班子以及各专项管理机构。
实行项目承包管理,通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。
四、环境保护原则
现在环境问题日益受到全社会的关注。
若我公司中标,将依据ISO14001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则,系统地实施一系列环境保护管理手段,从原材料的运输、建筑垃圾的处理、危险品的使用及施工现场的扬尘等多方面进行控制,将施工带给周边环境的负面影响降到最小。
五、方案动态优化原则
本施工组织设计为一份响应招标的投标文件,若我公司中标后,将在本组织设计的基础上按照施工图和其他补充资料进一步完善施工方案,细化各分部分项施工中的细节问题,形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织化设计,同时在施工全过程中接受业主及现场建立工程师的指导和审查,在文明施工、便民、利民等方面接受全社会的监督。
第三节编制目标
一、安全目标:
杜绝死亡、重伤事故;
杜绝重大交通事故;
杜绝重大火灾事故;
轻伤率控制在0.01%以内。
二、工程质量目标:
确保本合同工程质量达到现行施工质量验收规范“合格”标准,争创“优良”。
三、工程工期目标:
若我公司中标我们将完全响应招标文件的精神,在业主下达开工令后30日历天完成全部工程量。
四、工程文明施工目标:
确保左云县文明、标化工地,争创市文明、标化工地。
第四节工程概况
工程名称:
xx维修工程
施工地点:
xx
建设单位:
xx
质量等级:
合格
要求工期:
30
天
一、平面布置说明
保证交通通畅,便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。
保证水、电源供给,施工通畅,尽可能方便施工,确保工期计划中关键线路施工任务的完成。
符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。
尽量利用现有条件,合理的安排施工,尽最大可能减少因为施工而对周边单位及社会车辆造成的影响。
积极利用施工现场的现有资源,为业主及周边相关单位提供方便,为工程的施工创造良好的环境,保证工程目标的实现。
二、施工现场平面布置原则
(1)现场平面部置随着施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与施工进度重点相适应。
(2)由于受场地的限制,在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、现场出入口、临时堆放场地等优化合理布置。
(3)机械设备的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
(4)本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照公司的要求进行管理。
(5)重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
(6)控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。
3、临时设施布置
根据对施工现场的认真考察且结合本工程的特点,我们本着经济并提高施工设施效率的原则,我们设置了临时项目经理部、材料库、机具的存放区。
具体布置详见施工平面布置图(附表五)。
结合实际及业主要求,整个工程工期较紧,响应招标文件要求,我公司决定本工程的施工工期为30个日历天。
详见施工进度横道图图(附表四)。
第一节劳动力投入计划表
本工程工期比较紧,要按期完成施工任务劳动力的投入非常关键,本工程的劳动力我们将挑选经验丰富,业务熟悉、诚信可靠的骨干力量,项目管理班子由参加过类似工程的人员组成,保证该工程顺利进行。
具体详见劳动力计划表(附表三)。
第二节劳动力安排保证措施
一、劳动力管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。
劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其工作效率。
1、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。
2、正确执行定额,正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。
3、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作,制定劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。
4、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。
5、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。
6、编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程进展合理调整劳动力,保证劳动的协调和合理使用,并保证在春节过后,劳动力的及时补充,避免劳动力不足,影响工程施工的现象。
二、提高劳动生产率的措施
1、开展科学研究,促进技术进步。
全面开展科学研究工作,促及建筑技术的发展。
2、提高管理水平,科学的组织生产。
3、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协调的机制,建立岗位责任制,促进劳动生产率的提高。
4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
第五章施工机械、机具安排计划及保证措施
第一节施工机械设备组织配置及原则
要满足招标文件对质量、工期和安全的要求,各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:
1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必须满足施工的需求。
2、在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。
3、在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。
4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据,精品工程是无从谈起的。
5、配置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
6、配备机械设备适应考虑以下因素:
(1)技术先进性:
机具设备技术性能优越,生产率高。
(2)使用可靠性:
机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
(3)便于维修性:
机械设备要便于检查、维修和修理。
(4)运行安全性:
机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性:
机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用,可进一步降低工程成本。
(6)适应性:
一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
根据上述因素,及招标文件的有关内容及设计图纸,我们研究制定了下面的《拟投入本工程的主要施工设备表》(附表一)、《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》(附表二)。
表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。
第二节主要施工机械、设备使用的保证措施
施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。
因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量,我公司在完成本工程中将采取以下措施:
1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针,重点配备中小型机械设备和手动机械设备,以便于施工操作方便提高工作速度。
2、充分发挥现场所有机械设备的能力,根据现场具体进度变化的需求,合力调配机械及设备结构。
3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。
4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具,以保证工程质量为原则,努力降低施工成本。
第六章主要部位施工方法
第一节砌砖施工工艺
1、拌制砂浆
(1)根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±
2%
以内,砂、石灰膏和细磨生石灰粉精确度控制在±
5%
以内。
(2)砂浆应采用机械拌和,投料顺序应先投砂、石灰膏、水泥、掺和料后加水拌和,时间自投料完毕算起不得少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。
如果施工期气温超过300C,必须分别在拌制后2小时和3小时内使用完毕。
(4)每一楼层或250m3砌体中各种砂浆,应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配料比变更时,还应制作试块。
2、砖墙砌筑
(1)砖墙砌筑:
一砖墙采用梅花砌法,内外墙采用满刀灰砌筑,1/2砖墙采用全顺砌法。
外墙门窗洞口水泥砖放置为上部第二皮,下部第三皮,中间放一皮。
(2)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平整,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)排砖摞底(干摞砖墙):
一般第一皮应排丁砖,上部一皮必须为丁砖,根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙,附墙柱及垛旁的长度尺寸是否符合排砖模数,则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间,附墙柱及垛旁或其他不明显的部位。
(4)
选砖:
砌筑应选择棱角整齐,规则基本一致,砌到外侧正面墙。
如轻微变形及棱角碰损不大的砖,应砌至反面墙内。
(5)盘角:
砌墙前盘角,每次盘角砌筑的墙角不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
(6)挂线:
砌筑一砖厚度墙采用双面挂线;
如果长墙几个人同时砌筑共用一根线,中间应设几个支线头;
小线要拉紧平直。
每皮砖都要穿线看平,使水平线均匀一致,平直通顺。
(7)砌砖:
砌砖宜采用铺浆法或者三一砌砖法,三一砌砖操作要领是一铲灰,一块砖,一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到"
上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"
。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞墙纠正。
(8)拉结筋:
凡砼与砖墙连接处必须设置拉结筋,应在沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入砖墙内不应少于1000mm。
(9)导墙设置:
凡所有所有厨房、卫生间周边设置200mm高同墙厚C20素砼导墙。
第二节门窗施工方案
一)、工艺流程:
测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验
二)铝合金门窗主要加工技术及其质量措施:
1、铝合金门窗半成品的制作:
生产条件及加工准备:
1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
2)、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材。
3)、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。
2、窗框外形尺寸
窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定,一般窗框的高度,宽度应比钢副框内径尺寸小3~5毫米每边。
3、窗的装配:
符合GB50210-2001-5.3的标准。
1)、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。
2)、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。
3)、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙,其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。
4)、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。
平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm,窗扇装配时应吊高1mm-2mm。
5)、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能,窗扇不应翘曲。
6)、五金配件安装位置应正确,数量应齐全,安装应牢固。
五金配件应开关灵活,具有足够的强度,满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件,在结构上应便于更换。
7)、密封条装配后应均匀,牢固,接口严密,无脱槽等现象。
8)、压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。
4、玻璃装配
玻璃的尺寸,从门窗框、扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。
5、窗的外观
窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡,接缝平整,不得有影响使用的伤痕,杂质等缺陷。
6、检验方法
1)、外观质量检测
用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下,目测其它外观项目。
2)、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。
7、安装方案及相应参数要求:
门窗框的安装必须牢固。
采用5*45或5*40加强自攻钉安装,窗
框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。
施工工具采用手
枪钻,应注意螺丝连接适中,避免过紧和过松的现象。
1)、本工程窗框安装是采用后塞口,铝合金安装在钢副框内侧,与钢附框连接采用加强自攻钉连接。
安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。
2)、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放,依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。
3)、螺丝的安装应符合下列要求:
a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再打安装孔。
b、安装孔距的位置应距窗角,中竖梃,中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。
不得将安装孔直接打在中横框,中竖框的档头上,采用4.5钻头打孔。
4)、测出各窗口中心线,并应作出标记。
5)、当窗框装入钢附框洞口时,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;
然后确定安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度。
6)、当窗与钢附框固定时,先固定上框后固定边框,固定方法采用加强自攻钉固定。
7)、玻璃安装应符合下列要求:
a、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
8)、安装五金件,铰链及锁扣后,应压实压条。
9)、安装后的保护
a、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。
b、已装框,扇的洞口,不再作运料通道。
c、严禁在门,窗框,扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在门,窗框,扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框,窗扇或窗撑。
d、应防止利器划伤表面,并应防止电,汽焊火花烧伤或烫伤面层。
e、立体交叉作业是,门、窗严禁碰撞。
8、洞口的处理
洞口使用发泡填充剂处理,发泡剂只能用在窗框上口,任一测面与墙体的连接缝里(缝隙在5mm以上的施打发泡胶)。
9、隐蔽验收
1)、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。
2)、会同业主,监理,质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。
3)、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。
10、清洁,交验
二)、铝合金门窗成品保护措施
1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎,樘和樘之间用非金属轻质材料垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗互相磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。
2、铝合金门窗进入施工工地现场后,应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸,碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆,灰水,喷涂材料等污损铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时,应有措施,防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材,玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金门窗,不得在铝合金门窗框上安放脚手架,悬挂重物。
经常出入的门洞口,应及时用木板将门框保护好,严禁擦碰铝合金门窗产品,防止铝合金门窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤,防止划花铝合金表面氧化膜。
第三节水、电、暖施工方案
一)、照明部分
1、灯具及电气器具安装:
在保证操作规程的前提下,做到器具安装位置正确、牢固、可靠、美观、标高符合设计要求,并便于将来使用过程的操作和维修。
同一室内成排灯具,其中心偏差不大于5mm,施工中应弹线或拉线找直,安装高度应在同一水平线上。
嵌入式灯具应固定在专设的框架上,电源线不应超过灯具外壳,灯线应留有余地,灯头盒引下线必须穿金属软管保护,并用专用接头与盖板及灯头连接。
矩型灯具的安装其边框与顶棚的装修线平行。
对称安装灯具其纵横中心在同一条直线上。
2、开关插座安装:
开关插座安装时,应先扫清盒内灰渣脏土.开关插座的安装在土建装饰后进行。
各种箱盒的口边,应用水泥砂浆抹面,所有照明开关板方向一致。
开关插座应安装牢固,平直整齐,四周无缝隙,位置准确,高度应符合要求,同一室内的高差不大于5mm。
3、配电箱安装
各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求,低压电器设备必须有出厂合格证,到达现场后,应根据证件核对名称、规格、型号、检查设备零件是否完整和符合要求,并应进行绝缘试验。
所有铁制配电箱的保护接地(零)必须连接可靠,箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处或专用接地螺丝上,不得将地线压在配是属相的固定螺栓上。
箱安装必须横平竖直,嵌入式配电箱应与墙面紧贴,不得有缝隙。
箱内接线应完整齐全,固定牢靠,操作部分灵活,有二个以上的柜时,母线相序排列应一致,母线色标准确,二次接线准确牢固,导线与接线端子连接紧密,回路标志清晰、齐全,施工时可使用号码管或编号端子,每个端子螺丝连接不得超过两根,箱的引入线或引出线根据各路情况,合理分布,排列应整齐美观,并用扎带分段绑扎,箱进出线应留有适当的余量,以便检修。
各支路的工作零线,必须接入专用零排或零线端子,如配电箱内装螺旋溶断器时,其电源应接在中间点端子上,负荷线接在螺纹端子上。
4、在调试前,首先熟悉图纸,弄清各回路的情况,并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求。
在送电前,所有配电箱柜,不得有垃圾工具等杂物,并检查各箱柜设备等接线是否正确牢固,线路上是否有人在施工,所有开关是否正确牢固,线路上是否有人在施工,所有开关是否全在分闸位置,确认无误后方可送电。
送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查其三相电压是否正常,如双路电源供电,必须检查其相序是否正确。
照明送电应逐个回路送,送一路调一路,保证控制正确无误,所有插座相零,接地位置正确。
二)管道部分:
各类管施工前,必须画出各系统的施工草图,检查各种预留孔洞是否正确。
根据现场的具体尺寸,确定各类管道的标高、器具及支架的位置,确保各类管道符合设计意图和验收规范。
(一)、给水管道部分:
1、本工程给水管道设计秒流量2.25L\S,给水入口压力不小于0.25Mpa.
2、卫生洁具采用节水型。
3、管道均采用PP-R管,户内给水管在垫层内敷设,安装方法按L01S102执行。
4、保温:
未采暖房间的给水及消防管道做保温,保温材料为闭孔橡塑材料,厚度为30mm,保护层采用铝箔。
5、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高,位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。
6、管道敷设安装前应将管内污物清理干净,安装中严防焊渣等垃圾落入管内,对已安装好的管道须包扎封口,在与室外给水管道连接前,必须将室外管道冲洗干净后方可连接。
7、施工完毕整个系统须进行静水压力试验,试压前应将管内空气排净,管内充满清水,试验压力为0.9MPa:
1)强度试验(试验时间为1h):
用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分钟重新加压至试验压力,重复两次;
记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力,它们的压差不得大于0.06Mpa:
2)严密性试验(试验时间2h):
试验在强度试验合格后立即进行;
记录强度试验合格2h后,此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02Mpa。
8、试压完毕后要通水冲洗,冲洗干净后用含20-30mg\L游离氯的消毒水灌满管道进行消毒,消毒水要在管道中静置24小时以上,消毒后再用自来水冲洗干净,经检查合格后方可交付使用。
(二)、排水部分
1、生活污水经化粪池处理达到排放标准后排出。
2、室内排水管及空调冷凝管采用PVC管,出屋面通气管采用柔性连接排水铸铁管;
管外排水管采用混凝土管,水泥砂浆接口。
3、衡管与横管或立管连接,应采用45度或90度斜三(四)通,不得采用正三(四)通。
4、排水立管不得不偏置时,应采用乙字管或两个45度弯头;
立管与排出管连接,应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。
5、管道穿基础侧墙设柔性防水套管,套管管径比管道管径答两号,详L03S004-118、119。
6、排水立管及每层横支管伸缩节设置详见国标CJJ\T29-98.
7、排水管道安装完毕后均进行灌水试验,施工完毕再进行通水,通球试验。
8、建设单位未提供室外给排水管道管径及标高,施工前应先测量室外管线表高,无误后方可施工。
二、采暖管道安装:
1、安装散热器要注意支管坡度尽量大些,支管注意抬头走。
散热器落地安装,散热器处墙砌实心砖。
2、管道穿墙、梁及楼板处应预留套管,套管直径比管子大2号,管子与套管之间用油麻填实。
3、热水采暖系统热力入口内的做法详见L90N91-2
4、自动排气阀的安装参见L90N93-2
5、系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,试验压力为0.7MPa。
要求在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,将之工作压力后检查,不渗、不漏。
(三)、阀门安装
按图纸要求,按介质性质,工作参数及安装使用要求条件,正确选用,另外采购的阀门在仓库内要分类存放,挂放标牌,防止错用、安装时出差错。
安装前应根据要求,仔细核对型号、规格、
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- 维修 改造 工程施工 方案设计
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