门窗和涂料施工方案docWord格式.docx

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首先清除基层表面尘土和其它粘附物。

较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥；

较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（3）刷底漆：

将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。

（4）刮腻子、打磨：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

（5）刷第一遍乳胶漆：

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

（6）刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

（7）刷第三遍乳胶漆：

做法同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（8）刷面涂料：

将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。

墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时交色部位留出1-2cm余地。

一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。

应防止透底和流坠。

每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。

以免出现接痕。

第一遍干透后，再涂第二遍涂料。

一边涂刷2-3遍涂料，是不同情况而定。

涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。

易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。

5、质量标准1）主控项目：

（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。

所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。

（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。

（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。

（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：

a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

一般项目：

（1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。

混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察

（2）涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。

6、成品保护1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。

2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

7、应注意的问题1）透底：

产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。

2）接槎明显：

涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3）刷纹明显：

涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4）分色线不齐：

施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

8、施工要求A、基层要求：

基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。

基层不平整处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。

建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般喷吐）效果更佳。

①基层处理（水泥砂浆抹灰面：

建议采用1：

2-3水泥砂浆。

以刮糙和面层二次成型。

）②墙面很平整可不批刮腻子。

直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。

③墙面比较粗糙。

先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。

要求墙面平整度满足高级找平层平整标准（小于2mm）。

若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。

B、待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀痕及凹凸不平处打磨平整。

打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。

C、酸洗：

用稀草酸液刷、滚、喷均可。

中和墙面碱性。

若墙面出现泛碱起霜时也可用硫酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。

D、涂布抗碱底用于基层封闭E、涂布底漆、面漆：

将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。

如太稠可用少量清水稀释（一般不得超过10%）。

墙面含水率＜8%，PH值＜10。

施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%。

阴雨天不宜施工。

在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。

表干2H，实干24H，完全固化需7天。

9、刷涂要求①刷涂：

一般使用排笔进行刷涂。

横、纵向交叉施工。

如施工中常用的“横三竖四手法”。

刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。

由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。

通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称“一底两面”。

②辊涂：

可用羊毛或人造毛辊。

辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流淌。

在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。

辊涂时，为避免辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

③喷涂：

首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在所需要的压力。

喷涂时手握喷斗要平稳，走速均匀，喷嘴距墙面距离30-50cm，不宜过近或过远。

喷枪有规律地移动，横、纵向呈S型喷涂墙面。

要注意接痕部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。

请参照顶面乳胶漆规范程序执行。

④技术要领：

墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。

当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。

干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。

墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。

但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:

大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。

配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。

第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。

第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。

漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。

涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:

将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。

墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。

滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:

首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。

喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。

反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。

⑤乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。

使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。

⑥乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

（l）起泡：

主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。

防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。

在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。

（2）反碱掉粉：

主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。

如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。

施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。

（3）流坠：

主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。

施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。

如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

（4）透底：

主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。

在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆喷、流淌。

（5）施工程序:

墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。

它与的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

⑦涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。

在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。

漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。

⑧乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低,耗费工时较少,施工中顶面的工时耗费大于墙面。

以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例,大约需要6天时间,其中基层处理3天,涂刷面漆2天,工艺等待时间1夭。

乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变化。

乳胶漆施工基层处理时,可与门窗安装等同时作业,面层涂刷时,可与木器饰面油漆同时作业。

无气喷涂是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，在密闭空间内形成210千克/平方厘米左右的高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴，涂料离开喷嘴一接触空气，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的扇形气流喷向被涂物表面。

由于涂料雾化不需压缩空气，所以称之为无空气喷涂。

这种工艺已在欧美等发达国家普遍采用，因其工艺和操作技术要求很高，设备昂贵，目前在国内只有一些知名品牌涂料掌握了此项技术。

（二）塑钢窗施工方法一、施工准备1、材料1）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。

2）防腐材料、保温材料、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求（连接件厚度应在2mm以上，宽度在15mm以上，并要经镀铬、锌等处理）。

3）施工用工具、机具有：

灰线袋、螺丝刀、扳手、手锤、钢錾子、电钻、冲击电钻、射钉枪、切割机、电焊机等。

2、作业条件1）结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。

2）对照图纸和产品说明书检查、清理窗洞口尺寸和预埋铁件。

3）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

3、窗洞口尺寸的允许偏差：

高度和宽度允许偏差5mm，对角线长度差不得大于5mm，洞口下口面水平标高允许偏差5mm，垂直度偏差不超过1.5H/1000mm，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。

4、窗框上连接件间距一般为500mm，设置在框转角处的连接件位置，距离转角边缘100～200mm。

5、检查塑钢窗两侧连接连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不吻合，应提前剔凿处理或重新预埋，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

6、塑钢窗的拆包、检查，将塑钢框的包装拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查塑钢窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，应找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。

7、检查塑钢窗上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。

二、操作工艺为保证本工程塑钢窗安装质量，我司将从以下几个方面进行质量控制：

1、质量检查和控制1）窗框槽口宽度、高度≤2000㎜，其安装误差控制在±

1.0㎜窗框槽口宽度、高度≥2000㎜，其安装误差控制在±

1.5㎜。

2）窗框槽口对角线尺寸≤2000㎜，其安装误差控制在±

1.5㎜，窗框槽口对角线尺寸>

2000㎜，其安装误差控制在±

2.5㎜。

3）窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.3㎜，同一水平高低差≤0.3㎜。

4）窗框、扇配合严密、间隙均匀。

其扇与框的高度允许偏差±

1.0㎜。

5）窗表面不应有明显的伤痕，窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

6）开启性能：

开闭力不应大于50N。

2、塑钢窗生产加工的质量检查和控制1）塑钢窗的加工塑钢窗框用组角机将角制成45°

斜角接合并在框腔以角码支撑，使接口保持整齐及不透风雨。

2）塑钢窗的包装、运输、存放所有塑钢窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。

a．用对塑钢窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中划伤铝材表面。

b．汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸塑钢窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；

严禁撬、甩、丢、摔等动作。

c．塑钢窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，塑钢窗应竖立排放，防止倾倒；

严禁酸、碱、盐类物质接触。

3、测量放线1）土建单位放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。

2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。

3）塑钢框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；

塑钢窗框通过连接件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量塑钢框对角线，保证槽口对角线差≤1.5mm。

4、塑钢窗框安装1）塑钢框与墙体之间通过连接件采用射钉与结构相连接，铝框与结构间填塞岩棉。

2）铝框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：

清洁砂：

防水剂=10：

30：

1）填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使铝窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来。

3）防雷接地应按设计连接牢固4）做好隐蔽工程验收记录5、固定扇玻璃安装固定玻璃安装时，应按设计要求在塑钢窗框垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；

玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。

6、窗扇安装1）窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求。

2）窗扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。

3）窗扇宜于外脚手架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。

7、电动开启窗电动系统安装、调试本工程中部分塑钢窗为电动开启窗。

窗扇安装完成后，安装电动开启系统，进行电动系统的试运行和调试，保证电动开启系统符合设计和规范要求。

8、塑钢窗调整、清洗1）在最后竣工验收前的清理过程中方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。

2）窗框清除胶纸后，露于室外之框边用建设单位认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。

3）对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。

三、质量标准1、所用塑钢窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

2、塑钢窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。

3、塑钢框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。

4、塑钢窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。

5、五金配件应齐全，位置正确。

6、塑钢窗关闭后密封胶条应处于压缩状态。

7、塑钢窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。

8、所有铝型材涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

四、清洗1、工程完工后，我公司将委托专业清洁公司对门窗、门窗进行一次全面的清洗，合格后交付使用。

2、工程验收后的清洗工程验收后，施工人员将及时清场，所有垃圾杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。

3、门窗、门窗工程竣工后，若建设单位因故不能立即组织整体门窗的验收，我司仍将负责门窗产品成品保护工作。

在正式验收前，我司将再次委托专业清洁公司对门窗进行一次全面的清洗工作，清洗费用任由我方承担。

4、门窗、门窗清洗注意事项①、型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决。

②、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或清水清洁。

③、清洗全过程注意成品保护。

五、质量管理体系与措施1、建立质量保证体系为实现招标文件质量目标，本工程将委派公司优秀项目施工管理班子，负责该工程的建设，建立质量管理领导小组，施工过程中认真落实质量管理措施，在工作中贯彻执行ISO9002质量体系，在政府质监部门、业主及监理公司的共同指导与监督下，以项目经理部为质量管理核心，建立详细的质量控制计划（见图）来具体实现质量管理的目标。

质量管理领导体系项目经理项目副经理项目工程师施工员质量检查员材料员资料员加工组安装组运输组机械电焊组油漆组施工组2、质量保证措施本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。

A、培训教育：

认真抓好工人质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的观点。

B、建立责任负责制；

认真贯彻执行本公司ISO9002质量保证体系，实行包括项目在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，对工程全过程、全方位进行严格的控制。

C、实行作业指导：

编制质量计划，根据关键过程和特殊过程，编制详尽的作业指导书及专题方案。

经公司总工程师审核，项目经理审批后送监理批准方可能