XMT数显调节仪说明书Word格式文档下载.docx
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;
5、位式控制切换差小于1.0%或0.3%;
6、时间比例调节:
比例带1%,4%,周期:
30s?
10s;
7、PID调节:
(1)P(比例带)3%;
(2)I(积分时间)250s;
(3)D(微分时间)50s;
(4)输出0,10mA负载R=1K;
输出4,20mA负载R=510Ω;
8、输出脉冲信号:
幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;
9、输出触点容量:
交流220V/7A(直接控制功率1kW以下,阻性负载),大功率时(直接控
制功率3kW以下,阻性负载);
10、温度系数:
范围内使用时,其温度系数小于0.05%/?
11、工作电源:
(180,240)VAC,50Hz,功率小于4W;
开关电源(85,242)VAC,50Hz/60Hz;
12、工作环境:
温度0,50?
,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。
三、工作原理
在原理框图中,由热电偶、热电阻等传感器送来的信号在测量桥路中进行冷端自动补偿后,送入放大器,一面把信号进行放大,同时把非线性信号校正为线性信号,经线性化放大信号,一路A/D转换电路把模拟量转换成数字信号进行数字显示,另一路传输到调节网络,进行规定的比较运算,同时输出一个需要的控制信号和进行工作状态指示。
四、型号意义
XM?
?
-?
(1)
(2)(3)(4)(5)(6)(7)
(1)数字显示、模拟控制;
(2)显示控制方式:
“T”调节仪;
“Z”单显示仪表;
(3)外型尺寸标号H:
160×
80×
150开孔152×
76;
A:
96×
150开孔92×
92;
B:
60×
120×
150开孔56×
116;
D:
72×
110开孔68×
68;
E:
48×
110开孔44×
F:
48×
110开孔92×
44;
G:
110开孔45×
45;
S:
150开孔76×
156
(4)操作显示方式:
‘1’:
电位器设定,全量程显示;
‘2’:
按式数码开关设定,全量程显示;
注:
XMTB操作显示方式用“8”表示。
(5)主控制方式:
0’:
二位式调节;
二位式位差(死区加大)控制;
三位式调节;
‘3’:
时间比例调节;
‘5’:
二位式固态继电器调节或二位式固态继电器PID调节;
‘6’:
单相移相触发调节;
‘7’:
单相过零触发调节或单相过零触发PID调节;
‘8’:
三相过零触发调节或三相过零触发PID调节;
‘9’:
连续PID的标准电流信号输出。
(6)附加报警:
‘空或0’:
无报警;
‘1’:
上限触点报警;
下限触点报警;
‘3’:
上、下限触点报警;
‘4’:
上上下下限触点报警;
上限声音报警。
(7)输入信号分类:
热电偶;
‘2’:
热电阻;
mV信号(霍尔变送器输出);
电阻信号(远传压力表YTZ—150配套);
标准电流信号(0-10mA,4-20mA);
压力电感信号;
‘7’:
湿度传感器(自配);
后辍‘D’继电器为30A大功率;
‘A’第一次改进型,应注明具体改进内容;
‘B’按‘A’类推。
五、安装与接线
1、安装:
仪表安装只需在安装屏上按下表型号的开孔尺寸开一孔后,把仪表塞入孔内,把附来
的安装板分别装入仪表上下或左右安装口,再把安装螺钉紧固即可。
注意螺钉不可旋得过紧,
以免损坏壳体。
2、接线:
根据仪表相应型号接线,电流输出的仪表为“高、总”两端子,其中“高”为正极,“总”
为负极。
六、使用与调整
1、MZ?
型:
接上电源和传感器,即能显示被测温度值,无需调整。
2、A.XMT?
-101、102、1001、1002型:
将仪表连接妥后,把开关拔往“设定”位置,旋转设定电位器,此时数字显示的是所需温度值。
调好后,把开关调往“测量”位置,此时数字显示的是实际温度值。
B.XMT?
-201、202、2001、2002型:
将仪表连接妥后,把数码开关拔至所需温度值,此时数字显示的是实际温度值。
当实际值低于设定值时,绿灯亮,继电器的总、低通,总、高断;
当实际值达到或高于设定值时,红灯亮,继电器的总、低断,总、高通。
3、A.XMT?
-121、122、1201、1202型:
将仪表连接妥后,把开关拟拔往“下限设定”的位置,再旋转相对应的下限设定电位器,此时数字显示的是所需的下限温度值,再把开关拔往“上限设定”位置,旋转相应的上限设定电位器,此时显示的是上限温度值,再把开关拔往“测量”位置,数字显示的是实际温度值。
-2201、222、2201、2202型:
当实际低于下限设定值时,绿灯亮,上、下限继电器为总、低通,总、高断。
当实际值达到或超过下限设定值而仍低于上限设定值时,红、绿灯均熄灭,下限继电器总、低断,总、高通;
上限继电器仍为总、低通,总、高断。
当实际值达到或超过上限设定值时,上、下限继电器为总、低断,总、高通。
一般作温度控制时可把下限继电器的输出作辅助加热控制,上限作加热控制,也可把下限继电器输出作温度控制,而把上限继电器输出作超温报警。
4、XMT?
-161/2、2601/2、171/2、2701/2型:
将仪表连接妥后,设定同“2”。
当实际温度值低于比例带时,负载上的加热电压为供电电压的90%以上,温度上升。
当进入比例带后,负载上的加热电压逐渐下降,直至降到供电电压的5%以下,由于该仪表是采用改变加热功率来改变温度值的调节方式,所以当散热功率和加热平衡时,温度可稳定在某一值上。
如稳定值与所需值有偏差(这与加热器功率、散热情况等有关)可转动“手动再调”电位器,直至与所需值相符即可。
一般控温精度可优于0.1?
(如发现负载两端电压有抖动现象,可把仪表二根输出线对调),并保证可控硅元件的温度低于100?
。
5、XMT?
-131/2、2301/2型:
当实际温度未进入比例带时,继电器为总、低通,总、高断,负载升温,当进入比例带后,继电器开始有规律地进行开关动作,温度越高,总、低通的时间越短,反之亦然,仪表用改变负载平均加热功率的办法来改变温度,其它使用方法同XMT?
-161/2、2601/2。
6、XMT?
-191/2、2901/2型:
当实际温度未进入比例带时,输出为10mA信号,负载升温,进入比例带后,输出电流逐渐减少,直至0.2mA以下。
仪表用P、I、D调节方式通过配接ZK型可控硅电压调整器,改变可控硅导通角用来改变负载加热功率。
其它使用方法同XMT?
7、XMT?
-151/2、2501/2型:
本系列仪表主要针对位式控制(2001/101等型)和时间比例控制(2301/131等型)开机后首
次温度过冲大,平衡控制后温度上下波动幅度深而设计。
改进后采用时间比例P、积分I、微分D控制方式,应用微电脑技术设置,而控制输出仍用继
电器通断输出,即二位PID控制。
该仪表可直接替换位式控制和时间比例控制的仪表,并且接线
方式完全相同,且控制精度较高。
XMTS
精度:
0.5、1.0级
输入信号:
热电偶、热电阻
测控范围:
-200?
1800?
内任选
电源:
AC220V?
10%50Hz
外形尺寸:
150
开孔:
156×
76
XMTB
56×
116
XMTA
92×
92
控制方式:
三位式控制
二位式控制
XMTD
110
67×
67
二位或三位式控制
XMTF
110或96×
60
45
XMTE
100
45×
XMTG
80
XMZ
70
76×
XST
XMT
XMT1301/1311
120
时间比例控制
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