35KV东奥变电站#2主变大修施工方案Word文档下载推荐.docx
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35KV东奥变电站#2主变大修施工方案Word文档下载推荐.docx
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2.#1主变开关3501弹簧操作机构及刀闸35011检修;
四.检修工作时间
2016年月日09时30分至2016年月日17时00分。
(具体时间根据调度中心批准时间为准)
五.现场准备工作
1.提前到35KV东奥变电站办理相关设备停电检修《工作票》。
2.了解检修设备的相关资料:
操作说明书、电气原理图、出厂试验报告等。
3.落实检修现场安全施工条件做好安全措施。
4.施工机具、备品备件准备就位。
5.配备合格的六氟化硫气体一瓶。
6.低压施工电源应在变电站运行人员的指导下连接好。
六.主要施工机具配置表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
板式滤油机
150L/min
台
2
真空泵
3000L
3
干燥空气机
露点:
≤-40℃
4
油罐
5T
个
5
变压器油
#25变压器油
桶
化验合格变压器油
6
吊车
12t
七.施工方案编写依据
1.GB1094.1~1094.5—85电力变压器
2.GB6451.1~6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求
3.GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则
4.GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
5.GB7665—87变压器油
6.DL/T573—2010电力变压器修导则
7.JBT/501-2006电力变压器试验导则
8.GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
9.DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
八.变压器大修技术措施
#2主变吊芯:
1.排放#2主变油枕及调压开关变压器油,排放#2主变本体变压器油。
2.拆除#2主变高压侧套管。
3.拆除#2主变器芯箱沿面螺栓。
4.拆除#2主变保护、控制电源。
5.吊出器芯检修项目:
1).检查绕组、引线及磁(电)屏蔽装置;
2).铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压板及接地片的检修。
检查绑带、纸绝缘、层压件、相间隔板和围屏、绕组各部垫块、绝缘支架、夹件固定紧固等是否完整,完好。
油箱底部是否有水分。
用合格的变压器油冲洗绕组、器身,并清理干净。
使用摇表,摇测铁芯对地电阻及吸收比。
6.更换#2主变吸湿器等;
7.更换#2主变本体瓦斯继电器,瓦斯继电器安装前必须送省公司电研院校验;
8.全部密封胶垫更换;
9.回扣器芯,上紧箱沿螺栓。
10.变压器本体开始抽真空、注油。
11.安装#2主变高压套管及引线连接。
12.安装#2主变低压套管引线连接。
13.安装#2主变油枕。
14.#2主变保护、控制二次接线。
15.#2主变大修后电气试验。
试验项目:
1).测量绕组的绝缘电阻和吸收比;
2).测量绕组连同套管一起的泄漏电流;
3).测量绕组连同套管一起的tgδ;
4).变压器本体及有载调压开关绝缘油样的试验;
5).测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接头位置);
6).高压套管试验;
7).测量铁芯对地绝缘电阻;
上述试验结果应与大修前试验结果比对。
16.#2主变保护装置、信号、控制传动试验。
17.吊芯检查必须在晴天(湿度<65%)时进行,严防雨水进入器身。
变压器所有拆下的零部件端口,均需用盖板或塑料布(袋)密封包、装好,防止雨水或异物进入部件内部。
18.器身检查的操作人员必须穿戴干净的工作服、鞋套,防止异物带入器身,器身检查时不可攀踩引线及其支架。
19.吊装所用钢丝绳、吊带及其他吊具,必须保持清洁,防止异物掉入器身。
20.清扫油箱外表并进行喷涂防腐油漆。
21.组织变管所、安监部、设备部、系统运行部等相关部门人员进行验收。
22.启动#2主变投运方案。
九.刀闸检修技术措施
1.备好工器具、材料、备品、配件等。
2.拆下检修刀闸相应的引线。
3.拆下检修刀闸各相连杆。
4.卸下检修刀闸接线座,检查防雨帽、检查夹板及软铜带氧化层程度。
5.逐项检查检修刀闸触指座锈蚀程度、检查触指烧伤程度、检查弹簧和圆柱销锈蚀程度,需要更换触指、弹簧的一律更换。
6.检查检修刀闸支持绝缘子表面完好。
7.检查检修刀闸底座伞齿轮,在轴承及转动部位加注适量润滑油。
8.调整检修刀闸。
调整刀闸各单相角度,调整触头插入尺寸至标示值,调整三相接触同期。
9.检查检修刀闸操动机构、各连杆、中间转动轴承、及固定销子,清洗并加注润滑油,检查、清扫辅助开关等部件。
10.检修刀闸恢复一次连接引线相序正确,处理引线接触面,涂上凡士林膏,更换设备线夹固定螺栓,引线连接牢固。
11.收尾工作。
将检修后刀闸三相刷上相位漆(黄、绿、红),底座刷上银粉漆。
清理工作现场。
12.工作负责人填写刀闸检修记录并告知变电站运行人员检查验收。
刀闸操作灵活。
十.开关弹簧操作机构检修技术措施
1.检查机构内有无进水现象,检查机构箱门上的密封条是否完好。
2.检查机构内各零部件是否有锈蚀和松动,各轴销上的挡圈有无脱落。
3.若轴销上的挡圈有脱落,则应更换挡圈并查找原因进行处理。
4.检查各传动件有无变形,传动件有变形情况时,应进行校正并查找原因进行处理。
5.检查机构内所有空开和接触器二次元件有无烧损现象,动作是是否可靠。
若有则应更换。
6.检查机构内辅助接点和分、合闸指示器。
7.辅助接点转换要可靠、正确并无明显的拉弧现象。
8.分、合闸指示器所指示的位置要和断路器的位置相对应,并与机构门上的观察孔对正。
9.检查合闸弹簧有无锈蚀和变形,若有锈蚀应除锈,若有变形则就更换。
10.将框架上的分合闸弹簧防护罩打开,对分合闸弹簧的检查和保养。
11.检查分、合闸电磁铁有无烧损和卡涩。
12.检查和校验SF6气体压力表。
13.开关特性试验,
(1)测量回路电阻。
(2)测量分、合速度、时间、同期性等。
14.分合闸线圈低电压动作试验。
15.开关本体六氟化硫气体检漏,若开关气体压力报警,必须现场补充六氟化硫气体。
十一.安全措施
1.检修人员职责:
工作负责人办理工作票,组织并合理分配工作,进行安全教育,监护检修人员遵守安全规程,检查工作票所记安全措施是否正确完备,安全措施是否符合现场实际条件。
工作前必须开班前会,对检修人员交待安全事项,对整个检修的安全及相邻带电设备的危险点、技术等负责,工作结束后要进行验收和总结经验与不足之处。
检修人员要严格遵守、执行安全规程和现场安全措施,互相关心施工安全。
2.检修作业时,必须注意人身和设备安全。
3.使用梯子应有人扶持或绑牢,认真检查攀登的梯子等是否牢靠。
4.检修工作地点、带电运行设备必须设置明显的临时遮拦并挂警告牌。
5.班组安全员有权制止、纠正检修人员违章、违规的行为。
6.变电站运行人员有权制止、纠正任何检修人员违章、违规的行为。
7.使用梯子应有人扶持或绑牢,认真检查攀登的梯子等是否牢靠。
8.使用吊车时,由专人检查、监护、指挥,严格保持与带电设备的安全距离。
吊装人员必须严格按照指挥人员的指令操作,吊装时要确认吊车的吊重与吊物的重量,禁止超负荷吊运(含钢丝绳、吊带等吊具)。
9.上下传递物件、工具时,应系绳传递,严禁抛掷。
10.在高处拆卸、装配可能滑落的零件时,必须有二人配合进行,以免造成人身、设备事故。
11.2米以上登高作业人员须系好安全带、戴好安全帽。
12.检修人员必须穿防滑鞋。
工器具、材料用绳索传递。
13.使用电焊、气割时应认真办理动火工作票,氧气与乙炔钢瓶放置应间隔5米以上,现场还应配备足量灭火器及做好防护措施。
十二.文明施工
1.保持施工场地整洁、干净,不得在现场丢弃螺栓、垫片及包装易飘物,不乱扔其它废弃物。
2.施工做到工完、料尽、场地清。
3.爱护变电站绿化。
十三.危险点分析:
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
危险
等级
控制措施
变压器大修
变压器油务区内不设安全护栏及挂标示牌
火灾
油处理场地必须有明显标识,配备足够可靠的消防器材,必须制定明确的消防责任制,场地应平整、清洁,10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
设备检修
相邻设备带电
走错带电间隔
严禁拆除、变动临时遮拦
机具使用
使用电动机具带手套
机械伤害
操作人员应穿工作服、扎紧袖口,工作时不得戴手套
安全薄弱环节
技术措施
施工现场
(1)按照施工方案布置生产、生活临时设施、材料堆场
(2)施工区域与运行区域设置明显的安全围栏及标示牌,严禁跨越围栏。
(3)施工现场应保持整洁,垃圾应及时清理,做到“工完、料尽、场地清”。
(4)现场机动车辆限速行驶。
(5)夜间施工应有足够的照明。
消防
(1)按规定配置足够的消防器材。
(2)检查现场区域严禁吸烟,并设“严禁烟火”的明显标志。
(3)需要进行电焊、火焊时要做好防火、灭火措施,执行动火票制度。
临时用电
(1)临时电源系统与运行的设备应设专用独立开关,开关保护级次满足要求。
(2)临时配电箱和用电设备,设责任人管理,严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。
(3)配电箱、电焊机等用电机具的金属外壳应装设接地保护。
(4)配电箱按规定安装漏电保护器和熔断器,严禁用其它金属丝代替熔丝。
(5)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
高处作业
高处作业必须正确使用安全带,穿软底鞋,使用工具袋。
(1)各种机具应由专人进行检查维护,合格方可投入使用,并随机挂设安全操作牌。
(2)做好机具的定期检查和保养。
交通运输安全
(1)组织驾驶员定期进行遵章守纪学习。
(2)变电站内行车控制车速,不大于5km/h;
(3)杜绝驾驶员违章驾驶、酒后开车、无证驾驶、私自出车、开带病车;
(4)对违章现象严格按制度进行处罚。
2016年4月19日
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