人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔专项施工方案Word格式文档下载.docx
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指派范大招专项负责流沙层成孔桩的安全及施工进度,孔口顶设专人监护。
3、护壁施工
护壁采用订制Φ4厚钢砼,用25吨千斤顶压入桩内,为确保流沙层挖孔桩下挖施工安全,流沙层深度的护壁采取每模高度0.5M,浇筑C25砼护壁,护壁砼厚度为0.30-0.40米,内配Φ18的竖向主筋,沿周边布置间距为200斜向打入土中,倾斜度750-800,深度不小于400,即短筋长度为1.0米。
箍筋为∮8@100,采取编绕法与插筋形成网片,护壁上下钢筋搭接为0.25米长,确保上下护壁互相连接,局部超过0.3米以外空洞部分用C25混凝土填实。
护壁砼采用P.O42.5水泥配制,现场搅拌,随拌随用,掺用三乙醇胺早强剂(2h),分层对称下料,振捣密实。
砼浇筑后不再抽排水,等砼强度达到50%后拆模,检查合格再继续往下施工。
4、施工过程中采用专用提土袋或者铁桶将淤泥及流泥往上吊出。
5、地下水的处理
在施工过程中,由于地下水的渗透量极大,施工现场安排专人专班日夜不间断进行地下水的抽排,抽水采用三相大功率(WK-70型-3型)污水泵,以保证桩基成孔的正常施工。
由于整个基坑地下水渗透量较大,在施工过程中对没有流沙层挖孔桩区域内设集水井2-3个,采用三相大功率(WK-70型-3型)污水泵由集水井向外抽排水。
起到深井降水的作用,将附近桩孔地下水位降低。
超深孔排水采用高扬程水泵,抽出孔口应有组织排入沉淀池,后排入排水管网,防止再次渗入地下。
6、流砂段成孔的孔,应间隔交错下挖,相邻孔中作业层宜相差2.0米,以防止穿孔或坍塌,挖孔土方应及时转运,孔口周边2.0米无土堆集。
7、深度超过10.0米,采用电动卷扬提土(石)及料具,施工人员采用软(绳)梯上下,软(绳)梯每孔一组(套)。
8、深度超过16.0米,采用机械通风,加强向孔底(作业面)送新风。
孔口与孔底作业人员应随时保持联系。
9、由于流沙土层可能产生不良气体,应做好班前检测,检测方法采用放入鸽子等方法,以便及时发现问题采取措施。
主要措施有:
(1)通风换气每次不小于30分钟,测试合格后,方可下井作业。
(2)作业人员应戴防毒口罩或面具。
(3)作业人员每次下井时间不超过30分钟,轮换作业。
(4)保持通讯畅通。
10、超深桩钢筋笼制作与吊装:
主筋采用双面搭接焊接头,错开50%,箍筋采用焊接为主。
钢筋笼整根加工,辅焊加强筋Φ12(双面交叉)自下而上到顶。
钢筋笼先预制编号到位,吊装采取两点起吊,待离地后放松下吊点使其竖直,上吊点为两侧绑扎,垂直吊装入孔。
吊钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋笼位置。
11、混凝土的浇灌方法:
(1)浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100时按常规方法浇灌混凝土,若渗水量较大,孔底积水深度大于100时,应采用水下混凝土施工方法浇灌。
(2)水下混凝土施工方法
①浇筑砼前准备工作及检查:
导管安装→承料斗安装→导管口封闭
②导管最下端与孔底留200-300mm距离,砼先将导管装满,然后去掉封口,由砼自然下沉将导管内水压出去,然后连续向导管内下料,要求首批砼数量应瞒足导管埋置深度和填充导管的底部的需要。
③安排专人检查测量水下导管埋入砼深度,导管埋入深度以3-4米为宜。
根据所测砼液面情况适当上提导管,每次提升高度不得超过0.5米,且应上下活动使砼自密实,导管提升时必须缓慢。
④桩孔边做一溢流坑,将孔内泛上的水流入溢流坑内用水泵抽走。
⑤砼完成面比设计桩顶高度高0.5米,待砼达到破除桩头要求时再由人工破除。
⑥砼塌落度必须满足18-20cm的要求,现场派专人抽检。
⑦提升导管后,拆掉上部多余导管。
灌注时要做好灌注记录,灌注必须连续进行,中间不得停止。
12注意事项
有流砂及超深的桩,施工安全至关重要。
为保证施工安全,施工过程中必须做到以下几点:
(1)开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底,大于10米孔桩全部采用电动卷扬机,操作前对钢丝绳、卷扬机进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
(2)人员上下必须通过爬梯,井底施工作业时,人员必须佩带保险绳。
保险绳一端必须在孔口牢固绑定,另一端必须系在操作人员身上。
井底照明必须用低压电源(12V)、防水带罩的安全灯具。
(3)采用轴流风机对井下进行送风,风量不小于25L/S。
配置空气监测仪器及有毒气体监测仪,每次下孔前对孔内空气质量进行监测。
施工过程中每2小时对孔内质量监测一次。
操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况。
互相响应,切实预防安全事故的发生。
(4)桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板。
桩孔浇筑完砼后必须用硬板覆盖。
(5)桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应系好安全带。
吊桶离开孔口上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止土块、石块的杂物坠落孔内伤人。
(6)所有调运的土方必须远离洞口。
(7)雨天不能进行人工挖孔桩的工作。
现场必须有排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内,致使桩孔塌方。
四、质量要求
本工程施工质量按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》之要求实施质量控制。
1、桩位的放样允许偏差如下:
群桩:
20mm;
单排桩:
10mm。
2、施工平面位置和垂直度的允许偏差如下:
桩径:
+50mm;
垂直度:
<
0.5%;
桩位(群桩基础的边桩):
50mm;
桩位(群桩基础的中间桩):
150mm。
4
混凝土坍落度
70~100
坍落度仪
5
钢筋笼安装深度
±
100
用钢尺量
6
混凝土充盈系数
>
1
检查每根桩的实际灌注量
7
桩顶标高
-50~+30
水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
3、砂、石、水泥、钢筋等原材料质量应符合相关质量标准及试验、取样规程之规定。
4、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,人工挖孔桩应复验孔底持力层土(岩)性,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
5、施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。
6、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定:
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)
项
序
检查项目
允许偏差
检查方法
主控项目
主筋间距
10
2
长度
一般项目
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
箍筋间距
20
3
直径
五、安全文明施工措施
1、安全施工措施
(1)孔内人员必须戴安全帽、系安全带,特殊情况下应戴防毒防尘面具。
孔中操作人员应戴工作手套,脚穿绝缘防滑鞋。
(2)井口应有专人操作照明、通风、通讯设备,并注意观察地面情况,随时与井底人员联系,不可任意离开井口。
如孔内出现涌水、流砂、有异味气体等异常情况,应立即停止作业迅速将孔内作业人员提升到地面,并立即报告施工负责人处理,排除险情后,方可继续作业。
(3)孔内照明应采用12V以下的安全灯,施工中照明、通风等用电设备应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
(4)桩完成后应尽快组织验收及时封底或浇灌桩身砼。
(5)施工中随时检查垂直运输设备的完好情况,检查其支架、滑轮、钢丝绳、勾扣是否牢固,制动设备是否灵敏。
检查验收合格后方可使用。
(6)垂直运土装土设备宜采用可封闭式容器,并设卡口装置,并设半圆形防护网,同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方,防止落下伤人。
对于超深孔,必要时孔内沿深度每十米设置一道防护。
(7)挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2米范围内,井圈上不得放置工具和站人。
井口的工作平台应保持清洁,确保没有堆放杂物。
(8)孔内作业人员应轮班作业,每班连续作业时间不宜超过2小时。
(9)禁止人工挖孔桩夜间作业。
(10)桩孔开挖过程中,应经常监测井内有无毒害气体和缺氧现象,坚持井下作业排水送风先行,施工中不断向孔内输送足够的新鲜空气,必须时抽送同时进行。
(11)起吊钢筋笼入孔前,应先检查清理孔口的杂物、工具,起吊过程中钢筋笼不得碰、刮电缆和其他设备。
(12)正在浇筑砼的桩孔或桩内蓄有深水的桩孔十米半径内的其他桩孔下停止作业,撤离作业人员。
(13)灌桩完毕后,对低于现场地面标高的桩孔孔口,要及时采取措施回填,不能及时回填的,应加盖并设防护栏杆和警示标志。
(14)挖孔现场,应设立明显的安全警示牌,施工完毕后有空孔的桩应盖好井口。
人工挖孔桩桩口四周设置牢固定型的金属围栏和警示标志。
(15)井口设置围栏,井下设半边井的安全网,井内设特别可靠的救生软梯,下井人员必须戴安全帽并系好安全带,挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好,盖板要稳固安装,不会意外的松脱。
(16)孔口和孔壁附着物(包挂串筒、爬梯、水管风管)必须固定牢靠
2、文明施工要求
(1)施工中做到操作地点周围整齐干净,各种材料堆放整齐,现场道路畅通无阻,现场无施工垃圾。
(2)工完后做到:
工完场清。
3、检测监控
在施工过程中,定人定位置进行孔桩施工的检测监控,对孔桩建立完整的平面与立面观测网。
在观测过程中主要通过全站仪、经纬仪、水准仪进行观测,监测孔桩是否发生位移或沉降。
现场管理人员每天现场巡视,通过感官观测对护壁外观进行检查,如发现护壁开裂、爆肚以及地下水异常必须上报项目部,处理完毕后才能下孔进行作业。
此外管理人员对孔口四周堆载进行监测。
对有毒有害气体,采用MC-4四合一有毒有害气体检测仪进行监测,每孔桩进行作业前必须检测一次,作业时监测频率每2小时一次。
监测预警值:
护壁下沉25mm,连续三天每天下沉不大于5mm。
护壁水平位移20mm,连续三天每天下沉不大于3mm。
CO气体浓度50ppm、H2S气体浓度10ppm、SO2气体浓度2ppm、NO2气体浓度1ppm
监测监控负责人:
安全员、现场工长、测量员
六、应急管理
1、目的
为了贯彻实施“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,应根据危险性较大的人工挖孔桩工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析,以及采取相应的预防措施及救援方案,提高整个项目部应对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序的应急指挥,有效保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。
2、应急救援工具
序号
工具名称
数量
存放位置
备注
防毒面具
施工现场
鼓风机
潜水泵
安全带
担架
3、应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,事故发现者、作业人员、班组长与现场负责人等应逐级或直接向项目应急救援领导上报。
发生工亡事故,按照事故报告程序不超过2小时向现场监理、建设单位和上级主管部门或所在地主管部门作出书面报告。
(2)现场事故应急处理
危险性较大人工挖孔桩工程,施工过程中可能发生的事故主要有:
孔壁坍塌、中毒窒息、高空坠落、物体打击、机具伤害、触电等事故。
主要处理措施为:
事故类型
措施
坍塌事故
1、发生土方坍塌事故后,派专人监护边坡状况,防止事故发展扩大。
及时清理边坡上堆放的材料,如有人员被埋,立即组织人员进行清理土方或杂物,应首先按部位进行抢救人员,在简单处置的同时立即送医院。
2、在挖掘伤员时,注意不要再度受伤,动作要轻,准,快,不要强行拉。
如全部被埋应尽快将伤者的头部优先暴露出来,清理口鼻泥土沙石、血块,松解衣带,以利呼吸。
伤员挖掘出来后,要使伤员平卧,头偏向一侧,防误服呕吐物。
伤口出血时应用布条止血和净水冲洗伤口,用干净的毛巾包扎好以防感染。
骨折时要用夹板或代用品固定。
心跳停止者,实行胸外心脏按压。
搬运伤员要平稳,避免颠簸和扭曲。
中毒
1发生中毒事故,必须采取送风措施(必要时进行缺氧试验),确保安全后方准进入桩孔内进行抢救。
2、病人从桩孔中救出后,迅速将病人抬到通风的环境躺下,头稍微垫高,并注意保温。
呼吸停止者,口对口人工呼吸,并尽快送医院抢救。
高空坠落
发生物体打击事故,立即将受伤人员抬到安全地点进行止血和包扎,同时对发生物体打击区域进行清理,防止再次发生物体打击。
抬运伤亡人员是,应尽快使受伤人员平躺,防止搬运不当造成二次伤害。
物体打击
机械伤害
发生机械伤害事故,首先必须立即切断电源,并将受伤人员抬到安全地点进行止血和包扎。
触电事故
发生人身触电事故时,首先使触电者脱离电源。
迅速急救,关键是“快”。
对于低压触电事故,可采取下列方法是触电者脱离电源:
1.如果触电地点附近有电源开关或插头,可立即拉开电源或拔下电源插头,以切断电源。
2.可用由绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。
也可采取用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。
3.当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣物、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。
切不可直接去拉触电者。
对于高压触电事故,立即封闭触电地点15米以内区域,并通知有关部门停电。
触电者如果在高空作业时触电,断开电源是,要防止触电者摔下来造成二次伤害。
(3)应急培训和演练
应急反应组织和预案确定后,施工单位应组织所有应急人员进行应急培训。
按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果完善并文字记录。
经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。
单位领导应将应急情况向现场项目部报告并组织事故的调查处理。
在事故处理后,将所有调查资料分别报业主、监理单位和有关安全管理部门。
四川鑫浩建筑工程有限公司
2013年12月25日
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