船舶生产企业Word文档下载推荐.docx
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3.2.1船体加工设备………………………………………………………………………………………10
3.2.2机加工设备…………………………………………………………………………………………10
3.2.3涂装设备……………………………………………………………………………………………11
3.3计量检测………………………………………………………………………………………………11
3.3.1计量器具……………………………………………………………………………………………11
3.3.2检测设备……………………………………………………………………………………………11
3.3.3计量检测要求………………………………………………………………………………………11
3.4人员……………………………………………………………………………………………………11
3.4.1企业技术负责人……………………………………………………………………………………11
3.4.2专业技术人员………………………………………………………………………………………11
3.4.3技术工人……………………………………………………………………………………………12
3.5管理……………………………………………………………………………………………………12
3.5.1质量保证机构………………………………………………………………………………………12
3.5.2质量主管领导………………………………………………………………………………………12
3.5.3方针目标……………………………………………………………………………………………13
3.5.4质量管理文件………………………………………………………………………………………13
3.5.5采购质量控制………………………………………………………………………………………13
3.5.6过程质量控制………………………………………………………………………………………13
3.5.7库房及原材料管理…………………………………………………………………………………13
3.5.8质量信息管理………………………………………………………………………………………14
3.5.9技术管理……………………………………………………………………………………………14
3.5.10质量检验管理………………………………………………………………………………………14
3.5.11外包(外协)管理…………………………………………………………………………………15
3.5.12焊接材料控制………………………………………………………………………………………15
3.5.13设施设备管理………………………………………………………………………………………15
3.5.14文明生产……………………………………………………………………………………………15
3.5.15安全生产……………………………………………………………………………………………15
3.5.16环境保护和卫生……………………………………………………………………………………16
4铝质一般船舶生产企业基本要求………………………………………………………………………16
4.1生产设施………………………………………………………………………………………………16
4.1.2室内仓库或加工车间………………………………………………………………………………16
4.1.1生产场所……………………………………………………………………………………………17
4.1.3下水设施与分包控制………………………………………………………………………………17
4.2生产设备………………………………………………………………………………………………17
4.2.1附属于生产设施上的设备…………………………………………………………………………17
4.2.2固定设备……………………………………………………………………………………………17
4.2.3建造设备及工具……………………………………………………………………………………17
4.3计量检测………………………………………………………………………………………………17
4.3.1计量器具……………………………………………………………………………………………18
4.3.2检测设备……………………………………………………………………………………………18
4.4人员……………………………………………………………………………………………………18
4.4.1技术负责人…………………………………………………………………………………………18
4.4.2一般技术人员及技术工人…………………………………………………………………………18
4.5管理……………………………………………………………………………………………………18
4.5.1质量保证机构………………………………………………………………………………………18
4.5.2质量主管领导………………………………………………………………………………………18
4.5.3方针目标……………………………………………………………………………………………19
4.5.4质量管理文件………………………………………………………………………………………19
4.5.5采购质量控制………………………………………………………………………………………19
4.5.6过程质量控制………………………………………………………………………………………19
4.5.7库房及原材料管理…………………………………………………………………………………19
4.5.8质量信息管理………………………………………………………………………………………19
4.5.9技术管理……………………………………………………………………………………………20
4.5.10质量检验管理………………………………………………………………………………………20
4.5.11外包(外协)管理…………………………………………………………………………………20
4.5.12设施设备管理………………………………………………………………………………………21
4.5.13焊接材料控制………………………………………………………………………………………21
4.5.14文明生产……………………………………………………………………………………………21
4.5.15安全生产……………………………………………………………………………………………21
4.5.16环境保护和卫生……………………………………………………………………………………21
5玻璃钢一般船舶生产企业基本要求……………………………………………………………………21
5.1生产设施………………………………………………………………………………………………21
5.1.1生产场所……………………………………………………………………………………………22
5.1.2放样间………………………………………………………………………………………………22
5.1.3成型车间(包括甲板糊制车间)…………………………………………………………………22
5.1.4贮存仓库……………………………………………………………………………………………22
5.2生产设备………………………………………………………………………………………………22
5.2.1专用设备及工具……………………………………………………………………………………22
5.2.2下水设施……………………………………………………………………………………………22
5.2.3金属加工设备………………………………………………………………………………………23
5.3计量检测………………………………………………………………………………………………23
5.3.1计量器具……………………………………………………………………………………………23
5.3.2检测设备……………………………………………………………………………………………23
5.3.3计量检测管理………………………………………………………………………………………23
5.4人员……………………………………………………………………………………………………23
5.4.1技术负责人…………………………………………………………………………………………23
5.4.2技术人员……………………………………………………………………………………………23
5.4.3检验人员……………………………………………………………………………………………23
5.4.4技术工人……………………………………………………………………………………………24
5.5管理……………………………………………………………………………………………………24
5.5.1质量保证机构………………………………………………………………………………………24
5.5.2质量主管领导………………………………………………………………………………………24
5.5.3方针目标……………………………………………………………………………………………24
5.5.4质量管理文件………………………………………………………………………………………24
5.5.5采购质量控制………………………………………………………………………………………24
5.5.6过程质量控制………………………………………………………………………………………24
5.5.7库房及原材料管理…………………………………………………………………………………24
5.5.8质量信息管理………………………………………………………………………………………24
5.5.9技术管理……………………………………………………………………………………………25
5.5.10质量检验管理………………………………………………………………………………………25
5.5.11外包(外协)管理…………………………………………………………………………………25
5.5.12设施设备管理………………………………………………………………………………………25
5.5.13文明生产……………………………………………………………………………………………26
5.5.14安全生产……………………………………………………………………………………………26
5.5.15环境保护和卫生……………………………………………………………………………………26
6附件……………………………………………………………………………………………………26
附件一:
一级Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类钢质一般船舶生产企业基本要求对比表……………………27
附件二:
二级Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类钢质一般船舶生产企业基本要求对比表…………………………34
附件三:
三级Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类钢质一般船舶生产企业基本要求对比表…………………………40
附件四:
Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类铝质一般船舶生产企业基本要求对比表…………………………………46
附件五:
Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类玻璃钢一般船舶生产企业基本要求对比表………………………………53
船舶生产企业生产条件基本要求※
1一般规定
1.1定义
1.1.1船舶。
指在中华人民共和国境内的企业建造的船舶并依照《中华人民共和国船舶和海上设施检验条例》、《中华人民共和国船舶登记条例》、《中华人民共和国渔业法》和《中华人民共和国渔业船舶登记办法》的规定应该进行法定检验和登记的船舶,以及在国内建造的出口船舶。
包括各类排水或非排水、机动或非机动的船、艇、筏、水上飞机、潜水器以及移动式和固定式海洋平台。
1.1.2船长。
一般船舶的船长指船舶的总长;
渔业船舶的船长指自龙骨上缘量至最小型深85%处水线总长的96%或该水线从艏柱前缘量至舵杆中心线的长度,取大者,船舶设计为倾斜龙骨时,其计量长度的水线应和设计水线平行。
1.2船舶分类
根据我国船舶生产的具体情况,各类船舶的分类按表1,钢质一般船舶的分类按表2。
表1船舶分类
船舶
大类
中类
一般船舶
钢质一般船舶
铝质一般船舶
玻璃钢一般船舶
渔业船舶
钢质渔业船舶
玻璃钢渔业船舶
木质渔业船舶
表2钢质一般船舶分类
钢质普通船舶(包括艇、筏)(指相对特种船舶而言,设计和建造难度一般、技术含量及安全性要求相对较低的船舶)
钢质普通机动船舶
海洋钢质普通机动船舶
江海型钢质普通机动船舶
内河钢质普通机动船舶
钢质非机动船舶
海洋钢质非机动船舶
江海型钢质非机动船舶
内河钢质非机动船舶
钢质特种船舶(指设计和建造难度都比较大、技术含量及安全性要求都比较高的船舶)
1、近海航区、沿海航区和无限航区航行的客滚船、滚装船、危险化学品船(驳)、液化石油气船(驳)、油船以及乘客定额一百人以上的客船;
2、内河航行的船长大于60m的客船、客滚船、滚装船、危险化学品船(驳)、液化石油气船(驳)、旅游船以及闪点小于60℃的油船;
3、海洋开发船;
4、特种工程船(打捞救助船、潜水作业船、破冰船、浮船坞、水上作业平台);
5、调查船;
6、高速船;
7、载驳船;
8、水上飞机、9、潜水器、10、海洋推(拖)船。
海洋平台
1、移动式海洋平台;
固定式海洋平台
1.3船舶生产企业分级分类原则
船舶生产企业按照其规模、生产船舶的类别、技术条件和生产能力进行分级和分类,并采用包容制。
1.4船舶生产企业分类
钢质一般船舶生产企业分为三级10个类别,见表3。
铝质一般船舶生产企业企业分为3个类别,见表4。
玻璃钢一般船舶生产企业分为3个类别,见表5。
※说明:
目前《中华人民共和国船舶生产许可证管理条例》(草案)正在报批过程中,在该条例正式颁布实施之前,渔业船舶生产企业仍按现行的《中华人民共和国农业部渔船修造厂认可办法》(农渔检〔1994〕2号)及其实施细则的有关规定实施认可管理。
本基本要求中暂不包括对渔业船舶生产企业的具体要求。
表3钢质一般船舶生产企业分级分类表
一级
类别
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
Ⅳ类
生产能力
船长>150m、或空船重量>5000t、或主机功率>6000kW的钢质普通船舶、钢质特种船舶以及移动式和固定式海洋平台。
150m≥船长>120m、或5000t≥空船重量>3000t、或6000kW≥主机功率>4000kW的钢质普通船舶和钢质特种船舶。
120m≥船长>90m、或3000t≥空船重量>1500t、或4000kW≥主机功率>1000kW的钢质普通船舶和钢质特种船舶。
船长≤90m、或空船重量≤1500t、或主机功率≤1000kW的钢质普通船舶和钢质特种船舶。
二级
120m≥船长>90m、或3000t≥空船重量>1500t、或4000kW≥主机功率>1000kW的钢质普通船舶以及内河航行的钢质特种船舶。
90m≥船长>60m、或1500t≥空船重量>500t、或1000kW≥主机功率>500kW的钢质普通机动船舶和110m≥船长>60m的钢质非机动船舶。
船长≤60m、或空船重量≤500t、或主机功率≤500kW的钢质普通机动船舶和船长≤90m的钢质非机动船舶。
三级
90m≥船长>60m、或1500t≥空船重量>500t、或1000kW≥主机功率>500kW的内河钢质普通机动船舶和110m≥船长>60m的内河钢质非机动船舶。
60m≥船长>30m、或500t≥空船重量>100t、或500kW≥主机功率>100kW的内河钢质普通机动船舶和90m≥船长>30m的内河钢质非机动船舶。
船长≤30m、或空船重量≤100t、或主机功率≤100kW的内河钢质普通机动船舶和船长≤60m的内河钢质非机动船舶。
注:
表中每一类别包容其右侧、下面和右下侧的所有类别。
例如:
1、一级Ⅰ类钢质一般船舶生产企业包容一级Ⅱ类、一级Ⅲ类、一级Ⅳ类、二级Ⅰ类、二级Ⅱ类、二级Ⅲ类、三级Ⅰ类、三级Ⅱ类、三级Ⅲ类钢质一般船舶生产企业;
2、二级Ⅰ类钢质一般船舶生产企业包容二级Ⅱ类、二级Ⅲ类、三级Ⅰ类、三级Ⅱ类、三级Ⅲ类和三级Ⅳ类钢质一般船舶生产企业;
3、二级Ⅲ类钢质一般船舶生产企业包容三级Ⅱ类、三级Ⅲ类钢质一般船舶生产企业。
表4铝质一般船舶生产企业分类表
生产
能力
生产船长>50m的铝质一般船舶。
生产50m≥船长>24m铝质一般船舶。
生产船长≤24m铝质一般船舶。
表中的每一类别包容其右侧的所有类别。
Ⅰ类铝质一般船舶生产企业包容Ⅱ类、Ⅲ类铝质一般船舶生产企业,Ⅱ类铝质一般船舶生产企业包容Ⅲ类铝质一般船舶生产企业。
表5玻璃钢一般船舶生产企业分类表
生产船长>24m玻璃钢一般船舶。
生产24m≥船长>12m玻璃钢一般船舶。
生产船长≤12m玻璃钢一般船舶。
Ⅰ类玻璃钢一般船舶生产企业包容Ⅱ类、Ⅲ类玻璃钢一般船舶生产企业,Ⅱ类玻璃钢一般船舶生产企业包容Ⅲ类玻璃钢一般船舶生产企业。
2通用要求
2.1营业执照及政策要求
各类船舶生产企业应取得工商部门核发的营业执照,遵守国家有关法律、法规,产品生产符合国家产业政策要求,不得生产国家明令淘汰的产品(如水泥船)。
2.2注册资金
各类船舶生产企业的注册资金必须符合表6、表7、表8的要求。
表6钢质一般船舶生产企业注册资金最低要求
注册资金
(万元)
20000
10000
5000
2000
1000
500
200
100
30
表7铝质一般船舶生产企业注册资金最低要求
注册资金(万元)
表8玻璃钢一般船舶生产企业注册资金最低要求
2.3所有权证明
各类船舶生产企业应提供生产用地证明(或租赁协议),提供设施、设备的所有权证明(或租赁协议)。
3钢质一般船舶生产企业基本要求
3.1生产设施
3.1.1生产场所
3.1.1.1各类钢质一般船舶生产企业应设有与所生产钢质一般船舶相适应的生产场所(包括生产场地、材料存放处所、仓库、生产车间、办公场所),生产场所应具有良好的交通环境及供电供水能力,满足生产管理需要。
3.1.1.2生产场所的面积应不低于表9规定的要求。
表9各类钢质一般船舶生产企业生产场所最低要求
生产场所
面积(m2)
15.0万
12.0万
8.万
4.0万
5.0万
3.0万
1.5万
2.0万
1.0万
2500
3.1.1.3一级各类钢质一般船舶生产企业应有独立的船体、机电生产车间。
3.1.1.4二级各类一般钢质船舶生产企业应有独立的船体、机电生产区域。
3.1.1.5三级各类一般钢质船舶生产企业应有满足生产需要的船体、机电生产区域。
3.1.2岸线长度
各类钢质一般船舶生产企业应具有满足生产要求的岸线。
1)一级I类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于450m;
2)一级Ⅱ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于400m;
3)一级Ⅲ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于300m;
4)一级Ⅳ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于200m;
5)二级Ⅰ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于250m;
6)二级Ⅱ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于180m;
7)二级Ⅲ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于110m;
8)三级Ⅰ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于150m;
9)三级Ⅱ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于100m;
10)三级Ⅲ类钢质一般船舶生产企业的岸线长度应不少于50m。
3.1.3船台
3.1.3.1各类钢质一般船舶生产企业应设有满足所
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