燃烧学Word下载.docx
- 文档编号:22958517
- 上传时间:2023-02-06
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:23.77KB
燃烧学Word下载.docx
《燃烧学Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃烧学Word下载.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
物质由高浓度向低浓度方向的转移过程叫做传质,也叫质量传递。
传质的两种基本方式是分子扩散传质和对流传质。
7把热射流射入冷空间中,和把冷射流射入热空间中,射流的轴线速度、温度差和浓度差衰减的情况有何区别?
这对工程燃烧的二次风参数的选取有何指导意义?
(1)把热射流射入冷空间中时,射流的轴线速度、温度差和浓度差衰减都很快,因为θ(含义见PPT)的值较大。
而且随θ值增大,三者衰减速度均明显加快。
(2)把冷射流射入热空间时,很明显θ
值相对
(1)中要小,所以此时射流的轴线速度、温度差和浓度差衰减都很慢,而且随θ值减小,衰减更慢。
(3)从这个方面讲,组织锅炉内气流流动时,应用θ值低一些的一次风,从而保证较慢的衰减速度,有足够的扰动范围,以保证气流流动。
而从燃烧供氧的角度讲应用θ值高一些的一次风,以加强湍流混合和传质,有利于燃烧。
8两股相交射流湍流混合的强弱取决于哪些空气动力学参数条件?
相交射流混合传质的动力学条件是两射流的动量(流率)比M=1时混合最强烈。
9自发着火与强迫着火的区别是什么?
自燃:
自发的着火,依靠系统自身化学反应的放热来维持系统的升温。
强燃:
强迫着火,借助外部能量(固壁、火花塞),使其局部着火,然后火焰传播到整个可燃混合物中。
10缓燃(正常传播)
火焰锋面以导热和对流的方式下传热给可燃混合物引起的火焰传播,也可能有辐射(如煤粉燃烧时的火焰传播可能以辐射为主,也有可能为对流和辐射并重)。
传播速度较低(1~3m/s,远小于声速),传播过程稳定。
一般的工程燃烧均为此类。
11燃烧速度(化学反应速度)与火焰传播速度是什么关系?
区别是什么?
燃烧速度越大层流火焰传播速度越大。
燃烧速度的单位是摩尔每立方米每秒,表示单位时间单位体积内说消耗的燃料量,而火焰传播速度单位是米每秒,是化学反应燃烧区在空间的移动。
层流火焰传播速度定义:
火焰锋面在其法线方向相对于新鲜混合气的传播速度。
12液体燃烧的过程是什么?
雾化、受热蒸发、扩散混合、着火燃烧
13油滴燃烧属于扩散燃烧还是预混燃烧?
为什么?
属于扩散燃烧限制油滴燃烧的主要因素是与空气的混合速度,即取决于空气向油滴表面扩散所需的时间,属扩散燃烧。
14燃油燃烧器的调风器应具备哪些功能?
①有根部风(在油还未着火燃烧之前,在油雾根部已有一部分空气混入油雾中,15~30%一次风)——油料相对易燃,应该及早与氧气混合
②早期混合要强烈——扩散燃烧,应重点强化空气与油雾的混合
③有一大小位置适当的回流区——防止脱火
④加强后期混合——利于残余的难燃组分的燃尽
15如何强化油雾燃烧?
增强雾化功能,减小油滴尺寸,提高雾化的均匀性;
提高燃烧室的温度水平,强化蒸发阶段的传热。
16什么叫异相燃烧?
异相化学反应分为几个步骤?
异相燃烧是指不同相的物质之间发生的燃烧反应。
通常气固异相反应包括如下步骤:
第一步:
O2必须通过扩散到达碳的表面,并被碳表面吸附
第二步:
在碳表面上进行碳—氧反应,并生成反应产物
第三步:
反应产物从碳的表面上脱离(解吸),并从碳表面向外扩散开去
17结合零维燃烧系统和一维燃烧系统的主要结论,简述煤粉旋流燃烧器的燃烧特点?
煤粉与一次风气流喷入炉膛后与回流区流来的回流气体混合,并受到火焰的辐射,同时二次风与一次风混合,增大了着火所需热量;
在这样三个因素起作用的条件下煤粉与一次风气流升温到着火温度而着火。
着火后一部分煤粉与一次风气流转而流入回流区,其他部分继续与二次风混合而燃烧,并向下游流去。
18煤质分析主要包括哪些内容?
工业分析(工分):
灰分、水分、挥发份、固定碳、低位发热量、焦渣特性;
元素分析(元分):
碳、氢、氧、氮、硫。
19何谓燃料的高位发热量和低位发热量?
为什么在工程和设计计算中使用低位发热量?
煤的高位发热量是指单位质量或单位体积的燃料完全燃烧后燃烧产物冷却到使其中的水蒸汽凝结成0℃的水时所放出的热量;
煤的低位发热量是指单位质量或单位体积的燃料完全燃烧后燃烧产物中的水蒸汽冷却到20℃时放出的热量,不包括水蒸汽潜热的燃料发热量;
因为热力设备的排烟温度一般大于100℃,烟气中的水蒸气尚未冷凝而直接排出,使燃料燃烧后烟气中的水蒸汽潜热无法回收利用。
20油的闪点和燃点及着火点?
闪点:
当燃料油加热至一定温度时,其中分子量较小,沸点低的成分将先由油的表面气化逸出,形成油蒸气。
油温升高,油蒸气越多,油表面附近的油蒸汽浓度越大。
此时,有外来火源的情况下,在油面上会出现闪火现象(时间不超过5s),但是未构成持续燃烧;
燃点:
当油的蒸发速度很快时,在有外来火源情况下,在油面上闪火后持续燃烧(>
5s);
着火点:
在无外来火源的情况下,在油面上形成的持续燃烧。
21燃烧温度
燃料在炉内实际燃烧后烟气所达到的温度(有散热),它是在边燃烧边传热的情况下烟气达到的温度,在高度方向和炉膛截面的不同处,其燃烧温度是不相同的;
此外还与燃烧完全程度及燃料是否热解有关。
更多内容请访问《睦霖题库》微信公众号
22理论燃烧温度(绝热燃烧温度)
假定炉膛边界不传热(绝热系统)时,燃料完全燃烧(不完全燃烧热损失为零)时炉内烟气所能达到的最高温度(a不等于1,燃料和空气均可预热)。
理论燃烧温度是燃料燃烧的一个重要指标,为某种燃料在某一燃烧条件下所能达到的最高温度,其对于炉内过程分析和热工计算都是一个极其重要的依据,对于燃料与燃烧条件的选择,温度水平的估计和炉内换热计算,都有实际意义。
23理论发热温度
假定炉膛边界不传热(绝热系统)时,燃料完全燃烧(不完全燃烧热损失为零),燃料和空气均不预热时,空气消耗系数为1时,炉内烟气能达到的温度称为理论发热温度。
理论发热温度只和燃料性质有关,是从燃烧温度的角度评价燃料性质的一个指标。
24阿累尼乌斯定律
阿累尼乌斯通过对反应过程中浓度随时间的变化关系的研究发现,温度对反应速率的影响,集中反映在反应速率常数k上,即阿累尼乌斯定律说明了燃料本身的活性与反应温度对化学反应速度的影响。
阿累尼乌斯定律是实验得出的结果,并不是所有的化学反应都符合阿累尼乌斯定律。
25何为质量作用定律?
化学反应速度与哪些因素有关?
质量作用定律反映了参加反应物质的浓度对化学反应速度的影响,其意义为:
对于均相反应,在一定温度下,简单反应或复杂反应的基元反应,其反应速率与各反应物浓度以其化学计量系数为指数幂的乘积成正比,影响因素:
温度、活化能、反应物浓度、压力、混合气组成、反应混合气中不可燃气体组成。
26链锁反应过程由几个步骤组成?
链的激发过程、链的传递过程、链的终止过程。
27异相燃烧
燃料和氧化的物态不同,如固体燃料在空气中的燃烧属于异相燃烧。
28中间(过渡)态燃烧
当燃烧过程处于扩散燃烧与动力燃烧两种极限情况之间时,扩散能力和化学反应能力相差不大,燃料的燃烧速度与扩散能力和化学反应能力都有关系。
29为什么工程上常用扩散燃烧方式?
扩散燃烧较稳定,安全性高,不会回火;
火焰长度可以根据需要调节,燃烧热功率大,可以适应工程的各种需要,操作方便,故在工程上获得广泛应用。
30自由射流
射流是一种完全的分离流,射流自喷管流出后,在与喷入空间中的介质相互作用下发展,不再受原来的固定边界的影响。
因为与外界流体之间存在速度差,且有粘性,射流与周围流体之间产生湍流旋涡。
由于微团的脉动和流体之间的摩擦,射流与周围介质之间不断地以湍流扩散的形式进行热量、质量和动量的交换,射流带动周围流体一起沿着射流前进方向移动,结果使射流质量不断增加,射流的横向尺寸(径向)越来越大,而速度不断衰减。
煤气喷射到大气中的燃烧,即为自由射流。
31为什么旋转射流能够强化燃烧?
旋转射流具有内回流区和外回流区,相对直流射流而言,旋转射流从内外两侧卷吸高温烟气,卷吸周围介质的能力强,扩展角比较大,可以依靠自身的回流区保持稳定着火;
旋转射流出口处速度高,由轴向、径向和切向速度组成,气流的早期混合强烈。
鉴于此,旋转射流可以保证燃料及时、顺利地着火和稳定燃烧。
32自燃着火
预混可燃气体由于自身温度的升高而导致可燃混合物系统化学反应自行加速、不需要外界作用而引起的着火燃烧称为“自燃着火”或“着火”
33着火温度
可燃混合物热自燃需要有一定的能量储存过程。
可燃混合物系统化学反应可以自动加速、不需要外界作用而达到自燃着火的最低温度称为“着火温度”。
34点火温度
能使可燃混合物点燃的最低温度称为“点火温度”。
35着火与点火的相同点与不同点是什么?
自燃和点燃的相同之处在于燃烧反应都有低速度突然加速为极高速度的过程;
不同之处:
A.点燃促使混合气体局部(点火源附近)化学反应加速,而自燃则在整个预混可燃气体内进行;
B.点燃温度一般高于自燃温度;
C.预混可燃气体能否点燃不仅取决于点火源附近局部预混气体能否着火,而且取决于火焰能否在混合气中顺利传播。
36着火温度和着火浓度界限的影响因素有哪些?
影响着火温度和着火浓度界限的因素有:
可燃混合物的压力、成分、温度、惰性气体含量、流速、可燃预混混合物的初始温度等。
37火焰传播速度
当一个炽热物体或电火花将可燃混合气的某一局部点燃着火时,将形成一个薄层火焰面。
火焰面将未燃气体与已燃的烟气分隔开来,燃烧反应只在火焰面内进行。
火焰面产生的热量将加热临近层的未燃混合气,使其温度升高直至着火燃烧。
这样一层层地着火燃烧,把燃烧逐渐扩展到整个混合气,这种现象称为火焰传播。
火焰前沿面在其表面的法线方向上相对于新鲜混合气的移动速度称为火焰传播速度。
38火焰传播的特征是什么?
燃烧反应不是在整个混合气体内同时发生,而是集中在火焰面内进行并逐层传播、逐层进行,传播速度的大小取决于预混气体的物理化学性质与气体的流动状况。
39按照气体的流动状况,预混可燃气体中的火焰传播可分为哪几种?
按照流动状况,预混可燃气体中的火焰传播可分为层流火焰传播(层流燃烧)和湍流火焰传播(湍流燃烧)。
其中层流气流的火焰传播速度是预混可燃气体的物性参数,即其大小取决于预混气体的物理化学性质。
40熄灭直径
在强化冷却系统中,燃烧传播的速度将减小。
管子直径越小,相对冷却表面积越大,而且火焰传播时活性中间产物碰壁销毁的机率增大,燃烧传播速度将越小,发生回火的可能性越小。
管子直径小于某一值时,燃烧将不能传播,这一直径为燃烧传播临界直径或者熄灭直径。
41提高可燃预混气体燃烧速度的措施是什么?
使用火焰传播速度大的可燃预混气体;
提高湍流强度;
提高混合气体的压力与温度。
42火焰稳定性
火焰传播速度与新鲜可燃混合气的流动速度两者大小相等,方向相反。
43层流预混火焰稳定的条件?
层流预混火焰稳定的条件:
法向稳定条件符合余弦定律;
切向稳定条件,存在着点火圈。
44影响湍流预混火焰长度的主要因素有哪些?
如何保证其稳定性?
主要因素:
湍流预混火焰的长度与气流速度、燃烧传播速度以及喷嘴尺寸有关。
气流速度增加,火焰长度增加;
燃烧传播速度增加,火焰长度缩短;
当烧嘴尺寸变大时,如果气流速度不变,则流量增加,火焰长度增加。
湍流预混火焰的稳定性问题主要是脱火问题,因为此时气流速度已经增大到回火临界速度之上,不会再发生回火。
湍流预混气体燃烧时,由于质点向不同方向的脉动,正在燃烧的微团或高温燃烧产物,可能返回新鲜的可燃混合物中,因此,这些高温质点便起到连续点火的热源的作用。
但是,在高强度燃烧时,即气流速度更大的情况下,单靠火焰内部自然形成的回流微团的点火将不足以维持火焰的稳定。
此时,通常采用一些附加手段,如采用稳定火焰的装置“稳焰器”,使燃烧产物更多低循环回流到火焰根部,或采用附加的点火小烧嘴,以强化点火。
45影响湍流扩散火焰长度的主要因素有哪些?
主要因素:
湍流扩散火焰的长度主要取决于煤气的种类和燃烧器的结构尺寸。
热值高的燃料,燃烧时所需的理论空气需要量越大,火焰越长;
当喷口尺寸增加时,火焰长度增加,因为如果流量一定,则流速减小,燃气与氧化剂的扩散混合减弱,火焰变长,流速一定,煤气流量增加,必然需要更长的路程才能与所需要的空气量混合,火焰长度增加;
旋流火焰长度比不旋流的短,其减少的数值与旋流数成正比。
湍流扩散火焰的稳定性问题主要是脱火问题。
煤气或空气的流出速度过大,喷口直径过小,都会产生脱火。
因此必须采取稳定火焰的措施,如高温燃烧产物回流、旋转气流、采用稳焰器等。
在提高扩散火焰的燃烧强度的时候,必须保证火焰的稳定性。
46无焰燃烧
燃气与空气预先混合均匀后,再送入燃烧室燃烧,称为预混可燃气体的燃烧。
此时,预混气体的燃烧速度主要取决于着火和燃烧反应速度,此时的火焰没有明显的轮廓,又称为无焰燃烧。
47有焰燃烧
燃气和氧化剂预先不混合,而是通过各自的单独管道分别进入燃烧室,此时燃气内部无一次空气,燃气与空气在燃烧室内边混合边燃烧,燃烧速度受气体扩散混合速度的限制,为气相扩散燃烧。
扩散燃烧的火焰比预混火焰长,亮度大,有明显的轮廓,又称为有焰燃烧。
48为什么有焰燃烧时的火焰比无焰燃烧时稳定,不容易发生脱火?
在扩散燃烧时,烧嘴出口附近的煤气和空气在混合过程中能形成各种浓度的可燃混合气体,其中包括火焰传播速度最大的气体,因而有利于构成稳定的点火热源;
而无焰燃烧时,从烧嘴流出的是已经按照化学当量比例混合好的可燃气体,甚至是稍贫的气体(空气过剩系数大于1),这种气体由于受到燃烧后气体的冲淡,火焰传播速度显著下降,容易造成火焰的脱离和熄灭。
49油滴燃尽的时间及其与哪些因素有关?
油粒雾化程度,雾化好,油滴尺寸降低,燃烧速度快,燃尽所需时间降低;
周围介质温度高,传热速度快,油滴温度上升的快,燃尽所需时间降低;
油的蒸发潜热下降,容易气化,燃尽所需时间降低;
油的密度降低,燃尽所需时间降低;
油的导热系数增加,燃尽所需时间降低。
在油粒燃烧后期所剩余5%的油粒,由于其反应活性等原因,需要用掉总反应时间的50%才能反应掉。
此时,可以通过提高周围介质温度和增强扰动来强化其燃烧。
50强化和稳定重油燃烧的基本途径有哪些?
燃料油在燃烧时有可能发生回火或脱火,因此,需要采取如下措施保证其燃烧稳定:
A.改善雾化质量,保证良好的雾化。
B.供给适量的空气,强化空气与油雾的混合,如火焰根部必须供给足够的一次风,防止燃料油高温热裂解,同时防止发生回火;
一次风与二次风与燃料油雾要混合均匀;
采用旋转气流;
加强风、油后期混合。
C.保证点火区和燃烧室的高温,形成稳定的点火源,防止脱火;
D.着火区和喷口之间需要保持适当的距离,不能太近,以免烧坏烧嘴,发生回火,也不能太远,以免影响着火。
51雾化原理与雾化方法有哪些?
雾化原理:
是液体自身内力与其所受到的外力相互作用的结果,当外力大于内力时,油膜失去稳定性而发生破碎。
雾化方法:
介质雾化方法;
压力雾化方法或机械雾化法;
组合式雾化法(转杯式雾化喷嘴、超声波雾化喷嘴;
蒸汽-机械雾化喷嘴)。
52油雾化特性的主要指标有哪些?
油雾化性能指标:
雾化细度(最大油粒直径、索太尔平均直径(S.M.D.)、质量中间直径(M.M.D.))及均匀性指数;
流量特性曲线;
雾化角(条件雾化角及出口雾化角),雾化角越大,油雾异相火焰越短,燃烧强度越大;
流量密度分布;
油雾射程;
调节比;
对于介质雾化还有气耗率等。
53影响油雾化特性的因素有哪些?
A.油温:
提高油温可降低粘度,改善雾化质量;
B.雾化剂压力与流量:
提高压力,喷出速度增加,颗粒平均直径减小。
低压烧嘴,雾化剂流速不大,需要雾化剂多;
当雾化剂量少时,影响雾化质量;
高压时,对雾化影响不大,需雾化剂单位耗量稍小些。
C.油压力:
对于气体介质雾化式,油压不宜过高,速度太高不利雾化;
但油压应高于雾化剂反压力,否则油喷不出。
D.烧嘴结构:
雾化剂/油的出口面积、夹角、旋转度、孔数、孔形状(雾化角出口断面,油出口断面,雾化剂与油流股交角,油旋转角度,雾化剂旋转角度,雾化剂与油相遇位置,雾化剂或油出口孔数,各孔的形状,各孔之间的相对位置,烧嘴调节方法)等等,要实际试验,还要考虑制造、油嘴堵塞等问题。
54试简述煤粉炉燃烧的原理?
将煤磨细到一定的细度(20~70mm)的煤粉,被预热空气连续不断地送入炉内,使其在悬浮运动过程中完成燃烧反应,并能形成象气体燃料那样的具有明显轮廓的火炬。
由于颗粒很小,煤粉与空气的接触面积大大增加,二者混合好,容易着火,燃烧剧烈,燃尽绿高,过量空气系数较低,热效率高。
55试简述煤粉炉燃烧的特点?
可以大量地使用难着火或质量较差的燃料,如劣质煤和煤屑,甚至可以掺用一部分无烟煤和焦炭,煤种适应性广,最好使用挥发分高的煤,同时控制原煤的含水量;
煤磨成煤粉(20~70微米),增加了反应表面积(几百倍),促进混合扩散,显著地改善了煤粉和空气在炉膛中的混合和着火条件,有利于燃烧,强化了燃烧强度,并有利于气体输送;
燃烧速度快,炉温高,炉温容易调节,便于燃烧过程组织的机械化与自动化;
燃烬效率高(97~99%);
分级送风:
一次空气用来输送煤粉,约占15~20%,二次空气直接进入炉内,可预热,利于回收余热和节约燃料;
在煤粉炉内,燃料和烟气的停留时间是相同的;
容量不受限制。
56试简述旋风燃烧的原理?
利用旋风分离器的工作原理,使燃料空气流沿燃烧室内壁的切线方向,以高达100~200m/s的速度作旋转运动。
较细的煤粉在旋风筒中作悬浮燃烧,较大的颗粒在离心力的作用下甩向筒壁,燃料颗粒在强烈旋转气流中和空气紧密接触、良好混合,迅速着火燃烧。
57试简述旋风燃烧的特点?
改善了燃料和空气的混合条件,大大增加了相对速度,显著延长了燃料在炉内的停留时间,扩散掺混和燃烧过程强烈,燃烧效率高达99%以上;
可在低过量空气下燃烧(1.05);
可燃用粗煤粉(R90=65~70%);
燃烧强度大,炉内热负荷高达12~25×
106kJ/m3,所以可大大减小炉膛体积;
燃烧温度高,烟气中NOx浓度高;
由于燃烧温度高,所以采用液态排渣,从而带来液态排渣的问题:
析铁、氢爆危险、高温腐蚀、粘结灰等。
58热自燃
系统由于感应期内分子热运动的结果导致热量集聚,使温度升高,活化分子不断增加,引起化学反应速度按照阿累尼乌斯指数规律迅速增加,在高温下是着火的主要因素。
59链锁自燃
由于链锁反应的分枝使活化中心迅速增加,导致化学反应速度急剧增大而着火,在低温低压时起主导作用。
60试解释气体燃料着火半岛的三限各自的着火机理?
链锁自燃与热自燃均为整个空间的着火过程,链锁自燃基于连锁反应机理,热自燃基于热活化机理,但前者也有热的作用,后者也有活性中间产物的作用。
某些气体燃料着火出现着火半岛现象,如H2+O2,CO+O2的着火,其着火界限分三限:
低界限为链锁自燃,一般发生于低压下气体燃料的着火;
高界限,随着气体压力的增加,气体浓度增大,活化中心互相碰撞失去活性,压力高于该界限,不会发生着火。
第三限为热力着火界限,超过该界限,反应放热显著,放热量大于散热量,温度增加,反应自动加速。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 燃烧