房地产项目静压桩施工组织设计Word文档格式.docx
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7.工程质量承诺及保证措施………………………………………
8.工期承诺及保证措施……………………………………………
9.安全文明施工保证措施…………………………………………
10.主要施工机械设备投入计划……………………………………
11.劳动力投入计划…………………………………………………
12.降低成本措施……………………………………………………
13.成品、半成品保护措施…………………………………………
14.地下管线及其它地下设施的保护措施…………………………
15.附件:
……………………………………………………………
1.拟投入的主要施工机械设备表
2.劳动力计划表
3.施工进度计划网络图
4.施工总平面图
1.工程概况
1.1.工程简介:
本工程拟建场地位于昆明市南市区滇池路约5KM处******。
总体规划方案为,两幢7层的商业建筑,其他均为3-7层联排别墅、多层住宅,通设一层地下室,框剪结构。
建筑基础形式为静压预应力管桩基础。
工程桩桩长24米,总工程量9万米左右。
桩端持力层为⑥-1层(粘土)或⑥-2层土(粉土),设计桩型为PC-A400(95)-24,单桩竖向承载力特征值为900KN,桩端进入持力层的深度大于800mm。
1.2.地质简介
见《岩土工程勘察报告》,本文略。
1.3.本工程特点及难点:
本桩基工程有如下特点:
1.从现场踏勘情况看,地处滇池沉积范围,存在较厚的软弱土和欠固结土,高水位、富含水量。
2.旧房拆除改造,原房屋建筑基础复杂。
地下障碍物较多。
3.建筑及车库距离市政道路太近,在施工过程中若挤土效应过大,则会对市政道路造成一定影响。
1.4.本工程施工拟采取的针对性措施:
从我公司对本工程特点、困难的分析,结合施工图、地质报告以及考虑到投资成本、总工期要求,对本工程施工的难点控制拟从以下几点加以实施:
1.4.1.由于地块内软土灵敏度较高,对于密集型桩群来说,桩的施工极易聚集土中的超孔隙水压力,从而造成土体结构的破坏、土体强度的降低,产生桩的挤土效应,使桩体、土体上隆或侧向挤压,导致桩的承载力大幅度下降,严重时会将桩身侧向挤断、桩的承载能力降低。
针对此情况考虑在桩基施工范围内设置一定数量的竖向排水通道(袋装砂井,填充物为铜碴)。
需要穿过3-1、3-2层泥炭质土,达到4-1、4-2、5-1层粉土。
参照地勘报告中《地层分布统计表》,袋装砂井施工深度为地面下18米。
砂袋桩布设原则为3-4桩中间布置1根,5桩布置2根。
1.4.2.在施工过程中,密切注意压桩情况,在地面下5.0米范围内,若遇压桩力突升、桩身偏移量过大等异常情况,要及时判断是否为地下障碍物,并联系建设单位进行处理。
1.4.3.市政道路边及邻近建筑边预先挖一条1.5m宽,深约2m的减压沟。
以免地表硬壳层的挤压对道路及南边建筑造成破坏。
2.编制依据
本施工技术方案是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
2.1.编制依据
1招标单位提供的工程建设施工招标文件;
2本工程地质报告;
3业主组织的答疑会及补充文件;
4业主组织的本工程建筑场地现场踏勘;
5业主提供的工程进度方面的资料;
6本公司承担类似工程的建设经验如等多年施工的经验;
7我公司《建筑安装工程质量体系》文件。
2.2.本工程采用的技术标准、规范
2.2.1.测量工程采用技术标准、规范:
1《工程测量规范》GB50026-2007
2.2.2.桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:
1《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2002
2《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001
3《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2008)
4《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
5《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
6《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106-2003
7《预应力混凝土管桩03SG409》
8《先张法预应力混凝土管桩》DBJT53-01-2007
9《先张法预应力混凝土管桩基础技术规范(DBJ53/T-22-2007)》
10《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
11《建设工程监理规范》GB50319-2000
12《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
13《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
14《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
15《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
16《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
17《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
18《建设工程质量管理条例》国务院令279号
2.2.3.工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求:
1《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
2《文书档案案卷格式》GB/T9705—2008
2.3.建设单位提供的施工图及地质勘察报告。
2.4.现场踏勘所了解的情况。
3.施工组织
3.1.管理方式:
1.组成工程项目部,合同范围内全部工程项目统一由项目经理负责。
2.公司和项目部之间为矩阵管理形式,管理人员和其它生产要素按项目计划目标,实行动态管理和优化配置。
3`.加强计划管理,做到长计划、短安排。
3.2.项目部组织机构图:
项目经理部各部门的主要职能
1)项目经理:
代表企业法人,对本工程全面负责,全面履行合同,是安全、质量、工期的第一责任人,其职责为:
负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间,项目经理部与作业队之间,与公司之间,与业主及各横向单位之间的关系。
2)项目副经理:
协助项目经理工作,主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。
3)责任工程师:
全面负责技术、质量工作,协助项目经理开展管理工作,协调项目经理部与业主监理以及各方的工作关系。
4)工程部:
主要负责生产调度,文明施工,计划进度安排,技术管理,施工组织设计,测量,计量和实验等项工作。
5)经营计划部:
主要负责预算,合同,资金收支,成本核算,完成月报,劳动分配等工作。
6)质量部:
主要负责工程质量预控,检测,隐蔽验收,技术复核,质量评定和技术资料的收集工作。
7)安全部:
施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。
8)采购供应部:
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
9)机械设备部:
机械、设备、工具的管理、维修与保养,租赁及配套使用等项工作。
3.3.施工组织管理体系
为加强现场的施工管理,保证工程顺利进行,建立一套完整并行之有效的施工组织管理体系。
见下图:
3.4.
项目管理
本项目将严格按照本公司的质量体系管理模式进行工程项目全方面、全过程管理。
3.4.1.施工计划管理
1)编制施工方案,明确施工方法,确定施工机械设备,安排施工顺序和流水施工。
2)采用网络图来控制施工进度,编制施工网络计划,并不断优化施工网络图,严格控制网络节点作为计划管理点
3)编制月、旬、周进度计划,保证项目施工处于受控状态
4)编制资源供应计划,包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。
5)每周定期召开施工进度工程例会,协调和解决施工过程中出现的相关问题,根据实际情况及时调整相关计划(如材料、设备、劳动力等),以保证总施工进度计划按期完成。
6)对施工用的桩、焊丝等材料及机械设备要加强计划性管理,编制进场时间表。
3.4.2.施工技术管理
1)施工图纸会审及设计交底制度:
工程开工前,由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。
认真作好此项工作,做好施工技术交底工作,使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。
2)施工方案的编审制度:
工程开工前,本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则,根据工程招投标文件及施工承包合同的要求,由项目部工程技术部组织编制施工方案,经项目部及上级管理部门审核批准后,及时送交工程监理及业主进行审批。
施工方案一经审批通过,即成为施工指导性文件,需要认真贯彻执行。
3)施工技术交底制度:
为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求,达到优质高效完成施工任务的目的,在每道工序及重点环节施工前,都必须认真作好施工技术交底工作。
4)施工技术复核制度:
由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。
在施工过程中,对重要的部位必须加强施工技术复核工作,加强施工技术控制,保证施工质量。
5)施工技术问题核定单制度:
如发现施工图纸与实际情况不符,或因施工条件、材料规格品种不能完全符合设计要求,或施工过程不合格项,以及有关部门提出的合理化建议等原因,需要对设计施工图作局部修改时,应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》,交由工程设计单位进行技术核定,然后送业主及监理单位签复。
它是工程施工过程的重要依据。
6)工程技术文件归档管理制度:
施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理资料、施工安全管理资料等,都要由项目部工程技术部及时收集、整理,并交由资料员归档保存。
3.4.3.工程质量管理
1)工程质量预控及检测程序:
工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容。
项目经理部从拿到施工图纸开始,经图纸会审、编制施工组织设计(方案)、施工准备、工程施工、质量评定、竣工验收,直至竣工后服务,每个环节都要派专人负责,层层把关,严格控制,同时接受业主、监理及政府机构(工程质量监督站)的指导和监督,最终实现工程质量创优的质量目标。
2)制定好工程项目进度计划,为工程施工的质量稳定创造良好条件。
3)施工过程中,依据有关图纸、施工规范、标准、施工方案等,对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验,并认真作好质量记录。
4)加强施工工序质量管理,严格按照有关标准、规范进行施工。
5)执行隐蔽工程及中间验收制度。
要会同业主和监理按照火电施工质量检验及评定标准中的规定,约定名称、验收时间和要求进行验收。
并及时作好隐蔽工程及中间验的验收记录和隐蔽工程检验签证。
6)工程质量检验和等级评定执行原电力部规定的乙方三级验收加一级甲方验收制度。
3.4.4.施工安全管理
1)认真学习贯彻执行国家颁布的施工安全有关规定。
2)完善和健全安全管理各项台账,项目部安全部加强安全交底及安全教育等安全活动。
3)施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零,机具操作由专人负责,并执行挂牌制度,做到单机单闸单独触保器,防止触电事故的发生。
4)项目部与每一进场施工人员签定安全、文明施工责任书,并建立完善的安全管理奖罚措施。
5)设专职安全员,负责施工安全管理;
并接受甲方专职安全监督管理员和监理的安全监督。
3.5.施工协调:
①.组织有关管理、施工人员进行施工图会审,了解设计意图;
②.随时与业主、监理方联系,协商解决施工期间出现的问题。
③.做好开工前的各项材料的检测、准备工作;
④.组织施工设备按计划进场就位。
4.施工进度计划
4.1.进度计划安排依据及原则:
4.1.1.根据施工招标文件技术条款,科学合理地划分施工段。
4.1.2.以招标文件要求的工期为依据,结合本工程的施工条件和以往我公司的施工经验,合理安排施工进度,确保工程按期完工。
4.1.3.在确保工期目标的前提下,力求均衡生产,使施工进度安排留有余地,以便既能保证施工进度又能提高施工质量。
4.1.4.采用多工序、多层次分段搭接流水施工,提高资源利用率,以确保工期。
4.1.5.施工准备工作与打桩施工采用流水作业连续推进,即根据流程安排首先对施工用水、施工用电等设备进行安排,使桩基工程施工及早具备开工条件。
4.2.施工进度计划及工期安排:
根据我公司对工程的分析测算,在正常施工情况下总工期按90日历天控制。
计划工期从2010年08月02日至2010年10月01日,总体计划如下:
1.设备进场1天
2.组装设备2天
3.砂袋桩施工15天
4.管桩施工80天
注:
3、4工序交叉施工。
具体施工安排详见附件《施工进度计划网络图》。
5.施工技术方案:
5.1.总平面布置
由于是滇池片区城中村改造工程,拆迁场地,场地紧张。
生活区及办公区均设置在场地靠路边。
两处配电房均需要引出二级配电箱。
5.1.1.现场条件及要求
1)施工场地、道路条件
现场道路便利。
2)施工用水用电
施工用水:
无。
施工用电:
使用市电。
5.1.2.施工现场总平面布置
施工现场总平面布置,本着方便施工,利于管理、按业主安排的原则进行布置。
施工用电,由市电配电房,下接一台箱式配电柜,从配电柜向外以电缆方式输配电。
生活区及办公区设置合理。
详见《施工总平面布置图》
5.2.施工主要工序流程
①施工准备->
②测量放线->
③砂袋桩施工->
④静压管桩施工。
5.3.专项方案设计
5.3.1.竖向排水通道施工措施方案:
5.3.1.1.从地勘报告及设计要求上看,本工程需要进行竖向排水通道措施。
这样能保证每台管桩机每天能施工18~20根。
若不进行竖向排水通道施工措施,则每天每台管桩机只能施工到10根。
5.3.1.2.因此我公司根据地勘报告及设计要求,对整个场地的管根进行竖向排水通道措施的设计。
5.3.1.3.设计概述:
5.3.2.变形观测措施
5.3.2.1.针对本工程的桩工程量大的特点,为了密切观察桩的挤土效应及对周边地形、建筑的影响,对场地内及周边地形进行变形观测。
5.3.2.2.在场地内每栋建筑内设置2个观测点,采用将工程桩加长至地面下0.2m,并在桩帽上设置观测点,周期性观测其水平位移及垂直位移。
5.3.2.3.在场地周边地上或建筑上设置观测点(油漆或水泥钉)。
并进行水平位移观测或垂直位移观测。
(详总平面图)
5.3.3.减压沟措施
5.3.3.1.针对滇池路边、南边道路距离较近,为避免对道路及管网造成破坏,需要在距离道路5-10m左右设置一条减压沟。
使用挖机开挖一条宽1m左右,深2m左右的沟,以减少土体表层压力,侧向传递对道路面层结构及管网造成的影响。
6.施工主要工序
6.1.施工准备
6.1.1.施工前,应请业主方组织设计单位进行技术交底,施工人员必须明确设计要求,若与原设计方案有所改变,应形成会议纪要作为施工依据列入工程档案。
6.1.2.有关技术、测量等人员应仔细阅读施工图、地质报告,有疑问之处须在设计交底时请予明确。
6.1.3.有关技术、经济人员应编制确实可行的施工方案、施工预算,并报业主等有关部门审批。
6.1.4.核对施工机械性能及技术性能,组织性能良好的施工设备进场并向业主、监理方报验。
6.1.5.安置好用水用电设备,设备布置就位,为文明施工创造条件。
6.1.6.对施工人员组织学习,对施工技术、质量、安全等要求做周密细致的交底。
6.1.7.有关技术人员应仔细学习施工文件,作出材料计划,并着手采购进场。
6.1.8.试验人员必须进行材料取样试验,提出合格的材料试验报告,并向业主、监理方报验。
6.1.9.测量技术人员应事先作好内业计算准备,实施现场总图测放并向业主、监理方报验,为桩的定位测放做好准备。
6.2.测量放线
6.2.1.技术要求
6.2.1.1.使用全站仪对业主提供的控制网点进行复查,在桩机施工影响范围以外埋设可靠的固定点,形成精确的控制坐标系统;
6.2.1.2.在现场测放前,测量人员必须进行详细认真的内业计算、制图,计算出每一根桩位的准确坐标、高程,以便测放及施工控制。
6.2.1.3.根据场地情况桩位分片测放,最大限度的保护桩位、控制偏移,在施工时再次进行复核。
6.2.1.4.使用全站仪对各桩位用极坐标法进行测放,并将测量成果报请监理检查签字认可。
6.2.1.5.使用水准仪对整块场地高程及桩顶标高进行测控。
6.2.1.6.在施工期间,施工员定期对桩位进行监测,发现偏移及时校正,校正无误后方能施工。
6.2.2.主要内容工序:
6.2.2.1.复查控制点:
使用全站仪对业主提供的控制网点进行复查,在桩机施工影响范围以外埋设可靠的固定点,形成精确的控制坐标系统;
6.2.2.2.内业计算:
在现场测放前,测量人员必须进行详细认真的内业计算、制图,计算出每一根桩位的准确坐标、高程,以便测放及施工控制。
6.2.2.3.外业外样:
根据场地情况桩位分片测放,最大限度的保护桩位、控制偏移,在施工时再次进行复核。
6.2.2.4.测量报验:
并将测量成果报请监理检查签字认可。
6.2.2.5.水准测控:
使用水准仪对整块场地高程及桩顶标高进行测控。
6.2.2.6.随时校验:
在施工期间,施工员定期对桩位进行监测,发现偏移及时校正,校正无误后方能施工。
6.3.砂桩施工技术方案:
施工前应认真处理场地、地面、地下及空间的一切障碍物,场地应平整,排水应通畅,并满足施工时所需的地面承载力。
6.3.1.施工技术、工艺流程如下:
6.3.1.1.定位放线->桩机移至桩位->沉管成孔->拔管->放砂袋。
6.3.1.2.砂桩成桩深度约为18.0m,成桩直径为200mm,桩尖采用直径为Φ250的C25砼预制桩尖,砂袋中为铜碴。
6.3.1.3.先施工2号车库,再施工1号车库区。
6.3.1.4.桩机就位后,首先将沉管与桩位对准并调好垂直度,桩机机身调平垫稳。
6.3.2.安全注意事项:
6.3.2.1.移位必须保持平稳,严防桩架倾倒。
6.3.2.2.桩机及现场用电设备必须配有专门的配电柜。
所有用电设备均须配置保护开关及机械保护器。
6.3.2.3.应随时检查桩机的各运转、传动部件,及时维修,设备维修时必须停机。
6.3.2.4.高空作业必须佩带安全带,大风天气严禁登高作业。
6.4.静压桩施工技术方案:
6.4.1.施工布置:
根据工程量本工程拟采用4台静力压桩机进行施工,施工时根据先长后短、先深后浅的原则。
6.4.2.
施工工艺:
否
是
6.4.3.施工工艺控制:
.测量放线:
A.施工前先放出四大角桩,核对总图相互关系,复核无误后再测放桩位。
B.桩位根据场地情况用木桩或长钉子定出,保证牢靠并用彩色编织带系牢,再用白灰以桩位为中心桩径为直径画一圆圈,以便对中。
.吊桩:
A.预制桩强度必须达到100%才能起吊。
B.预制桩起吊时吊车与预制桩堆放位置的距离不能过大,严禁用吊车拖桩。
C.起吊时采用单点起吊,吊点位置必须严格按公司《安全操作规程》选取。
在吊车挂钩下用带两个滑轮的小横梁加吊绳的方式进行起吊操作,以确保桩身在吊进夹桩器时垂直。
.桩身对中调直:
桩机就位后,将桩尖对准桩位,在桩机两侧垂直方向设吊线锤,两人观测并指挥桩机操作员调整桩垂直度,当桩身垂直度偏差在0.2%以下时才能压桩,不允许边压边调,压桩过程中应持续观测到桩身入土5米以上达到稳定。
如桩遇地下障碍物发生偏移,应先拔出桩,待排除障碍物后重下。
.压桩:
A.施工中应随着桩的下沉随时观察压力表,认真做好施工记录。
B.压桩以压力控制为主(压桩力达到设计极限值的1.1倍即可停止压桩),桩长控制为辅。
C.当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调正平衡配重,以致使桩机发生较大上抬倾斜时,应立即停压并采取相应措施,以免造成断桩或其他事故。
D.压桩时严格按桩机行走路线图施工,同时满足先中间后两边、先长后短、先主楼后车库的打桩原则。
⑤.焊接接桩:
A.管桩接桩采用CO2气体保护焊。
B.接桩时,其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.8—1.0米。
C.管桩焊接前,上下端板应清理干净,坡口出用纲丝刷刷至露出金属光泽。
D.接桩时,上下节桩应保持对直,错位偏差不宜大于2㎜。
E.焊接时先对称点焊4—6个点,再由两个焊工对称同时施焊。
F.焊接应分三层对称进行环缝焊接,每层焊接厚度应均匀,每层间的焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,坡口槽的电焊必须满焊,焊缝厚度宜高出坡口1㎜,焊缝必须每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。
⑥.送桩:
送桩前应在桩边设置垫木,用水准仪测出垫木顶面标高,根据桩顶标高计算出送桩深度,用石笔在送桩器上标出送桩线,当送桩线压到垫木顶面时立即停止压桩。
7.工程质量承诺及保证措施
施工是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段。
施工质量的保证,也是履行合同的一项重要承诺。
本工程应从以下几方面管理:
7.1.质量承诺:
严格按国家有关规范、规程及我公司ISO质量体系文件的要求,对施工全过程的质量管理实施全面系统的控制。
做到符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求,保证使用功能,对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定,以过程合格来确保本工程一次验收合格。
7.2.管理措施:
1.从现场管理人员到小组操作人员应提高质量意识,牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想,从思想上高度重视,在行动上抓好各项技术措施的贯彻落实,无论现场情况如何变化,均不放松标准,确保工程质量目标的实现。
2.对职工进行必要的质量教育。
提高认识,提高操作水平,确保工程各部份的施工质量。
3.建立健全现场质量管理制度。
明确各岗位质量责任与目标,将职、责与目标、经济挂钩,奖惩分明。
4.贯彻并加强工艺纪律的管理。
明确贯彻工艺纪律的标准,制定工艺纪律检查与评定办法。
5.应贯彻执行工艺交底及各工序间书面交底制度,交底卡任何人不得改动。
6.做好桩的质量检验工作,进场的桩需有出厂合格证或检验报告,不合格的材料不得使用。
7.加强不合格品的控制与纠正,认真执行检
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