地基处理施工作业指导书.docx
- 文档编号:2295572
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:47.06KB
地基处理施工作业指导书.docx
《地基处理施工作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地基处理施工作业指导书.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
地基处理施工作业指导书
土和灰土挤密桩施工作业指导书
1、工程概况
1.1站址:
运城绛县长杆(安峪)220kV变电站新建工程位于山西省运城市安峪镇长杆村和仓丰村之间,站址为耕土。
1.2地基处理目的:
是消除湿陷性,提高地基土的力学指标,避免场地地基不均匀沉降;施工采用的工艺:
孔内深层强夯法进行地基处理;工程地质情况:
站址下存在11.5m厚Ⅱ级自重湿陷性黄土,部分区域为填方区域。
1.3主要工程量
本次共计工程桩约30000根,成孔深度8米,约合47800m3。
2、编制依据
2.1《孔内深层强夯法技术规程》(CECS197:
2006);
2.2《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);
2.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
2.4《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005);
2.5《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q\GDW183-2008;
3、施工准备
3.1地基处理施工图B2591S-T0616-02
3.2施工技术资料及标准图集准备就绪,施工技术人员已到位;
3.3材料计划已提出,机械准备充分,满足施工要求;
3.4施工场地已平整,施工道路已畅通,施工用电从现场二级配电盘上引出,施工用水使用现场临时水源;
3.5所有参加施工的人员必须经过三级安全教育、施工技术和安全交底。
3.6施工主要材料、仪器及机械准备
名称
规格
数量
功率(kw)
备注
洛阳铲
400mm
20
轮式夯击
(锤重1.8t)
16
22
-
装载机
650
2
-
-
装载机
10
8
-
-
电焊机
-
2
60
-
3.7测量仪器及计量器具配置表
名称
规格
数量
功率(kw)
备注
全站仪
1
经纬仪
-
1
-
-
水准仪
-
1
-
-
钢卷尺
50m
1
-
-
4、施工人员管理
4.1施工人员劳动力组织
4.2施工人员岗位职责
4.2.1生产组长(现场施工员)岗位职责:
①严格、认真的执行国家现行技术规程规范,在施工过程中坚决贯彻“施工组织设计”有关工程质量、工期的各项措施规定。
②组织好施工现场的生产,组织指挥好现场各工序间的衔接,保证现场施工工作运转。
③组织好各道工序施工的自检和验收工作,不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督,以保证各作业面的工作按照规范实施。
④搞好现场的安全生产工作,特别是用电安全。
各桩机用电装置在桩机安装移位时要特别注意友邻桩机的安全,各种电器要有防潮、防雨雪保护,线路架设要离地,检修各种设备要切断电源,严禁带电作业,清洗和检修搅拌机必须有人照看,避免他人误开电源。
⑤建立生产日志记录制度,详细记录生产施工中各种变化、变更措施、执行情况以及奖勤罚懒,工程进度、工程质量、安全生产情况等。
⑥负责开、竣工报告的编写工作,组织工程技术人员对各工序的施工质量检查,编写施工质量自检报告。
⑦检查验收进场原材料,并及时送检,保证工程所用材料符合设计要求。
⑧组织好施工人员和劳动组合和施工设备调配工作,严格岗位责任制,使各岗位、各工种、各工序之间协调一致,各负其责,检查督促设备管理人员,检修人员对设备进行经常性的维护保养,使设备处于完好运行状态。
不凑合使用,不带病使用设备。
⑨负责原始材料的归档。
4.2.2现场技术负责人的岗位职责:
①熟悉图纸设计要求,执行现行规程规范,并根据设计要求和施工项目部进度要求编制施工工艺流程、施工计划、质量安全控制要点。
②与施工项目部共同设立施工的控制系统,建造牢固明显的控制标志,妥善保存坐标、高程控制资料,准确的组织实施桩位定点。
③熟悉工程地质勘察资料,并根据地层情况,对桩孔施工提出相应的技术要求。
依据设计要求,对施工人员进行技术交底,提出各工序施工质量要求。
④下达开孔深度成孔施工记录表、灰土拌合冲扩夯实记录和保管各项施工原始记录,编制施工技术参数一览表。
⑤对灰土材料要精确计量,经常进行复检检查,并汇总单桩需方量记录。
4.2.3质量员岗位职责:
①根据现场技术负责人、测量员下达的技术交底,对终孔深度进行验收,并请施工项目部、监理单位进一步验收,同时记录沉渣厚度,施工过程中检查督导施工记录。
②成孔验收合格后,还要检查地面标高,确定计量无误。
③填料前要检查灰土比例、含水量、灰土粒径是否合适,不合适要退料。
④核对上料量和试桩体积是否符合虚方比例关系。
⑤检查各成机的电器、线路是否完好,发现问题及时通知电工更换。
4.2.4材料员岗位职责:
①根据图纸设计要求,选择土料场地,采购生石灰,开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等,以便进一步试验,不符合要求的石灰坚决退还,核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。
②根据技术员提供的材料用量,安排好进料计划。
③根据工作量大小,组织设计配套,对易损设备应及时组织修理,做到合理储备,对易耗部件随时清点,保证满足工程使用。
4.2.5测量员岗位职责:
①熟悉桩位平面布置图、基础的轴线位置及技术要求熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测点放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统,注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。
②根据设计图对桩位进行统一编号。
实施桩位放点时,要建立明显标志,放点后,请监理单位、施工项目部质检员进行验线验点签证。
③指导开孔机械对中就位,当遇点位标志不清,则及时进行复查。
对成孔中进行垂直度检查,以保证桅杆、桩管中心、桩位中心同心。
④参加施工质量自检,填写桩位偏差、桩顶标高验收报表。
⑤配合项目部质量员、监理单位验收成孔深度,孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求,并请业主项目部、监理项目部、施工项目部中间验收签字认可。
4.2.6电工职责:
①负责检查安全用电情况,对违反电器操作规程和使用电器带病工作者,要立即拉闸整修,不听指挥者,切断电源,勒令关机。
②从配电柜向各电器设备接线时,其接头要牢固,并用防水胶布包扎,电线不得裸露,安装开关、闸刀要坚固,并设置防潮、防淋措施,使用电缆的设备,不得有裸线和破损。
接头位置必须凌空架设,其它线段不得浸泡在泥水之中,各分项用电闸刀,必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。
③安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求,不得低于线路负荷。
④检修线路,检修电器时要切断电源,不准带电作业。
4.2.7成孔班长职责:
①组织全班熟悉施工现场的地质勘察资料,在施工中随时准备记录地层变化情况,桩孔打至设计深度停机,记录桩孔深度。
桩底应为设计要求的持力层。
②检查洛阳铲安装、架腿是否牢靠,成孔过程中应及时检查桩孔的垂直度、桩位偏差及桩的直径,发现偏差应及时纠正。
③检查验收,成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、垂直度进行全面测定。
做好施工记录,办理隐蔽验收手续。
④如发现地质情况与勘察资料不符,应立即停止施工,邀请勘察及设计单位现场查看,待查明情况,接到处理方案后,方可继续施工。
⑤检查指导机动洛阳铲安装移位,防止倾倒,损坏设备和塌伤他人,需要其它机械和人员同时操作时要同现场安全员联系协调,防止出现不必要的纠纷。
4.2.8夯实班长的职责
①应有高度的责任感,做为工程中的重要工序,必须认真按操作要求进行。
②必须严格记录,不得弄虚作假。
③夯实桩机机械体型较大,安全的重要在于起锤和电源。
④夯实击数必须认真按要求进行,落锤必须自由下落不碰孔壁,如属成孔孔斜超标的应让上道工序返工。
⑤修理设备时必须配安全带,安全帽。
工作中锤下不得站人,与记录人员保持通讯,保证施工安全。
4.2.9后勤组长职责:
①保证现场施工人员饮水、用餐。
②搞好饮食卫生,严防食用变质食品及蔬菜。
③根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。
④根据人员数量,搭调临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。
⑤搞好公共环境卫生。
5、施工程序
施工准备----场地平整----放线布点----(第一、二、三、四遍)成孔----分层夯实成桩----检查验收----桩基检测
6、主要施工措施
6.1施工准备
施工前,应先根据施工图纸的要求,进行土方开挖、回填最后达到场地平整且满足打桩要求,土方开挖、回填应严格按照相关的规程规范要求进行,同时满足业主及相关各方的要求。
开挖土方除现场堆放部分供打桩使用外,对不能使用的运送至指定堆放场所并满足现场文明施工要求。
施工前检验洛阳铲、夯机的制动和安全性能,待一切调试正常后准备施工。
6.2放线布点
根据现场布设的控制点对施工区域进行测量放线。
控制桩采用钢钎桩制作,布点分两次进行。
第一次布置第一遍、第二遍桩点位置,待第一遍、第二遍成桩进行到一定阶段后再布置第三遍、第四编桩点。
桩位点采用打孔灌白灰或插入一次性木筷进行,施工过程中注意保护。
见步点示意图:
各区域施工前对桩孔进行编号,见附图。
6.3成孔
选用洛阳铲施工,土和灰土挤密桩采用隔行隔点逐排打设的形式分四遍进行施工。
成孔前将成孔深度标准标到桩管上面。
6.4成桩
6.4.1施工参数:
1、成孔
成孔前先对洛阳铲扩孔器进行量测,成孔后对孔径进行量测,保证孔径不小于400mm,小于400mm时对扩孔器进行扩大;成孔后量孔深,记录好沉渣厚度,然后进行不小于8击的孔内强夯,且最后两击的平均夯沉量不大于30mm时为止,然后再次量一下孔深,确定一下沉渣厚度,保证空夯后深度达到设计要求的桩深。
其次夯前要对孔底进行检查保证无虚土、孔洞、墓穴、渗井等不良隐患,然后进行孔内填料。
一次填料量为0.15m3(填土厚度不大于0.8m),每次填料夯击数不应少于8击,并严格控制孔口处落距,不应小于4m;
2、成桩桩径不小于650mm;
成桩过程中设专人记录、专人跟班控制成孔与成桩质量。
6.4.2施工方法
成桩前,先进行3∶7灰土拌和,要求拌和要均匀,灰土颜色一致,灰土粒径符合规范要求,严格控制灰土的含水率,现场测试用手捂成团,落地自然散开为准。
填料前,先进行孔底夯实,空夯8击击后,进行实测,保证孔深达到设计深度,检查无异常情况后方可填料夯实。
夯实过程中要密切注意灰土回填量与孔深、桩体直径三者之间的关系,对所成孔由一边向另一边进行成桩工作,按照从第一遍至第四编的顺序进行施工。
填料采用小型装料机械进行(要求对每台工料机的料铲进行改造,保证一次铲料量),大约0.13m3左右,每次填料数量要准确,要有专人负责,做好每根桩填料数量的计量工作。
每次填料夯击次数至少为8击,桩体上部采用少填多夯,以保证桩体上部的处理质量,夯锤的高度不小于4m。
夯实施工时,应将夯锤对准孔中心,机身停放牢固,并保证夯锤落距和锤击数。
做到逐桩施工,逐桩验收,确保桩体地均匀性和密实性,使处理后的地基满足设计要求。
如在施工过程中,孔底含水率升高,出现吸锤现象,经工程管理人员确认,可采取降低夯锤落距、添加干灰土等形式进行消除。
6.5桩基检测
成桩14天后,检测桩径、桩长、桩身的完整性、桩体密实度及变形、压缩模量、桩间土挤密效果及复合地基承载力、变形模量、压缩模量、土的干密度、湿陷系数、压缩系数。
7、施工进度计划
待定
8、质量保证措施
8.1施工前应平整场地场平标高为573.6m,按设计图纸测量放线确定桩位。
8.2成孔质量控制措施
施工前对桩机长、夯机司机进行技术交底,检查成孔记录、成孔验收记录。
成桩前检查夯锤重量及夯锤落距控制必须满足要求。
8.3施工顺序应从一边向另一边进行
8.4成桩时,落锤应保持平稳,桩位应准确。
8.5夯锤中心必须与孔中心一致,否则应调整夯锤。
8.6全部桩位必须有详细的施工记录。
9、安全保证措施
9.1施工过程中要
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地基 处理 施工 作业 指导书