120候车室安全技术施工措施Word下载.docx
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120候车室安全技术施工措施Word下载.docx
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1、每小班工作面安排10个人,负责工作面落煤、攉煤、等候室通道下部安排6个人人工装煤、倒车、每个小班掘进1m,两架棚子,一个原班3m,一个月进尺1×
3×
30×
85%=76.5m。
2、候车室通道金支架完后,一次喷浆成巷,喷浆机设置在-120车场内。
四、支护说明书
1、临时支护:
因所有巷道均沿己16-17煤层顶板布置,至地面垂深220m,巷道顶板无大压力,围岩稳定,临时支护坚持使用前探梁,前探梁采用3.6m长4″钢管,在钢管一端焊上2个M20罗帽,间距600mm,用双股12号铁丝从M20罗帽内穿过绑在棚梁上,防止木楔松动,前探梁下滑伤人,前探梁前移必须在工长(或班长)的指挥下,统一行动,前移探梁,探梁到位后,必须用木楔打紧,前探梁采用三个U形卡吊挂,视煤体实际情况,打设超前锚杆,超前锚杆采用Φ40×
2000mm管缝锚杆,锚杆间距≯200mm。
五道拉杆要求每道拉杆成一条直线,并且互相平行,正顶一道,两个连接盘下200mm各一道,棚腿底盘以上1400mm一道,除此之外,在五道拉杆处,还必须打设双木撑子,以保证所架棚子工程的安全质量。
2、永久支护
架设U25金支,背木背板(规格600×
150×
40)、金属网(规格:
Φ6-40×
40),然后喷浆封闭,喷厚260mm(U25金支有100mm砼保护层),棚距:
500mm。
3、金支带5°
下扎,每米外展88mm,正顶一道拉杆,连接盘往下200mm两道拉杆,底盘以上1400mm两道拉杆,另设五道木撑,每道两根,其打设位置与拉杆位置相同。
五、辅助系统
1、运输系统比较简单,在等候室通道入口处只有一副道岔,3m平巷存一辆空车,从某矿井-120车场现有风水管上接一趟风管供风镐及喷浆用,一趟水管供洒水降尘、喷浆用。
2、施工所用材料由施工队在地面装车绑扎牢靠,由某矿井原副斜井运送到-120井底车场,施工队负责卸到指定位置使用。
六、安全技术措施
(一)顶板管理
1、工作面施工时,必须坚持使用前探梁,前探梁前移时,必须在工长(或班长)的统一指挥下前移探梁,并且用木楔打紧后,再用双股12#铁丝从M20罗帽中穿过,与棚梁连成一体。
2、全煤段掘一架,架一架,必须先放梁,顶部背紧刹实后,再挖腿子窝,空顶距离≯700mm,根据煤层实际情况必要时打设超前锚杆,超前锚杆采用Φ40×
2000mm管缝锚杆,锚杆间距≯200mm,每排不少于10根,一个循环打设一次,托住煤体防止冒顶。
3、扩帮、拉底段必须由外向里,逐架进行,拆一架,刷大后,架一架,必须先放梁,前移探梁,前探梁到位打紧,并用12#铁丝固定后,顶部用金属网、木背板、木楔刹紧、背实后,再拉底、挖腿子窝,空顶距≯700mm。
4、掘进过程中,巷道必须备有用于防止冒顶的木料、穿楔等物品。
5、各班必须派专人认真观山找顶,找顶时下部严禁有人员作业,确认无危险后,方准进入工作面作业,防止片帮、冒顶事故的发生。
(二)机电管理
1、风机安装设在候车室通路开口10m外车场内,所有机电设备只有风机和喷浆机以及三台隔爆开关,且处于进风流的-120车场内。
2、加强电器设备的维修检查,严禁有失爆现象发生。
3、禁止带电移动搬迁、检修电气设备及线路。
4、严格执行停送电制度,停电检修时要有专人负责,开关手柄必须打到零位,并闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”标志牌,以防误送电,严禁预约停送电,只有停电检修人员,才有权送电。
5、电气设备20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时,严禁检修电气设备。
6、电气作业工艺及管理要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
7、自动倒台装置,每班试验一次,保证灵敏可靠。
并作记录。
8、风电闭锁,瓦斯电闭锁必须灵敏可靠。
(三)通风管理
1、选用阻燃,抗静电胶质风筒,风筒直径500mm。
2、选用二台5.5KW轴流式对旋风机,风量145-225m3/min,全风压245-1177pa。
3、局部通风机必须双风机双电源,实现“风电闭锁”“瓦斯电闭锁”主副风机安装自动倒台装置。
4、风机设专人看管,现场交接班,严禁脱岗、空岗。
看风机人员必须熟悉风机的性能及操作方法,每天接班后必须检查风机自动倒台,如有问题立即向队部汇报处理。
5、风筒必须紧跟工作面,风筒出口滞后工作面不大于5米,每班必须派专人对风筒进行检查,发现漏风脱节等现象立即处理。
6、等候通道工作面如因特殊原因停风时,施工人员必须立即撤到-120车场新鲜风流中,在巷道口设置警示牌,严禁人员入内,并立即向队部及某矿井调度室汇报处理。
7、送风送电前,由瓦斯检查员检查巷道内的瓦斯,瓦斯浓度小于1%,局扇开关附近20米范围内瓦斯浓度低于0.5%时,方可人工送风机电源,应分次送风,严禁一次送风或风电一齐送,风机运行正常后,经瓦斯检查员检查安全后,方可送巷道动力电源。
8、加强风筒管理,保持风筒平直,环环吊挂,无漏风、无破口,保证工作面有足够风量。
(四)瓦斯管理
1、因-120候车室通道、管子道及候车室,在-120m水平,根据平煤集团公司下达《关于某矿井突出煤层及非突出煤层划分规定》,-330m水平以下为突出煤层,-330m水平以上为非突出煤层之规定,故此,-120车场附近煤层应按非突出煤层管理。
2、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止风镐落煤。
3、工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业撤出人员。
4、巷道处共设置内外两个瓦斯探头,报警值按《平煤集团瓦斯治理50条》之规定,设为0.8%,断电值0.8%。
5、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,都必须在设备周围20米内瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可人工送电。
6、探头严禁用塑料袋包扎或掩盖,以降低探头监测的瓦斯值。
7、洒水、喷浆时注意保护好探头。
严防损坏。
(五)架棚子安全技术措施
1、等候室通道开口处,开始的两架棚子,必须找好规格,要求迎山3~4°
,扭斜≯80mm,无阴阳,帮顶背紧刹实,棚子除按规定安装拉杆外,棚腿、棚梁用锚杆固定,并打五道双撑子,等候室通道及等候室架棚子时,为保证棚腿5°
下扎,棚腿每下垂500mm,外展44mm,要求验收人员必须按施工措施进行验收,不合格坚决不予验收,直到调整到合格为止。
要求掘一架,架一架,空顶距≯600mm。
2、管子道通道及新管子道,架棚时,棚腿无下扎角度。
3、等候室及新管子道(即原等候室),扩帮拉底架棚时,要求拆一架,架一架,加固一架,要求帮顶背紧刹实。
金属网的搭接长度≮100mm,木背板间距500mm,棚子无阴阳扭斜≯80mm,坚持使用前探梁,前探梁采用4″钢管3.6m长,三边挂钩。
4、新管子道通道全长15.1m,坡度34°
,沿煤层顶板布置,荒断面8.76m2,净断面6.03m2。
(六)过老空安全技术措施
1、进入老空前3m必须用3.5m长钎子探透,检查孔口瓦斯情况,发现异常及时向一处及某矿井调度室汇报。
2、风筒出口距工作面距离不小于5m。
3、瓦斯内探头,按《规程》要求,悬挂于工作面回风侧,离顶板300mm,离墙200mm位置。
4、所有入井人员必须配带隔离式自救器。
5、瓦检员、工长必须携带CO和CH4便携仪。
6、采空区采用料石砌墙,墙厚500mm,墙高2200mm,墙体净宽3120mm,墙内架U25金支,喷砼封闭。
(七)安全避灾路线
所有井下作业人员都必须熟悉避灾路线,在发生灾害时,都要沉着冷静,听从跟班干部或工长、班长的指挥,安全有序按避灾路线撤离。
①工作面→等候室通路→-120车场→原副斜井上山→地面
②工作面→等候室→地面
七、架棚子质量标准
1、净宽:
中心至任一帮1300mm,允许:
+100mm(候车室通道及管子道)中心至任一帮1600mm,允许:
+100mm(等候室)
3、棚距:
500mm,允许误差±
50mm。
4、每架棚子五道拉杆,正顶一道,顶梁与棚腿连接处往下200mm各一道,棚腿往上1500mm各一道,平行成直线。
5、顶梁与棚腿连接处采用Ф18mm螺丝连接,要求外侧两个螺丝上双帽紧固。
6、扭斜≤80mm,阴阳≤50mm。
7、背板每500mm一道,搭接整齐一条线,每根梁腿必须用不少于2块的木楔向迎头方向背紧。
8、网搭接100mm,用12#铁丝绑扎牢固。
9、柱窝深度300mm。
10、迎山角3~4°
角,每米垂线外展550~580mm
11、棚腿下扎5°
,每米外展88mm。
八、风量计算
(1)按人数计算
Q=4N=4×
12=48m3/mn
(2)按沼气涌出时计算
因煤层中无瓦斯,帮此项计算省略。
(3)按允许最低风速计算
因煤巷中最低允许风速为0.25m/s。
所以:
Q=60×
8.76×
0.25=131.4m/mm
(4)按排除炮烟计算
因工作面采用风镐落煤,工作面不放炮,故此项计算省略。
2、计算局部扇风机风量
因为:
查表《胶皮风筒百米漏风率参考值》得:
P100=5%计算漏风系数得:
P=1÷
(1-L/100×
5/100)=1÷
(1-89.3/100×
5/100)=1/0.95535=1.05
Qm=PQ=1.05×
131.4=137.97
3、计算风筒通风阻力
查表《胶皮风筒摩擦阻力系数》得:
Q=0.00412kg/m3代入公式Rf=6.5×
aL/D5
式中:
Rf-风筒通风阻力
a-风筒摩擦阻力系数
L-风筒长度
D-风筒直径
Rf=6.5×
aL/D5=6.5×
(0.0041289.3/0.55)=76.53
HL=(Rf+Rx)ama=76.53×
(137.97×
131.4/60×
60)=385Pa
hxo=ξ÷
(Q2/D4)=0.4659×
(131.4÷
60)2/0.54=35.75
可得局部扇风机的全压为
hmT=hL+hxo=385+36=421Pa
4、局部扇风机的工作风阻为
Rmt=hmt/Q2m=421/(137.97÷
60)2=80
根据以上计算:
选择JBT-5局扇两台,一台工作,一台备用:
性能:
风量145-225m/min,全风压245~1177pa,功率5.5KW。
审 批 意 见
1、施工时井下必须有电工值班,送风送电时,电工应服从瓦检员指挥。
2、开关上架、挂牌、电缆悬挂高度、间距符合标准,3台以上电气设备应设局部接地极。
3、人工推车时一次只准推一辆车,严禁矿车两侧推车,同向推车的间距不小于10米。
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