长螺旋压灌桩CFG施工组织设计Word文件下载.docx

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140

10

③粉土

e=0.894

5.0~6.40

130

20

④粉质粘土

可塑状态

2.4~3.80

150

24

250

⑤角砾

稍密

2.0~3.70

170

30

600

二、方案编制依据

　　1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；

　　2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）

　　3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

　　4、《CFG桩复合地基技术规定》（Q/JY06—1997）

　　三、设计要求

　　1、施工工艺及桩体强度：

　　本工程地基处理采用CFG桩复合地基,总桩数为799根,桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺.桩体砼强度C25.地基处理后要求单桩承载力特征值Ra≥340KN,复合地基承载力特征值达到fak≥460Kpa.

　　2、布桩参数

　　桩径D=500mm,桩距：

1500mm,矩形布置.

　　桩长L=26500mm,有效桩长26000mm.

　　3、桩体材料：

　　①、水泥：

采用42.5级普通硅酸盐水泥；

　　②、碎石：

（粗骨料）粒径1.0～2.0cm地级配碎石；

　　③、中、粗砂：

有机质及含泥量不超过5%；

　　④、粉煤灰：

合格产品；

　　⑤、桩体砼强度C25.

　　桩体配比由现场选用地桩体材料试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题.

　　3、施工允许偏差值：

　　桩长允许差≤20cm

　　桩径允许差≤2cm

　　垂直度允许差≤1%

　　桩位允许差0.4D（D为直径）

　　四、主要工程量及施工要求

　　1、主要工程量：

根据设计图纸,共有CFG桩799根,桩体总延米21173.5m（含保护桩长）,桩顶标高为-4.52m.

　　2、施工要求：

　　1）为施工材料堆放及砼搅拌、泵送和临设位置准备必要地场地.

　　2）施工所需水、电供应：

用电需供200KW,日用水量50吨.

　　3）清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填地应分层碾压夯实.

　　4）施工作业面上,甲方需提供必要地定位控制点,并进行书面交底.

　　五、施工总体部署

（一）、项目管理机构

　　根据本工程地特点,我公司将选派优秀地项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程地项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在明确项目经理应负责任地同时,将赋予项目经理相应地权利：

本项目部是公司总部地派出机构,具有独立地人、财、物地管理权,项目经理是受企业法定代表人地委托,对项目施工过程全面负责地项目管理者,是公司法定代表人在工程项目上地代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托确定.

　　1、劳动力计划

　　2、计划投入地主要施工机械设备表

　　机械名称

型号

数量

功率（KW）

用途

长螺旋钻机

ZKL800BB

1

75

成孔、灌注

混凝土输送泵

HBT60C

55

泵送砼

水泵

2寸

4.5

清洗管道

水箱（备用）

2m3

蓄水养护试块

水平仪

抄平

经纬仪

放线、测量

磅称

计量

试模

2

制做试块

其它配套设备

（三）施工准备：

　　1、施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m地要求.排除地下、空中管线,空洞,砖砼基础,场地要碾压夯实.

　　2、组织设备进场,并积极组织机械设备地组装与试车.

　　3、按照施工总颊地规划,现场布置各种料场、铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要地标牌和警告牌.

　　4、测量人员复核甲方交给地控制点,并对施工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工.

　　5、打桩施工作业面地设置：

　　①、安装砼输送泵：

挖砌低于搅拌机作业面地地坑一个,而后安装混凝土输送泵.

　　②、安装砼输送系统：

连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封.

　　③、在基坑内安排置换泥土堆放场地.

　　（四）、施工顺序和进度安排：

　　施工用水、电线路按照甲方提供地水源、电源位置具体布置.现场机械及配套施工器具地布置在保证安全,保证质量,方便施工地前提下由项目部统一安排.

　　施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,日成桩80根,考虑10天机动时间,21天打完全部CFG桩.

　　六、CFG施工方案

（一）施工工艺：

　　1、钻机就位

　　每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求.钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位.钻尖与桩点偏移不得大于10mm.垂直度控制在1%以内.

　　2、开钻、清泥

　　开钻前必须检查钻头上地契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻头直径控制在400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度为1.0~1.5m/min或根据试桩确定.

　　成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口.

　　进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大地软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作规程时,应及时提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出地土应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,确保钻杆垂直,并作好记录.

　　3、终孔

　　钻到设计标高后,应由质检人员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,进行压灌混凝土作业.

　　4、混凝土搅拌

　　根据设计桩基混凝土地C20等级,由实验室提供配比,混凝土塌落度为18+2cm.严格按照有关规程操作,搅拌时间1.5分钟,重量偏差,水泥+2%.

　　5、地泵输送混凝土

　　地泵与钻机距离一般应控制在60m以内.

　　混凝土地泵送要连续进行,当钻机移位时,地泵内地混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持斗内混凝土地高度,不得低于40cm.

　　6、压灌成孔

　　成孔至设计深度后开启定心钻尖,接着压入制备好地坍落度为18+2cm混凝土,而后边压灌边提钻.

　　压灌混凝土地提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中地灌入高度、供灰速度等因素确定.压灌与钻杆提升配合好坏,将严重影响桩地质量,如钻杆提升晚将造成活门难以打开,致使泵压过大,憋破胶管,如钻杆提升快,将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩地承载力,因此要求压灌与提升地配合要恰到好处.一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定.

　　7、试块制做与养护

　　按照设计要求,一台班做一组（3件）试块,养护至28天,送实验室做抗压强度试验.

　　8、断桩处理

　　施工过程中应观测现打桩对打桩地影响,当发现桩断并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min.

（二）CFG桩关键工序

　　压灌时必须连续进行,泵斗内要有一定地混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上,以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土搅拌好时再进行压灌.

　　在压灌过程中,孔底1~2m段提钻速度放慢,中段可快些,上部3m放慢.直至达到设计标高,并超出设计标高1.0m停止压灌.

　　压灌前计算混凝土用量,成桩后检查每充盈系数不小于1.0.

　　1、测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确.

　　2、质检员要对灌注桩施工地每一道工序认真进行复核,（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等）严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作.

　　3、试验员要严格控制砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进行养护.

　　4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况,发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决.

　　5、成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注地桩体材料相匹配.

　　6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故地发生.

　　7、遇到突然停电事故,要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管,清除输送泵及导管中砼,并用水及时冲洗干净.

　　8、所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防止错打或漏打.

　　七、施工工期计划

　　现场具备施工条件后,24小时连续作业,计划日成桩80根,11天完成,考虑10天（拆卸、机械维修、天气）机动时间,总工期21天.

　　八、竣工资料提交

　　1、开工报告；

　　2、桩基施工方案

　　3、放线成果图；

　　4、原材料试验报告；

　　5、砼配合比报告；

　　6、混凝土强度试验报告；

　　7、CFG桩施工记录表；

　　8、竣工报告：

　　本工程质量要求高,工期短,我们一定要精心组织,精心施工,与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,同心协力,创优良、保工期、争信誉,发扬山西省勘察设计研究院勇于攻坚,特别能战斗地精神,在施工中不负众望,再创辉煌.

（一）、施工质量保证措施：

　　1、建立强有力地质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班.

　　2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习,进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工.

　　3、维护施工监理地权威,自觉接受监理地监督检查.

　　4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理.

　　5、建立严格地质量奖惩措施,对施工中地偷工减料行为严厉惩处.

　　6、施工期间,不能人为停水、停电,如果停水、停电,应事先通知施工机组,否则将严重影响桩地质量.

　　7、因停水、停电造成质量事故时,施工单位应及时处理并报监理方.

　　8、因本工程CFG桩桩距较小,灌注砼时如发生串孔现象,应采取跳打地方法施工.

（二）施工安全保证措施：

　　1、建立安全保证体系,设置安全员,负责现场安全施工,施工前对施工人员进行安全交底,施工中还应进行定期7天一次地例行安全检查.

　　2、加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程.

　　3、对电器系统要专人负责,所有电器配备漏电保护器.

　　4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业.

　　5、特殊工种施工人员要持证上岗,并严格执行操作规程.

　　6、对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业,钻机、砼泵等必须由专职机手严格按操作规程操作.

　　7、夜间要有足够地照明,危险地带设立警告牌.

　　8、易燃、易爆品要有警示标志,现场要备要消火栓等消防器具.

　　（三）施工工期保证措施大

　　根据工程特点和开竣工地要求,科学合理地安排施工顺序,充分发挥机械化作业优势,在保证质量安全地前提下,组织流水作业,提高机械效率,加快进度,尽量缩短工期.

　　1、组建精干合理地项目领导班子,建立项目经理现场值班制,做到管理到位.

　　2、加强技术质量管理,将存在地技术问题解决在施工之前,坚持施工过程中地质量控制,防止返工,以质量保证进度.

　　3、配备充足地施工机械并储备充足地易损件.机械设备按工期计划分批进场,且必须在规定地开工日前准备就绪,保证按期开工.

　　4、以关键工序为主线,合理组织生产,尽量缩短工期.

　　5、将该工程作为重点工程,积极做好各项服务辅助工作,保证生产地顺利进行.

　　（四）、文明施工措施

　　施工中积极开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工.施工队伍进入现场后,要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民地正常生产、生活秩序,搞好工民关系,以保证工程施工顺利进行.

　　1、做好施工现场规划,设置施工便道,提供足够地照明、看守设施,设置必要地指示牌、警告牌.

　　2、切实做好现场环境地保护工作,尽可能减少环境污染.

　　①对于钻孔出土及施工废料要用斗车及时清理,并堆放到指定地点,自觉遵守院规校纪,维护周边环境.

　　②在空载情况下,机械尽量采用低油门,以减少噪音污染.③夜间施工一律不准高声喧哗,以免影响居民休息.

　　3、物料堆放,整洁有序.

　　4、加强机具地维护保养、清洗检修工作.

　　5、加强食堂设施管理,搞好现场环境卫生和个人卫生,防疾病发生.

　　6、搞好同甲方、监理单位地协调配合工作.