数控铣教案Word文件下载.docx
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□讲授法□启发式教学□演示法□练习法□讨论法其它
考核对象
分小组考核
重点
与
难点
及解决措施
1、能严格遵守安全规章制度,规范穿戴工装和劳动防护用品
2、剖视图、断面图的识读。
3、实线、虚线的手工绘制,尺寸标注、形位公差标注、表面粗糙度的标注。
4、正确的填写生产任务单、识读工艺卡和刀具卡。
工序划分顺序。
5、定位基准的选择、工艺路线选择、毛坯尺寸计算、加工方案可实施。
解决措施:
采用一体化模式,增强学生学习主动性,通过小组互评实践出最实用、快捷的造型方法。
小组展示任务成果,及时发现并纠正标注错误。
课后总结及改进措施
备课时间
主任审阅
年月日
任课教师
预计学时
学时
涉及标准
参考工具书
数铣安全生产规程、《机床操作手册》、机械手册、《机械工艺师手册》、计算机接入互联网
共4页第2页
教学进程
教学内容、教师活动、学生活动、设问、互动安排、时间安排、程度
序号
授课内容
具体内容
辅导教师活动
学生活动
预计
时间
记录
1
课题开展,介绍镂空块结构,分析图纸各部分尺寸
1、安全防护规定
2、镂空块的结构及特点
3、识读图纸回答问题
配合巡视
1、了解7S现场管理法的基本内容。
2、分小组讨论,计算镂空块各部分尺寸
课时
地点:
2
手工绘制镂空块草图
1、手工抄画图纸注意事项
2、剖视图、断面图、表面粗糙度,公差、基准相应内容
检查学生草图中虚线与实线的画法及尺寸标注规范
1、绘制镂空块草图
2、镂空块草图尺寸标注
3
工艺基准、工艺路线
1、讲解基准的分类和处理原则;
2、拟定工艺路线的一般原则。
1、工艺卡的识读。
2、定位基准的选择
4
讨论工艺方案。
1、工艺基准的选择。
2、工艺过程划分。
听取小组讨论结果并记录
3、工艺路线的拟定
4、毛坯加工余量和工序尺寸及其公差的确定
5、制定工艺规程的技术依据和步骤
6、镂空块加工方案。
5
小组展示工艺法案
小组推荐一名代表对讨论出的加工方案进行展示。
准备大白纸、笔等展示用具
1、小组展示
2、教师点评
6
填写工作页
规范填写工作页相关内容
1、填写工作页
共4页第3页
教学进程
其他记录
一、教学内容安排
1、教学场地:
2、课时安排:
3、组织教学过程:
介绍7S现场管理法后课题开题,学习任务描述,引入镂空块结构,分析图纸各部分尺寸。
(需分钟)
以下为具体安排内容:
任务分析(课时)
步骤一接受工作任务,明确工作要求(共需分钟)
1、通过实物照片、轴测图的展示,使学生了解镂空块的结构及各部分尺寸的关系。
(分钟)
2、学生进行分组讨论镂空块各部分尺寸的计算。
3、小组展示计算出的尺寸,说明计算过程。
(每组分钟共分钟)
步骤二手工绘制镂空块草图:
(共需分钟)
1、讲解手工抄画图纸注意事项:
实线的画法、虚线的画法。
2、绘制镂空块草图:
3、讲解尺寸标注、表面粗糙度,公差、基准相应内容。
4、镂空块草图尺寸标注。
步骤三工艺基准、工艺路线(共需分钟)
1、机械加工工艺过程的组成和特征
4、毛坯选择
5、加工余量和工序尺寸及其公差的确定
6、制定工艺规程的技术依据和步骤
步骤四数控刀具型号及主要参数(共需分钟)
1、数控刀具的种类
2、数控加工刀具特点
3、典型刀具材料及工艺范围
4、可转位刀片型号表示规则
5、数控机床刀具的选用原则
步骤五各组讨论工艺方案(共需分钟)
1、工步划分。
2、定位基准的选择。
3、装夹位置。
4、走刀路线。
步骤六小组展示工艺方案(共需分钟)
1、发放大白纸。
2、各组填写工艺方案。
3、小组评价。
4、教师评价。
步骤七填写工作页。
二、学习资源:
资源序号
资源名称
备注
1
镂空块实物
每组一个
2
镂空块轴测图
3
多媒体设备
笔记本电脑、投影仪、实物投影
三、课后作业安排
1、熟悉常用三角函数的计算公式
2、课后完成工作页错误处的修改。
学习活动二:
实体造型、生成加工程序
1、能正确的在CAXA制造工程师上画出实体并正确的造出实体形状。
2、能正确的在CAXA制造工程师上将实体自动生成完整的程序。
3、能能独立完成自动传输程序
4、能在正确的掌握在线加工,并保证零件的
5、具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质
镂空块实物、展示区设计
空间位置的理解
工艺路线的确定课件、定位基准视频
工艺基准的应用
1、正确的造出实体形状
2、自动生成完整的程序
3、独立完成自动传输程序
4、在线加工,并保证零件的
小组展示通过使用实物进行加工过程的展示,使学生能很容易理解和接受。
《机械工艺工装标准汇编》《CAXA制造工程师2013》《FANUC-0I编程说明书》
数控刀具型号及主要参数
1、刀柄的型号
2、刀片的型号
展示刀柄、刀片实物
1、查询刀具相关资料。
2、选取加工镂空块的刀具。
一体化教室
利用CAXA制造工程师软件实体造型
1、利用CAXA制造工程师实体造型注意事项
2、尺寸标注,公差标注,标题栏填写
造型方法、造型技巧
1、实体造型,学习拉伸增料、除料、打孔等实体造型指令的应用。
2、尺寸标注
生成加工程序
1、加工程序的结构和关键字的组成。
2、讲解生成程序关键点
3、走刀方式的选择
4、加工程序的传输方法、CF卡的使用
配合讲解
1、小组讨论走刀方式选择的优缺点
2、填写工作页
二、教学内容安排
学习任务描述,讲解CAXA制造工程师软件实体造型相关知识、实物展示刀柄和刀片、讨论出镂空块的加工方案。
实体造型、生成加工程序(课时)
步骤一利用CAXA制造工程师软件实体造型(共需分钟)
1、讲解CAXA制造工程师实体造型:
演示拉伸增料、除料、打孔等实体造型指令的实际应用。
2、讲解尺寸标注,公差标注,标题栏填写。
3、实体造型。
4、尺寸标注。
步骤二生成加工程序(共需分钟)
1、讲解加工程序的结构和关键字的组成。
2、讲解生成程序关键点,走刀方式的选择。
3、生成加工程序。
4、讲解加工程序的传输方法、CF卡的使用。
步骤三填写工作页。
4
5
刀柄、刀具实物(刀柄、刀片)
1套
6
加工方案展示用具
一套
7
一体化工作站
四、课后作业安排
3、预习数控设备操作规程。
4、熟悉实体造型过程,能熟练进行手工绘图和电子绘图。
5、课后完成工作页错误处的修改。
学习活动三:
镂空块加工
1、能规范的使用平口钳,运用不同的装夹方法,装夹工件并找正。
2、能规范装夹刀具,确保刀具安全性,并根据加工要求,运用适当的对
刀方法,正确对刀。
3、能根据现场条件,查阅相关资料,确定符合加工技术要求的工、量、夹、刃具,辅件及切削液。
5、能依据工艺卡按技术要求完成零件的加工。
6、能进行有效的沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
实训场地
□讲授法□启发式教学□演示法□练习法□讨论法其它
1、工序划分顺序。
3、工艺路线选择
4、毛坯尺寸计算
5、加工方案可实施
年月日
《《FANUC-0I编程说明书》、机械手册、工量刃具、计算机接入互联网、数控铣床
共4页第2页
填写领料单并领取材料
领取材料并填写表格
填写工卡量具清单
2、正确的摆放,规范的使用
课时
实习车间
加工
1、进行操作
配合巡视
1、调整平口钳。
2、程序传输。
3、修改刀具半径
4、对刀
5、填写加工记录
小组展示
小组推荐一名代表对讨论出的零件加工进行展示。
准备大白纸、笔等展示成果
教学内容安排
实训车间
学习任务描述,讲解加工相关知识、实物展示、讨论出镂空块加工的内容。
镂空块加工(课时)
步骤一领取材料(共需分钟)
2、领取材料并填写表格
3、填写工卡量具清单
4、正确的摆放,规范的使用
步骤二数控刀具型号及主要参数(共需分钟)
4、数控机床刀具的选用原则
步骤三加工(共需50分钟)
2、调整平口钳。
3、程序传输。
4、修改刀具半径
5、对刀
步骤四小组展示工艺方案(共需30分钟)
2、小组评价。
3、教师评价。
步骤五填写工作页。
(共需30分钟)
加工实施展示用具
机床设备
课后作业安排
预习数控设备操作规程。
课后完成工作页错误处的修改。
学习活动四:
零件检测
1、能用百分表等通用量具对工件的形位公差进行检测。
2、能测量镂空块各加工表面的平面度、垂直度、平行度。
3、识读图样和检验卡,查阅国家计量标准等相关资料并计算,明确测量要求,选择所需测量方法及工具,讨论制定检测方案。
4、具有良好的责任心、质量意识、良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
1、工件的尺寸精度进行检测
小组展示通过使用实物进行检测过程的展示,使学生能很容易理解和接受。
年月日
工量具、计算机接入互联网、《实用钳工手册》
讲解量具使用规范,布置检测任务。
量具的规范使用
1.学习量具使用规范。
掌握镂空块的测量要点、测量方法。
2.检测加工好的镂空块,填写检测表。
安排小组互检。
小组互检
3.请其他组质检员检测本组工件,并签字。
教师检测,组织学生分析误差产生原因。
评价学生解决方方案
教师检测
4.对比教师检测结果,分析分析误差产生原因,进行小组讨论,提出解决方案
布置7s检查任务。
1.7s检查员检查。
3、填写工作页
共4页第3页
三、教学内容安排
2课时
学习任务描述,讲解检测相关知识。
检测(2课时)
步骤一讲解量具使用规范,布置检测任务(共需分钟)
1、量具使用规范
2、小组自检零件精度
3、填写工作页
步骤二安排小组互检(共需分钟)
1、小组互检
2、教师检验零件精度
步骤三分析误差产生原因(共需分钟)
1、小组根据检测结果分析误差产生的原因
2、填写工作页
步骤四小组展示成果(共需分钟)
步骤五填写工作页
1、规范填写工作页相关内容
8
万能角度尺、游标卡尺
每组一套
9
10
11
五、课后作业安排
6、预习数控设备操作规程。
7、课后完成工作页错误处的修改。
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- 数控 教案