金矿选厂岗位安全操作规程Word下载.docx

金矿选厂岗位安全操作规程Word下载.docx

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5、及时检查锤破里边的锤是否够大，装的是否均匀，保证转车时不振不颤，达到正常的破碎效果。

6、发现细料仓里料的粒度过大时，及时查找原因并进行处理。

7、经常检查废料漏斗有无漏洞，废料接板有无磨损，发现问题及时处理。

8、停车后清理好设备上下周围的卫生，做到无积尘，无积矿，无油污，环境清洁。

磁选泵工操作规程岗位责任制

1、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。

2、定期检查底水管是否堵漏。

3、经常观察磁选胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理。

4、定时、定量的给各点加油，保证设备的正常运转。

5、经常观察泵的工作情况，如有“喘气”，及时补加水或检查进矿口有无病气。

6、观察泵的电流、如超负荷运转不下时，及时倒泵并找电工处理。

7、倒泵时，先检查密封水的流量，再将泻矿水浆泵的进口处的浓度稀释到正常后开机，倒泵正常方可停有事故的泵。

8、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。

9、一次性起车不成功须电机的对轮反转停止后再次启动。

10、及时清理设备及周围卫生，保证做到无油污，无积水，无积矿，环境清洁。

球磨工操作规程岗位责任制

1、班中必须保证巡检的次数，做到每15分钟一次。

2、及时观察球磨机瓦的温度，不得超于60℃，轴承是否缺油，有异响、应及时加油处理。

3、筒体螺栓，端盖螺栓不能漏矿、松动。

4、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动，不得进入矿浆和杂物。

滚动轴承温度不得超出70℃。

5、筒体中有异常声音时，立即停车处理。

6、各地角联接螺栓必须紧固完好无损。

7、球磨给矿严禁大起大落，增减量要逐步进行。

8、根据矿石的变化，及时调整返砂水、排矿水，保证合理的返砂量的溢流的浓度。

9、按时按量加球，确保球磨机的动转电流正常。

10、勤听球磨的运转声音，能听出磨机内的单个球音为宜。

11、努力做到不断矿、不涨肚、不放粗。

12、定时定量给二齿加油，做到少加勤加，达到合理润滑。

13、及时观察分级机的大小叶片有无松动，如有松动，及时汇报处理。

14、经常检查磁聚机的溢流浓度，如发现“跑黑”及时处理。

15、经常检查高频筛的筛片的好坏，如有破裂及时更换，并根据所要求的品位及时进行调整，并及时清理筛上卫生。

16、及时清理设备周围卫生，做到物见本色、铁放光，设备周围无油污，无积尘，无积水，无矿浆。

保卫职责

1、服从命令，听从指挥，行动快速，保证完成上级交给的各项任务。

2、认真学习国家法律、法规，政策及企业的规章制度。

3、做好卫生区的环境卫生，及各人的仪表整洁，树立形象。

4、维护企业的生产秩序，保卫公司利益及财产，打击侵犯的违法、违规行为。

5、坚持深入生产第一线，熟悉和掌握基层的基本情况，坚持巡逻和检查制度。

6、加强各责任区的警戒，对外来人员、车辆进行询查。

7、强化身体素质的锻炼，严格职守，不询私情，尽职尽责，敢说敢管。

发现问题，及时查处，重大问题，及时汇报。

8、坚持安全生产巡查，工作岗位巡查，防火、防盗巡查。

9、认真填写工作日志和巡查记录。

10、完成领导交办的临时工作任务。

职工安全守则

1、认真彻执行党和国家安全生产方针和法规。

自觉遵守厂规厂法，确保安全生产。

2、严格执行安全生产管理制度，严禁违章指挥，违章操作，生产与安全发生盾时，生产必须服从安全。

3、末取得特种作业证人员，不得从事特种岗位作业。

4、新入厂职工和实习、代培、调转、岗位变动、休假复工、参观人员都要按规定进行安全教育。

5、工作前要充分休息，班前、班中严禁钦酒，按规定穿好劳动保护用品，方可进入生产，施工现场从事各项工作，不准穿裙子、凉鞋、拖鞋和高鞋进入生产、施工现场。

6、按要求参加班前会及各种安全生产活动，明白当班生产项目和安全要求措施。

圾确当前互保联保对象和项目，熟知并严格执行安全规程和有关规定，严格执行三规一制，严禁自由蛮博干、冒险作业。

7、操作前认真检验设备、工具、用品、安全装置、防护设施、作业环境，发现问题及时处理或汇报，并做好记录，确认无误后方可作业。

8、工作中要聚精会神，严格准确执行确认制，做到互保、联保；

不准与工作无关的事；

不准擅离岗位；

不准任意将工作交给他人；

不准私自开关或动用非本岗位的设备、工具、仪器和阀门等。

9、设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

10、检修时必须切断电源，挂好警示严格执行“操作、操作证制度，无无证不准操作设备或进行检修。

11、在特之一区域严格按安全设施、警示标志、防护装置要求生产合作，不准私自拆除这些设施，需要拆除时必须请示矿领导批准并及时恢复。

12、严格遵守危险场所、要害部位的安全警示标志。

13、工作现场要有足够的照明，使用手持照明电压应在36伏以下，在潮湿场所或金属容器内使用照明电压不得大于12伏。

14、一切电气设备或工具都必须有良好的接地或接地接零装置，使用手持电动工具时，必须使用漏电开关或戴好绝缘手

15、不准私自将与工作无关的人员带入生产、施工现场。

进入要害部位须经有关部门批准。

16、不准到尾矿坝、大井、储水池、采场水坑等处游泳、洗澡。

17、要做到文明生产和施工，严格执行定置制，堆放物料要整齐稳固，不准阻道路。

18、接近带电设备或线路作业施工时，必须符合安全距离，并采取可靠的安全措施。

19、起重机械作业和上层检修、施工时，不准从下面通过或逗留。

20、不准擅自攀高处建筑，距地面高处2米以上（含2米）作业时，必须栓好安全带，不准上下投递物品，立体交叉作业的生产施工危险场所必须按标准戴好安全帽。

21、禁止倚靠、钻垮栏杆；

上下梯子、台阶、踏板国扶牢踩稳，不准垮跳和顺扶手滑下；

行走中要注意周围环境，

22、不准在厂房顶部、窗台、掌子面、公路、设备底下危险处所休息或乘凉。

23、严禁在易燃、易爆、剧毒、放射性元至素及腐蚀性物品等要害部位附近吸烟、动火或逗留；

不许用消防器材。

24、认真遵守交通规则，严禁司机驾驶一切机动车辆，车辆运行中禁止攀抓和上下，不准搭乘非载人车辆，严禁客货混装。

25、通过道口要“一慢、二看、三通过”，不准抢道，不准钻、跨栏杆和车辆，不准走无人行道的桥涵，不准以自备交通工具进入采场行驶，在采矿步行要靠右边、拿手电筒。

26、禁止钻越铁丝网、攀跳围干和门窗、攀棉瓦屋顶。

板式给矿机安全操作规程

一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况，确认良好时方能按工艺顺序开车。

二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。

三、发现料面中有大于二十毫米的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。

以防进入下道工序造成事故。

四、开车中应随时注意设备运转情况，发现异常，立即停车处理。

五、停车后要清理好料面和现场卫生。

颚式破碎机安全操作规程

1、开车前应检查设备各部件、润滑系统、牙板间隙内有无异物、确认正常后方能开车。

2、开车运转后应经常检查供油情况，电机温升情况，电压、电流情况。

碎矿料度要符合规定要求，不能随意调整，需调整时应由车间决定后实施调整。

3、运转时发现进料口堵矿、机内卡矿、过铁、排矿口堵塞等及时处理。

4、需停车时应确实处理完机内存料后方可停车，并清理好工作面卫生。

5、事故停车后应清理牙板内物料，禁止带负荷开车，以免烧毁电机。

圆锥破碎机安全操作规程

1、开车前应检查圆磨各部件和附属设备是否良好，确认良好后，然后开动油泵，待油压正常，油路回油后按工艺顺序要求开车。

2、圆磨的排矿间隙应由车间按要求调整好后，不准随意更动。

确需调整时应报告车间允许后再调整好。

3、运转中随时检查各部件，发现卡料、过铁等应及时处理。

4、停车时应先停主机，待停止后，方能停油泵。

事故停车后，应排除磨内存料，禁止带负荷强行起动，以免损坏设备。

5、停车后应及时清理工作面，确保岗位清洁。

皮带工安全操作规程

1、检查尾、首轮、托轮是否良好，皮带中有无异物，拦矿板是否齐全不卡皮带，确认正常后按工艺顺序要求开车。

2、运转时要经常检查皮带上料是否过载、停走或跑偏。

发现问题及时处理。

紧急停车时可先停车，发出紧急停车信号。

3、经常处理皮带下的落料，尽可能采用水冲洗作业现场，防止二次扬尘危害。

4、运转中禁止用手或其它工具触及运转部分。

皮带各轮上的粘着物应停车后处理，防止人被卷入皮带，或工具卷入皮带机，而伤人或损坏设备。

5、停车后应清除皮带下的落料。

紧急停车后不准超负荷起动，应清除大部分物料后再起动。

皮带压住，采取人助推措施时，人身应远离电机传动部分。

振动筛操作规程

1.振动筛的全理使用

（1）、给矿要保持在筛面上端中间部位，不得在一边或一角，以免筛子受力不均。

（2）、振动筛底不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。

（3）、振动筛筛面每班必须清扫一次，以保证最高效率。

2.设备运转前的准备与检查

（1）、机体部分，检查筛体务焊接口是否有开裂、筛邦护板过度磨损现象。

检查轴承箱紧固螺栓及其它各部螺栓是否有松动现象。

检查缓冲弹簧是否失效或折断。

（2）、传动部分要。

检查三角皮带检紧情况是否全适。

检查皮带轮键是否有松动。

检查盘车是否轻松自由。

（3）、电器部分。

检查电机地脚螺丝是否有松动现象。

检查电控开关各部是否完好。

3.操作方法

（1）、运转前必须按检查内容逐项进行检查。

（2）、听到连锁开车信号后做好开车前准备工作。

（3）、如果须单独开车时，用信号通知控制室，等听到允许独立开车信号后方可起动开车。

4.安全注意事项

（1）、干式筛分作业应有除尘设备，并在密封状态下工作。

密封装置应有便于检修、观察的门洞。

（2）、筛子超负荷被压住时，应停车处理，严禁压三角带。

电震给矿工安全操作规程

1、开车前要检查电震，皮带是否开动，确认正常后打开链销，起动电源开关，调节好料挡板，正常给矿。

2、运转中应经常检查电压、电流、矿石料度变化情况，发现问题及时处理或调整。

3、要做到均衡给矿。

4、需要进入细矿仓捅料时，应有人监护并采取安全措施。

并要与皮带工联系好。

不准单人或无安全措施的情况下进入细矿仓。

球磨机及分级机安全操作规程

1、开车前检查各部件是否良好，确认正常后先开油泵，待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动球磨机、分级机。

2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况，各螺丝紧固情况，发现问题，及时处理。

不准超负荷运转。

3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨矿。

4、停车前应处理好磨机内矿砂。

先停球磨，后停油泵，一般停车前排矿十五分钟，检修时停车前应排矿三十分钟后停车，分级机内矿也不应太多。

5、分级机停车前应逐步提起下轴头，但不准提出滑道。

当检修换轴头后，必须用清理矿砂，自然落入槽内的方法，不准用木板等物边顶滑道的错误方法。

以免伤人或损坏设备和地板。

6、经常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。

安装、拆卸衬板安全操作规程

⒈前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，与岗位联系好，切断电源，执行挂牌检修制度。

⒉在倒球盘车时，首先把钢丝绳栓牢，周围人员离开方可开车，要缓慢起动，盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。

⒊在球磨机上工作和上下时，要踩稳、扶牢，使用的工具要放稳，不要重叠作业，穿戴整齐劳动保护用品。

⒋拆装衬板、篦子、角铁时，不许迎面撬，要站稳在侧在并留有一定的安全空隙，拆卸螺丝时，球磨机筒内不准有人，严禁盘车的方法拆卸衬板等。

⒌在吊运衬板等衬料时，首先要栓牢，要专人指挥吊运，如发生障碍和卡住时，不得歪拉斜拽，不准超负荷。

6.在球磨机内工作时，筒内衬板不能储备过多，装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母，打锤时先看周围是否有人和障碍物，更不准往筒内扔东西。

7.用撬棍拔孔眼时，不要外伸过长，外面的人不准由孔眼向里面望看，禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查，抚摸、调整找正。

8.安装拆卸工作中需要盘车时，筒内人员必须撤出，确认安全后方可盘车。

9.在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边，防止转动。

10.衬板安装、拆卸完毕，经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作，并经试运行后，人员撤离工作现场。

11.工艺的实施过程中，拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程，安排部署好本项工作，有针对性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每个领导干部和职工都要认真对待，严防不安全事故的发生。

螺旋分级机操作规程

1.设备的合理使用

（1）本机不允许重载起动。

起动前应将螺旋提起200－300毫米。

（2）槽内积渣、碎钢球必须定期清理。

2.设备运转前的准备与检查

（1）润滑系统检查。

检查减速机内的油量是否充足。

检查各轴承、齿轮是否缺油。

（2）机械部分检查。

检查各部啮合是否完好。

检查各部位螺栓是否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。

检查螺旋叶片、衬铁、叶片支架是否需调整或更换。

检查螺旋尾部是否提起。

（3）电器装置。

主要检查电控开关是否正常有效。

（1）开车顺序：

①接到开车信号，通知下道工序开车。

②按下电钮，启动主电机。

③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。

④给矿，给水

（2）停车顺序：

①停止给矿。

②停止给水。

③待槽内矿砂搅完后，停电机。

④开动提升单机，将螺旋提起。

（1）分级机返沙槽堵塞时，严禁站要机槽上或相邻其他设备上进行处理。

（2）分级机溢流篦子除渣时，严禁人员站在篦子上进行清除。

脱水、磁选机安全操作规程

1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通，确认正常后按工艺顺序要求开车。

2、设备运转中要经常检查，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。

3、作业中严防磁性物体掉入设备内，以免损坏设备。

4、细筛清理要按车间要求进行。

5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动，防止淹泵。

6、停车后要清理好作业面卫生。

过滤机安全操作规程

1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好，确认正常后方可按工艺顺序要求开车。

2、真空起泵起动前还应试盘车，无问题后开车，并开清水截门，关闭进气阀门，加入适量的循环水。

停车应先进气截门，再关清水截门循环水。

3、运转中注意监视电机温升和电流变化，发现异常，及时处理。

4、注意调节真空度和吹风量，做到不跑矿，矿粉湿度低。

5、经常清理流槽和现场卫生。

精矿泵、砂泵、水泵安全操作规程

1、开车前检查润点油量是否合适；

各部螺丝是否紧固；

管道磨损情况及截门位置是否正确；

对轮间隙或三角代松紧是否合适。

2、水泵开车应先盘车，确认泵内无故障后，关闭排水管阀门；

向泵内注水，满水无气后起动电机，正常运转后关闭注水阀门，慢慢打开排水阀门，注意电流变化，停车时先关闭排水阀门，后停电机。

3、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好；

上水量或排浆量是否正常，转封机温升和电流是否在额定范围内；

运转响声是否正常；

盘根是否良好。

发现异常；

及时处理。

4、停车后应及时清理工作现场，保证无污无油、矿浆、卫生良好。

5、水泵严禁打倒轮时开车，以免超负荷的瞬间烧毁电机。

定勤及作息时间的有关规定

一、定勤：

后勤人员定勤为28天/月，超出28天按原规定给加班费，不足28天，按工资系数扣除相关天数的工资。

二、作息时间：

后勤人员及保障人员：

上午：

7：

30—11：

30

下午：

13：

00—18：

00

生产人员（三个生产班）12小时作业

30—19：

夜班：

19：

00—次日7：

三：

吃饭时间：

早饭：

7：

15

午饭：

11：

45

晚饭：

18：

注：

凡厂内职工用餐一律记帐，任何人不得免费用餐。

生产厂长职责

生产厂长在厂办公会的领导下进行工作，并履行下列职责：

1、根据厂办公会安排计划，详细布置全厂的生产任务安排，制定完成任务措施。

2、根据厂部质量管理制度，制定全厂质量管理内部控制标准，监督生产班工艺检测及产品质量的完成情况。

3、根据全年生产任务定额，质量管理内控标准，制定生产指标，质量达标的奖惩办法。

4、引导全厂各单位全面落实厂内各项管理制度和各工种安全技术操作规程；

并在生产管理中不断发观、总结、完善各项管理制度、各工种操作规程。

5、根据全厂的实际情况，制定文明生产标准，加强各作业区的文明生产管理。

6、加强设备管理，完善设备管理标准，保证设备完好率，提高设备运转率。

7、组织生产劳动竞赛，安排竞赛时间，明确竞赛内容，制定竞赛奖励条件及惩罚办法。

8、抓好安全教育，制定安全教育规划及安全防范措施，杜绝各类事故的发生。

生产调度职责

生产调度在厂长的领导下进行工作，并履行下列职责：

1、按安全技术操作规程指挥安排生产，处理生产中所出现的各种问题。

2、检查生产、机电、装载机人员各项制度的落实情况，查处违章违纪行为。

3、监督产品质量、抽验化验结果。

4、组织督促机电人员对设备进行检修，保证设备正常运转，提高设备利用率。

5、经常检查安全生产制度的落实情况，杜绝各类事故的发生。

6、监督生产班交接，制定厂区卫生标准，做到文明生产。

7、组织各工种，对给厂内造成或即将造成人身设备危害的抢险救灾。

班长职责

班长服从生产调度的领导，配合生产调度的工作，做完成任务的带头人，并履行下列职责：

1、带领全班认真执行各项规章制度，严格遵守厂纪厂规，遵守作息时间，检查和纠正本班工人的违章违纪行为。

2、带领全班积极落实厂部确定的生产管理及安全措施，按操作规程搞好安全生产，保证完成任务。

3、抓好管理教育，组织好班前会和讲评领导全班搞好团结，搞好协做，使全面无论在任何情况下都能保持旺盛的工作热情。

4、带领全班认真落实厂部关于设备管理的规定，督促岗位工对设备进行维护和保养，提高设备运转率，并组织岗位工按规定进行交接，准确填报设备运转记录。

5、领导全班管好工具，清理好作业现场，做到文明生产。

全员违章处理规定

为完善企业经营管理办法，使每个职工做到有章可循，特制定本规定，望各班组参照执行。

1、迟到早退一次罚款5元。

2、无故矿工一次罚款10元。

3、不服从分配，不按时完成任务、顶撞领导一次罚款10元，严重者辞退。

4、打架骂人一次罚款10元。

5、酗酒闹事一次罚款10元。

6、因玩忽职守致使设备损坏，视情节罚款10—100元。

7、因不按操作规程造成人身设备事故，视情节罚款10—100元。

8、偷拿厂内物资，罚款50元辞退；

9、卫生区掉料不清，有乱堆乱放现象之一，罚班长5元，有关岗位工5元。

10、不按指定地点停放交通工具一次罚款5元。

11、精粉池有积水罚班长5元，有关岗位工5元。

12、出现人为质量事故一次视责任大小分别给予罚款5—20元。

13、离岗、睡岗一次罚款5元。

此规定由2006年4月1日起执行

车间设备主任生产安全职责

一、对本车间安全生产负全面责任。

二、保证国家安全生产法令规定和本企业有关规章制度。

安全操作规程在车间贯彻执行，把岗位安全、卫生工作列入议事日程。

三、组织对新工人进行车间安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，并定期进行考核。

四、每周组织一次车间安全生产卫生检查，落实隐患整改，并指导职工对安全设施的正确使用。

五、对本车间发生的事故及时报告，立即组织抢救，并负责保护事故现场，积极配合上级对事故的调查。

六、组织开展各项安全生产活动总结，交流安全生产经验表彰并奖励安全生产先进班组和个人。

车间生产主任生产安全职责

交接班制度

一、接班人员必须提前十五分钟穿戴好劳动保护用品，到指定工作地点与交班人员进行当面交接工作。

二、交班人员要按着交接班范围，向接班人员交清楚，化验室仪器设备安全情况、控制指标完成情况、记录填写。

班上存在问题，接班人员按照交班人员填写记录认真检查，检查无问题时交接双方签字。

三、交班前必须做好本班卫生工作，仪器必须洗刷干净。

四、交接双方签字后发生的一切事故应由接班人员负责，如有隐瞒不交的亦要追究交班者的责任。

五、接班者未到，交班者不得停止作业和离岗，待接班者来后办好交接手续，否则交班者要对影响生产工作负责。

安全制度