绿色施工洛轴汇报小样Word文档下载推荐.docx

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洛阳智苑工程监理有限公司监理；

河南六建建筑集团有限公司施工总承包。

工程质量目标：

创“河南省结构中州杯”；

文明施工目标：

河南省省级文明工地；

绿色施工目标：

创建国家绿色施工示范工程。

二、施工进度

工程于2012年11月10日开工，计划竣工日期2014年10月12日。

2012年11月10日--2013年6月30日地基与基础工程

2013年7月1日--2014年1月22日主体结构

2014年1月23日--2014年10月12日装饰装修与安装工程

三、绿色施工组织体系与策划

开工伊始，项目部就确立了绿色施工目标：

公司成立以总工程师为组长的绿色施工领导小组，以项目经理为第一责任人的绿色施工实施小组，根据《建筑工程绿色施工评价标准》和《绿色施工导则》相关要求，以节能降耗，降低成本，减少环境污染为目的，从组织管理、实施管理、评价管理和职业健康安全管理等方面进行策划，对材料采购、现场施工、工程验收等阶段进行控制，组建各职能部门参与的绿色施工保证体系，编制详细的绿色施工技术方案，召开动员大会，进行绿色施工培训，对绿色施工实施目标管理。

拟完成绿色施工主要指标情况

序号

项目

子项

目标值

1

环境保护

生活垃圾

施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，按可回收与不可回收分类设置，生活垃圾实行袋装化，及时清运。

建筑垃圾

产生量小于320吨/万m2,总体再利用率和回收率达到60%

噪声控制

土石方

昼间≤70dB,夜间≤55dB

打桩

昼间≤70dB,夜间禁止施工

结构

装修

昼间≤60dB,夜间≤55dB

水污染控制

施工现场污水经100%处理排入市政污水管道，PH值达到7～9之间

抑尘措施

现场裸露土体表面100%采用临时绿化和隔尘布覆遮盖等措施;

基础施工扬尘高度≤1.5m,结构、安装施工扬尘高度≤0.5m

光源控制

达到环保部门规定

2

节材与材料资源利用

钢筋

预算损耗量3%，目标损耗量1.8%

模板

平均周转次数为6次

商品混凝土

预算损耗率1.5%,目标损耗率0.9%

临时用房围挡

临房、围挡重复使用率达到95%

3

节水与水资源利用

节水设备配制率

90%

现场用水量

总用水量与总建筑面积比值0.77m3/m2分表计量管理

4

节能与能源利用

就地取材

施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的90％以上

节电设备配制率

95%

现场总用电量

分表计量，目标用电量为办公及生活区6kWh/m2

施工区用电量为14kWh/m2

5

节地与土地资源利用

办公、生活区面积

1160m2

生产作业区面积

9160m2

利用原有围墙

利用原有围墙100米

施工绿化面积与占地面积比

6%

施工道路

施工现场道路合理进行设计，确保双车道宽度≤6m，转弯半径≤16m

四、“四节一环保”实施情况

项目部紧密围绕“四节一环保”，本着高度负责认真的态度，通过环境保护、节材、节水、节能、节地、职业健康安全等方面，将绿色施工的理念贯穿施工全过程。

四.1环境保护

四.1.1环保宣传

项目部致力于在施工现场营造绿色施工氛围，按照绿色施工要求，项目部完成了现场“七牌二图”及绿色施工标牌宣传栏5个，并在醒目位置设置了12块环境保护标识，节水节电标识21处。

四.1.2人员健康

（1）办公环境

现场办公区与生产区分开设置、生活区场外租赁。

（2）人员防护

从事有害气体施工的人员，佩戴口罩和防毒面具。

密闭环境施工，采用通风和排风措施，确保人员健康。

（3）卫生间

卫生间采用节能型灭蝇灯，专人定期打扫消毒。

（4）医务室

现场设立医务室，配备常用药品和保健急救箱；

且4min路程即至社区卫生服务中心。

（5）防暑降温

生活区有专人负责，消暑、保暖措施齐备，合理安排作业时间，夏季施工避开高温时段，现场为工人不间断供应绿豆汤降暑，作业时有专人到现场为工人发放防暑降温药品，保证安全作业。

四.1.3现场防尘

（1）现场硬化处理

施工现场进行硬化处理，硬化面积约1400m2。

现场自制简易洒水车，轻便节水。

对从事土方和施工垃圾的密闭式运输车辆不定期抽查，同时现场出入口处设置冲洗设施及吸湿垫，车辆清理干净后方可离开现场。

（2）抑尘措施

楼层内部采用喷雾抑尘。

为了降低扬尘污染，对现场砂浆搅拌机和散装水泥罐，进行全封闭处理，并在搅拌机棚内设置喷雾、水泥罐出料口增加接料管等抑尘措施，保证现场无扬尘。

四.1.4

防有害气体

现场车辆及机械设备尾气排放完全达标，所有机动车辆均具备环保标识。

严禁现场焚烧废弃物。

四.1.5垃圾分类、回收、运输

垃圾按照可回收和不可回收分类堆放，定期清运。

施工过程中严格控制垃圾量。

垃圾通道采用废旧模板制作，出口配置定向喷雾抑尘，封闭式垃圾车外

运。

垃圾箱采用现场废旧模板设计制作。

有毒有害废品单独存放并采取封闭措施，设置警示牌，分类率100%，封闭回收率100%。

四.1.6污水排放、重复利用

现场道路和材料堆放场地周边均设置排水沟槽。

污水管道接口处理严密，整体包裹防水毯确保无渗漏。

现场设置二级沉淀池，厕所设置化粪池。

对施工用水、试验室养护用水、生活污水循环再利用，最终经处理后排入市政污水管道。

四.1.7防光污染

夜间照明100%配备灯罩，定向照射，避免强光外泄。

电焊作业配备遮光罩。

四.1.8防噪声

现场设置4个噪声监测点，定期监测噪声，施工机械选用低噪音设备。

现场木工棚采用可回收材料全封闭，不仅隔音，同时抑制扬尘。

混凝土浇筑采用低噪音振动棒，操作时避免靠近钢筋、模板，并在外架设置轻便隔音措施。

合理安排施工顺序，尽量避开夜间施工。

材料装卸轻拿轻放，严禁无序敲打现象。

吊装作业指挥使用对讲机传达指令，严禁大声喊话。

四.1.9

现场围墙

施工现场采用彩钢板围护严密，并利用原有围墙，避免浪费。

四.2节材与材料资源利用

临建设施采用可拆卸、可回收、保温效果好的保温板搭建。

临时道路统筹考虑后期规划，控制路面标高，竣工后作为永久道路结构层，节约费用约4万元。

施工中采用短方木对接技术，灵活选择对接长度，强度可靠，节约费用约9万元。

模板使用脱模剂、封边胶等措施增加模板周转次数。

采用废模板制作消防箱、垃圾箱、流动卫生间等，处处体现绿色施工理念。

落地混凝土及泵管中剩余混凝土用来制作预制盖板和过梁、砌筑用楔形块。

加气混凝土砌块边角料粉碎后用于屋面找坡，降低环境污染，减少后期投入。

本工程高强钢筋的利用率达100%，节约钢材用量。

Φ22以上粗直径钢筋采用直螺纹连接，节约钢材约5t。

剩余钢筋料头通过筛选制作马凳和预埋件，节约钢材6.8t。

板负弯矩筋采用水泥马凳，节约钢材3t。

钢筋下料手算与软件相结合，优化下料，避免浪费。

主体施工利用附着式升降脚手架，取代常规双排脚手架，节约钢管80220m，扣件99620个，节约租赁费用约11万元。

优化施工方案。

现浇外观结构美观、

实用。

主体结构达到清水混凝土效果，节约粉刷面积约1300m2。

伸缩缝间采用大钢模板，不仅施工方便，而且能保证施工质量，增加周转次数，节约材料。

利用木工加工产生的木屑填充制作水电盒的预埋件，避免异物充填。

办公用纸双面打印，废纸回收利用。

公司与项目及项目内部通过公司信息管理系统进行信息化共享，实现无纸化办公。

现场配备8个摄像头，建立工程项目网络管理系统，实现远距离施工现场的作业面展现和项目的全过程监管。

洞口及临边防护采用定型化，钢筋棚、木工棚、大门门头及门柱均定型化、工具化，安装方便，便于周转使用。

所有材料遵循限额领料制度，材料进场层层把关，前后对照。

建筑材料包装物回收率100%。

四.3节水与水资源利用

签订劳务合同时，合同内明确各班组节水指标。

用水设备采用新型节水龙头、节水水箱等，节水器具覆盖率100%，跑冒滴漏及时更换。

场地绿化和楼层降尘采用自动喷淋系统，节约用水。

定期检查给排水管网，防止渗漏。

工程全部使用商品混凝土，水平构件采取薄膜覆盖养护，竖向构件采用喷雾养护。

办公区空调冷凝水及现场道路雨水收集后用于现场道路洒水及绿化养护。

施工用水和生活用水分开计量，制定切实有效的节水制度，定人定期检查落实情况。

四.4节能与能源利用

现场用电装设电表，生活区和施工区分别计量，按月抄录读数进行监控。

场区主通道采用太阳能路灯照明，办公区室内节能照明灯使用率100%，施工区安全通道全部配备LED灯、节能灯照明。

现场安装清洁能源设备：

太阳能热水系统、太阳能路灯。

定期对用电器械维修保养，定期耗能计量核算，大型电器及机械采用新型设备，例如变频空调、变频施工电梯等，临时用电设定时装置，节能效果显著。

塔吊操作平台上设置作业面定向照明、定时开关装置，根据不同季节设置自动开关灯时间，既满足工程的正常使用，又避免了长明灯的出现，节约用电。

楼梯间临时照明线路利用工程设计的正式预埋管道穿线，安装声光控装置的节能灯。

办公室复合岩棉板房设置结合日照、风向等自然条件，自然采光、通风良好。

顶棚采用吊顶，配备遮阳帘，降低能源浪费。

严格控制照明和空调用电，重要位置张贴节约用电警示标志。

现场供电设置自动控制，有效减少无作业时浪费能源。

四.5节地与土地资源保护

施工现场布置合理紧凑，动态规划，分三个阶段规划现场平面布置。

材料按计划有序进场，建立出入库、限额领料制度，限制堆放场地。

线材综合考虑，优化下料。

散材成方，加快周转材料使用效率。

基坑采用土钉墙支护技术，控制放坡系数，减小对周围环境影响，减少挖土量约19000m3。

现场场地狭小，将裙房地下室顶板验算后进行加固处理作为钢筋加工的临时堆放、成型场地。

现场利用原有围墙150m。

施工现场搭建双层复合岩棉板办公楼，在现场以外包干租赁房屋作为职工生活区，减少土地占用，同时满足2㎡/人的使用面积。

五、成果总结

本工程采用建筑业10项新技术中的8大项13小项，已申报立项河南省新技术应用示范工程和河南省省级文明工地。

绿色施工实施至今，施工成本降低20多万元。

同时在基坑开挖、回填、现场临时用电等领域，减少能源消耗达40%以上。

至目前阶段，绿色施工实施情况完成指标如下：

主要指标

实际完成值

预算产生量小于320t/万m2，

再利用率和回收率达到60%

截至目前实际产生量320t，即54.24/万m2；

再回收利用率达到65%

地基与基础阶段：

昼间≤70dB,

夜间禁止施工。

桩基阶段：

共测试12次，其中

昼间≤68.5dB,夜间未施工。

主体阶段：

昼间≤70dB,夜间≤55dB。

已测试14次，其中

昼间≤67.5dB,夜间≤54.2dB。

PH值达到7-9

废水采用酸中和处理，PH值实测14次，PH值结果为7或8。

结构施工扬尘高度≤0.5米,基础施工扬尘高度≤1.5米

结构施工扬尘高度≤0.4米,基础施工扬尘高度≤1.3米

塔吊照明定向无外泄，

电焊遮光无污染

主材名称

预算损耗值

实际损耗值

实际损耗值/总建筑面积比值

钢材

53.92t

截至主体完工产生35.2t

0.58kg/m2

商品砼

221.5m3

截至主体完工产生210.4m3

0.0039m3/m2

木材

21.93m3

20.46m3

0.0004t/m2

实际周转次数8次

-

围挡等周转设备（料）

重复使用率

95%

100%

6

就地取材≤500公里以内的占总量的99%

施工阶段及区域

目标耗水量

实际耗水量

实际耗水量/总建筑面积比值

基础阶段

2012.10～2013.7办公、生活区

1039m3

910m3

0.017m3/m2

2012.10～2013.7生产作业区

4156m3

3670m3

0.069m3/m2

2012.10～2013.7整个施工场区

5195m3

4580m3

0.086m3/m2

主体

阶段

2013.8～2014.2办公、生活区

3117m3

2640m3

0.049m3/m2

2013.8～2014.2生产作业区

12468m3

9322m3

0.175m3/m2

2013.8～2014.2整个施工场区

15585m3

11962m3

0.224m3/m2

7

节水设备（设施）配制率

90%

注：

1.地基与基础、主体结构阶段的用水比例为：

0.38:

2.至主体结构施工阶段办公生活区用水、生产作业区用水比例为：

0.03:

用电指标

目标耗电量

实际耗电量

实际耗电量/总建筑面积比值

13454kWh

12875kWh

0.24kWh/m2

53816kWh

50218kWh

0.94kWh/m2

67270kWh

63093kWh

1.18kWh/m2

主体阶段

21944kWh

18830kWh

0.35kWh/m2

137312kWh

102694kWh

1.927kWh/m2

159256kWh

121524kWh

2.28kWh/m2

节电设备（设施）配置率

1.桩基与基础、主体结构阶段的用电比例为：

0.53:

2.至主体阶段办公生活区用电、生产作业区用电比例为：

0.21:

实际值

700m2

7976m2

办公、生活区面积与生产作业区面积比率

12.6%

8.7%

施工绿化面积与占地面积比率

8%

12.4%

原有建筑物、构筑物、道路和管线的利用情况

实际修整利用围墙150米

场地道路布置情况

双车道宽度≤6m，转弯半径≤16m

双车道宽度≤4m，转弯半径≤15m

六、下一步打算

目前工程主体结构已施工完毕，填充墙砌体已进入尾段，按计划五月中旬进入装饰装修阶段。

我们会针对后期装饰施工的特点，优化装饰阶段的绿色施工方案，着重节材、节水、抑尘、提高一次成品合格率。

进一步动员、宣传和教育，使绿色施工的理念深入人心，以“激情、勤勉、执着”的工作态度，推动绿色施工向更深更高的层次发展。

河南六建建筑集团有限公司

2014年3月