高支模报建用Word文档下载推荐.docx
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M=0.08ql2+0.2pl
Q=-0.6ql-0.675p
式中l为小楞间距取用l=0.6m
截面系数
W=
bh2
=
1
×
1000×
202=66666.67mm3
6
惯性矩
I=
bh3
203=66666.67mm4
12
Q=-0.6×
3.978×
0.6-0.675×
2.5=-3.15196(KN)
板模板计算最大弯矩M
M=0.08×
0.62+0.2×
2.5×
0.6=0.415(KN×
m)
b、强度验算按下式计算
抗弯:
σ=
m
<
ƒm=11Nmm2
w
0.415×
106
=6.225N/mm2
66666.67
6.225N/mm2<
ƒm=11N/mm2
抗剪:
τ=
3Q
ƒv=1.2N/mm2
2bh
3×
3.1196×
103
=0.234N/mm2
2×
20
0.234N/mm2<
ƒv=1.2N/mm2
抗弯、抗剪验算满足要求。
(3)刚度验算
挠度按下列公式计算:
ω=
kwql4
100EI
Kw---挠度系数按三跨连续梁考虑为0.99
0.99×
6004
=0.8059(mm)
100×
9.5×
103×
666666.67
允许找度:
[ω]=
l
600
1.5(mm)
400
计算挠度:
0.8095mm<
允许挠度1.5mm,满足要求。
2、小楞计算
小楞按支承在模方上的三跨连续梁计算。
(1)荷载:
q=3.978×
0.5=1.9890KN/m=1.989N/mm
(2)截面系数:
W=1/6×
bh2=1/6×
80×
802=85333.33mm3
(3)惯性矩:
I=1/12×
bh3=1/12×
804=3413333.33mm4
(4)最大弯矩:
M=Kql2=0.101×
1.989×
5002=50222.25N·
mm
(5)强度验算:
M
σ=50222.25÷
85333.33=0.5885N/mm2<
13N/mm2
小楞受力挠度验算
5ql4
5×
2.3868×
5004
=0.0599mm
384EI
384×
3413333.33
ƒ
0.0599
=0.0001198<
=0.002
ι
500
满足要求。
3、横方计算
横方按支承在支柱上的三跨连续梁计算。
0.6=2.3868KN/m=2.3868N/mm
6002=86784N·
σ=86784÷
85333.33=1.017N/mm2<
横方强度验算满足施工要求。
(6)挠度验算
=0.1242mm
0.1242
=0.000207<
横方挠度验算满足施工要求。
4、支柱计算
支柱采用门式钢支架。
支架高1.93米,间距0.8米,允许抗压强度fc为20N/mm2,钢管为ø
48×
3mm,柱支架高度为5800-120=5680mm
(1)支柱受压力应
N
A
式中:
N—轴向压力=(3.978+2.5)×
0.8=4.72KN
A—截面=424mm2
4720
=11.13N/mm2
424
σ=11.13N/mm2<
fc=20N/mm2满足要求。
(2)稳定性验算
长细比λ=
1930
=76.2
I
2533
查表Ψ=0.807
=13.97N/mm2
ψA
0.807×
σ=13.97N/mm2<
ƒc=20N/mm2符合要求。
二、框架梁模板和支柱计算。
梁模板根据梁规格切割胶合板制作。
厂房(D)-(C)轴框架梁截面最大,因此,选该段梁来进行模板和支柱计算。
D-C*1轴梁宽度为350mm,高为1000mm,板底楞木间距及侧模板立档间距均为3.50mm,框架梁底离楼地面高度为5.80m,支柱采用门式支架,间距为350mm,木材抗弯强度fm为11N/mm2,顺纹抗剪强度fv为1.2N/mm2,顺纹抗压强度fc为10N/mm2。
1、底板计算
模板及支架自重:
0.35×
1.2=1.26KN/m
混凝土自重:
0.25×
0.9×
1.2=6.48KN/m
钢筋自重:
1.5×
1.2=0.405KN/m
振动荷载:
1.4=0.98KN/m
总竖向荷载:
q=1.26+6.48+0.405+0.98=9.125KN/m
底板按三跨连续梁计算,根据最不利荷载组合,查内力表得
Km=-0.177
Kv=-0.167
Kf=0.99
计算最大弯矩Mmax=-Km×
q×
l2=-0.177×
9.125×
0.352=-0.1979KN·
底板截面抵抗矩
Wn=
0.1979×
=17990.9mm3
ƒm
11
选底板截面为20mm×
250m
抵抗矩为W=
250×
203=333333.33mm3>
Wn=17990.9mm3
截面满足要求。
(3)挠度验算
按荷载组合,挠度验算时,不考虑振动荷载。
荷载q=9.125-0.98=8.145KN/m
惯性矩I=
203
=166666.67mm4
8.145×
3504
=0.764mm
9500×
166666.67
允许挠度
350
=0.875mm(ω≤[ω])
ω=0.764mm<
[ω]=0.875mm
2、侧模板计算
(1)侧压力计算
侧压力分别按F=0.22rct0β1β2v1/2和F=rch计算
取二者中较小者
T0=
200
(T+15)
T---混凝土的温度取30o
V---混凝土浇灌速度2m/h
β1---外加剂修正系数=1
β2---坍落度影响系数0.85
rc---混凝土密度24KN/m3
F=0.22×
1×
0.85×
21/2=28.206KN/m2
30+15
F=24×
0.9=21.6KN/m2
取F=21.6KN/m
(2)强度计算
立档采用80mm×
80mm木方,间距为350mm,侧模板按支承在立档上的三跨连续梁计算。
梁上混凝土楼板厚度为120mm,侧压力化为线布荷载
F=21.6×
(0.9-0.12)=16.848KN/m
2.0×
1.4=0.7KN/m
水平荷载q=(16.848-0.405)×
1.2+0.7=20.43KN/m
Km----弯矩系数按三跨连续梁最大荷载-0.177KN·
M=Kmql2=-0.177×
20.43×
0.352=-0.443KN·
侧模板所需截面抵抗矩
ƒm----木材抗弯强度值
0.443×
=40272.73mm3
施工选用侧模板的截面尺寸为780×
20mm
截面抵抗矩
780×
202
52000mm3>
Wn
(3)剪力验算
a、剪力V=0.62ql=0.62×
0.35=4.433KN
b、剪应力:
Vmax=
3V
40433×
=0.426N/mm2
fv----木材顺纹抗剪强度值为1.2N/mm2
fv=1.2N/mm2>
Vmax=0.426N/mm2
(4)挠度验算
q=16.848KN/m(不考虑振动荷载)
截面惯性矩
=520000mm4
挠度
16.848×
=0.507mm
520000
=0.875mm
ω=0.507mm<
符合要求。
3、支柱计算
支柱采用门式钢支架,支架高度1.93米,间距0.5米,允许抗压强度fc为20N/mm2,钢管为Φ48×
3mm,支柱长度I=5800-900=4900mm
N------轴向压力(荷载+施工活载)
A------钢支架截面
(9.125+2.5)×
0.5×
13.71N/mm2
σ=13.71N/mm2<
fc=20N/mm2
L
L------构件受压长度为1930mm
I------构件截面回转半径查表为25.33
λ=
=76.22mm
25.33
按长细比λ查附表2—60稳定系数表得Ψ=0.807
6975
=16.987N/mm2
σ=16.987N/mm2<
三、施工方法
1、柱施工前,基础回填土严格按要求回填,夯实后,搭设柱脚手架。
支柱模时,对难度较大的,应注意其稳定性和密闭性。
2、工艺流程(见图)
搭设柱脚手架
绑扎柱钢筋
安装柱模板
下一段柱施工
柱模板垂直度校正
安装柱箍
柱模板垂直度复核检查
浇筑混凝土
柱垂直度复核
拆柱模板
结束
3、柱脚手架搭设应置“剪力撑”以加固刚性和整体稳定性。
横向用“斜撑”加柱脚手架稳定性。
4、混凝土的施工要处理好施工缝留设位置和接口,每段柱模板的安装接驳口均高于水平施工缝的位置,以使混凝土接口平顺。
柱子垂直的控制采用四边拉钢丝绳及杆脚手架压顶的方式固定,并用锤球和经纬仪进行测试,在浇筑混凝土后还要进行复测一次,发现偏差及时校正。
施工时特别注意防止柱的扭曲,要注意把握好的柱垂直度。
5、模板制安。
梁模板由胶全板加工制成,所有梁底模板均按施工规范起拱。
起拱高度为全跨长度的2/1000,梁侧模板立档夹木与支柱顶部的横担钉牢,在梁高400mm处设置直径为14mm的对拉螺栓,在对拉螺栓上下加设两根50mm×
50mm木方横档夹木,对拉螺栓钢垫板压在木方横档夹木上传递压力,对拉螺栓沿梁长方向每隔1m,并跳开梁侧模板立档布置,拉螺栓套直径为25mm的硬塑料套管以确保梁的净宽,对拉螺栓在梁内钢筋安装完毕后安装。
梁底支柱的门式支架要全部逐片检查,确保支架的垂直度和稳定性。
楼板模板、支柱架也应全部逐条逐片检查,确保支架的拉结稳定牢固和偏心率不超过设计要求,以保持支架的垂直度。
支架间距应严格按经验算的设计间距布设。
板模拼接应严密,在楼板模板与梁模板连接处,板查拼铺至梁侧模外口齐平。
避免模板嵌入梁混凝土内,相邻两板面平整,高低差控制在2mm以内,同时在混凝土板的浇捣过程中应确保砼板的浇捣厚度和密实度,确保浇捣无露筋、蜂窝、孔洞等缺陷,使其构件表面平整,棱角方正,达到设计要求。
四、质量安全保证措施
1、项目经理为高支模施工质量安全的第一责任人,施工现场指派专人负责施工技术方案的实施和各项安全措施的落实。
2、支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量。
立柱支承层是基土时,基土必须平整、夯实,采取排水措施,并加设满足地面承载力要求的垫块支承立柱。
3、立柱应垂直并与支承点接触严密,不产生滑移。
4、高支模施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支撑系统上下。
5、浇混凝土时,应有专职安全员观察板及支撑系统变形情况,发现异常,立即暂停施工,迅速疏散人员,排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
6、严格控制拆模时间,禁止混凝土未达到承载强度时拆除底模和支架,导致坍落事故。
现浇结构的模板及支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定。
(1)侧模。
在混凝土强度能保证表面及棱角不因除模板面受损坏后,方可拆除,最早拆除,最早拆除时间表如下:
混凝土强度等级
>
C20
气温
≥25o
25o
拆模时间
12小时
25小时
(2)底模。
在混凝土强度符合下表后,方可拆除.
结构类型
结构跨度
按设计强度标准值的百分率计(%)
板
L≤Z
50
Z≤L≤8
75
L>
8
100
梁拱壳
L≤8
悬臂构件
Z
7、不准架设探头板式未固定的立柱。
8、拆除模板应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承载模板,后拆除重模板,禁止抛掷模板。
9、高支模施工期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员设警示标志,现场监护。
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