风管法兰连接施工技术交底记录汇总Word格式文档下载.docx

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设计单位

华东建筑设计研究院有限公司

5

机电顾问

巴马丹拿建筑设计咨询（天津）有限公司

6

质量目标

达到国家质量验收规范合格标准。

7

工程简介

08R住宅区项目包括4座19至39层高层住宅，涉外专家公寓、联排公寓组成；

地下为2层停车场。

09R住宅区项目包括8座19至39层高层住宅，24栋涉外专家公寓及11栋联排公寓组成；

二、施工准备工作：

1、按设计要求并参照建筑基准线找出风管标高。

2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

3、作业地点施工用移动平台架子以及安全防护、消防器材。

三、施工质量验收规范：

《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》

四、施工依据：

天津高新区软件及服务外包基地综合配套区--08R和09R住宅之综合机电分包工程通风与空调图纸

五、风管材质要求：

1、加压送风、排烟、排风排烟系统按照高压系统标准执行。

新风补风、新风、排风系统按照中低压系统标准执行。

厨房排油烟系统立管及出管井连接部分采用角钢法兰连接，执行中低压系统标准，其余部分采用0.8mm厚的不锈钢焊接连接。

2、地下室机房和穿越防火墙的套管采用大于1.6mm钢板焊接埋设安装

技术负责人

作业班长

3、所使用板材、型钢等主要材料具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

金属风管的材料、品种、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家产品标准的规定。

镀锌钢板的厚度不得小于表1的规定。

镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

六、施工设备：

龙门剪板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压铆钉钳、电动拉铆枪、台钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷圆机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆喷枪、手电钻等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、冲子、铁锤、木锤、拍板等小型工具。

七、施工工艺：

1、工艺流程

2、划线展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

根据设计图及大样风管的不同几何形状和规格，分别进行划线展开。

3、板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

4、剪切时，严禁将手伸入机械压板空隙中。

上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。

使用固定式振动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

5、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作，倒角形状如图7－1。

咬口连接类型采用图7－2的形式。

咬口宽度和留量根据板材厚度而定，符合表7－3的要求。

图7-2咬口连接类型

表7-3：

咬口宽度表（mm）

钢板厚度

平口宽B

角口宽B

0.7以下

6－8

6－7

0.7－0.82

8－10

7－8

0.9－1.2

10－12

9－10

6、咬口连接根据使用范围选择咬口形式。

适用范围可参照表7－4。

图7－4：

常用咬口及其适用范围

型式

名称

适用范围

单口

用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口

立咬口

用于圆形弯管或直接的管节咬口

联合角咬口

用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接bh

转角咬口

较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝

按扣式咬口

现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管

7、咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。

8、板料咬口后，将划好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

9、折方时互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

10、折方的钢板用合口机或手工进行合缝。

操作时，用力均匀，不宜过重。

单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

11、风管的加固：

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1250mm以上时均采取加固措施；

边长小于或等于800mm的风管，采用楞筋、楞线的方法加固；

中、高压风管的管段长度大于或等于1250mm时，应采用加固框的形式加固；

高压风管的板材厚度大于或等于2mm，加固措施的范围可适当放宽。

12、翻边平整，不遮住螺孔，四角铲平，不应出现豁口，以免漏风。

风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。

使用锡焊、熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。

13、空调风管法兰垫料采用难燃B1级闭孔海绵橡胶板δ=5mm，排烟风管法兰垫料采用3mm不燃石棉板。

14、风管成品检验后，按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待送去安装。

八、质量验收：

1、质量控制：

（1）对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

（2）风管制作质量的验收，按设计图纸与规范的规定执行。

（3）通风管管道规格的验收，风管以外边长为准，风道以内边长为准。

（4）风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分符合表8-1的规定

表8-1风管系统类别划分

系统类别

系统工作压力P（Pa）

密封要求

低压系统

P≤500

接缝和接管连接处严密

中压系统

500<

P≤1500

接缝和接管连接处增加密封措施

高压系统

P>

1500

所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施

（5）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

（6）风管的密封，以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。

密封胶性能符合使用环境的要求，密封面设在风管的正压侧。

2、验收标准

（1）主控项目

1）金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时，按规范执行。

板材的厚度符合材料要求。

2）必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求符合设计或下列规定：

风管的强度能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

矩形风管的允许漏风量符合以下规定：

低压系统风管　　　ＱL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.6

式中ＱL、ＱM、ＱH－系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·

㎡）］；

　　　　　　　　Ｐ－指风管系统的工作压力（Ｐa）。

3）金属风管的连接符合下列规定：

风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

金属风管法兰材料规格不小于表8－2的规定。

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；

高压系统风管不得大于100mm。

矩形风管法兰的四角部设有螺孔。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

无法连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。

表8－2　金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管长边尺寸b

法兰材料规格（角钢）

螺栓规格

b≤630

２５×

３

Ｍ６

630＜b≤1500

３０×

Ｍ８

1500＜b≤2500

４０×

４

2500＜b≤4000

５０×

５

Ｍ１０

4）金属风管的加固符合下列规定：

矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；

5）矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。

当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

（2）一般项目

1）金属风管的制作符合下列规定：

风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；

折角平直，圆弧均匀；

两端面平行。

风管无明显扭曲与翘角；

表面平整，凹凸不大于10mm；

风管外径或外边长的允许偏差：

当小于或等于300mm时，为2mm；

当大于300mm时，为3mm。

管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm；

2）无法兰连接风管的制作还须符合下列规定：

薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸准确，形状规则，接口处严密；

薄钢板法兰的折边（或法兰条）平直，弯曲度不大于5/1000；

弹性插条或弹簧夹与薄钢板法兰相匹配；

角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定稳固、紧贴，端面平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝；

采用Ｃ、Ｓ形插条连接的矩形风管，其边长不大于630mm；

插条与风管加工插口的宽度匹配一致，其允许偏差为2mm；

连接平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm；

采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。

同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；

咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；

立咬口四角连接处的铆固，紧密、无孔洞。

3）风管的加固符合下列规定：

风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如图8-1。

图7-1风管的加固形

楞筋或楞线的加固，排列规则，间隔均匀，板面不应有明显的变形；

中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。

高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

九、安全及成品保护：

1、要求施工班组必须做到班前交底、班中检查、班后总结。

要把安全交底的各项内容落实在实处。

2、各个施工班组长施工前应对班组工人进行安全交底，对其他专业的施工成品应注意保护；

施工前无安全交底不容许进入施工现场施工。

3、进入现场必须戴合格的安全帽，操作高度超过两米的作业必须系合格的安全带，并防止坠落及坠物伤人。

施工现场严禁吸烟。

4、进入施工现场的风管材料必须码放整齐。

5、风管制作区内的各种机械设备应有操作规程。

使用机械设备必须按照设备操作规程进行操作。

6、临时用电和施工用电必须按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》进行操作。

7、现场的一切电器设备由持证电工安装、维修、非电工不能私自安装、维修、移动一切电器设备。

施工过程中一切用电设备按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具。

8、加工制作风管需要戴防护手套，避免铁皮刮伤手臂。

9、风管制作需要设置加工平台，风管合边和上法兰均在加工平台上完成。

10、加工好的风管按规格区域码齐，下方铺设彩条布并保持卫生整洁。

11、所有风管的咬口合管必须先要小锤扣上、再用木尺敲平，管道合好不得有高低不平扭曲等等。

12、法兰焊接好必须必须要保证对角线不超过±

2mm,法兰平面不允许有高低不平扭曲等等。

13、法兰铆接钢板翻边保证7mm宽度施工合格执行国家标准规范。

14、所有风管固定支架及联合支吊架要焊接饱满成型良好，安装必须要横平竖直按标准制作加工。