500KV线路二次回路校验作业指导书部分Word格式.docx

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内容

标准

责任人

备注

1

检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。

各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请

摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷

2

开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划

3

根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项

要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料

仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况

5

根据现场工作时间和工作内容落实工作票

工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行

4.2人员要求

现场工作人员应身体健康、精神状态良好

工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；

工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗

全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格

继电保护二次回路检验作业至少需要检验作业人员3--4人，其中负责人1人，工作负责人宜由从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。

作业负责人职责

1.检验作业负责人对二次回路检验作业全过程进行安全监督；

2.检验作业负责人负责对二次回路检验作业的试验方案、报告和记录进行核对，并对试验结果进行分析；

3.检验作业负责人负责对试验接线进行检查。

6

作业参加人职责

1.检验作业参加人员应协助检验作业负责人共同保证现场安全。

2.检验作业参加人员在检验作业负责人的安排下，共同完成继电保护二次回路检验作业。

3.检验作业参加人员应熟悉本作业指导书。

7

检验验工作的安全措施

1.检验工作负责人是检验工作的安全责任人。

2.检验负责人应根据被检验继电保护装置的停电范围和现场情况制定相应的安全措施票或安全措施，并监督其执行情况。

3.安全措施票或安全措施需经审核、批准后方可执行。

4.3工器具

名称

规格/编号

单位

数量

备注

三相电源电缆盘

380V/10A

只

１

多用电源插座

220V/10A

个

个人工具箱

三相刀闸

380V/15A

把

兆欧表

1000V、500V

各1

在有效期内

三相微机校验装置

微机型

套

8

试验接线

4.4备品备件

规格

直流空开

交流空开

4.5材料

绝缘胶布

卷

自粘胶带

/

小毛巾

条

焊锡丝

#2松香芯

m

＞0.2

松香

克

10

中性笔

支

口罩

手套

付

9

毛刷

1.5＂

防静电环

11

砂条

12

酒精

瓶

13

电子仪器清洁剂

罐

14

独股塑铜线

1.5mm2.5mm

盘

15

微型吸尘器

台

4.6危险点分析

内容

1.

现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备

2.

拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备

3.

保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故

4.

拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故

5.

保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作

6.

电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏

7.

表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备

4.7安全措施

按工作票检查一次设备运行情况和措施

进入工作现场，必须正确使用劳动保护用品

做安全技术措施前应先检查附录B中的《现场安全技术措施》和，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录B中的《现场安全技术措施》

工作时应认真核对回路接线，查清与运行设备电缆接线，实际接线与图纸是否一致。

如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录

严禁交、直流电压回路短路、接地

工作中应使用绝缘工具并戴手套

一次设备布置较密集，工作时应注意安全，防止跑错间隔而误碰带电设备

8.

断开各侧断路器端子箱内至母差保护的交流电流回路

9.

断开各侧断路器的控制电源

10.

断开至主变各侧断路器端子箱及主变本体端子箱内的信号电源

11.

断开主变保护装置的保护电源

4.8人员分工

作业项目

检修负责人

作业人员

二次回路部分校验

5变线保护二次回路部分校验流程图

工作负责人签字：

6作业程序和作业标准（试验记录见附录A）

6.1开工

到位人员签字

工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名

根据“现场工作安全技术措施”（见附录B）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工

6.2电源的使用

标准及注意事项

责任人签字

检修电源接取位置

从就近检修电源箱接取；

在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

接取电源时的注意事项

接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧.

6.3检修内容和工艺标准

检验项目

检验内容及检验方法

注意事项

检修结果

控制屏、接口屏检查及清扫

控制屏、接口屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固无锈蚀

检查前应先断开交流电压回路，控制电源、信号电源

各侧断路器端子箱及高抗本体端子箱检查及清扫

端子箱内应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固无锈蚀，端子箱接地良好

检查前应先断开交流操作电源、控制电源、信号电源

屏蔽接地检查

1.检查断路器场至保护室用于集成、微机保护的电流、电压、控制、信号触点引入电缆的电缆屏蔽层接地是否符合要求

2.检查保护装置外壳和抗干扰接地铜网连接否符合要求

3.3．检查接口屏、控制屏、监控屏上是否有接地铜排

4.检查接口屏、断路器端子箱、本体端子箱和接地网连接是否符合要求

5.检查保护屏、端子箱的门和箱体及端子箱的上、下部箱体的连接是否符合要求

6.6.检查各接地端子的连接处连接是否可靠

工作中应防止跑错间隔

绝缘耐压试验

4.1

控制回路绝缘检查：

用1000V绝缘摇表测量断路器控制电源正负极回路、跳合闸回路对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1MΩ。

应根据具体控制回路情况，保证所有回路均接受测试，没有死区。

摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开全部交直流电源

4.2

中央信号、远动信号等回路绝缘检查

1000V绝缘摇表测量此回路与地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1MΩ。

4.3

耐压试验

对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。

对运行的设备及其回路，每6年应进行一次耐压试验，当绝缘电阻高于1MΩ时，允许暂用2500V摇表代替。

接口屏继电器检查

同断路器传动、和保护校验进行检查

结合各侧断路器压力闭锁检查进行跳合闸试验

同断路器传动进行检查应注意反映断路器位置的继电器状态和信号的检查。

在传动断路器时，同断路器检修人员、运行人员一起配合

6.1

中开关断路器压力闭锁检查

6.2

边开关断路器压力闭锁检查

6.3

高抗断路器压力闭锁检查

各侧断路器防跳功能检查

用手合方式合上断路器，并保持操作手柄在“合闸”位置，直至传动结束。

用导线两端分别短接控制正电源和分相跳闸回路，使断路器分相跳闸。

如果每相断路器只跳闸一次，不再合闸，说明防跳回路良好，否则必须对防跳回路进行检查。

对综合自动化变电站按结合实际情况按照上述原则进行传动。

7.1

中开关断路器一线圈防跳功能检查

退出断路器非全相保护，各保护的所有压板

两个线圈分别传动

7.2

中开关断路器二线圈防跳功能检查

7.3

边开关断路器一线圈防跳功能检查

7.4

边开关断路器二线圈防跳功能检查

7.5

高抗断路器一线圈功防跳能检查

7.6

高抗断路器二线圈防跳功能检查

非全相传动

分别模拟断路器A、B、C单相跳闸

退出重合闸

8．1

中开关断路器

8.2

边开关断路器

8.3

高抗断路器

TV端子箱空气开关检验

拉合空开动作正常

6.4竣工

内　　　　　　容

全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；

并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态.

检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；

全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；

检查户外设备的防雨设施

工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料

状态检查，严防遗漏项目

工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等

经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续

7验收记录

自验收记录

记录改进和更换的零部件

存在问题及处理意见

验收

意见

检修班组验收总结评价

检修部门验收意见及签字

运行单位验收意见及签字

公司验收意见及签字

8作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

优

可操作项

良

不可操作项

可操作性

修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

附录A

（资料性附录）

变线保护二次回路全部校验试验报告

A.1　所需仪器仪表

单相刀闸

数字式毫秒计

702—2型

万用表

1935

A.2　接口屏屏后接线、插件外观检查及压板检查

结果

接口屏端子排、背板接线、端子排清扫及螺丝压接情况

合格、不合格

各插件外观及焊点检查情况

各装置后背板内清扫及检查情况

A.3　接口屏上压板检查

压板端子接线是否符合反措要求

正确、不正确

压板端子接线压接是否良好

压板外观检查情况

A.4　屏蔽接地检查

检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆

是、否

检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地

检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上

并检查各接地端子的连接处连接是否可靠

可靠、不可靠

A.5　绝缘测试记录卡

检查内容

标准

试验结果

中开关直流回路对地之间

要求大于1MΩ

边开关直流回路对地之间

高抗开关直流回路对地之间

信号回路对地

A.6　中间继电器检验

同断路器传动进行检查结果：

同保护传动进行检查结果：

A.7开关防跳传动试验

项目

相别

一线圈

二线圈

A

B

C

A.8开关压力出动试验（结合开关实际传动及检查监控机的信息）

相别

继电器

开关

监控

分闸压力

合闸压力

重合闸压力

禁止分、合闸

电机运转

超高油压报警

A.9TV回路空气开关检查

1XDL

2XDL

3XDL

4XDL

A.10断路器控制回路检查

控制回路检查

远方操作检查断路器动作情况

就地操作检查断路器动作情况

断路器动作后测控信号是否正确无误

断路器操作过程中是否有异常现象

边开关控制回路检查

（正确）、（不正确）

（无）、（有）

中开关控制回路检查

高抗控制回路检查

A.11送电前检查

状态检查内容

自验收情况检查

“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复

工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复（如临时短接线等）

状态检查人员签名

工作班成员

工作负责人

继保专责

A.12终结

发现问题及处理情况

遗留问题

结论

试验日期

试验负责人

试验人员

审核人

附录B

（规范性附录）

现场工作安全技术措施

被试设备及保护名称

变电站线型保护

工作时间

年月日

签发人

工作内容：

工作条件

1.一次设备运情况：

。

2.被试保护作用的断路器：

。

3.被试保护屏上的运行设备：

4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线：

技术安全措施：

包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。

已执行，在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“√”。

执行

安全措施内容

恢复

检查压板原始位置,并作好记录：

检查所有把手及开关位置,并作好记录：

启动失灵：

在屏D拆头并用绝缘胶带封好端子排

信号回路：

在屏拆头D（+XM）并用绝缘胶带封好端子排

在屏拆头D（+FM）并用绝缘胶带封好端子排

在屏拆头D（WGM）并用绝缘胶带封好端子排

通信接口：

投入检修压板（如不具备条件，可取下至监控、管理机串口）

电流回路接地点：

在端子箱拆头D第一套保护用TA接地点

在端子箱拆头D第二套保护用TA接地点

在端子箱拆头D失灵保护用TA接地点

在端子箱拆头D断路器1保护用TA接地点

在端子箱拆头D断路器2保护用TA接地点

电流回路：

在屏打开连片D（第一套保护用TAA相A）

在屏打开连片D（第一套保护用TAB相B）

在屏打开连片D（第一套保护用TAC相C）

16

在屏打开连片D（第一套保护用TAN相N）

17

在屏打开连片D（第二套保护用TAA相A）

18

在屏打开连片D（第二套保护用TAB相B）

19

在屏打开连片D（第二套保护用TAC相C）

20

在屏打开连片D（第二套保护用TAN相N）

21

在屏打开连片D（失灵保护用TAA相A）

22

在屏打开连片D（失灵保护用TAB相B）

23

在屏打开连片D（失灵保护用TAC相C）

24

在屏打开连片D（失灵保护用TAN相N）