环氧玻璃钢防水施工工法Word文件下载.docx
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主
要
完
成
者
姓名
职务
职称
所在工作单位
总工程师
高工
崔金辉
项目经理
工程师
何磊
项目副总工
徐健全
项目总工
贾杨
项目副经理
本工法应用的工程名称及时间
2014青岛世界园艺博览会植物馆项目,2013.6-2013.7;
本工法关键技术名称及鉴定时间
环氧树脂玻璃钢复合防水施工技术
年月日
本工法关键技术获成果奖励的情况
无
注:
表中通讯地址及联系人指第一完成单位;
主要完成者人数最多不得超过5人;
表中内容填写不下的,可另加附页。
工法内容简述:
海洋馆中存放海水的混凝土水池若采用一般防水材料,由于常期处在稳定的水压、水流中,受环境温度制约,防水材料易被海水腐蚀,失去防水作用,从而侵蚀混凝土内部,导致混凝土中钢筋锈蚀,影响结构耐久性.若采用环氧树脂玻璃钢防水,其本身有显著的耐化学腐蚀性及不透水性,同时可渗入混凝土表面微小空隙,阻断渗水通道,提高混凝土自身抗渗性,其次通过加设玻璃纤维布后形成多道刚性平整膜层,不仅强度较高,不易破坏,且防水效果好,无毒无污染绿色环保,满足了海洋生物的生存环境。
本工法有以下特点:
1)可配置与环境相适应颜色,直接达到装饰效果,无需保护层及装饰面层,节省工期。
2)无接缝,整体防水效果好,不会因长期浸水而发生渗漏,保证施工质量;
同时形成多道刚性防水层提高了结构使用的耐久性。
3)无毒无污染,绿色环保。
工艺流程:
混凝土基层处理→环氧树脂底涂两道→局部找平→铺贴玻璃纤维布、涂刷环氧树脂至设计层数→涂布罩面树脂→养护→蓄水试验。
关键技术及保密点:
(有专利权的,请注名专利号):
一、关键技术
环氧树脂特点为强度高、粘结力大、收缩率小、对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,涂刷在水池内壁,可渗入混凝土表面微小空隙,形成一道封闭且强度较高的平整膜结构层。
环氧树脂与中碱玻璃纤维布两种材料粘合在一起,可以做成具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。
二、保密点
无。
技术水平和技术难度(包括与国内外同类技术水平比较):
一、技术水平
本工法采用环氧树脂玻璃钢防水,其本身有显著的耐化学腐蚀性及不透水性,同时可渗入混凝土表面微小空隙,阻断渗水通道,提高混凝土自身抗渗性,其次通过加设玻璃纤维布后形成多道刚性平整膜层,不仅强度较高,不易破坏,且防水效果好。
二、技术难度
施工时,基层处理要求较高,玻璃纤维布的铺贴时机与环氧树脂涂刷厚度控制较为关键。
技术水平达到同类技术国内领先水平。
工法应用情况及推广应用前景:
本工法在2014青岛世界园艺博览会植物馆项目工程中成功应用。
采用本工法,可配置与环境相适应颜色,直接达到装饰效果,无需保护层及装饰面层,节省工期;
无接缝,整体防水效果好,不会因长期浸水而发生渗漏,保证施工质量;
同时形成多道刚性防水层提高了结构使用的耐久性;
无毒无污染,绿色环保。
具有较好的社会和环保效益。
应用本工法,玻璃钢防水施工质量较好,观感质量也达到了预期效果,得到了建设单位及监理单位的一致好评。
本工法适用于工业、民用建筑中用于储存水的混凝土水池;
如:
消防水池、蓄水池、污水池、隔油池、游泳池、水景池、海洋馆等长期处于水浸泡环境中。
具有较好的推广应用价值。
经济效益或社会效益:
经济效益:
以2014青岛世界园艺博览会植物馆项目为例,海洋馆水池初步设计为K11防水涂料,后综合考虑耐久性及环保等因素改为玻璃钢防水。
两种材料及施工工艺经济效益分析见下表。
防水材料名称
玻璃钢防水
K11防水
聚氨酯防水
平方米单价
72元
80元
43元
基层要求
多种材质
水泥基层
施工进度
4~4.5h/百平方米
4~5h/百平方米
3~3.5h/百平方米
环保指标
无污染
轻污染
中污染
由上表对比可见玻璃钢防水价格适中,施工简便,非常适合海洋馆池壁防水施工。
社会效益:
玻璃钢防水施工基层材质选择较广,本身耐腐蚀性强,绿色环保无污染。
用作海水存储池效果明显,其本身可达到一定装饰效果。
可广泛用于生活水池、污水池、隔油池、海洋馆等长期处水浸泡环境中。
工法主要完成单位意见
通过采用本工法,施工简便速度快,防水效果较好,观感质量也达到了预期效果。
符合行业发展趋势,具有较强的推广应用价值。
同意申报省级工法。
(公章)
申报地区推荐意见
专家评审推荐意见
评审组长:
省建管局审定意见
1前言
本工法是青岛建安建设集团有限公司在2014青岛世界园艺博览会植物馆工程中海洋馆展区海洋水池防水施工实践的基础上经钻研、改进、总结后形成。
2工法特点
2.0.1可配置与环境相适应颜色,直接达到装饰效果,无需保护层及装饰面层,节省工期。
2.0.2无接缝,整体防水效果好,不会因长期浸水而发生渗漏,保证施工质量;
2.0.3无毒无污染,绿色环保。
3适用范围
4工艺原理
4.0.1环氧树脂特点为强度高、粘结力大、收缩率小、对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,涂刷在水池内壁,可渗入混凝土表面微小空隙,形成一道封闭且强度较高的平整膜结构层。
4.0.2环氧树脂与中碱玻璃纤维布两种材料粘合在一起,可以做成具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。
4.0.3主要节点的防水构造见图4.0.3-1~4.0.3-2。
5工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.2操作要点
5.2.1混凝土基层处理:
1混凝土水池内穿墙钢筋、螺栓等切割至基层以下,用水泥砂浆封闭。
变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位用角磨机打磨至圆滑平整面,基层阴阳角抹成圆弧形,R=30~50mm。
预埋管道等细部基层抹平压光。
使用角磨机打磨,清除基层表面浮灰、水泥渣及疏松部位,使基层表面形成均匀粗糙面。
2正式涂刷前,用软毛刷或吸尘器将表面清理洁净。
基层保持干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不大于6%。
5.2.2环氧树脂底涂两道封底。
基层检查合格后,将环氧树脂胶料用毛刷分两次按顺序均匀涂刷进行打底施工。
涂刷第一道底漆,目的使环氧树脂渗入混凝土基体内,提高混凝土本身抗渗性。
待第一道底漆渗入基体,目测检验,混凝土基体表面有油漆光泽为佳。
时间不宜超过1小时,加涂第二道底漆,封底厚度≥1.5mm。
5.2.3胶泥找平。
在环氧树脂胶料完全固化干燥24小时后(通常4小时表面固化,完全固化需24小时),检查有无缺陷,涂刷是否均匀,是否存在漏涂、流淌等现象,将凹陷不平部位,用刮刀嵌刮环氧胶泥填平修补,胶泥不宜太厚。
待固化后用砂纸打平,保持底漆表面的整体平整。
5.2.4铺贴玻璃纤维布:
1施工前,玻璃纤维布需浸泡在环氧树脂中至完全浸透,取出时去掉过多的环氧树脂,使之存量在20%-25%.施工顺序:
先立面,后平面,从上至下。
玻璃纤维布衬贴要求:
每幅布搭接宽度不小于50mm,搭接方向顺应环氧树脂物料流动方向,阴阳角之间的搭接宽度为200mm.阴阳角、预埋管件等部位将玻璃纤维布剪开铺贴,增加2层。
2先均匀涂刷第一层环氧树脂,涂刷面积为玻璃纤维布同宽尺寸,随即铺贴玻璃纤维布,使用刮板贴紧压实,挤出气泡和多余胶料。
3一边衬贴玻璃纤维布,一边加刷一道环氧树脂,涂刷饱满。
4在第一次铺贴层完全固化后,检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,立即清除。
5采用“间隔法”每层待完全固化后进行下层施工。
进行衬贴后续层数,下层施工时玻璃纤维布衬贴搭接部位与上层搭接处平行错开100mm,采用“鱼鳞式”搭接法,上层每幅布压住下层各幅布的半幅。
铺3、4、5层时,每幅布分别压住前一层各幅布2/3、3/4幅。
如此循环贴至设计层数。
5.2.5涂刷面层胶料:
在贴完最后一层玻璃布待固化24小时后,涂刷第一遍面层胶料,干燥后再涂第二遍面层胶料。
5.2.6养护。
1常温养护温度不低于20℃。
2养护期不少于7天,养护过程严禁明火、蒸汽、水及日晒。
5.2.7蓄水试验
海洋水池按容积全部灌满水,蓄水时间48小时,检查水池四周结构有无渗点。
6材料与设备
6.1材料
6.1.1玻璃纤维布采用中碱无捻玻璃纤维布CWR400。
单纤公称直径11μm,厚度0.4mm,宽度100cm,重量400g/㎡,密度经纱4根/cm,纬纱3.5根/cm。
6.1.2环氧树脂材料指标E-42,禁止堆放在室外,需防水、防火、防暴晒。
6.1.3环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
选用环氧树脂专用固化剂T31。
6.1.4施工前需降低环氧树脂的黏度,用环氧树脂稀释剂稀释。
采用非活性稀释剂,如乙醇、丙酮、二苯甲等。
6.2机具设备
本工法主要采用的机具设备为:
角磨机、毛刷、砂纸、刮板、吹风机、通风电器。
7质量控制
7.1规范与标准
7.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
7.1.2《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50221
7.1.3《地下防水工程质量验收规范》GB50208
7.1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
7.2质量控制措施
7.2.1所有材料必须符合质量标准与设计要求,进场材料必须经验收合格后方可使用。
7.2.2涂刷应均匀,表面平整,每层涂刷完成后待完全固化后方可进行下层施工。
7.2.3质量检查应依据以下标准:
1气泡,表面允许最大气泡直径为10mm,每平方米直径不大于10mm的气泡少于5个。
2裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。
3表面应无漏涂及严重流坠现象。
4涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
7.2.4固化度的检查应依据以下标准:
1手触面层表面无粘感。
2用手或硬币敲击面层发出的声音清脆。
。
7.2.5搭接缝必须粘牢、准确、严格,接缝边缘嵌填密封,各层搭接缝互相错开。
7.2.6严格履行各级验收制度,每层涂刷完毕后经自检、互检合格后,报监理等验收。
8安全措施
8.0.1进场前对全体施工人员进行安全教育和安全技术交底,坚持每天班前、班后讲安全,提高安全意识。
8.0.2操作人员必须穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时佩戴过滤防尘口罩。
8.0.3每施工2小时左右,要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。
8.0.4狭小密闭和通风不良的部位施工时,施工现场设置有效的通风排气设备。
8.0.5现场粉尘、垃圾每日清理,粉尘、气味过重时,停止施工。
8.0.6施工前的高空作业必须佩带安全带,每日由专人负责检查。
8.0.7现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
9环保措施
9.0.1现场加工剩料做到统一堆放,避免造成废弃物污染,保持环境整洁。
9.0.2施工现场,主要的污染源包括噪声、扬尘、和其他建筑垃圾。
尽量减少这些污染的产生,对垃圾的流向进行有效控制,严禁垃圾无序乱倒,防止二次污染。
10效益分析
10.1经济效益
10.1.1以2014青岛世界园艺博览会植物馆项目为例,海洋馆水池初步设计为K11防水涂料,后综合考虑耐久性及环保等因素改为玻璃钢防水。
两种材料及施工工艺经济效益分析见表10.1.1.
表10.1.1经济效益对比分析
10.2社会和环保效益
11工程实例
11.12014青岛世界园艺博览会植物馆工程
11.1工程概况。
2014青岛世界园艺博览会植物馆项目位于青岛李沧区百果山森林公园,是2014年青岛世界园艺博览会主要场馆之一,建筑面积22374㎡,主要分为四大展区,A馆为暖温带植物展区,B馆为竹艺展区,C馆为温带植物展区,D馆为海洋展区,是唯一一座把海洋展区建在山区的建筑物。
施工效果见图11.1。
11.2施工情况。
海洋馆面积约1000㎡,混凝土等级C40P6,墙体厚度300mm。
海洋馆主体于2012年10月完成,玻璃钢防水采用八布十涂工艺,海洋水池里玻璃钢防水自2013年6月开始,至2013年7月工程完毕。
施工过程见图11.2.1~11.2.2。
11.3.3应用效果。
应用证明
青岛世园(集团)有限公司
经济效益证明
用于工程项目名称
2014青岛世界园艺博览会植物馆工程
应用时间
2013年6月至2013年7月
经济效益分析:
两种材料及施工工艺经济效益分析见表。
财务认证处
财务经理:
(签字)年月日
填报单位认证
总工室(签字):
项目经理(签字):
计算人(签字):
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- 玻璃钢 防水 施工