创优质量保证措施Word文档格式.docx
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创青岛市建筑工程优质结构,确保“青岛杯”。
优质工程品牌符合率100%,质量投诉解决率100%,杜绝重大质量事故。
3.质量目标分解
质量检验批合格点率90%以上;
分项、分部工程合格率100%;
工程质量一次验收合格率100%;
单位工程竣工验收合格率100%。
工程质量履约率100%。
4.质量目标细化:
序号
分部工程
目标
检验批合格点率
备注
1
地基与基础
合格率
100%
钢筋工程
≥95%
砼工程
≥92%
钢结构工程
土方回填工程
地下防水工程
≥98%
主体结构
砼工程
3
建筑屋面
屋面基层
屋面防水
4
建筑装饰装修
楼地面基层
楼地面面层
门窗安装工程
内装饰工程
外墙装饰工程
玻璃幕墙工程
5
建筑电气
线路敷设
电缆及托盘安装
电气设备安装
避雷及接地
6
建筑给排水及采暖
室内给水工程
室内排水工程
室外排水工程
室内采暖工程
7
通风与空调工程
风管制作安装
空气处理设备
防腐与保温
制冷管道安装
8
电梯工程
曳引装置工程
道轨组装
电气装置
安装防护
建筑智能
楼宇自控
保安监控
消防报警
会议系统
5.创优质量领导小组
5.1领导小组
组长:
项目经理
副组长:
总工程师、生产副经理、经营经理
组员:
技术质量部长、生产部长、安装部长、装饰装修部长、经营部长、项目分部经理、副经理、主任工程师、工程科长、技术科长、质量科长、物质科长、工长、计量员、试验员、技术员、质检员、材料员、测量员、资料员。
5.2领导小组成员职责
项目经理:
对隧道管理中心工程项目的工程质量全面负责,在该项目上贯彻集团质量方针,落实创优质量目标,在本工程实施集团公司质量体系文件;
配合集团公司工程总承包部对本工程质量进行策划,制订质量目标,加强工程管理,明确管理人员职责和权限。
配备足够的人力、物力资源,保证工程质量目标的实现。
主持项目质量策划,参加工程质量会议,分析质量情况,采取纠正和预防措施。
负责本工程接受质量体系审核工作,参加管理评审。
生产副经理:
负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理,合理组织施工。
负责组织“创优”技术、质量保证措施的实施。
配合集团公司工程总承包部对合格分承包方进行选择、评价,负责组织对合格分承包方进行管理。
负责文明施工、安全生产和环境保护工作。
负责施工材料、半成品的检验、试验和标识的管理工作。
负责工程成品保护和交付的管理工作。
负责对工程分承包方的工程进度、安全、文明施工、成品保护工作进行管理。
在确保工程质量创优的前提下,编制合理的施工进度计划;
办理开工、竣工、服务、保修等组织工作。
组织对工程分包方进行资质、业绩、信誉和质量体系的评审,建立工程分包方名录。
组织管理关键过程及特殊过程的施工。
负责组织落实施组、方案的各项质量保证措施。
负责成品、半成品保护措施的制定和实施。
负责项目部的安全保卫工作。
负责施工现场的消防保卫工作,确保施工过程的安全。
负责交通安全工作。
负责工程创优中安全、保卫管理工作。
总工程师:
负责项目技术、质量管理的全面工作,主持召开工程质量会议,分析质量情况,采取纠正措施和预防措施,参加项目质量策划。
对项目部技术、质量负领导责任,对质量有奖罚权。
负责审批分承包方编制的施工组织设计、创优质量计划、专项施工方案。
组织对工程质量情况进行分析,制订纠正预防措施。
负责在施工中正确采用统计技术,分析和解决在施工过程中影响质量目标实现的各种技术难题。
参加对分承包方的评定,负责对分承包方历年承担工程的技术状况及质量情况的考察评定工作。
组织和推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用。
经营经理:
对项目部的经营管理负全面责任,负责经营部全面工作。
对项目部合同进行管理,组织工程的招标工作。
组织参与各种工程合同及配套质量、安全、文明施工管理协议的签订工作。
督促办理经济洽商,负责工程结算。
负责合同修订的传递。
负责与业主联系合同执行情况。
及时对创优技术质量保证措施进行经济分析,为领导决策提供依据。
负责财务部全面工作。
负责对施工生产过程的财务支持。
负责创优工程资金的保障和管理;
负责创优工程奖励基金的发放及罚款的收缴工作。
项目分部经理:
负责作业队全面管理工作,完善项目组织机构并落实自身项目部人员的岗位责任制,审批质量职责,并对其工作质量进行监督和管理。
主任工程师:
负责项目分部的全面技术质量管理工作,并在施工中监督、检查和指导,保证施工生产技术,工程质量符合设计和规范要求,对工程质量全面负责。
认真贯彻执行国家颁发的各种施工技术规范,施工工艺质量标准和上级颁发的各项技术质量管理规定。
组织编制施工组织设计、施工方案,技术交底和图纸会审工作,选用最优秀的施工方案,最大限度地节约人力,物力,挖掘降低成本潜力。
随时掌握本单位的工程质量动态,及时组织技术、质量和本单位职工进行质量管理教育,使其不断提高各自的业务工作能力和工作责任心。
组织分部工程质量评定、结构验收和竣工预验收。
组织科技革新和科技推广工作。
并对其主管部门的工作质量进行监督和管理。
依据工程特点,积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。
项目副经理:
协助分部项目经理主管生产,深入现场指挥生产落实工程进展,解决施工中存在的问题。
合理安排生产计划、落实材料、机械设备供应,确保工程顺利进行,完成计划指标。
负责项目工程机械调配,协调并解决施工过程中的各种矛盾。
对项目分部生产计划,安全、文明施工负责,确保无事故,无返工浪费,创优质工程。
配合主任工程师编写施组、方案。
参与工程技术和质量管理工作。
并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。
技术负责人:
协助项目主任工程师编制施工组织设计和施工方案,抓好技术管理工作,深入施工现场,检查方案、交底的执行情况,对不符合设计图纸、规范规定的做法通知班组及时整改和项目工程质量得到有效控制。
工程科长:
协助生产副经理抓好生产管理工作,掌握施工进度,使工程质量在施工过程中始终处于受控状态。
质量科长:
协助项目主任工程师抓好质量管理工作,严格执行国家现行规范、规程、标准和国家工程建设标准强制性条文,并组织落实质量系统的各种管理规定和各项管理制度。
做好各自本职工作,使项目质量体系正常运行。
落实分部分项工程质量核定工作。
物资科长:
负责保证施工物资的供应,落实各项材料计划及委托加工计划,对入场的材料、构配件依据技术要求及材料标准进行检查验收,不合格品禁止使用。
负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证,材质检测报告等技术资料。
负责对材料供应单位资质、加工能力的考察,确保物资质量符合要求。
工长:
监督、检查并参与专业班组分部分项工程的“自检”和“专检”工作。
对本区段各分项工程质量负责。
具体实施施工方案及技术交底,并组织施工班组班前教育,对书面技术交底进行进一步的解释和交底。
深入施工现场检查工程质量,发现问题及时解决,对不合格工序进行返工。
对分管的分项工程进行评定,并组织技术质量人员进行初验。
同时,必须做好施工现场的成品保护工作。
计量员:
统一管理本单位所有计量器具,建立计量器具管理台帐,随时进行计量器具的检定工作。
试验员:
严格遵守试验操作规程,参与制定项目试验计划,认真填写试验记录,对试验方法和提供的试验数据承担法律责任,及时搜集、索取试验报告交资料员归档。
技术员:
熟悉图纸,了解设计意图、结构构造,发现设计问题及时上报,根据施工组织设计、施工方案及施工规范、设计图纸要求及时对分项工程进行技术交底。
深入施工现场,检查方案、交底的执行情况,对不符合设计图纸、规范规定的做法通知班组及时整改和反馈,保管好各种技术、质量文件。
质量检查员;
负责对所管项目分项工程检验批质量检查和核定,参加隐检和预检,认真做好施工质量检验标识工作.深入施工现场检查分项工程技术交底实施情况,对违章操作及不合格品有权制止,并根据有关规定有权进行处罚。
对已完分项工程进行初验。
材料员:
编制上报材料需用计划。
负责进场物资(包括顾客提供物资)的质量验收、记录、标识工作。
测量员:
负责勘测设计单位和总包测量队交桩后的复测工作,主持建筑方格图、轴线控制桩和水准点的测设工作。
负责对控制桩、水准点和测量点的保护工作。
负责建筑物各种控制线的测量定位和必要的复测工作。
负责测量仪器、工具的使用维护等管理工作,负责施工全工程中测量资料的编写、报验、收集和归档工作。
确保提供可靠的测量数据及各种水平、垂直线的位置线或控制线,满足施工生产需要。
资料员:
负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。
负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。
负责编制资料目标设计。
各种技术资料,保持清晰,易于识别及检索。
6.创优过程控制及措施
6.1施工组织设计和施工方案编制管理
6.1.1《青岛隧道管理中心工程施工组织设计》由技术负责人组织各项目分部进行分工编制,经项目总工程师审核后上报集团公司总承包部总工程师审批后下发实施。
6.1.2施组论证工作在施组审批前由项目总工程师主持,主管生产的领导、相关部门及各项目分部的技术质量负责人参加。
6.1.3施组的编制工作应在开工前完成,要明确反映上级的指示文件及其它有关编制依据,以确保在施工中的贯彻执行。
6.1.4季节性施工方案,由各项目分部技术负责人组织技术科及相关部门在进入各季节施工前一个月编制,经项目总工程师审批后下发实施。
6.1.5专项施工方案,由各项目分部技术部门在各分项工序施工前编制,相关部门配合、督促,经项目总工程师审批后下发实施。
6.1.6专项施工方案的编制要求:
(1)符合施工组织设计、国家现行规范,规程、标准和设计图纸及设计变更洽商的要求。
(2)专项施工方案针对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容,要有指导性、针对性、可操作性、符合现场实际情况。
(3)专项施工方案中工序质量标准、保证措施明确。
现场施工组织合理,机械调配、成品保护措施、安全防护措施得当。
(4)专项施工方案完成时间要求在本工序施工前一周。
6.2技术交底管理
6.2.1施工组织设计及项目部季节性施工方案由项目总工程师组织召开交底会,向项目部相关部门及各项目分部进行交底。
6.2.2专项施工方案、分项工程技术措施由向各项目分部主任工程师组织向各作业队进行交底。
6.2.3施工技术交底由项目分部技术部门组织工长、技术员向作业队技术、质量人员、作业班组进行交底。
6.2.4各种技术交底必须以书面形式进行交底、签字齐全并存档。
6.2.5施组(方案)一经交底,各项目分部应按施组(方案)要求,积极组织工程、技术、物资、劳动管理和附属加工企业部门在规定的期限内履行各自的业务职责,按要求分阶段进行中间检查,检查施工组织设计的落实执行情况,保证整个施工活动按施组安排进行。
6.3原材料进场质量控制
6.3.1材料选用
工程所有材料尤其主要材料必须经项目部核定,并经业主、监理、设计认可后方可采购。
材料采购前特别是大型材料和重要材料应先对生产厂家(供货商)进行考察。
6.3.2材料进场质量验收严格执行《总包项目部工程施工质量验收程序》。
(1)所有材料必须先报验后进场
进场材料报验流程图
提交相关质量证明文件
不合格
合格
形成
报送
形成
(2)材料进场报验,由项目分部填写《工程物质进场报验表》鲁JL—004并附以下材料:
出厂质量证明文件;
进场数量清单,物质进场验收记录;
进场复试报告和生产厂家备案资料等。
所需材料必须为原件,能够如实反映材料实际情况,如不得不使用复印件,则必须注明原件存放单位,抄件人,年月日,并加盖原件存放单位公章。
资料填写,必须项目齐全、字迹清晰、与实际物资和质量保证资料相符,经总包项目部技术质量部审核报监理工程师审批,并经总包、监理检查验收合格后方可使用。
6.3.3进场材料必须进行标识,由项目分部物资部门负责:
材料的检验和试验状态分为以下四种:
未经检验、试验;
已经检验、试验,待定;
经检验、试验合格;
经检验、试验不合格。
所有不合格物资,绝对不能用于工程,并及时清退出场。
6.4创优过程控制及质量验收标准
6.4.1事前控制
(1)贯彻质量方针,提高全员质量意识;
(2)建立和完善质量保证体系,制定严格的质量保证制度,设置高效、认真负责的质量保证部门,建立工程监督制度。
(3)针对工程特点,根据质量目标,编制工程创优计划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作。
(4)从管理上确保质量目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,实现质量目标。
实行质量岗位责任制,各项目分部应制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、钢结构工程、防水工程的质量管理办法及奖罚措施。
(5)进行设计交底,图纸会审,确定工艺流程;
审核将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料运用技术及范围。
(6)检查测量标桩,定位线和高程水准点。
(7)根据工程结构特点、质量目标及工期等方面要求,选用一流的施工队伍组织施工。
6.4.2过程控制
(1)各工序定人、定岗、定责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间,实行项目“三工”、“三检”制度,按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程,使工程质量始终处于受控状态。
(2)严格工序交接检查,作好隐蔽验收,加强各工序间的衔接,达不到要求的决不能进行下道工序,直至符合要求达到优良标准为止。
(3)分项工程验收:
坚持“三检制”原则。
检验批在施工班组自检合格并填好记录的基础上交工长;
再由工长组织质检、技术人员进行专检和下道工序班组长进行交接检并作好记录,检验合格后,报监理工程师进行复验并作好复验记录。
对于施工中出现的质量问题,召集有关人员开现场质量问题分析会,严格执行“三不放过”原则。
(4)积极开展劳动竞赛,实行挂牌制度、奖罚制度,对于施工质量好的班组要给予一定的奖励,以提高他们的劳动积极性,对于质量差的班组要坚决给予处罚,对于那些屡教不改、施工质量无明显改观的班组,责令其退出施工现场,不再使用。
(5)材料外委托加工定货:
由项目分部技术部门提供翻样单或定货计划表(如是商品混凝土,还需提出技术指标要求),材料部门根据技术部门提供的资料联系分承包方、供货方。
对于重要材料或物资的供应厂家(如商品混凝土、钢结构、金属屋面板、幕墙等),应由甲方、监理会同总包项目部技术、质量人员对厂家进行考察,择优选用。
(6)材料入场后由材料工程部组织牵头,生产、质量、技术人员参与,共同对进场材料进行验收,并及时索要材料出厂合格证、检验报告等资料,资料不全或材料与样品不符者应立即退回,并取消该材料供应商的供货资格。
(7)现场的一切施工生产均以签字齐全的技术交底为依据,工长、班组长如有疑义应在签字之前提出,一旦签字确认后不得随意更改,若有变更,需见书面通知。
(8)坚持“样板引路”原则:
施工生产坚持样板层、样板工序引路制度,取长补短,最终统一用料、做法,按统一标准在本工程实施,避免施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病。
6.4.3事后控制
(1)按规定对已完成的单位工程进行检查、验收。
(2)整理本工程所有的技术资料,分类、编目、组卷、归档。
(3)对本工程进行保修、维修。
6.4.4技术资料的收集管理
(1)图纸变更签字齐全后,总包项目部应及时下发到各项目分部,项目分部接到图纸变更后应立即向各相关人员进行交底,并将变更内容在图纸相应部位作标识。
(2)技术员根据工程进度提前编制施工方案、技术交底,签字齐全后下发实施,一份交资料员归档。
(3)试验员应随时掌握工程进展及材料进场情况以便及时送检试件。
试验单取回后应及时交资料员归档和向监理报验,原件自存,复印件报监理。
(4)商品混凝土资料:
及时向商品混凝土厂家索要开盘鉴定和混凝土配合比通知单,并在45天之内要回混凝土的出厂合格证(60d强度报告的要在65d以内)混凝土进场后要做现场坍落度及出罐温度(冬施)检测,并作好记录。
(5)物资、设备入场后由材料部门负责收集资料交资料员归档和报验,原件自存,复印件报监理。
(6)资料填写要真实、及时、准确、规范。
6.5主要施工项目控制要点
6.5.1防水工程
⑴本工程为自粘式BAC防水卷材,防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。
⑵基层含水率要无明水珠即可。
⑶防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
⑷卷材总体铺贴顺序为:
先高跨,后低跨;
同等高度,先远后近;
同一立面,从高向低处开始铺贴。
⑸打底涂;
基层清理干净验收合格后,将专用冷底子油均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。
⑹弹线、试铺;
在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在8~10cm(卷材上有标志)。
根据现场特点,确定弹线密度,以确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。
卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。
⑺接点处理:
1阴阳角部位的处理:
阴阳角必须用砂浆做成50mm的圆角,增设防水附加层一道,确保全面达到防水效果。
2集水坑阴阳角一定要重点处理,打接要足够、封口要密闭。
⑻立面和大坡面的铺粘:
由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现场,因此在立面和大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
①大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。
②接缝粘贴与密封:
卷材搭接密封:
卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异性部位,应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。
搭接边密封宽度不小于10cm。
③应急救援中心防水为2道,当防水层做第2层时,第二层搭接边要跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水。
④收头固定、封闭:
卷材四周未端收头伸入凹槽(深20mm×
高40mm~60mm的梯形槽)内,金属压条钉牢固,用专用封边膏密封。
⑤相邻两排卷材的短边接头相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。
防水面积很大,必须分阶段施工时,中间过程中临时收头很多,应才用专用密封膏做好临时封闭。
⑥卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。
将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上,此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
⑦粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这是正常现像,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。
4.4.6.4防水层尽快隐蔽,不宜长时间暴晒。
通常应在防水层完工后24小时内隐蔽,若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时算起。
6.5.2钢筋工程
6.5.2.1钢筋加工、连接
(1)钢筋加工
所有钢筋均统一在钢筋加工厂加工成型。
加工好的成品及半成品钢筋必须按翻样编号、规格码放整齐。
钢筋底部用方木垫起,并用编织布覆盖防止雨水及其它腐蚀性物质侵蚀,造成钢筋生锈。
(2)钢筋连接方式
钢筋直径≥18的三级钢筋采用电渣压力焊连接;
直径<
18的钢筋采用绑扎连接。
钢筋接头位置、搭接锚固长度严格按图纸及规范执行。
6.5.2.2钢筋保护层控制
柱及梁侧均采用成品垫块控制保护层厚度,呈梅花型布置,间距不大于1000mm。
成品垫块颜色必须和混凝土颜色一致。
底板、地梁采用与构件混凝土强度等级相同的砂浆垫块控制保护层厚度,垫在梁箍筋及底板下层钢筋的下面,垫块呈梅花型布局,间距不大于1000mm。
6.5.2.3钢筋位置控制:
(1)柱插筋安装
根据测量人员弹好的柱位置线进行预埋插筋安装。
柱插筋的型号、规格、数量、间距及伸入基础底板或转换梁的深度要符合设计及规范要求,并绑扎牢固,位置准确无误。
为了保证柱子插筋位置的正确,上部绑
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