赶工措施Word文档格式.docx

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2014年7月19日

2014年6月22日

27

20F砌体施工

2014年10月9日

2014年9月13日

26

2014年9月27日

2014年8月21日

37

30F砌体施工

2014年12月18日

2014年11月12日

36

2014年12月6日

47

40F砌体施工

2015年3月28日

2015年1月11日

76

2015年2月14日

2014年12月19日

57

50F砌体施工

2015年6月16日

2015年4月11日

66

2015年5月25日

2015年3月19日

67

60F砌体施工

2015年9月4日

2015年6月10日

86

2015年8月13日

2015年5月18日

87

65F砌体施工

2015年10月14日

2015年7月10日

96

2015年9月27日

2015年6月17日

102

65F夹层砌体施工

2015年10月12日

2015年6月27日

107

抹灰施工

10F抹灰施工

2014年9月19日

2014年8月24日

2014年9月11日

2014年8月7日

35

20F抹灰施工

2014年11月28日

2014年10月23日

2014年10月6日

45

30抹灰施工

2015年2月6日

2014年12月22日

46

30F抹灰施工

2015年1月29日

2014年12月5日

55

40F抹灰施工

2015年5月17日

2015年3月22日

56

2015年5月9日

2015年3月5日

65

50抹灰施工

2015年7月26日

50F抹灰施工

2015年7月18日

2015年5月4日

60抹灰施工

2015年10月4日

2015年7月20日

60F抹灰施工

2015年9月26日

2015年7月3日

85

65F抹灰施工

2015年11月13日

2015年8月19日

2015年11月5日

2015年8月2日

95

65F夹层抹灰施工

2015年11月17日

2015年8月14日

注：

20层即20层竖向墙柱结构，21层水平梁板结构

二、劳动力组织

2.1劳动力资源赶工前后变动情况

赶工期间需进行24小时作业，工人也应采取三班倒进行施工，劳动力需重新配置如下表所示

表2劳动力资源

工期情况

分项工程

东、西塔楼单层工程量

工效

工期/天

分项工程需求劳动力/人

总需求劳动力/人

模板工程

10860.47㎡

15㎡/人/天

3

241

603

钢筋工程

480t

550kg/人/天

4

218

混凝土工程

6台布料机（20F以下）

12人/一台布料机

2

144

赶工期间

2.5

362

1014

436

6台液压布料机

216

1、按标准层八层的钢筋消耗量以及模板工程量来计算完成一层主体结构所需劳动力。

2、赶工期间，周转材料除塔吊转运外，另考虑人工传递。

3、赶工期间，布料机共考虑采用七台液压式固定爬升式布料机（其中一台备用）。

4、赶工期间劳动力增加后，完成每层主体结构相比正常施工可提前1.5天。

5、布料机由普通移动式变为液压式固定爬升式。

6、该表格中劳动力数量以及分项工程完成量均考虑到晚上安全作业，工效降低。

7、正常施工阶段，20层以下用6台布料机，20层以上用4台布料机。

表3三班倒排班计划

工种

早班（08:

00-16:

00）

中班（16:

00-00:

晚班（00:

00-08:

备注

钢筋工

170人

90人

中途吃饭时间休息半小时

木工

140人

80人

中途吃饭时间休息半小时

混凝土工

72人

浇筑混凝土时轮班

以上排班人数是东、西塔楼双栋楼层作业人员数量，当塔楼作业人员数量不足时，可调用突击工种。

2.2管理人员变动情况

由于赶工期间实施24小时作业，我项目部管理人员、劳务大包管理人员也会相应增加，以满足赶工期间工作需求，具体增加情况如下表所示：

表4赶工前后我项目管理人员人数对比情况

正常施工（管理人员）

赶工期间（管理人员）

人数

钢筋工程师

8

模板工程师

6

12

混凝土工程师

安全工程师

质量工程师

动力工程师

技术工程师

合约成本工程师

材料工程师

科研工程师

1

测量工程师

资料工程师

协调部员

食堂人员

5

10

保安

18

后勤

合计

74

156

赶工期间项目部各部门副职以上及所有管理人员工作时间均由之前的8小时增加为12小时，另

表5项目管理人员两班倒排班计划

部门

总人数

昼班

夜班

职责

施工部

32

16

负责砼报量、现场施工等工作

按周轮换

动力部

现场动力设备管理

材料部

现场材料收发

质量部

质量监督控制

安全部

安全监督控制

技术部

技术保障

综合部

后勤保障

商务部

过程管理

财务部

协调部

过程协调管理

安装部

14

7

现场施工管理

钢结构部

机电部

测量部

测量管理

资料室

资料管理

科技部

科技成果管理

表6劳务大包管理人员人数变化情况

正常施工（劳务大包管理人员）

赶工（劳务大包管理人员）

钢筋工长

9

模板工长

混凝土长

安全员

质量员

测量员

水电工长

三、机械设备

3.1塔吊使用情况

结合现场实际情况，项目部将原来的外附式塔吊改为两台MCT370内爬塔吊，东西塔楼各一台。

3.2赶工前后施工电梯变动情况

表7施工电梯变动情况

东西塔楼单栋施工电梯情况

正常情况

1台中速电梯1台高速电梯

3台高速电梯

备注：

在主体施工时，项目部原计划为东、西塔楼各安装一台中速施工电梯，一台高速施工电梯，为了满足赶工进度要求，现场计划将增加两台施工电梯且全部改为高速施工电梯，即赶工期间现场共六部施工电梯作业。

表8施工电梯运行时间对照表

层高

电梯运行速度

每台电梯运载人数

人数（正常施工）

两台电梯运行时间

三台电梯运行时间

145.65m

20层以下

50m/min（中速）

96m/min（高速）

129.51min

44.68min

188.50m

40层以下

168.37min

55.58min

294.10m

65层以下

50m/min（中速）

261.48min

78.19min

1、梯笼运行时间包括每次人员上下电梯时间。

2、此表中电梯运载总人数不包括弱电、幕墙等相关工作人员。

3、施工电梯增加后，作业到20层左右时每天运输劳动力可节省时间为254.49min，作业到40层左右时可节省时间为338.37min，作业到65层左右时可节省时间为549.87min

说明：

施工电梯：

下表是施工电梯运载工人至作业层所需要的时间。

表9单栋塔楼布料机变化情况

单栋单层布料机使用情况

东西塔楼（正常施工）

东西塔楼（赶工期间）

楼层高度

布料机台数

3（普通布料机）

3（液压式布料机）

20层-65层

2（普通布料机）

泵管条数都与布料机台数相匹配。

按照施工组织设计，东西主楼塔在地下水到19层浇筑混凝土时使用3台布料机浇筑，在20层到65层浇筑混凝土时使用2台布料机。

在赶工期间，为了加快施工进度，缩短工期，东西塔楼20层到65层浇筑混凝土时将会使用3台布料机浇筑混凝土。

表10布料机浇筑混凝土效率对比表

每小时浇筑混凝土的方量

单层浇筑时间

30m³

36小时

45m³

24小时

1、布料机每小时浇筑混凝土方量按常规计算。

（混凝土泵送高度达到100m后，则会出现降效）；

2、布料机增加为3台后，单层混凝土浇筑完成时间可提前12小时。

从表中可以看出同等时间下3台布料机浇筑混凝土的方量比2台布料机多15方，减少了混凝土浇筑时间，明显缩短了工期。

（说明：

现场计划采用七台HPT90CH-2135D超高压混凝土输送泵（其中一台备用），若不采用此方案，遇到东西塔楼浇筑混凝土未错开时，则工期顺延）

3.3弯箍机使用及变动情况

表11弯箍机现场实际生产情况

施工时段

施工设备

台数/台

每小时生产箍筋数量/个

每日工作时间/小时

每日箍筋生产个数/个

每日生产箍筋总数/个

自动弯箍机

约245

2205

5229

手动弯箍机

约112

3024

24（三班倒）

5880

13944

8064

在赶工期间，虽然操作弯箍机的工人将进行三班倒上班，即弯箍机将会24小时作业，但是现在东、西塔楼标准层每层需要梁、柱箍筋19130个，即东、西塔楼完成一层总共需要38260个箍筋。

赶工期间将会提前两天半的时间完成一层，根据上表计算出赶工期间二天半总共能加工箍筋34860个（无机械故障情况下），无法满足赶工期间现场施工对箍筋数量的需求，为保证完成赶工任务，则需要增加一台自动弯箍机。

3.4钢筋加工机具增加情况

由于劳动力增加，相应的钢筋弯曲机、调直机、切断机、套丝机、模板切割机、手持混凝土振动器、混凝土平板振动器等都会相应增加一倍。

3.5砂浆罐赶工前后变化状况

目前我项目东、西塔楼各配备了两套砂浆灌，若进行赶工，则应再增加两套砂浆罐（东、西塔楼各4套）一种标号砂浆需要配置一套砂浆罐，设计图纸中有说明砌墙采用M5、M7.5砂浆，抹灰、加气混凝土采用M2.5，钢筋混凝土采用M20水泥砂浆。

表12机械设备变化明细表

机械设备名称

正常施工设备数量

赶工期间设备数量

塔吊

2台

施工电梯

4台

6台

1台

钢筋弯曲机

7台

14台

钢筋切断机

8台

10台（两台备用）

砂浆罐

8套

10套

钢筋调直机

圆盘锯

3台

污水泵

地泵

套丝机

9台

18台

混凝土振捣棒

24台

四、材料情况

4.1周转材料

1、东塔原计划采用一套铝合金模板早拆体系，3套支撑杆件，由于需要加快施工进度，将梁板混凝土提高1个等级，另增加一套梁板铝合金模板，增加3套支撑杆件。

2、西塔采用传统木模板施工，现场已有三套模板及支撑体系，只需另外增加一套即可。

4.2混凝土情况

本工程是贵州地区的地标性建筑，是贵司打品牌，创效益的重点工程，由于贵州地区低温时间长，且山砂混凝土凝固时间较长，若由于混凝土未凝固，提早上人，势必会影响混凝土的感官效果，这可能会影响到贵司的企业形象，若要加快施工进度，又要保证施工质量，需采取以下措施：

1、混凝土初凝后在板面上垫一层模板再进行施工。

可节约5-6小时）

2、将梁板混凝土提高一个标号，以便混凝土强度提早达到可进行塔吊爬升的条件。

3、在梁板墙柱混凝土中加早强剂，可减少混凝土浇筑完成后到可上人的时间，以便进行下阶段楼层的施工。

可提前4个小时作业）

4、混凝土方面，因业主提出赶工要求，预计在2014年年底主体结构封顶。

我方为了配合完成业主的赶工计划，需要充足的商品混凝土。

项目目前所有的商品混凝土都是由中建双元提供，由于中建双元同时为多个项目提供商品混凝土，且裙楼施工时，按照原计划将会拆除西塔北侧的3号线，为了不影响商品混凝土的及时供给，我项目要求不拆除3号线，且由3号线专线为我项目提供商品混凝土，期间不允许给其他项目供料。

五、施工工艺

5.1拆模赶工措施

由于要赶工期，若梁板采用目前的C35混凝土，待混凝土强度达到100%后再拆模，模板的周转周期太长，满足不了赶工要求。

现要使每层的模板周转周期控制在22天内（注：

可提前6天），我方建议采用如下措施：

梁板提高一个混凝土强度等级，由之前的C35提高到C40，这样就可以缩短混凝土强度达到35MPa的时间，目前用的是普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，在各种养护温度下的强度增长曲线如下图所示：

图1普通硅酸盐水泥拌制的混凝土强度发展曲线

对照上图可以得出在没有掺外加剂的C40普通硅酸盐水泥拌制的混凝土在22天强度达到35MPa时的最低养护温度大约为20℃，当冬天气温达不到这个最低养护温度时，会对混凝土采取加热保温措施，具体措施详见冬季赶工措施。

5.2模板支撑赶工措施

赶工期间，若继续采用目前的三层模板支撑体系，则混凝土强度达不到赶工拆模要求，遂我项目决定增加一层模板支撑，采用四层模板支撑体系，则能满足赶工要求。

图2梁板模板支撑体系立面图

5.3布设卸料平台

由于现在的外爬架防护高度为四个楼层的防护高度，而赶工期间，模板的周转层数由原来的四层变为现在的五层，故需将爬架改装，东塔每层安装四个卸料平台，西塔楼每层安装八个卸料平台，卸料平台的截面面积为：

3.0m×

3.0m，紧贴外脚手架。

悬挑工字钢梁的长度为6.0m，横向间距为3.0m，悬挑主钢梁采用18号工字钢，次钢梁采用10号工字钢，间距600mm。

卸料作业层在10号工字钢上铺4mm厚钢板。

周边竖立杆1500mm高，铺钢板防护，并横向搭设三层钢管。

由于钢梁悬挑的长度较长，在钢梁上用钢丝绳进行卸载。

图3东塔楼层卸料平台布置

图4西塔卸料平台布置

5.4拆模防护

赶工期间因为进度较快，目前现场四层爬架防护满足不了施工要求，所以我方决定附加一层液压顶升爬架，该爬架主要用于拆模层的安全防护。

具体做法如下图所示：

图5正常施工外爬架侧立面图

图6赶工期间外爬架侧立面图

5.5钢筋赶工措施

1、楼板钢筋由于绑扎节点多、施工速度慢，我方建议采用预制钢筋网片，现场安装的方式进行施工，可大大缩短楼板钢筋的施工时间。

2、建议把所有直径16以上的钢筋全部采用套筒连接，以加快施工进度

3、目前东西塔楼每层钢筋使用量是240吨，赶工期间要求钢筋至少应储备五层材料，鉴于现场场地狭小，我司计划拟建场外加工厂，钢筋进行二次运输，以保障赶工期间的材料供应。

5.6冬期赶工措施

由于工程赶工时间较长，共跨越两个低温时期，贵阳地区空气湿度大，混凝土凝固时间较长。

为了加快施工进度，缩短混凝土凝固时间，提早上人施工，缩短工期，就要采取一定的加热保温措施：

1、保温：

在需要保温的楼层四周和核心筒内的通道口全部挂上保温被，防止外面的冷风进入到楼层里面，把楼层里面的热量散发出去。

（产品说明:

产品类别属于玻璃纤维防火被，防火被采用耐高温防火布，保温层采用新型超保温防火材料，具有不燃、绝热，导热系数0.042ew/m.k，绿色环保，储存方便的特点。

反弹还原力强，柔软抗折。

可塑性强，与棚模之间无空隙，防风性好，每14cm一道缝制而成，选用橡塑模为原料，加紫外线屏蔽剂和抗老化剂，在冬季超低温使用时不脆不裂，夏季阳光暴晒耐老化，经特殊工艺处理，面上无针眼，具有全防雨雪的功能，正常合理使用寿命10年以上，中途可重新做面料防水。

2、加热：

塔楼施工面积为2500m²

层高4.15m，空间体积为10375m³

，若使混凝土表面温度保持在30摄氏度，则需要1200J热量。

考虑在塔楼标准层浇筑混凝土时采用大功率电力型暖风机，通过各种大功率电力型暖风机质量、性能等指标对比，我项目决定采用B22原装进口电力型暖风机。

图7暖风机布置图

根据楼层的面积和空间暖风机均匀布置,暖风机楼层平面布置。

一台B22原装进口电力型暖风机的输出热量为22KW，故要满足现场混凝土凝固要求，东、西塔各需要55台B22原装进口电力型暖风机。

表13B22产品说明

输出热量

11Kw/22KW（37530Btu/h-75100Btu/h）

控温范围

5-35摄氏度

电源

380v/50Hz

风量

2200m³

/h

电力消耗

11-22KW/h

防水等级

IPX4

电流

3x32A

重量

21kg

温控器

内置

外形尺寸

360mmX550mmX600mm

特点

意大利原装进口、不消耗氧气、无烟无异味、无湿度、低噪音、100%电热效率转换、电机过热保护装置、整机过热保护及避免火灾。

六、对甲指分包的管理措施

1、赶工期间分包商应严格按照总承包单位的进度计划实施施工。

2、根据赶工期间总承包方的进度计划编制配套的赶工进度计划。

3、包干风险较大时，应重新考虑配合费点数。

4、分包单位应完全配合服从总承包方的管理，不得影响总承包方的赶工进度。

5、加强对分包单位施工工序的安全行为检查，纠正违章指挥和违章作业，如发现严重违章违纪和事故隐患，监督整改并按双方商定的管理办法进行处理。

6、无总承包单位发出的书面指令，甲指分包单位不得做任何工程变更。

因甲指分包单位擅自变更设计发生的费用和由此导致总承包单位的直接损失，由甲指分包单位承担，延误的工期不予顺延。

表14甲指分包指定单位

单位名称

承接工程

沈阳远大铝业工程有限公司

幕墙制作安装

中铁建工集团安装工程有限公司

消防工程

精装修公司（业主未定）

精装修工作

七、安全文明施工管理

由于现场处于赶工状态，工人较多，施工现场应采取安全防护全覆盖，加大安全管理力度，现场严格排除所有安全隐患，下发安全隐患单，限期限人进行及时整改，提高作业人员安全防护意识，保证工程安全有序的进行。

八、配合协调管理

1、进行赶工后，监理及业主方应24小时有工作人员在现场，以便各个分项工程的验收及时进行。

2、规划许可证及施工许可证望贵司尽早办理，否则会造成停工及后期的验收工作。

3、业主提供的变电器在赶工期间满足不了施工需求，东、西塔楼需再各增加一台630千伏安的变电设备。

4、执行赶工措施，工人以及施工班组的施工积极性至关重要，赶工期间，突击工人较多，需每日进行现金发放，单价也会很高，并应向相关班组发放进度奖金，以提高工人及班组的积极性。

5、设计应及时提供各专业图纸，若发生图纸变更，应尽早给出避免返工造成影响进度的解决方案，设计变更下发时间如果与现场施工产生冲突，应在现场施工完毕后进行整改，如若非得在赶工期间进行整改，则工期应该相应随之顺延。

6、对于停水、停电的情况，要调查当地发生的概率，签订工期条件时予以充分的考虑。

对于非我方原因造成的停水停电导致影响赶工进度应顺延工期。

7、遇到降雨、降雪、刮风等自然情况以及其他不可抗力因素及政府活动，导致现场不能及时施工，工期应顺延。

8、赶工期间工薪建议：

由于贵司提出赶工要求，我方执行赶工措施需在原有施工资源的基础上，再投入一倍的人力物力，从而增加了我方各方面费用的增加，且项目管理人员的工作时间也将做出重大调整，由之前的白班8小时制调整为两班倒12小时制，上班周期增加了4个小时，工作量也明显增加了一半，为了不影响工程的施工质量，最大限