铝塑板施工方案文档格式.docx
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名称
编号
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
3
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
4
高级建筑装饰工程质量验收标准
DBJ/T01-27-2003
5
建筑装饰优质工程评审标准
DBJ/T01-104-2005
6
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
7
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
8
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2003
9
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2.施工部位的简况分析
2.1铝塑板墙面设计简况
本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法,铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。
铝塑板墙面采用竖向排版方式。
2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点
2.2.1主要施工特点
铝塑板安装采用干挂施工工艺。
2.2.2施工难点
立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法(如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等)较多,不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。
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2.2.3施工重点
2.2.3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。
2.2.3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。
3.施工准备
3.1技术准备
对结构面层进行清理,同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线。
并根据内墙板装饰设计图纸和实际需要弹出安装的位置及分块线。
墙面板材的分格宽度以板材自身宽度为主。
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铝塑板材尺寸及数量与排版图一致,每块板的背后标注具体的使用部位及编号。
墙上的电气、消防设施已经完成并做好隐蔽验收。
3.2机具准备
铝塑板墙面施工使用的主要机具设备见表3.1。
主要机具设备表3.1
机具、设备名称
数量
电焊机
1台
打胶枪
2把
φ16mm电锤
4把
φ10电钻
6把
300mm活扳手
3把
17×
19双头扳手
5m钢卷尺
7.5m钢卷尺
3.3材料准备
铝塑板墙面的主要材料见下表。
铝塑板墙面主要用料表表3.2
材料名称
规格
热镀方管竖向主龙骨(砌块墙)
40×
4200m
热镀方管横向次龙骨
20×
5520m
热镀方管竖向主龙骨(金特板墙)
4000m
热镀方管背筋龙骨
1.2
2280m
L型连接件
50×
15000个
铝塑板
1220×
2440×
3000m²
纸胶带
8mm宽
15600m
膨胀螺栓
M8
23000个
外六角燕尾自攻螺丝
18000个
10
耐候胶
791道康宁双组份中性胶
3200支
3.4实验检验工作
本工程用铝塑板燃烧性能等级为B1级,铝塑板进场后应见证取样进行防火性能检测,样品尺寸1000mm×
190mm。
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4.施工安排
4.1施工部位
医疗综合楼2层检验科及3层妇产科。
4.2工期要求
根据工程总体进度安排,墙面铝塑板安装工期40天,计划于2013年8月15日开始施工,2013年9月23日安装结束并验收。
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4.3劳动力组织和职责分工
由工程部马天伟(A区负责人)、吕浩杰(B区负责人)二人分别按所辖区域,负责墙面铝塑板的施工。
工程部组织一支10人的铝塑板安装作业队伍,安装队伍人员组成及具体职责分工见表4.1。
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表4.1
职责分工
数量(人)
队长
技术负责人
测量工
搬运工
面板安装工
5.主要施工方法
5.1施工工艺流程
放线→检查放线→安装连接件→质量检验→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收。
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5.1.1放线
在每一层将室内标高线移至内墙施工面,并进行检查。
以标准线为基准,按照图纸将分格线放于墙上,并做好标记;
分格线放完后,应进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
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5.1.2连接件安装
按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓,膨胀螺栓与连接件固定。
5.1.3龙骨安装
先将竖龙骨从下至上逐层安装;
竖龙骨用螺栓固定在连接件上,根据水平钢丝将每根竖龙骨的水平标高位置调整好,稍紧螺栓,再调整进出,左右位置,检查合格后,拧紧螺帽;
最后安装横龙骨。
横向龙骨安装采焊接,龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿,安装时水平方向应拉线,保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,不能有松动;
竖龙骨比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;
挂料时,应将螺帽拧紧,以防脱落而掉下;
竖向龙骨与横向龙骨连接处,如镀锌层破坏,应刷二层防锈漆。
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5.1.4铝塑板制作
铝塑板刨槽深度应根据板厚度确定,塑性材料保留厚度应在1/4左右,不能将塑性材料层全部刨开,以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。
而且如果只剩外表一层铝板,弯折后,弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。
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板材被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁,就可将其弯成所需要的形状。
板材在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。
弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到破损,强度降低。
弯折后,板材四角对接处要用密封胶进行密封。
对有毛齿的边部可用锉刀修边,修边时,切勿损伤铝板表面。
需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。
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5.1.5铝塑板安装
用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上,板与板之间留8mm的缝,便于调整安装误差。
安装前应将龙骨、立柱进行检验,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装;
安装过程中拉线控制相邻板面的平整度和板的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度。
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安装时应先就位,临时固定,然后拉线调整。
安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
铝塑板固定以后,板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。
对密封部位清扫和干燥,以保证清扫效果,保持密封面干燥。
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5.1.6贴防护纸胶带及注胶
为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴纸胶带,要注意纸胶带本身平直;
注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费。
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5.1.7胶缝修正
注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。
耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5~4.5mm,如果注胶太薄,容易使保证密封质量及防止胶断裂作用减弱。
但也不能注胶太厚,太厚的胶也容易被拉断,导致密封受到破坏,防渗漏失效。
耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
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5.1.8清除纸胶带
胶带修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染铝塑板面,应及时清理粘结胶痕。
5.2施工措施及技术要求
针对铝塑板墙面与不同部位、不同做法处的节点明确技术处理措施,绘制详细的节点做法,典型节点做法见图5.1-5.11。
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图5.1铝塑板墙面立面分格
图5.2铝塑板墙面龙骨结构图
图5.3铝塑板墙面龙骨结构剖面图
图5.4铝塑板墙面剖面图(金特板基层)
图5.5铝塑板墙面剖面图(砌块墙基层)
图5.6铝塑板墙面阴阳角剖面图(金特板墙基层)
图5.7铝塑板墙面阴阳角剖面图(砌块墙基层)
图5.8铝塑板墙面阴阳角节点(金特板墙与砌块墙交接基层)
图5.9铝塑板墙面与吊顶交接节点
图5.10铝塑板墙面与门套交接节点
图5.11砌块墙面与窗、玻璃隔断及防火卷帘门交接节点
6.质量要求
6.1质量标准
本工程质量创优目标是创北京市建筑“长城杯”金质奖,所以铝塑板安装的质量标准是达到优质工程要求。
龙骨、铝塑板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。
连接件与基层连接要牢固。
龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。
骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。
龙骨安装位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,钉固间距应符合要求。
铝塑板纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。
6.2允许偏差
立柱:
安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm;
同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。
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横梁:
横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层横梁的最大标高偏差不大于5mm。
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铝塑板安装的允许偏差和检验方法应符合表6.1的规定。
铝塑板安装的允许偏差和检验方法表6.1
项次
工程
允许偏差
检验方法
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5m线不足5m拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
用钢直尺检查
7.其他要求
7.1安全生产措施
木工使用锯、电动工具严禁带手套。
使用线刨、边角刨等工具必须将工件卡紧,操作符合规范要求。
加工企口部分的部件要分次加工,1000mm以上的料要两人配合操作。
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带刃工具不得放在工作台面上,更换完毕放回工具箱,关闭电源。
板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。
7.2消防措施
7.2.1设置材料存放专用场地
医疗综合楼B区南侧硬化场地作为铝塑板存放场地,材料进场后码放整齐,并按要求配置足够数量的消防器材。
7.2.2不得在建筑物内存放铝塑板材。
板材随用随取,用后的剩余板材及时放回专用存放场地,不得放置在楼内。
塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。
7.2.3不得在距铝塑板墙面3m范围内进行电气焊作业,如必须作业时,用防火帘将墙面彻底防护。
7.2.4及时清理现场,消除消防隐患。
裁切的板材及时清理至垃圾站。
7.3环保措施
7.3.1垃圾分类回收。
裁切的龙骨、板材边角料分类收集并合理利用,不能再利用的清运至分类垃圾站。
7.3.2铝塑板包装、保护膜等施工垃圾及时清理进垃圾站。
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