井下作业工具工中级Word文件下载.docx
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(2)工具准备
精度
游标卡尺
150mm、300mm
2把
精度0.02mm
管钳
1200mm、900mm
螺丝刀
6x150mm
1把
锉刀
150mm
5
钢丝刷
300
6
压力钳
1台
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)清洗表面;
3)拆卸零件;
4)检查保养零部件;
5)组装;
6)测量外径;
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程准进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对维护保养套管刮削器技能的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工具工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
维护保养套管刮削器 考核时间:
15min
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣
分
得
备
注
准备工作
选择工用具及材料
少选、错选一件扣1分
清洗表面
清洗刮削器表面
10
未清洗刮削器扣10分
拆卸零件
按顺序拆卸零部件
15
未拆卸不得分;
未按顺序拆卸一次扣5分;
少拆卸一件扣5分
检查
保养零部件
检查保养壳体与刀片槽
未检查保养壳体扣5分;
未检查刀片槽扣5分
检查刮削片
未检查刮削片一片扣5分
检查保养各连接螺纹、水眼及“O”型密封圈
未检查保养连接螺纹扣5分;
未通水眼扣5分;
未检查“O”型密封圈扣5分
组装
按顺序逐件涂黄油,保养各螺纹并上紧
25
未涂螺纹脂一处扣5分;
未上紧一处扣5分;
组装顺序错误扣5分;
返工一次扣5分
测量外径
检查刮削片的最大外径与压缩后的最小外径
未检查刮削刀片外径扣5分;
未检查压缩后的最小外径扣5分
7
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;
严重违规取消考核
9
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题二:
拆装KPX-113配水器中的堵塞器
(1)设备准备
偏心配水器中的堵塞器
DQ0665—2
(2)材料准备
毛刷
油盆
1个
砂纸
200目
2张
(3)工、量具准备
精度
600mm
平挫
200mm
8x250mm
手钳
3)拆卸工具;
4)检查外观;
5)组装工具;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
本项目主要测量考生掌握对拆装KPX-113配水器中的堵塞器技能的熟练程度。
3.考核时限
10min。
拆装KPX-113配水器中的堵塞器 考核时间:
10min
序
号
得分
清洗工具表面
未清洗工具扣10分
拆卸工具
20
少拆卸一件5扣分
检查外观
检查各部零件
未检查一处扣5分;
组装工具
安装盘根
漏装或盘根打扭一个扣3分;
按顺序组装工具
30
未装丝堵或水嘴不得分;
滤网未上紧扣10分;
盘根处未涂抹黄油一处扣5分;
未装压盖或未紧固扣5分;
安装返工扣10分
试题三:
检查确定Φ57整筒泵间隙
整筒泵
Φ57
抽油泵拉杆
1根
油盆
(3)工具准备
250mm
千分尺
50~75mm
精度0.01mm
内径百分表
50~75mm
2)检查清洁量具;
3)校对量具;
4)清洁泵筒柱塞;
5)测量泵筒内径与柱塞外径;
6)确定泵筒间隙号;
本项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
本项目主要测量考生掌握对检查确定Φ38整筒泵间隙技能的熟练程度。
1min(不计入考核时间)。
试题名称:
检查确定Φ57整筒泵间隙考核时间:
扣分
清洁检查量具
清洁检查游标卡尺;
清洁检查千分尺;
清洁检查内经百分表
未清洗扣5分;
未检查扣5分;
有问题未查出扣5分
校对量具
根据Φ57整筒泵的基本尺寸,校对游标卡尺、千分尺、内径百分表
泵的基本尺寸错误扣5分;
校对错误一件扣5分
清洁泵筒柱塞
用干净的柴油、擦布清洗、擦试泵筒内径、柱塞表面,达到无油污、无杂质
未清洗一处扣2分;
未擦净一处扣3分
测量泵筒参数
测量泵筒内径,方法正确、数据准确
未测量不得分;
;
测量方法错误一次扣10分
数据错误一项扣10分
测量柱塞外径,方法正确、数据准确
测量方法错误一次扣10分;
确定间隙号
根据测量数据,确定泵的间隙号
未确定或确定错误扣15分
考核时限
井下作业工具工中级操作技能考核现场记录单
泵筒内径
柱塞直径
泵筒间隙
间隙号别
测量数据
32.06
上32-24
中32-27
下32-27
上0.30
中0.32
下0.32
I
基准数据
32
检验结果
误差
说明:
1、泵筒内径、柱塞直径、间隙、间隙号别等测量数据由考生填写。
2、泵筒内径、柱塞直径测量数据允许误差为0.05mm。
3、基准数据由考评员在考前进行实测填写,做为考评依据。
4、通过误差结果进行评分。
试题四:
检修可退式打捞矛
可退式打捞矛
待修复
专用工作台
100g
黄油
机油
900mm、1200mm
铁丝
8#
1m
2)擦洗检查;
3)拆卸检查各部件;
4)更换部件;
6)清理现场。
本项目主要测量考生掌握对检修可退式打捞矛技能的熟练程度。
检修可退式打捞矛 考核时间:
配
检测
结果
擦洗检查
擦洗工具表面
未擦洗工具扣5分
检查水眼通畅情况
未检查水眼通畅扣10分
拆卸检查各部件
按顺序拆卸零部件,并清洗干净
未拆卸该项不得分;
拆卸顺序错误扣5分;
少拆卸一件扣5分;
未清洗一件扣5分
漏查零部件一处扣4分
更换部件
更换有故障的零部件
未更换扣10分
35
未组装该项不得分;
未涂黄油一处扣5分;
安装顺序错误返工扣10分;
释放环与引鞋连接不规范扣10分:
连接螺纹未上紧扣5分
100
试题五:
检查倒扣打捞矛
倒扣打捞矛
24″、36″
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作进行评分。
本项目主要测量考生掌握对拆装保养倒扣打捞矛技能的熟练程度。
20min。
检修倒扣打捞矛考核时间:
20min
准备
工作
准备工具、材料
少选或选错每件扣1分
未擦洗工具扣4分
拆卸顺序错误扣10分;
未完全拆卸一件扣2分;
未清洗一件扣2分
16
漏查零部件一处扣2分
未安装该项不得分;
未涂黄油一处扣3分;
连接螺纹未上到位扣10分
编码:
试题六:
检修卡瓦打捞筒
卡瓦打捞筒
600mm、900mm
4)组装工具;
5)清理现场.
本项目主要测量考生掌握对检修卡瓦打捞筒技能的熟练程度。
检修卡瓦打捞筒考核时间:
擦拭打捞筒表面
未擦拭扣5分
查看接头螺纹状况
未查看接头螺纹扣10分
检查筒体限位键状况
未检查筒体限位键扣10分
核实零件数量
未核实零件数量扣10分
安装顺序错误一件不得分;
螺纹未涂黄油一处扣5分;
部件未装到位扣10分;
螺纹连接未上紧扣10分
试题七:
拆装Y141-114型封隔器
封隔器及图纸
Y141-114
DQ755-2型
胶筒
YS-113-12-15
1组
胶圈
Φ86×
2个
Φ93×
Φ76×
900mm、1200mm
三角锉刀
紫钢棒
Φ30×
专用扳手
1)准备;
2)拆卸清洗;
3)检查处理;
4)安装密封圈;
5)核实;
6)组装封隔器;
本项目主要测量考生掌握对拆装Y141-114封隔器技能的熟练程度。
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