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2010年8月8日
2010年8月28日
(一)屋面做法:
1、20厚1:
2水泥砂浆面层;
2、1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层
3、130厚EPS保温层;
4、水泥珍珠岩找坡,最薄处30厚
5、1:
3水泥砂浆找平层
6、3厚SBS卷材防水层两道;
7、10厚低标号水泥砂浆隔离层
(二)外墙做法:
水泥砂浆(20㎜)+EPS保温板(90㎜、120㎜)
(三)玻璃门窗做法:
窗为塑钢窗、门为甲级防火门、乙级防火门(传热系数K:
小于2.2W/(M•K));
所有玻璃为三玻(自身隔热系数不大于0.83)
(一)红砖砌体工程
详见土建施工组织设计
(二)塑钢窗安装工艺
1
范围
适用于本工程建筑物塑钢窗安装工程。
2
施工准备
2.1
材料及主要机具:
2.1.1
门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.1.2
门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3
门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4
门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5
密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6
嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7
自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8
水泥:
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂:
过5mm筛子,筛好备用。
豆石:
准备少许。
2.1.9
主要机具:
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2
作业条件:
2.2.1
结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
2.2.2
按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+
60cm水平线,确定好安装标高。
2.2.3
校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
2.2.4
检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5
检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6
准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3
操作工艺
3.1
工艺流程:
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
安装连接件的检查
→门窗外观检查
→按图示要求运到安装地点
→门窗安装
门窗四周嵌缝
安装五金配件
→清理
3.2
采用后塞口施工。
3.3
检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大
3cm,否则应先行剔凿处理。
3.4
按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5
安装门窗框上的铁脚。
3.6
安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7
嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
3.8
门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
3.9
安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
4
质量标准
4.1
保证项目:
4.1.1
门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2
门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3
门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2
基本项目:
4.2.1
门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。
4.2.2
门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
4.2.3
门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4
门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
4.3
允许偏差项目,见下表。
塑料门窗安装允许偏差
项次
项
目
允许偏差(mm)
检
验
方
法
门窗框两对角线长度差
>2000mm
5
用钢卷尺检查
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板
尺检查
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
用拉线和钢板尺检查
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2
≤40N用100N
弹簧秤钩住拉手处启闭5
扇面积>1.5m2
≤60N
次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m
钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立
2~4,2~7
用楔形塞尺检查
横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
8
弹簧门扇对口缝关闭时平整
用深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
用1m
托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)的水平度
水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距
用钢板尺检查
成品保护
5.1
窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
5.2
外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
5.3
室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。
5.4
污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5
搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
5.6
安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
5.7
严禁在窗扇上站人。
5.8
门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
5.9
不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
应注意的质量问题
6.1
运输存放损坏:
运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直
存放,并应远离热源。
6.2
门窗框松动:
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;
用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;
单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。
6.3
门窗框与墙体缝隙未填软质材料:
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。
6.4
门窗框安装后变形:
填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5
门窗框边未嵌密封胶:
应按图纸要求操作。
6.6
连接螺丝直接锤入门窗框内:
没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。
6.7
污染:
保护措施不够,清洗不认真。
6.8
五金配件损坏:
由于安装后保管不当,使用时不注意。
质量记录
7.1
门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2
五金配件的合格证。
7.3
保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4
密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5
质量检验评定记录。
(三)保温板施工
保温苯板的性能、运输、贮存要求:
保温苯板在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
1、施工工艺
⑴屋面结构
先将屋面清理干净,做找平层。
屋面防水层施工。
防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺保温苯板
。
保温苯板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。
遇到屋突处将保温苯板做适当切割后铺设。
为了避免保温苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将保温苯板与防水层做贴合,粘贴只需配合保温苯板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要满粘。
⑵外墙结构
先将墙面清理干净,做找平层。
找平层做检查确认无异后,可以开始粘EPS板。
EPS板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。
遇到墙突处将保温苯板做适当切割后铺设。
(详见土建施组)
2、风险分析与控制措施
1)砖墙体裂缝防治
墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙,墙体开裂、渗漏的现象不少。
裂缝主要发生在以下部位:
①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1~2个开间的窗角,沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝;
②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置,裂缝呈水平方向断续的水平缝,房屋两端比中间严重;
有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝;
③在门窗口部位,以外纵墙尤为突出,且洞口的斜裂,多种多样,有上角上斜,也有下角下斜;
有些在底层窗台下产生垂直裂缝,也有阶梯形的,特别是在窗的宽度大,或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载,或房屋基础刚度较差的情况下,窗间墙窗口的一边或两边开裂,长短不一,一般上宽下窄;
还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞,时间不久就会出现不规则的齿形裂缝;
2)外墙裂漏现象及其主要原因分析
因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。
外墙渗漏主要表现在:
(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。
(2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。
(3)外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。
(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。
外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。
3外墙裂缝现象及其主要原因分析
(1)屋面温差应力问题。
平屋面保温隔热层性能差,或是屋面隔热层放到最后施工,屋顶温度高(夏日可高达60℃以上),而屋面下墙体温度低,上下温度差大到20~30℃,使屋面系统产生了剧烈的温度变形,加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小,使之引起的砌块间的摩擦力也就小;
而在门窗口的四角又会出现应力集中现象,所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下,剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时,就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1~2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝,或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。
这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。
前者发生顶层或最上二层,且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂,而后者则首先在底层墙体开裂,不均匀沉降达一定的影响程度,会伴随产生梁或楼地面的开裂。
(2)砌块的干缩变形问题。
为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量,砌块在厂内仅静置几天就售出,使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。
小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×
10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×
10-5,在相同温差情况下,小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。
小型砌块应自然养护28d,灰砂砖应静置30d,方可上墙砌筑。
自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰,砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。
砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。
小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑,由于收缩应力的作用,还是比粘土砖墙体
易出现裂缝。
(3)建筑物不均匀沉降的问题。
如果房屋长度过长,建筑平面设计错位、纵墙贯通性差,影响了建筑物整体刚度,削弱了基础与上部结构的共同作用能力,使房屋出现不均匀沉降,墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力,就会产生裂缝。
(4)施工的问题。
砌筑施工时,砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足,砌筑接搓不合要求,墙面不平整、垂直度差等问题,也是墙体开裂的因素。
(5)砌体的构造措施问题。
如房屋施工中,没有按相应规范要求采取必要的构造措施,就会削弱小型砌块砌体的抗裂性,易造成裂缝。
4、
防裂做法及效果
(1)施工应严格执行有关规范和技术标准。
建筑设计平面布置应规正、平直,纵横墙布置要均匀对称,应采用合理的结构措施,加强地基圈梁的刚度,增强基础对建筑物沉降变形的协调能力,用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。
设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通,底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固,其顶部与屋盖圈梁锚固,
构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋;
在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量,塌落度控制10cm,每隔高50cm捣实一次。
(2)减少屋面温度变形的影响。
在屋面板施工完毕后,应抓紧做好屋面保温隔热层。
对现浇屋面,要加强顶层屋面圈梁,并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。
在平屋面的适当部位,要设置分格缝。
(3)提高砂浆的粘结性能。
宜采用较大灰膏比的混合砂浆,可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其它高粘结性的改良性砂浆,提高砂浆的粘结强度,增长其弹性模量,降低砂浆的收缩性,提高砌体的抗剪强度。
如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。
(4)要严格把住材料关。
粘土砖生产后静置养护龄期不足28d的不得使用,。
使用粘土砖块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑,当天气干燥炎热时,可稍喷水润湿;
雨天已砌墙体应遮盖防雨。
砌体施工中应采用合理的砌
筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接,对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土
砖等不同品种不得同层混砌。
(5)其他措施。
砖砌体粉刷前墙体表面除灰后,注意墙面湿水。
五本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:
从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
距地面2m以上,工作面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。
防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。
检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。
高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。
要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。
严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。
塔吊等各种升降设备严禁载人。
在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。
不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。
脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2
脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。
使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。
砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。
安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。
砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。
采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。
在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。
砌筑高度每天不宜大于1.8米。
六验收监督
1建筑节能工程施工质量验收,
应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。
在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
2、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:
(1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。
(2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。
(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。
(4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:
a、各检验批应按主控项目和一般项目验收;
b、主控项目应全部合格;
c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;
d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
(5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:
a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3、建筑节能分部工程验收时,应符具备以下条件:
(6)、质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括:
a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;
b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;
c、隐蔽工程检查验收记录;
d、设备、管道系统检验记录;
e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;
f、分部、子分部工程质量验收记录;
g、观感质量综合检查记录;
h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。
(7)、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。
(8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;
建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。
建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。
(9)、观感质量验收应合格,单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。
对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收
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