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井口检身站周围、井下避难硐室、移动救生舱、消防材料库、救护站的工业卫生。
8、探放水队负责:
负责钻场周围5米的工业卫生和质量标准化工作。
9、采煤队负责:
一是综采工作面进风和回风顺槽及顺槽口采区巷道前后20米、乳化液泵站、设备列车等区域的质量标准化工作;
二是集中胶带联巷及集中胶带巷轨道侧、主斜井井底车场的质量标准化工作。
10、各掘进队组负责:
施工巷道口至工作面的质量标准化工作,包括施工巷道口前后20米范围内的工业卫生。
备注:
一是各队组负责各自区域的工业卫生、质量标准化、材料设备堆放、挂牌管理、废旧材料回收、洒水消尘等文明施工工作;
二是严格按照煤矿井下质量标准化标准执行,如有责任区变更,由安监处另行安排。
第二部分各专业标准化标准及考核规定
一、采煤专业
(1)进风顺槽质量标准化标准
1.进风超前维护
(1)超前工作面20m范围内,在进风巷的巷中离桥转0.3m处支设两趟单体帽柱,巷中帽柱成对支设,巷中两趟帽柱之间的中心距为0.3m,柱帽规格:
400mm×
150mm×
100mm,拴防倒小链。
(2)超前工作面10m范围内,在进风巷距采帮0.5m处支设一排单体帽柱,帽柱打在顺槽钢带下,每排钢带一根,柱帽规格:
(3)单体柱全部编号管理;
不得缺梁少柱。
2.线路按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分栏吊挂。
垂度适当,符合标准。
进风巷电缆钩采用单边多联钩,吊挂在巷道行人侧,吊挂在巷帮距底板1.5米位置,所有电缆钩必须提前放线绷二分钢丝绳后在钢丝绳上固定,固定电缆钩时上下平直,高差不超过30毫米,间距不大于1.0米。
电缆与压风、供水管在巷道同一侧敷设时,电缆必须在管子上方,保持300mm以上距离。
3.管路在皮带侧布置距离底板0.8-1.0米,管路管钩布置成直线,固定管路的管钩水平成线,每3米一个管钩,吊挂在顶钢带或顶锚杆头上,与顶钢带联结时采用双股8#铅丝,在锚杆头上固定时螺丝拧满扣,管路在管钩上敷设时管距一致。
压风管每100米一个三通,静压水管每50米一个水门;
所有管路全部按颜色进行油漆,具体规定为:
压风管黄色,静压水管绿色,排水管蓝色。
各种管路从进风巷口开始,排水(P001)、供水(G001)、风管(F001)依次进行编号。
4.进风巷设备列车以里的电缆和其它各种管路必须吊挂整齐,不得落地,电缆必须在设备列车电缆线专用车上盘放整齐。
5.进风巷口悬挂巷道标志牌板,悬挂于距巷道顶板高度0.3米下;
进风巷道每隔5米,安装一盏照明灯。
6.顺槽皮带必须严格按线铺设,确保皮带不跑偏,综合保护齐全可靠,上下托辊齐全,皮带架编号管理。
7.顺槽皮带机头必须硬化固定并设置专用防护网,机尾必须设置防护罩。
皮带各行人跨越位置必须设置过桥。
防护网由施工队组提供规格,机电检修队制作。
8.皮带机头必须架设照明,照明灯不少于三盏,间距5米。
9.巷道内积水不得超过5米长,10公分深,巷道不得出现随意摆放、丢弃杂物。
10.进风巷每七天至少清扫洗巷一次进行消尘,保持巷内所有设备无浮尘,机尾往外20米范围每班清理,巷道清理见实底。
11.巷道内无浮煤(矸),粒度不大于50mm,浮煤(矸)不超过轨枕上平面。
12.转载溜破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器
13.各转载点落差应小于或等于0.5米,若超过0.5米,必须安装溜槽或档向板(档向板统一使用矩形铁板加皮制作,使用锚链吊挂,根据现场实际情况制作)。
必须安装喷雾装置,在装煤点下风侧20米内,必须设置一道风流净化喷雾。
14.隔爆水袋应设在直线巷道内,水袋与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持在50米-70米,水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙总和不得大于1.5米,特殊情况下不得超过1.8米,两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。
水袋底部到顶板的距离不得大于1.6米,大于1.6米时,必须在该水袋上方增设一个水袋。
水袋要保持清洁并编号管理,水袋的高度距轨道面必须大于1.8米,保持同一个高度。
15.进风顺槽距工作30—50米和80—100米处各安设一组压风、供水自救系统。
每组数量不得少于班最多工作人数的1.2倍。
进风每次移设备列车时,自救系统倒移。
16.开关必须台台上架(开关架统一规格),开关架要摆放平稳、整齐;
开关距煤帮不得小于0.2m,距道轨不得小于0.7m,开关之间不得小于0.5m;
(2)回风顺槽质量标准化标准
1.回风超前维护
(1)超前工作面20m范围内,在回风巷巷中支设两趟单体帽柱,帽柱排距1.0m,巷中帽柱成对支设,间距0.3m,柱帽规格:
(2)超前工作面10m范围内,在回风巷距采帮0.5m处支设一排单体帽柱,帽柱打在顺槽钢带下,每排钢带一根,柱帽规格:
2.回风巷电缆钩采用单边三联钩,吊挂在巷帮距底板1.5米位置,所有电缆钩必须提前放线绷二分钢丝绳后在钢丝绳上固定,固定电缆钩时上下平直,高差不超过30毫米,间距不大于1.0米。
3.回风巷管路巷帮距底板0.8米布置,回风管路管钩布置成直线,管路在管钩上敷设时管距一致。
电缆与压风管供水管在巷道同一侧敷设时,电缆必须在管子上方,保持300mm以上距离。
各种管路从回风巷口开始,排水(P001)、供水(G001)、风管(F001)依次进行编号。
4.回风临时轨道必须达到标准要求,轨道枕木间距不超过一米。
轨道铺设平直,扣件齐全,螺栓紧固,不得使用无眼道和杂拌道;
轨缝不大于5mm。
卧轨式阻车器安装在车场距变坡点两米处位置和轨道顶端,小巷进入大巷口处必须安装卧轨式阻车器。
防止小巷车辆滑入大巷。
5.巷道内积水不得超过5米长,10公分深,巷道不得出现随意摆放、丢弃杂物。
6.回风巷每七天进行一次清扫洗巷消尘,机尾往外20米范围每班清理,巷道清理见实底。
7.巷道内无浮煤(矸),粒度不大于50mm,浮煤(矸)不超过轨枕上平面。
8.回风巷每隔100米必须安装一道全断面喷雾,喷出水幕成雾状,喷雾杆花贴反光条。
9.回风巷口悬挂巷道标志牌板,悬挂于距巷道顶板高度0.3米下。
10.隔爆水袋应设在直线巷道内,水袋与风门的距离应大于25米。
水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙总和不得大于1.5米,特殊情况下不得超过1.8米,两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。
11.回风顺槽距工作面30—50米和80—100米处各安设一组压风、供水自救系统。
可根据实际情况倒移。
12.绞车必须四压两戗齐全,压戗柱固定牢固,地锚固定可靠,与底座固定符合规定,钢丝绳在滚筒上要有序缠绕,不得出现乱绳缠绕、盘绳满等现象,车尾巴与保险绳齐全可靠,绞车不用时,主绳、保险绳要摆放整齐,不得出现绳乱、绳打结等现象,压扣上箱上锁,电源线、信号线吊挂整齐,各类滚轮按规定敷设,齐全有效、转动灵活,使用完毕,要将牵引绳收回滚筒,不得出现钢丝绳摆放杂乱现象。
(三)工作面质量标准化标准
1.工作面必须实现“三直二平二畅通”即液压支架直,煤壁直,工作溜直;
二平指顶板、底板平整;
两畅通是指工作面两端要畅通。
2.支架全部编号管理,液压支架无死架和不接顶架。
3.液压支架要排列整齐接底;
管路无破损;
阀组无漏液和窜液,不能用单腿销或铁丝代替“U”型卡。
结构件、铆焊件平衡千斤无开焊或裂缝、活动侧护板齐全完整,操作手柄齐全完好,阀架连接良好无变形、推移千斤连接头无严重变形、无损坏、无落道,各连接销齐全完整。
支架照明灯要用螺栓固定在支架且稳定每10架安一盏、连接电缆吊挂要有一定余量。
4.采用两组顺巷交错抬棚维护端头,抬棚交错一半支设,双趟交错抬棚中心距为0.3m,棚梁选用4000mm的“π”型梁。
抬棚深入落山不超过0.2m,并随落山放顶及时向外移。
移端头维护时必须坚持“先支后回”的原则,在所移抬棚一侧支设相应的临时帽柱再回柱移梁。
端头跨溜抬棚必须迈步,不得支设对棚;
超前顺巷抬棚交错迈步,大梁与顶板接触严密,并用三道8#铅丝与顶网固定,损坏的大梁当班必须及时更换。
如果端头或巷道压力较大,除正常支护外可根据压力大小情况增加不少于一趟顺巷抬棚,每加一趟棚必须与其相邻的顺巷棚相互交错一半支设,相邻两趟棚的间距为0.3m,单体柱初撑力不少于90kN。
5.进回风顺槽在支架掩护梁末端最近的钢带下支设切顶密柱,切顶密柱每米不少于3根,均匀布置,木帽规格:
200mm×
100mm×
100mm。
进回风落山采用液力驱动退锚机退锚放顶。
退锚时,必须有专人监视顶板,退锚人员站在切顶密帽柱外侧安全地点操作。
因遇横贯口或无法退锚等原因造成进回风落山悬顶超过规定,必须支设戗棚,戗棚一梁不少于三柱,戗棚梁使用直径20厘米以上的优质圆木,进、回风落山戗棚梁长度不小于两米,进风视巷道宽度情况使用合适的戗棚梁。
6.采煤机必须安设内、外喷雾装置,无水或喷雾装置损坏时必须停机,立即处理。
7.采煤工作面液压支架必须安设喷雾装置,降柱、
架时同步喷雾。
(四)材料、工具摆放
1.按标准化建立配件库,货架摆放整齐,库内照明灯不少于两盏。
各类备品备件应放置于配件库中,配件库管理必须严格按配件库管理制度执行。
2.备用设备、大型配件、备用材料存放在进回风顺槽巷口以里100米范围;
日常使用的支护材料、备用单体柱进风存放于设备列车往外100米-200米范围内,回风存放于机尾往外100米-150米范围。
其余地点不得堆放。
3.要求材料集中,整齐分类码放,同类支护材料堆放不超过两垛。
4.临时使用的锚杆、锚索等支护材料不得落地,树脂药卷和锁具必须放在专用箱中,锚杆托板必须使用专用架集中摆放。
5.材料码放要横竖成线,高度不得超过1.5米,距离轨道不得小于0.7米。
长材料要分类码放,必须使用专用材料架,管路、道轨等长度不一致时,保证一头齐,齐头朝向一个方向,其他小型回收材料要堆放在专用的回收箱内。
6.所有支护材料、备品备件码放点都必须悬挂相应的材料标志牌,并详细填写材料名称、规格、数量、责任人,内容填写清楚、规范统一。
7.专用工具必须放置在进风设备列车工具箱和回风工具箱内。
8.闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方,整齐有序,不影响运输和行人。
9.备用材料的存放地点,应保持距工作面50~100m之间,材料分类摆放整齐,实行挂牌管理,标明材料名称、规格、负责人等内容,并由专人负责,材料存放地点必须保证有0.7m以上宽度的人行道。
(五)各类标示牌版及内容
1.有规范的符合现场实际的施工牌板(生产系统图、设备布置图、供电系统图、正规循环图、避灾路线图、支架布置图等)。
图表内容、尺寸标注准确、齐全,字体大小合适,内容与规程措施规定一致,牌板表面应保持清洁,无浮尘。
牌板应悬挂在人行道一侧(材料牌板悬挂在对应的材料堆放处上方),同一种牌板规格一致,统一的牌板架固定,上平面距底板高度不超过2.0米,重要地点牌板悬挂位置必须明显,且安装照明,便于人员观看(规格为900mm×
600mm,要求白底、黑字。
施工牌板要求制作牌板架,统一油漆为绿色)。
2.进回风巷口悬挂巷道标志牌板,悬挂于距巷道顶板高度0.3米下(规格为450mm×
2400mm,绿底、白字)。
3.避灾路线识别标志:
水、火、瓦斯、顶板事故避灾路线要在牌板上标明安全方向的箭头,文字标注:
安全方向。
从大巷口开始每200米设置一块,悬挂于轨道行人侧距巷道底板高度1.5米处(规格为500mm×
300mm,蓝底白字)。
4.小巷运输警示牌:
行人不行车行车不行人。
在巷道上、下部车场处悬挂(规格为450mm×
2400mm,红底、黄字)。
5.材料牌版:
包括材料名称、规格、数量、责任人(牌板规格为:
400*300mm,绿底白字)。
二、掘进专业
(一)巷道质量标准化标准及工业卫生:
1.保证巷道底板平直,坡度变化平缓,巷道干净整洁,设备、风筒无浮尘。
2.巷道内不得有浮煤浮矸,皮带下浮煤清理见H架底座,煤溜侧浮煤清理见底板;
巷道两帮底角(茬根)齐直。
3.巷道内不得有积水,掘进机桥式皮带机头以外不得有淤泥,积水长度不超过5m,深度不超过100mm。
巷道低洼点必须施工临时水仓,规格不小于长1500mm、宽1000mm、深1000mm,用砖或料石砌好并水泥抹面,应用木板(或其它材料)封口,防止人员误入。
4.巷道口悬挂巷道标志牌板,悬挂于距巷道顶板高度0.3米下;
5.出煤皮带必须严格按线铺设,确保皮带不跑偏,综合保护齐全可靠,上下托辊齐全,胶带输送机皮带架编号、贴反光条管理。
6.皮带机头必须硬化固定并设置专用防护网,机尾必须设置防护罩。
胶带输送机各行人跨越位置必须设置过桥。
7.皮带机头必须架设照明,照明灯不少于三盏,间距5米。
8.风筒吊挂在皮带帮,风筒吊挂平直,逢环必挂,编号管理。
拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要使用过度节,先大后小,不准花接。
9.距掘进工作面50米内必须安设一道风流净化喷雾,在盲洞口以里20米范围内安设一道风流净化喷雾,距工作面20米范围内的巷道,每班至少冲洗一次,20米以外的巷道每十天至少冲洗一次,并清除堆积浮煤。
10.各转载点落差应小于或等于0.5米,若超过0.5米,必须安装溜槽或档向板(档向板统一使用矩形铁板加皮制作,使用锚链吊挂,根据现场实际情况制作)。
11.隔爆水袋应设在直线巷道内,水袋与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持在50米-70米,与风门的距离应大于25米。
12.压风、供水自救系统应设置在距采掘工作面25—40m的巷道内,距巷道底板1-1.5米。
放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。
长距离的掘进巷道中,应每隔50m设置一组压风自救系统;
13.管路在皮带侧布置距离底板0.8-1.0米,管路管钩布置成直线,固定管路的管钩水平成线,每3米一个管钩,吊挂在顶钢带或顶锚杆头上,与顶钢带联结时采用双股8#铅丝,在锚杆头上固定时螺丝拧满扣,管路在管钩上敷设时管距一致。
14.开关必须上台上架(开关架统一规格),开关架要摆放平稳、整齐;
开关距煤帮不得小于0.2m,距道轨不得小于0.7m,开关之间不得小于0.5m。
15.距工作面20米范围内的巷道,每班至少冲洗一次,20米以外的巷道每七天至少冲洗一次,并清除堆积浮煤,
16.巷道坡度在8o-15o时,使用风镐凿成防滑面,15o以上砌筑台阶,同时设置导水槽。
(二)材料、工具定置管理:
作业场所的工具、器具、材料都要本着分类、集中、定点的原则进行入库、入箱、上架或整垛存放管理。
1.掘进工作面,必须按照规定设置标准化配件库,配件库货架排列整齐,材料上架分类存放,挂标识卡。
2.小件材料及工具要入箱,不能入箱的要上架,大型材料在巷道内定点码放,挂牌管理。
做到材料集中存放分类管理,同类材料堆放不超过2垛,不严重积压。
材料码放要横竖成线,高度不超过1.5m,距轨道不小于0.7m。
具体要求如下:
(1)锚具、树脂药卷、钻杆、各类小件工具等必须放在专用工具箱中。
工具箱由施工队组提供规格,机电检修队统一制作,定点放置。
(2)锚杆、锚索、钢带、金属网等材料可用专用存放架(专用存放架由统一规格制作,现场可以放置于皮带架上)。
锚杆平放在一个材料架上,头尾方向一致;
锚索上架,每米一个架,锚固端朝向煤头,两头不得落地。
不同规格的锚杆、锚索不得混放。
各类顶帮网要分别水平垛放,垛放时纵横分层。
铁托板要穿到专用托板架的钢筋上,不同规格托板不能穿入同一钢筋上,铁托板要上锁管理。
(3)顶锚杆钻机、帮锚杆钻机、风煤钻、风钻、锚索涨拉泵、涨拉千斤等设备及工具要放到专用工具架上,工具架距煤头为20~30m。
工具架由施工队组提供规格,机电检修队统一制作,集中存放,摆放整齐。
不能上架的钻机等设备要靠帮放置,禁止倒地。
(4)轨道、风水管、坑木等长材料要用道木或半木分层隔开分类码放,用铅丝捆绑好,防止滚落。
材料长度不一致时,要保证兑齐一头,齐头朝向进风方向。
道木要垛放为纵横木垛形式。
(5)煤头不进行打眼作业时,风水胶管要拉出煤头,在巷道行人帮侧盘成圆圈型,直径不超过1m。
(6)废旧材料要设回收点堆放,及时回收上井。
(7)油桶要集中存放在油脂硐,油桶有阀门控制,配备油桶架,油盘、注油小桶不可有煤渣或杂物。
(三)电缆及风水管路敷设:
1.掘进队组全部采用单边多联钩,电缆钩上端挂在钢丝绳上,钢丝绳要求平、直、紧(如果采用铁丝吊挂,必须保证电缆吊挂平直)。
电缆吊挂在皮带人行侧(电缆和风水管路在同一帮敷设时必须悬挂在管子的上方并保持0.3m以上距离),电缆吊挂要求平直,钩距不得大于1m、均匀布置,电缆距顶板不小于0.3m左右偏差不大于50mm,电缆线按规定顺序(通信、信号、低压、高压线从上往下)悬挂,高低压电缆之间必须间隔0.1m,高低压电缆上每200m必须粘贴电缆标志牌并填写内容,电缆标志牌箭头必须指向电流方向。
2.掘进巷道中,风管、水管、排水管悬挂于巷道皮带帮。
要用统一的管钩,距底板保持0.8m以上的距离,管钩间距不得大于5m,每50m设一个三通。
风管标识为(F)黄色、水管标识为(G)绿色、排水管标识为(P)蓝色,并编号管理。
管路不得有跑、冒、滴、漏现象。
3.巷道内的胶皮管路要有铁丝吊挂在巷道顶、帮,做到横平竖直,不得拖地。
排水管出口要进入水沟或水池内,不得将水排到巷道中。
(四)各类标示牌版及内容
1.施工作业图牌板:
(包括巷道布置平面图、巷道支护断面图、截割流程图、炮眼布置三视图、炮眼说明表、爆破说明书、避水灾路线图、避火(瓦斯)灾路线图、供电系统图等),要求图表内容、尺寸标注齐全准确,内容与现场相符。
牌板悬挂在人行道一侧明显位置,上平面距底板高度不超过2.0m,便于人员观看。
悬挂牌板地点安设3盏灯(规格为900mm×
600mm,白底、黑字,施工牌板要求制作牌板架,统一油漆为绿色)。
2.材料牌板:
材料名称、规格、责任人等内容必须填写正确,材料牌板要用铁丝吊挂在巷道帮距底板1.2m处;
放置在专用H存放架及现场存放于皮带架上的材料,材料牌板悬挂在两个H架之间的铁丝上,距底板1.2m处(牌板规格为:
3.矿压观测牌板:
标注清楚巷道名称、编号、测站位置、初始读数、报警值、日期、观测人等内容,悬挂于巷道测站位置轨道正上方,高度2.2m(牌板规格为:
500mm×
400mm,白底黑字)。
4.岩性探测牌板:
标出巷道名称、编号、测站位置、岩性描述及柱状图、锚杆锚索有效长度及探孔深度、日期、探测人等内容,悬挂于探孔处巷道轨道正上方,高度2.2m(牌板规格为:
5.巷道进度标志:
从巷道设计开口位置起,每50m(每个横管)设置进度牌板,标明巷道长度和横管名称。
悬挂于轨道行人侧距巷道底板高度1.5m处或悬挂在顶板上,距巷道顶板0.3m处(牌板规格为:
300mm×
200mm,绿底白字)。
6.避灾路线识别标志:
牌板上标明安全方向的箭头,文字标注:
从大巷口开始每200m设置一块,悬挂于轨道行人侧距巷道底板高度1.5m处(规格为500mm×
7.巷道名称识别牌板:
标出巷道名称、施工队组。
使用专用锚杆固定在巷道开口处,高度距巷道顶板0.3m(规格为450mm×
8.小巷运输警示牌:
“行人不行车行车不行人”。
使用专用锚杆固定在巷道上、下部车场处,高度距巷道顶板0.3m(规格为450mm×
9.有掘必探”牌板要求悬挂在巷道打钻位置、悬挂风水管一侧,用红油漆标注,牌板距巷道底板1.8米,内容要求填写探测位置、探测时间,钻孔实际施工情况(钻孔开口位置、方位、倾角、深度)物探情况、钻探情况、允许掘进距离、剩余掘进距离(规格:
)。
三、主要巷道质量标准化标准
(一)主斜井
1.主斜井刷白,巷道内保证无浮煤(矸),粒度不大于50mm。
无杂物(废旧塑料袋、散放的材料等)。
2.皮带管架编号管理,运行不跑偏,不磨损,无死辊、坏辊、缺辊,皮带受力均匀,皮带下及两旁无煤、矸淤积,无杂物和其它材料,机头各种保护齐全,传动部分有护网,机尾无浮煤堆积。
3.电缆吊挂采用单边多联钩,电缆吊挂在皮带人行侧电缆吊挂要求平直,钩距不得大于1m、均匀布置,电缆距顶板不小于0.3m左右偏差不大于50mm,电缆线按规定顺序(通信、信号、低压、高压线从上往下)悬挂,高低压电缆上每200m必须粘贴电缆标志牌并填写内容,电缆标志牌箭头必须指向电流方向。
4.主斜井口悬挂巷道标志牌板,悬挂于距巷道顶板高度0.3米下;
每隔15米,安装一盏照明灯。
5.巷道每三天必须清洗一次,保持线缆、管路、设备无浮尘,
(二)运人斜井
1.运人斜井口悬挂巷道标志牌板,悬挂于距巷道顶板高度0.3米下;
每隔10米,安装一盏照明灯;
巷道内保证无杂物(废旧塑料袋、散放的材料等)。
2.巷道以腰线为准,腰线以上涂成淡黄色,以上涂成橘黄色,且腰线上张贴60mm的反光条。
3.巷道中布置一趟供水管路,要求管路敷设在猴车横梁左侧,油漆成绿色并编号,每隔50米设置一个三通。
4.两趟入井电缆采用单边两联钩吊挂,要求每隔一米布置一道钩,吊挂要平直;
所有小线上顶吊挂,使用同一的横钩吊挂,要求电缆吊挂平直。
5.水沟保持清洁,水沟盖板油漆成绿色,不能有短
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