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应符合本规程T0241中相关条款的规定。

4.3按岩石强度性质，选定合适的压力机。

将试件置于压力机的承压板中央，对正上、下承压板，不得偏心。

4.4以0.5MPa/s一1.0MPa/s的速率进行加荷直至破坏，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。

抗压试件试验的最大荷载记录以N为单位，精度1%。

5结果整理

5.1岩石的抗压强度和软化系数分别按式（T0221一1）、（TO221一2）计算。

P

R=───（T0221一1）

A

式中:

R-岩石的抗压强度（MPa）

P—试件破坏时的荷载（N）;

A─试件的截面积（mm2）。

Rw

Kp=───（T0221一2）

Rd式中Kp─软化系数;

Rw一岩石饱和状态下的单轴抗压强度（MPe）;

Rd—岩石烘干状态下的单轴抗压强度（MN）。

5.2单轴抗压强度试验结果应同时列出每个试件的试验值及同组岩石单轴抗压强度的平均值;

有显著层理的岩石，分别报告垂直与平行层理方向的试件强度的平均值。

计算值精确至0.1MPa。

软化系数计算值精确至0.01，3个试件平行测定，取算术平均值;

3个值中最大与最小之差不应超过平均值的20%，否则，应另取第4个试件，并在4个试件中取最接近的3个值的平均值作为试验结果，同时在报告中将4个值全部给出。

5.3试验记录

单轴抗压强度试验记录应包括岩石名称、试件编号、试件描述、试件尺寸、破坏荷载、破坏形态。

T0241一1994岩石抗冻性试验

1目的和适用范围

坚固性试验是确定岩石试样经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘千循环后而不发生显著破坏或强度降低的性能，是测定岩石抗冻性的一种简易方法。

一般适用于质地坚硬的岩石。

有条件者均应采用直接冻融法进行岩石的抗冻性试验。

寒冷地区，均应采用本法进行岩石的抗冻性试验。

2仪器设备

（1））切石机、钻石机及磨石机等岩石试件加工设备

（2）冰箱:

温度能控制在零下15℃一零下20℃.（3）夭平:

感量0.01g，称量大于50Og。

（4）放大镜。

（5）烘箱:

能使温度控制在105℃一110℃。

3.1试件应符合：

建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±

1.每组试件共6个；

桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm±

每组试件共6个；

路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±

每组试件共6个

3.2每组试件不应少于3个，此外再制备同样试件3个，用于做冻融系数试验。

4试验步骤

4.1将试件编号，用放大镜详细检查，并作外观描述。

然后量出每个试件的尺寸，计算受压面积。

将试件放人烘箱，在105℃一110℃下烘至恒量，烘干时间一般为12h一24h，待在干燥器内冷却至室温后取出，立即称其质量ms,精确至0.01g，（以下皆同此）。

4.2按吸水率试方法.计试件自由吸水饱和，然后取出擦去表面水分，放在铁盆中，试件与试件之间应留有一定间距。

_

4.3待冰箱温度下降到-15℃以下时，将铁盘连同试件一起放人冰箱，并立即开始记时。

冻结4h后取出试件，放入20℃±

5℃的水中融解4h，如此反复冻融至规定次数为止。

4.4每隔一定的冻融循环次数〔如10次、15次、25次等）详细检查各试件有无剥落、裂缝、分层及掉角等现象，并记录检杳情况。

4.5称量冻融试验后的试件饱水质量m`f，再将其烘干至恒量，称其质量mf。

并按本规程抗压强度试验方法测定冻融试验后的试件饱水抗压强度，另取3个未经冻融试验的试件测定其饱水抗压强度。

5结果整理

5.1按式（T0241一1）计算岩石冻融后的质量损失率，试验结果精确至0.1%。

ms-mf

L=──────×

100（T0241-1）ms式中:

L-冻融后的质量损失率（%）;

ms—试验前烘干试件的质量（g）;

mf-试验后烘干试件的质量（g）。

5.2冻融后的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。

5.3按式（TO241一2）计算岩石冻融后的吸水率，试验结果精确至0.1%。

m`f-mf

w`sa=──────×

100（T0241-2）ms式中:

w`sa一岩石冻融后的吸水率（%）;

m`f一冻融试验后的试件饱水质量（9）。

其它符号同前。

5.4按式（T0241一3）计算岩石的冻融系数，试验结果精确至0.01。

Rf

Kf=──────×

100（T0241-3）Rs式中:

Kf一冻融系数;

Rf一经若干次冻融试验后的试件饱水抗压强度（MPa）;

Rs—未经冻融试验的试件饱水抗压强度（MPa）。

5.5试验记录

抗冻性记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、冻融循环次数、冻融试验前后的烘干质量、冻融试验后的试件饱水抗压强度、未经冻融试验的试件饱水抗压强度。

T0202一201X岩石含水率试验

1.目的和适用范围

岩石含水率试验用于测定岩石在天然状态下的含水率。

岩石的含水率可间接地反映岩石中空隙的多少、岩石的致密程度等特性。

本试验采用烘干法。

对于不含结晶水矿物的岩石烘干温度为105℃一110℃;

对于含结晶水矿物的岩石温度宜控制在60℃±

5℃下进行测定。

（1）烘箱:

能使温度控制在105℃一110℃范围，最低控温能满足60℃±

5℃。

（2）千燥器:

内装氯化钙或硅胶等干燥剂。

（3）天平:

感量0.Olg。

（4）称量盒。

3试样制备

3.1保持天然含水率的试样应在现场采取，严禁用爆破或湿钻法。

试样在采取、运输、储存和制备过程中，含水率变化不应超过1%。

3.2试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍，每个试件质量一般不小于40g，不大于200g.每组试样的数量不宜少于5个。

3.3应记录描述岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、风化程度、胶结物性质及为保持试样含水状态所采取的措施等。

4.1将制备好的试样放人已烘干至恒量的称量盒内，称烘干前的试样和称量盒的合质量（m1）。

本试验所有称量精确至0.01g,

4.2将称量盒连同试样置于烘箱内。

对于不含结晶水的岩石，应在105℃一110℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为12h一24h。

对于含结晶水的岩石，应在60℃±

5℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为24h一48h。

4.3将称量盒从烘箱中取出，放人干燥器内冷却至室温，称烘干后的试样和称量盒的合质量（m2）5结果整理

5.1按式（T0202一1）计算岩石含水率:

m1-m2

W=───（T0202一1）m2-m0

篇二：

岩石颗粒密度试验作业指导书

1依据

《水利水电工程岩石试验规程》SL264-201X；

《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-201X；

2目的及范围

2.1目的

编制本作业指导书是为了规范、准确的完成对岩石的颗粒密度的试验。

2.2范围

岩石颗粒密度试验可分为比重瓶法和水中称量法。

比重瓶法适用于各类岩石，水中称量法适用于除遇水崩、溶解和干缩湿胀以及密度小于1g/cm3的其他各类岩石3试件制备

3.1比重瓶法试件制备应符合下列规定：

（1）将岩石用粉碎机粉碎成岩粉，使之全部通过0.25mm筛孔，用磁铁吸去铁屑。

（2）对含有磁性矿物的岩石，应采用瓷研钵或玛瑙研钵粉碎岩石，使全部通过0.25mm筛孔。

3.2水中称量法试件制备应符合下列规定：

（1）试件可采用规则或不规则形状。

（2）试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒粒径的10倍

（3）每个试件质量不宜小于150g

3.3试件描述

（1）岩石名称、颜色、矿物成分、风化程度。

（2）试件粉碎方法。

（3）试件形状。

4仪器设备

（1）钻石机、切石机、磨石机；

（2）粉碎机、瓷研钵或玛瑙研钵、磁铁块；

（3）筛（孔径为0.25mm）；

（4）天平（感量0.001g）；

（5）烘箱和干燥器；

（6）真空抽气设备和煮沸设备；

（7）恒温水槽；

（8）短颈比重瓶（容积100mL）；

（9）温度计（量程0~50℃）。

（10）水中称量装置。

5试验步骤

5.1比重瓶法实验步骤应符合下列规定：

（1）将制备好的岩粉置于105~110℃的恒温下烘干，烘干时间不得少于6h，然后放入干燥器内冷却至室温。

（2）用四分法取其中两份岩粉，每份岩粉质量为15g。

（3）将称量后的岩粉装入烘干的比重瓶内，注入试液（纯水或煤油）至比重瓶容积的一半处对含水溶性矿物的岩石，应使用煤油试液。

（4）当使用纯水作试液时，可采用煮沸法或真空抽气法排除气体。

当使用煤油作液时应采用真空抽气法排除气体

（5）当采用煮沸法排除气体时，煮沸后加热时间不应少于1h

（6）当采用真空抽气法排除气体时，真空压力表读数宜为100KPa，抽气应抽至无气泡逸出，且抽气时间不少于1h。

（7）将经过排除气体的试液注入比重瓶至近满，然后置于恒温水槽内，使瓶内温度保持稳定，上部悬液澄清，测量瓶内试液的温度。

（8）塞好瓶塞，使多余的试液自瓶塞毛细孔中溢出，将瓶外擦干，称瓶、试液和岩粉的总质量。

（9）洗净比重瓶，注入经排除气体并与试验同温度的试液至比重瓶内，按本条7、8款规定称瓶和试液的总质量。

（10）本试验应进行两次平行试验。

（11）称量精确至0.001g。

5.2水中称量法实验步骤应符合下列规定：

（1）对于不含矿物结晶水的岩石，应在105~110℃的恒温下烘24h。

对于含有矿物结晶水的岩石，应降低烘干温度，可在40±

5℃恒温下烘24h

（2）将试件从烘箱中取出，放入干燥器内冷却至室温，称试件质量。

（3）重复本条1、2款步骤，直到相邻两次称量之差不超过后一次称量的0.1%

（4）采用自由吸水法则测定岩石自然吸水率时，应将试件放入水槽，先注水至试件高度的1/4处，以后每隔2h分别注水至试件高度的1/2和3/4处，6h后全部浸入在水中自由吸水48h后，取出试件拭干表面水分并称量。

（5）对自由吸水后的试件进行强制饱和。

采用煮沸法饱和试件时，煮沸容器内的水面应始终高于试件，煮沸时间不得少于6h。

经煮沸的试件应放置在原容器中冷却至室温，取出试件拭干表面水分并称量

采用真空抽气法饱和试件时，饱和试件的容器内的水面应高于试件，真空压力表读数宜为100KPa，直至无气泡逸出为止，但抽气时间不得少于4h。

经真空抽气时间应放置在原容器中，在大气压力下静置4h，取出试件拭干表面的水分并称量。

（6）将强制饱和的试件置于水中称量装置上，称试件在水中的质量，并测量水温。

（7）称量精确至0.01g

6试验成果整理

6.1试验成果整理应符合下列规定：

（1）比重瓶法试验岩石颗粒密度按下式计算：

（2）比重瓶法试验两次平行测定的允许偏差为0.02g/cm3，取两次测量的平均值作为试验结果。

（3）水中称量法试验岩石颗粒密度按下式计算：

?

p?

md?

wmd?

mw

式中mw—强制饱和试件在水中的称量，g

（4）计算值精确至0.01g/cm3

6.2实验记录

试验记录应包括工程名称、岩石名称、试件编号、试件描述、试验方法、试验人员、试验日期。

比重瓶法试验还应记录比重瓶编号、试液温度、试液密度、干岩粉质量、瓶和试液总质量、瓶和试液及岩粉总质量。

水中称量法试验还应记录试件的干质量，浸水后质量、强制饱和后质量、试件在水中称量、水密度。

岩石块体密度试验作业指导书

（1）《水利水电工程岩石试验规程》SL264-201X；

（2）《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-201X；

编制本作业指导书是为了规范、准确的完成对岩石的块体密度的试验。

岩石块体密度试验可分为量积法水中称量法和密封法：

量积法适用于能制备成规则试件的各类岩石，水中称量法适用于除遇水崩解、溶解和干缩湿胀外的其它各类岩石，密封法适用于不能用量积法或直接在水中称量进行试验的岩石。

当采用密封法进行块体密度试验时，应同时测定岩石的天然含水率密封材料可选用石蜡或高分子树脂胶涂料。

3仪器设备

（1）钻石机、切石机、磨石机和车床；

（2）烘箱和干燥器；

（3）天平（感量0.01g）；

（4）测量平台；

（5）石蜡及容蜡设备；

（6）水中称量装置；

（7）高分子树脂胶涂料和配置涂料的用具。

4试验步骤

4.1试件制备

4.1.1量积法试件制备应符合下列规定：

（1）试件尺寸应符合下列规定：

1）、圆柱体直径或方柱体边长宜为48~54mm。

2）、含大颗粒岩石的试件直径或边长应大于最大颗粒尺寸的10倍。

3）、试件高度与直径或边长之比宜为2.0~2.5。

（2）试件高度直径或边长的允许偏差为±

0.3mm。

（3）试件两端面的不平整度允许偏差为±

0.05mm。

（4）端面应垂直于试件轴线允许偏差为±

0.25°

。

（5）方柱体或立方体试件相邻两面应互相垂直允许偏差为±

4.1.2水中称量法试件制备应符合下列规定：

（2）试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒粒径的10倍。

（3）每个试件质量不宜小于150g。

4.1.3蜡封法试件宜为边长40～60mm的近似立方体或浑圆状岩块。

4.1.4进行块体干密度试验时每组试件数量不得少于3个，进行块体湿密度试验时试件数量不宜少于5个。

4.2试件描述

（2）裂隙分布。

4.3方法步骤

4.3.1量积法试验步骤应符合下列规定：

（1）测量试件两端和中间三个断面上相互垂直的两个方向的直径或边长按平均值计算截面积。

（2）测量两端面周边上对称四点和中心点处的高度,计算高度平均值。

（3）称试件在天然状态下的质量。

（4）试件烘干：

对于不含矿物结晶水的岩石应在105℃～110℃的恒温下烘24h。

5℃恒温下烘24h。

将试件从烘箱中取出放入干燥器内冷却至室温，称试件质量。

重复上述步骤直到相邻两次称量之差不超过后一次称量的0.1%。

自由吸水：

采用自由吸水法测定岩石自然吸水率时，应将试件放入水槽，先注水至试件高度的1/4处，以后每隔2h分别注水至试件高度的1/2和3/4处，6h后全部浸没试

篇三：

公路岩石作业指导书

岩石单轴抗压强度试验

单轴抗压强度试验适用于能制成规则试件的各类岩石。

主要用于岩石的分级和岩性描述，包括碎石或卵石的原始岩石强度。

试件含水状态可根据需要选择饱和状态、天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。

试件的含水状态要在试验报告中注明。

2仪器设备

3.3路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±

试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，沿试件高度，直径的误差不得大于0.3mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25°

4.1用游标卡尺量取试件尺寸（精确至0.1mm），对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积；

4.2按岩石强度性质，选定合适的压力机。

4.4以0.5MPa/s~1.0MPa/s的速率进行加荷直至破坏，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。

抗压试件试验的最大荷载记录以kN为单位，精确到0.01kN。

5.1岩石的抗压强度和软化系数计算。

2

A─试件的截面积（mm）。

Rd

式中Kp─软化系数;

Rw一岩石饱和状态下的单轴抗压强度（MPa）；

Rd—岩石烘干状态下的单轴抗压强度（MPa）。

圆柱体非标准试件抗压强度换算

Re=8R/（7+2D/H）

式中：

Re—换算为标准试件抗压强度（MPa）；

R—非标准试件抗压强度测值（MPa）D—试件直径（mm）H—试件高度（mm）

5.2单轴抗压强度试验结果应同时列出每个试件的试验值及同组岩石单轴抗压强度的平均值；

抗压强度计算值精确至0.1MPa，软化系数计算值精确至0.01。

3个试件平行测定，取算术平均值；

6、采用GB/T50266-99标准试件不少于3个，采用圆柱体或棱柱体试件，直径（边长）48~54mm、

高径（边长）比2：

1试件，试件直径（边长）在试件中部量测。

抗压强度精确至3位有效数字。

7、试验记录

记录表jj010122

篇四：

181岩石开挖作业指导书_201X_

第8部分：

配网工程

岩?

开挖作业指导书

编码：

TSFGC-03

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8部分：

目次

1适用范围·

·

4372编写依据·

4373作业流程图·

4374安全风险辨析与预控·

4375作业准备·

136作业方法·

67质量控制措施及检验标准·

9

474

TSFGC-03岩?

1适用范围

本节适用于35kV及以下配网工程架空线路工程的岩石基坑开挖施工。

2编写依据

表2编写依据

3作业流程图

图3作业流程图

4安全风险辨析与预控

4.1岩?

开挖作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与岩?

开挖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：

TSFGC-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全