挡土墙专项施工方案.docx
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挡土墙专项施工方案
永丰路(通京大道-经二路)工程
(K0+000~K0+393)
挡土墙
专项施工方案
项目负责人:
编制:
审核:
单位:
南通万顺市政园林工程有限公司
日期:
2014年7月10日
目录
一、工程概况1
二、挡土墙施工工艺及方法3
1、施工工艺框图3
2、施工方法3
三、材料要求7
四、工程施工工期7
五、主要劳动力计划表7
六、施工管理机构8
七、工期保证措施8
八、质量保证措施8
九、安全保证措施10
十、水土保持与环境保护措施11
挡土墙专项施工方案
一、工程概况
本合同段的挡墙皆为重力式挡墙,除K0+050~K0+215左侧、K0+230~K0+260左侧、K0+330~K0+365.5左侧、K0+220~K0+321.2右侧为路肩重力式挡土墙外,余均为路堤重力式挡土墙。
墙身高度0.70m~5.5m;总墙长为481.7m。
A、B型挡土墙基础及墙体采用M7.5浆砌MU10混凝土空心砌块,M10砂浆勾缝。
每10m设置一道沉降缝,缝宽2cm,采用沥青油浸板填充。
C、D、E型挡土墙基础采用C25钢筋混凝土基础,墙体采用C15小石子砼砌MU40块石,M10砂浆勾缝。
每10m设置一道沉降缝,缝宽2cm,采用沥青油浸板填充,压顶采用C25钢筋混凝土压顶,地基承载力≥120kpa。
墙身外露部分在地面(或常水位)30cm以上交错设置泄水孔,每隔2.5m设一个,泄水孔口设30cm厚砂砾反滤层,反滤层下设一层粘土层,以免积水渗入基础。
重力式挡土墙工程一览表
序号
起讫桩号
位置
墙长(m)
地基承载力
设计种类
墙身高度(m)
备注
1
K0+050~K0+0060
左
10
A型
0.6~0.9
2
K0+060~K0+215
左
155
B型
1.2~1.6
3
K0+215~K0+230
左
15
≥120KPa
D型
4.3~4.47
4
K0+230~K0+260
左
30
A型
0.6~0.9
5
K0+260~K0+330
左
70
≥120KPa
E型
5.48~5.52
6
K0+330~K0+360
左
30
A型
0.6~0.9
7
K0+360~K0+365.5
左
5.5
B型
1.2~1.6
序号
起讫桩号
位置
墙长(m)
地基承载力
设计种类
墙身高度(m)
备注
8
K0+365.5~K0+370.5
左
5
≥120KPa
C型
3.46~3.8
10
K0+220~K0+250
右
30
B型
1.2~1.6
11
K0+250~K0+300
右
50
A型
0.6~0.9
12
K0+300~K0+321.2
右
21.2
B型
1.2~1.6
13
K0+321.2~K0+381.2
右
60
≥120KPa
C型
3.46~3.8
二、挡土墙施工工艺及方法
1、施工工艺框图
2、施工方法
2.1施工测量
利用施工控制桩,按地质和开挖深度正确放出基坑开挖位置。
2.2基坑开挖
在土质松软、有水地段,挡土墙施工安排在旱季施工,并按结构要求适当分段,集中施工。
开挖至基底设计高程以上,保留20cm,采用人工清挖,找平至设计标高。
基坑挖至标高后及时核对基底地质情况,墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求;采用倾斜基底时准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面;挡墙开挖后及时砌筑、回填,减少基坑暴露时间。
有水地段做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干槽施工。
在基础范围外挖通长排水沟,设集水井,将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内,由Ф50潜水泵抽排水。
2.3基坑验收
挡墙基坑开挖至设计位置后,通知相关单位现场验槽,确保挡土墙基础位于粉土夹粉质粘土,若与设计要求承载力有出入,应进行相应变更处理。
(设计要求基底实地承载力为120KPa)
自检合格后,向监理工程师报检,经其验收合格后方可进入下道工序。
2.4基础、墙身砌筑
(1)结构尺寸如下图:
(2)砂浆拌和
采用机械拌和。
水泥、砂、水用量应严格按施工配合比准确计量,灰浆搅拌均匀,应随拌随用,保持适宜的稠度。
已凝结的砂浆不得使用。
水泥砂浆要达到强度,经过配合比设计(采用华新P.C32.5水泥),砌筑用M7.5为1:
5.24:
1.15。
施工中按砂石料现场含水量调整出施工配合比进行配料,拌和均匀,并按规定取样制作砂浆试件以做强度试验。
(3)砌筑方法
基础:
a、石质基底应清理干净松散岩层,浇水湿润后坐浆砌筑;土质基底直接坐浆砌筑。
b、地面线以下部分可不修凿镶面石。
c、基础砌出地面后立即回填夯实,并作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化。
d、基础应在开挖完成后立即进行,做到随开挖、随下基、随砌筑。
墙身:
砌体分段位置设于沉降缝处。
砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置,计算层数选好用料,以控制平面高度。
砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上(根据选好的用料高度),从砌体转角部分开始安砌,首先安砌角石,再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内低部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝浆料挤紧,不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭,浆料密实,砌缝应符合下列规定:
a、定位砌块表面缝宽度不超过4cm。
砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间错缝不得小于8cm。
b、填腹部分的砌缝宜小,在较宽砌缝中可用小石块塞填。
c、块石砌筑可不按同一厚度分层,但每砌成70~120cm的高度应找平一次。
段内两段相接外的竖向错缝,不得小于8cm。
2.5沉降缝设置
基础、墙身沉降缝按设计要求10设置,缝宽2cm,横向贯通,竖直,缝宽一致,不得有相互咬合或挤压现象,采用沥青油浸板,在挡墙内、外、顶三面填塞密实。
2.6泄水孔设置
砌筑时每隔2.5米交错设置泄水孔。
泄水孔安设可用φ5PVC管按泄水孔排水坡度砌于墙中(泄水孔设置为向外流水的斜坡,严禁倒坡)。
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层,厚度不小于0.3m,在最低排泄水孔下部,设粘土隔水层,粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
2.7勾缝抹面
墙面采用M10砂浆勾凸缝,墙背原浆勾缝,做到内实外美。
勾缝、抹面用M10设计配合比为1:
4.75:
1.04。
2.8养护
砌体砌筑完毕应在砂浆初凝后开始洒水养护,以保持湿润为准,常温下养护期不小于8天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
2.9墙后路基填筑
待浆砌圬工混凝土强度达到70%以上,方可分层填筑夯实墙后路基。
按路基填方标准执行。
三、材料要求
1、每批进场的砂、石、水泥必须经项目部试验工程师取样送试验室检验合格,并出具试验报告报监理工程师签认同意后,方可使用。
水泥应附有合格证。
2、砌筑砂浆、细石混凝土宜采用中粗砂,要求级配良好、质地坚硬、颗粒洁净,粒径不大于5mm,含泥量不得大于5%。
勾缝、抹面砂浆宜采用中砂或细砂。
3、石料采用强度不小于40Mpa(MU40),厚度20cm-40cm及40cm以上,宽约为厚的1-1.5倍,长约为厚的1.5-3倍的块石。
四、工程施工工期
计划2014年7月20日开工,控制在2014年1月底前完成。
挡土墙完工后,方可进行其墙后路基填筑,所以必须尽快施工,以为路基填筑做准备。
五、主要劳动力计划表
序号
工种
人数
1
砌筑工
10
2
普工
5
主要机械:
挖掘机1台,装载机1台,砂浆搅拌机1台。
六、施工管理机构
见《总体施工组织设计》。
七、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。
八、质量保证措施
1、保证工程质量技术组织措施:
(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每参与人能熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。
2、主要分项工程质量控制点及具体措施:
(1)认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控,保证不返工。
(3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
(4)施工员在所管理班组进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。
(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。
3、现场材料质量管理:
(1)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。
所有原材料、半成品必附有合格证,进场时做好进货检查、检验,对有二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。
(2)材料场场后,应在现场的指定地点堆放、分类存放,有防潮要求的应进入库房,并有具体的标识。
(3)要求各施工班组加强试验检测工作,完善检测机构,按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验,做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质量,以试验数据指导工作。
4、技术复核及隐蔽工程验收:
(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,通知监理工程师,并留下记录备案。
(2)所有隐藏工程记录,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。
5、质量管理目标
不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良品率100%。
九、安全保证措施
(1)建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。
(2)贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。
(3)机械操作手必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳驾驶,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。
指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。
(4)加强对施工用电的管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。
工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。
严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电能立即断开线路。
(5)健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
(6)严禁在仓库等场所抽烟,尤其是易燃物附近严禁烟火;油罐必须远离生活区,并用砂子覆盖,树明显警示牌。
(7)施工路段树立醒目标志牌或警示灯,或拉上隔离胶纸带,以防人穿行。
(8)上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。
(9)组织有意义的文化体育活动,让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生,绿化生活区;工作区机械摆放整齐。
一十、水土保持与环境保护措施
(1)加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。
(2)在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。
(3)加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作,把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩,采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
(4)保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。
(5)作好宣传教育工作,采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染,采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
(6)严格按照相关劳动保护的规章制度。
对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。
(7)污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。
(8)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
(9)工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。
(10)施工过程中,避免破坏农田排灌系统,在与农田或城镇排水系统发生矛盾时,应埋设临时水管、挖临时水渠,保证排灌、排水系统不间断,竣工后及时清理恢复。
(11)所有驻地用地,平整后铺石屑进行表处,防止灰尘飞扬,保持驻地周围的环境卫生。
配备洒水车,对施工车辆经过的道路洒水去尘。
(12)施工机械材料按规定地方摆放整齐,告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点,不污染周围环境。
(13)机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木,施工完成后,清理好施工现场,恢复原来地貌。
(14)施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理,防止水土流失。
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