碱洗塔吸废气.doc
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碱洗塔吸废气.doc
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酸碱废气高效吸收塔
详细说明:
YS-X型废气净化塔是用来处理腐蚀性或毒性的可溶性气体的空气污染防治设备。
可适用于:
各类电子元件材料制造工业、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的去除。
可有效净化在生产过程中产生的硫酸雾、硝酸雾、氯化氢、氟化氢、氯气、氨气以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、氰化物等气体。
工艺说明
废气通过引风机的动力进入高效填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间,废气中的易溶于水的物质几乎全被吸附在吸收液上,废气中HCl、Cl2、酸雾、NOX和NH3等物质与吸收液反应,生成无害盐类和水,从而达到净化废气的目的。
净化后的气体会饱含水份,经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。
吸收液循环使用,吸收液根据污染物性质配制。
YS型设备参数表
型号
参数
YS-10
YS-20
YS-50
YS-80
YS-100
YS-150
YS-200
YS-300
YS-400
YS-500
处理风量m3/h
2000
3500
5000
8000
10000
15000
20000
30000
40000
50000
设备阻力Pa
700-1000
净化效率
大于95%
YS-L型净化设备尺寸表:
设备直径mm
850
1200
1400
1700
2000
2200
2500
2700
3000
3500
设备高度mm
2000
2500
3000
3500
3500
4000
4000
4500
4500
4500
设备进口尺寸
Ø280
Ø350
Ø420
Ø530
Ø600
Ø730
Ø850
Ø950
Ø1100
Ø1200
设备出口尺寸
Ø280
Ø350
Ø420
Ø530
Ø600
Ø730
Ø850
Ø950
Ø1100
Ø1200
标准配备
视窗及维修入孔 填料
入风口法兰 出口法兰
循环水泵 洗涤液入口
循环水管路 喷淋水嘴
排水口
注明:
以NaOH溶液做洗涤液;
也可能需用H2SO4溶液做洗涤液;
可能需特别配置洗涤液;
设备尺寸可依现场空间做整体性规划设计,放置形式可为卧式
有机废气处理一般有催化燃烧法,活性炭吸附脱附法,直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3以下,出口温度小于45℃,其性质属于低浓度废气。
因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。
在国内处于领先地位,它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,苯类废气以及其它有机废气均能净化。
它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。
系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。
系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。
在设备安全运行方面设置了催化室的超温报警、吸附床超温报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警等功能。
另外,当脱附停止工作时,可以延时风机运行时间(延时时间可设定),保证设备安全、可靠运行。
基本做到控制自动化,操作简单化。
二、流程:
说明:
吸咐工作间断时,进行再生脱附。
三、原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,其实质是一个吸附浓缩的过程。
并没有把有机溶剂处理掉。
是一个物理过程。
催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂,使之达到溶剂的沸点,使有机溶剂从活性炭中脱附出来,并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。
在~250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。
是一个化学反应过程。
并非明火的燃烧,且能彻底解决脱附时的二次污染。
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。
即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到~250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。
反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。
脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。
这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。
四、型号、技术参数
序号
项目\型号
PF-E-500
PF-E1000
PF-E-1500
1
活性炭吸附净化装置
处理风量
5000m3/h
10000m3/h
15000m3/h
外形尺寸
2500×1500×1850
3000×2500×2900
4200×3000×3600
装机功率
0.75kw
0.75kw
1.1kw
2
催化燃烧脱附净化装置
处理风量
1000m3/h
2000m3/h
3000m3/h
外形尺寸
1050×800×1730
1450×800×1980
1650×1350×2430
装机功率
27kw
39kw
49.5kw
3
吸附风机
型号
4-68No4.5A
4-68No6.3C
4-68No6.5C25
功率
7.5kw
11kw
15kw
4
脱附风机
型号
Y6-30No4.8C
Y6-30No6.5C
y5-48No5C
功率
3kw
5.5kw
7.5kw
5
空气加热器
型号
1350×800×750
1750×800×800
1950×1350×1000
功率
18kw
24kw
27kw
6
蜂窝体活性碳装量
2.1M3
3.1M3
4.2M3
7
蜂窝体催化剂装量
0.1M3
0.2M3
0.3M3
8
吸入浓度
<1000mg/m3
9
吸入温度
<45℃25℃最佳
DMH系列脉冲袋式除尘设备是根据国外的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种自动化程度高、除尘效率高的除尘设备,该产品主要指标均达到国内先进水平。
二、 设备特点:
本系列产品广泛用于铸造、陶瓷、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造,化工制品、机械加工等行业的除尘。
该产品对比重较大的金属切屑、铸造用砂。
如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机和比重中等的粉尘、如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果。
三、 技术性能、参数:
名称
DMH24
DMH36
DMH48
DMH60
DMH72
DMH84
DMH96
DMH108
DMH120
过滤面积
18
27
36
45
54
63
72
81
90
袋数
24
36
48
60
72
84
96
108
120
滤袋规格
Φ120×2000
设备阻力
1176-1470
除尘效率
99-99.5%
入口含尘浓度
<15g/m3
过滤风速
1.5-2.5m/s
处理风量
1620
-2700
2430
-4050
3240
-5400
4050
-6750
4860
-8100
5670
-9450
6480
-10800
7290
-12150
8100
-13500
脉冲阀数
4
6
8
10
12
14
16
18
20
重量
920
1120
1350
1600
1850
2280
2500
2700
2900
外形尺寸
长
1000
1400
1800
2200
2600
3000
3400
3800
4200
宽
1678
1678
1678
高
3660
四、 设备组成:
1、净气室 2、出风口 3、过滤室 4、灰斗 5、进风口
6、清灰阀 7、支撑脚 8、脉冲装置 9、滤袋 10、花板
11、盖板 12、检修门
五、工作原理:
袋式除尘器在风机的作用下,将含尘气体通过袋式过滤器进行过滤,将纯净的气体排入大气,以达到净化大气的目的。
随着过滤时间的增加,滤袋内表面沾附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效率,采用自控脉冲清灰机构进行定时分组循环喷吹,使沾在滤袋子表面的粉尘抖落下来。
落到集灰容器(灰斗)中。
工作结束后,清灰阀自动打开,将粉尘清除出除尘器。
袋式除尘器由净气室、过滤室、清灰室、过滤装置及脉冲装置等组成。
净气室为含尘气体通过过滤装置后排出纯净气体那部分容积称之为净气室。
过滤室即灰斗,含尘气体通过过滤装置后,将尘粒阻挡在布袋表面,经脉冲喷吹后,沉降在除尘器的下底部的那部分容积,称之为清灰室,灰尘可通过清灰阀及时清理出来。
过滤装置是除尘器的心脏部分,由布袋、文氏管、笼骨组成。
布袋有多种规格及型号,布袋的好坏直接关系到除尘效率,针对不同的含尘种类,选用不同的布袋。
在选用布袋时,应注意温度、湿度、静电等指标。
文氏管的作用是当进行脉冲喷吹时,净气室的纯净气体进入布袋,将附着在袋子表面的灰尘吹落至清灰室,以达到清理灰尘的目的。
笼骨的作用是固定滤袋不至于袋子被吸瘪。
脉冲装置由脉冲阀、分气包、喷嘴、脉冲电路等组成,喷吹时间一般为0.1——0.3秒,脉冲间隔一般8——15秒。
其装置为自动控制,只需开机、关机即可。
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- 关 键 词:
- 碱洗塔吸 废气