隐蔽工程验收记录大全Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:22893169
- 上传时间:2023-02-05
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:23.80KB
隐蔽工程验收记录大全Word文档下载推荐.docx
《隐蔽工程验收记录大全Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《隐蔽工程验收记录大全Word文档下载推荐.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
径的6倍,且两面施焊;
药皮已清除,无夹渣咬肉现象。
屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层
1、保温层采用聚苯板保温板,有出厂合格证、质量证明文件。
2、保温铺贴牢固,接缝严密。
3、保温层材质、厚度符合图纸设计要求。
4、保温层上下接缝外错开,接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。
5、保温板铺平垫稳,拼缝严密,保温厚度允许偏差等均符合规要求。
屋面水泥砂浆找平层
1、将原混凝土层表面浮浆、松散、混凝土剔至密实,洒水湿润。
2、用1:
2.5水泥砂浆找平。
3、找平层与其基层结合牢固无空鼓。
4、找平层表面密实、无起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
5、所用材料品种、规格、铺设厚度、标高、表面平整、位置正确、符合设计要求
屋面珍珠岩保温层
1、堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率必须符合设计要求
2、分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
3、严格按照屋面工程质量验收规相关规定进行施工,符合设计要求和规规定。
1、严格按照屋面工程质量验收规相关规定进行施工,符合设计要求和规规定。
2、产品有出场合格证,根据设计要求选用厚度,规格应一致,外形应整齐;
密度、导热系
数、强度应
符合设计要求。
3、紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下错缝并嵌填密实。
屋面APP改性沥青卷材防水层
1、严格按照建施工图纸及现行的规要求进行施工。
2、屋面卷材防水层所用材料进场均有出厂合格证,及试验报告;
3、粘贴卷材防水层前,将基层表面尘土、杂物清理干净,检查保温层及水泥面层含水率已达到干燥程度,并进行粘贴试验,达到防水层的施工条件。
4、屋面卷材防水层铺贴的卷材棍压粘结牢固、平整顺直,搭接尺寸大于IOOmm,接缝严密、
无扭曲、褶皱、鼓泡、翘边等现象。
5、泛水部分及突出屋面结构向上卷起50Omm,并加贴一层,搭接长度大于150≡6、卷材
防水层施工符合规、设计要求;
屋面无纺聚酯纤维隔离层
1、隔离层粘结牢固无空鼓,防水涂层平整均匀无脱皮起壳裂缝鼓泡等缺陷。
2、符合施工规及设计要求。
屋面防水层
1、采用弹性体(SBS)改性沥青防水卷材n型4mm,有出厂合格证、检测报告,复试合格。
2、基层清理干净,阴阳角及管根部位细部出来,均匀涂刷冷底子油一道。
3、满铺SBS改性沥青防水卷材一层,层间满粘。
4、采用热熔法满粘满铺施工,卷材长边搭接缝宽IOOmm,短边搭接15Omm并车昆压粘结牢固。
5、屋面细部的排水孔、通风孔、阴阳角、转角处等均铺设附加层,附加层宽500≡o
6、平面与立面的转角处,卷材的接缝留在平面距转角600≡以外。
7、防水卷材在立面收头。
将卷材压入檐口槽,并压紧压实。
屋面涂膜防水层
1.底板阴阳角处水泥砂浆做圆孤形处理,半径为50mm;
2∙
水泥基聚合物防水涂料的厚度为
1.5mm;
3.涂膜防水层表面平整,无空鼓、起泡;
4.符合设计及施工质量验收规要求。
电线导管敷设
1、管盒质量证明文件齐全。
2、管敷设位置符合施工图纸,管弯曲半径大于管外径的6倍,管弯曲处的弯曲度WO.ID且无
凹扁现象。
3、管盒焊接连接,钢管连接用套管长度不小于管外径的2.2倍,焊接严密,连接牢固,套
管位于两管头屮部;
连接紧密管口光滑;
保护层大于15≡o
导管、线盒敷设
该部位使用的PC管材材质、规格、型号符合要求。
2、PC管材敷设的位置、固定方法、保护层符合设计及验收规要求。
3、PC管材弯曲半径符合设计及规要求,且无折皱,凹陷和裂缝
4、接头连接:
采用套管PC接头套管粘接,粘接牢固、严密、符合设计及施工规要求。
5、线盒材质、型号坐标、数量符合设计及施工规要求。
室给水系统管道安装
1、管材、管件、阀门质量证明文件齐全,有给水管道材料卫生检测报告。
2、管道的坐标、标高均符合设计要求和施工规规定。
3、管道采用丝扣连接,配件为镀锌管件。
4、吊卡采用圆钢制作,采用膨胀螺栓在楼板上穿孔生根,其制作形式、安装位置、数量均符合设计
和施工规要求。
5、管道穿结构梁、墙处均使用预留的钢套管。
套管的安装和填料均符合设计和施工规规定。
6、管道镀锌层破坏处,已刷两遍防锈漆。
7、阀门均采用铜质闸阀,强度和严密性试验结果均合格,安装位置符合设计要求,启闭灵
活。
8、系统已做水压强度试验,试验压力0.9MPa,
符合设计及施工规规定。
室给水系统刚性套管安装
1、室给水系统采用钢性防水套管进行孔洞预留,DN150共11个,标高为-1.85m;
位置间距符合
图纸要求。
2、钢性防水套管制作符合规要求,位置准确,标高正确,安装牢固。
幕墙安装
1、预埋铁与钢角码焊接牢固,焊缝饱满,表面均涂刷防锈漆。
2、立挺与钢角码Z间采用绝缘垫隔离,用螺栓坚固。
3、幕墙四周、幕墙表面与主体结构Z前、间隙节点符合设计要求。
4、幕墙伸缩缝、防震缝及转角节点符合设计要求。
5、预埋铁与结构主筋相连形成回路。
6、立挺与槽当梁安装均在同一平面,符合施工及设计要求。
外墙保温
1、外墙保温采用的种原材料均已复试合格,质量证明文件齐全。
2、清除墙面浮土、构散砂浆颗粒及杂物,将凸出墙面的砂浆、碇浆剔除并扫净;
3、固定挤塑板时,按立板压住平板,先平板后立板由下向上的顺序施工,胀管分别固定在
每块挤塑板的四角、中心,塑料膨胀螺钉呈形布置,纵横间距均为600≡,分布均匀,接
缝严密,使保温板平整牢固地紧贴墙面、柱、梁侧或板面。
4、排列阴阳角挤塑板时做错槎处理,螺钉距离墙边》70mm,挤塑板紧贴牢固。
5、在不宜打胀管的局部挤塑板固定采用专用胶粘法,在挤塑板背面刷胶(有污染部分先清理干净),然后将挤塑板牢固粘在结构上。
6、窗台板底挤塑板粘贴时采用粘结法:
挤塑板粘结均匀,使粘结砂浆层与板面接触紧密并与相应挤
塑板平齐粘结砂浆挤出时用刮片刮平。
7、满贴网格布,接槎处反包布搭接,最后抹3-5≡抗裂抹面砂浆。
暗龙骨吊顶
1、M8膨胀管吊点间距900-1200≡,吊杆与膨胀管连接牢固,吊杆垂直。
2、M8镀锌金属吊杆长度符合设计要求。
3、主龙骨两端头距离墙150-200≡,间距900-1200≡,主龙骨的悬臂端不大于
30Omm。
4、副龙骨间距为40Omm与主龙骨连接牢固。
5、吊顶起拱高度为短跨度的l∕200o
6、边龙骨由12X50≡木方沿吊顶标高在四周固定。
木方做防腐处理,采用气钉固定将50mm龙骨背扣固定在木方上。
门窗安装
1、洞水平基准线和洞口水平中心线;
洞口垂直基准线和洞口垂直中心线均用墨斗弹出。
2、窗洞口需留铁件数量、规格符合施工规要求,且位置正确,安装牢固。
3、辅框已固定,其对角线误差在允许围。
4、塑钢窗有合格证、性能检测报告,质量证明文件齐全,合格。
钢筋安装
、钢筋及套筒均有产品质量证明及合格的检测报告,钢筋原材和直螺纹接头都已试验合格。
35d;
Q10、①12、
2、①20、①22、①25采用直螺纹套筒连接,直螺纹连接接头位置错开
①14、①16,搭接长度为34dX1.4,搭接部位绑扎三扣,距两端头50≡,各一扣,屮间
一扣。
3、基础底板钢筋保护层:
下部钢筋40mm,上部钢筋25mm;
地下室外墙外侧钢筋50mm,外墙钏钢筋
15≡;
墙钢筋保护层15mm;
下部钢筋保护层采用预制水泥垫块,外墙外侧钢筋采用塑料卡圈。
4、马橙间距1500≡,平行成排布置。
5、基础底板板厚60Omm,钢筋双层双向,X:
下铁①20Θ200≡,上铁①22@20Omm,
Y:
下铁①20@20Omm,上铁①22@20Omm,双排双向间距均匀。
上铁弯钩平直长度为500mm。
后浇带处加筋上下铁均为①250200o
6、墙插筋:
①160200锚固长度为29d即464mm;
Q2O02OO>①22©
200锚固长度34d即①20为
680mm、①22为75Omm,水平筋为①14@200、①160200,搭接长度为29dXI.2即①14为490mm、Φ16
为560≡o拉筋①IOMOOo墙体钢筋下部弯折IOd水平段,即①14为140mm、①20为200mm、①22
为220≡,竖向锚固插至板底筋上部,上部错开接头,错开率50%,错开净距500≡o
7、柱插筋采用①25,箍筋为①10底板上中下三道;
柱钢筋水平弯头IOd,即为250≡,
竖向插至板底筋上部,上部接头区错于50%,错开净距35d,即为880≡o
8、主梁:
主筋为①25钢筋,篩筋采用①12钢筋,间距@15Omm;
9、绑扎丝扣全部采用“八”字扣绑扎,绑扎丝头朝,钢筋表面洁净,无附着物及锈蚀。
隐
检容已做完,重要部位已拍照,请予以检查。
(附照片,照片略)
钢筋绑扎
1、墙体、柱受力主筋连接采用滚轧直螺纹,①25接头488个,已取样做钢筋连接接头试
验,接头机械性能合格,试件编号X-XXXo
2、滚压直螺纹钢筋连接接头的丝头牙形饱满,外露丝扣不超过一个完整丝扣。
3、钢筋接头位置错开(》900≡)o
4、钢筋接头及套筒清洁,无锈蚀;
未连接处的钢筋端头丝扣用丝头保护套保护,无污蚀损
坏,并且符合施工规的要求。
5、直螺纹连接试件现场取样部位:
①25为3根,为A/12轴、C/17轴、H/21轴。
6、钢筋连接处理措施:
取样部位的原钢筋恢复采用绑条焊、双面焊,焊缝长度:
①25为
125mm。
基础底板防水
1、防水卷材有出厂合格证、检测报告、复试合格(试验编号XXXX-所选用的胶
粘剂等配套材料与卷材材性相容。
2、基层清扫干净,满刷冷底子油一道,涂刷均匀。
3、阴阳角细部做500mm宽附加层,满铺防水卷材两层,层间满粘。
4、卷材长边搭接缝宽为IoOmm,短边搭接缝为15Omm;
在平面与立面转角处卷材的接
缝留在距平面不小于600≡处;
上下两层卷材长向搭接缝错开1/2幅宽,短边接缝互相
错开大于50Ommo
二层外层抹灰
1、所用原材料均有岀厂证明合格证及检验报告,相关资料齐全
2、砂浆抹灰层立面垂直度、表面平整度、分格条直线度均符合要求
3、施工符合规要求及质量验收规二层砌体
1、所用材料岀厂合格证,检验报告等资料齐全
2、砌体垂直度,平整度、灰缝饱满度等均符合要求
3、施工符合放了规要求及质量验收
地面基土层
1、地面基土层土料,压实系数、平整度、标高、坡度等均符合设计要求
2、施工符合设计要求及施工规规定
地面碗垫层
1、所用原材料均有出厂证明合格证及检验报告,相关资料齐全
2、碗表面无蜂窝,麻面、秽角现象
3、施工符合规要求及质量验收规
地面找平层
1、基层已清理干净,结构楼地面上无积水、无灰尘、无杂物、无污染。
2、用1:
2.5水泥砂浆找平已经完成。
与基层粘结牢固,表面平整、光滑,无疏松、起砂、掉皮现象,符合设计及规要求。
3、交接处和转角处,管根阴阳角已做成圆弧状,符合做防水的要求。
土方开挖:
1按设计施工图施工。
2现场采用机械挖土,基槽开挖后,基底土质与设计、地基勘察报告相符,根据强夯检测报告,达到地基承载力特征值fa》200KPa。
20T压路机碾压平整。
3基槽土层以挖至设计标高,轮廓尺寸符合设计要求,基底4经现场监理工程师验核,土方开挖施工质量评定合格。
土方回填:
2基础土方回填采用机械回填,回填土料符合规要求。
3基坑回填前各分项工程已验收完毕,基坑坑圾已清理干净,回填土分层铺摊,机械夯实,
分层厚度及土壤夯实密实度均达到规要求,回填土表面平整。
4经现场监理工程师验核,基础回填施工质量评定合格。
室回填:
2地面基土回填土料质量符合规要求,填土分层机械夯实,每25Omm夯实一次,
密实,压实系数符合设计要求,土壤密实度检测合格。
3基层回填标高、坡度、厚度符合设计要求,基层表面平整度偏差在规定允许围。
4经现场监理工程师验核,地面基土回填施工质量评定合格。
独立基础垫层:
1、按设计施工图施工。
2、栓设计等级强度商品碇,生产厂家:
垫层施工前,
碎石褥垫已铺设完并夯实,验收合格。
3、、采用人工铺设,随打随抹平,铺设厚度,截面尺寸均符合设计要求,表面平整,疏松等缺陷。
4、按规要求现现场留置碇试块,符合规要求。
夯实均匀
300厚
无夹渣,
5、经现场监理工程师验核,垫层施工质量评定合格。
独立基础碗
2、栓设计强度等级为,商品碗,生产厂家:
3、碇为一次性连续浇筑,浇筑的高度、截面尺寸均符合设计要求,机械振捣,振捣密实,不偏振。
4、拆模后,检查外观质量,无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等缺陷,轴线位置,表面平整度偏差均在规允许围。
5、按规要求现现场留置碇试块,符合规要求。
6、经现场监理工程师验核,碇施工质量评定合格。
地梁栓:
2、栓设计强度等级为,商品碗,生产厂家:
o
3、栓浇筑前,钢筋绑扎模板支护验收合格。
碇为一次性连续浇筑,浇筑的高度、截面尺寸均符合设计要求,机械振捣,振捣密实,不偏振。
4、拆模后,检查外观质量,无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等缺陷,轴线位置,表面平整度偏差均在规
允许围。
梁板柱墙栓浇筑
2、栓设计强度等级为,商品栓,生产厂家:
。
3、栓为一次性连续浇筑,浇筑的高度、截面尺寸均符合设计要求,机械振捣,振捣密实,
不偏振。
5、按规要求现现场留置碗试块,符合规要求。
6、经现场监理工程师验核,碗浇筑施工质量评定合格。
室混凝土垫层:
1、按设计施工图施工。
2磴垫层设计强度等级为,商品碇,生产厂家:
3、碇垫层浇筑前,各分项工程验收合格,水暖、电气均已预埋、验收合格,碇垫层人工浇
筑,随打随抹平,厚度符合设计要求,表面平整度标高、坡度均在规允许偏差围。
4、按规要求现场留置碇试块,符合规要求。
5、经现场监理工程师验核,室混凝土垫层施工质量评定合格。
钢筋
2、采用1、2、3级钢筋,外观质量合格,附有合格证、备案证、生产许可证,现场取样复试合格,复试编号见下表。
3、梁板柱梯均采用绑扎法施工,柱筋、梁上皮筋搭接绑扎接头,搭接长度、搭接位置、搭
接接头百分率均符合规要求,梁下皮筋柱间通长,篩筋数量规格间距及加密区长度均符合设计规要求,板筋负弯距筋、板底层钢筋为,钢筋间距、长度符合设计要求。
4钢筋保护层厚度,梁」板,柱—,符合设计要求。
5、经现场监理工程师验核,钢筋施工质量评定合格。
砌体:
1・、按设计施工图施工。
2、砌体材料为
M5混合砂浆砌筑,砌体所用材料合格证及进场复试报告齐全,质量合
格。
3、砌体上下错缝,外搭砌,搭接长度符合规要求,外门窗膀两侧砌体安装框连接用碇预制
块,门窗及水电箱采用预留洞法施工。
梁板底待填充墙砌筑间隔7天以后补砌挤梁,砌体
与框架柱墙相交处均预留2①6.5@500拉结筋,埋入砌体lm。
4、砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满,表面平整度垂直度均在围允许。
5、按规要求留置砂浆试块,抗压强度编号见下表。
6、经现场监理工程师验核,砌体施工质量评定合格。
卫生间防水:
1、按设计施工图施工。
2、卫生间、盥洗室防水采用防水卷材施工,材料质量合格,附有合格证、检测
报告,现场取样复试合格。
3、卫生间盥洗室地面按以下方法施工:
1)2)3)4)
4、防水层施工后做蓄水试验,无渗漏。
5、经现场监理工程师验核,卫生间、盥洗室防水施工质量评定合格。
屋面保温防水:
2、屋面采用IOO厚单面钢丝网聚苯板保温,20厚1:
3水泥砂浆找平,3mm厚弹性沥青防水卷材
二道做防水,苯板及防水卷材产品合格齐全,现场取样复试合格。
3、各基层施工前,基层均已验收合格,允许下道工序施工。
4、保温板紧贴基层铺设,铺平垫稳,拼缝严密。
5、水泥砂浆找平层表面平整,无疏松,起砂,起皮现象。
6、卷材防水厚度,粘贴方式符合规要求,卷材短边,长边搭接宽度符合要求,接缝处粘结牢固,密封严密,收头与基层固定牢固,缝口封严,卷材铺贴方向正确,平整顺直,无扭曲皱折翘边现象,上下层相互错开。
7、排气管安装牢固,位置正确,封闭严密。
8、屋面完工后,进行屋面蓄水试验,蓄水时间24小时以上,无渗漏。
9、经现场监理工程师验核,屋面保温施工质量评定合格。
2、外墙保温采用、保温浆料等材料施工,所用材料厚度,质量符合设计规要求,产品质量合
格证,检验报告等资料齐全,现场抽样试验合格。
3、外墙保温施工前,基层表面清扫干净,表面平整度达到施工要求。
4、保温板与基层各构造层之间粘结牢固,无脱层,空鼓和开裂现象,保温板接缝平整严密,
无皱折,翘曲,外露现彖,搭接宽度大于IOOmm,符合要求,保温浆料分层连续施工,表
面平整,厚度均匀,接茬平顺密实。
5、外墙特殊部位已做防止开裂和破碎的加强措施。
6、保温板材与基层的粘结强度做现场拉拔试验,试验合格。
7经现场监理工程师验核,外墙保温施工质量评定合格。
塑钢窗:
2塑料窗为,产品材料合格证,检测报告齐全,现场取样复试合格。
3在门窗框两侧墙体中预埋碇块,位置数量埋设方式符合设计要求,窗框与墙体及预制块采
60Omn1,门窗框与
用固定片连接,固定片数量,位置,连接方式正确,固定点间距不大于
墙体Z间缝隙采用聚氨酯发泡填嵌饱满,缝外采用建筑密封胶密封,粘结牢固,密封胶表面
光滑顺直无裂纹。
4门窗安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘现象,门窗配件的型号规格数量符合设计要
求,位置正确,功能满足使用要求。
5排水孔畅通,位置数量符合设计要求。
7经现场监理工程师验核,塑钢窗施工质量评定合格。
细石混凝土找坡层
1、细石混凝土找坡层的材质、强度等符合施工规的规定;
2、表面密实光洁、无裂纹、脱皮、起砂等现象;
3、地漏和有坡度的房间坡度符合设计要求,不倒泛水、无渗漏、无积水,地漏与管道口结
合处严密平顺;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 隐蔽 工程验收 记录 大全