砼面板 施工技术交底记录.docx
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砼面板 施工技术交底记录.docx
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砼面板施工技术交底记录
技术交底记录
(编号:
G311D-JD-)A-JL-1.2
合同号:
G311D监理单位:
河南同济路桥工程技术有限公司承包商:
河南万里路桥集团有限公司
工程名称
水泥混凝土面板施工技术交底
日期
交底内容:
一、施工工艺
1、立模板
由于本项目为双侧加宽,加宽路面外侧采用足够刚度的钢模,靠路中线的内侧可以老路面面板控制摊铺。
模板定做高度应与面板的设计厚度一致,为26cm高,模板的长度宜为3-5m。
模板之间采用螺栓连接,使接头连接紧密;模板侧面每米应埋设1处地锚牢固支撑,保证在浇筑混凝土时能经受冲击和振动,做到平顺无折线状。
⑴、根据测量的平面位置和纵断高程,调整钢模板顶面满足砼面板的设计高程。
⑵、检查下承层是否有高出设计的地方,如果局部偏高,要予以除掉,确保满足面板厚度的要求。
⑶、用砂浆抹好模板与下基层间的缝,以免漏浆。
⑷、检查平纵位置。
⑸、上脱模剂(浇筑前进行)。
⑹、原路面与加宽水泥混凝土路面之间的里面部分应清洗干净,然后均匀涂抹界面剂。
2、钢筋施工
⑴、严格按设计图纸进行下料,拉杆、传力杆表面按图纸要求涂刷防锈涂料。
⑵、在钢筋网施工中严格控制其间距,使之符合规范要求。
⑶、钢筋网采用钢筋支架在下基层上固定,避免钢筋变形,保证钢筋安装位置准确。
不得采用砂浆或混凝土垫块架立。
⑷、原水泥混凝土路面与加宽部分水泥混凝土路面之间设置纵缝拉杆,横缝设置传力杆。
传力杆和拉杆钢筋要顺直,安装位置要正确。
⑸、横向缩缝传力杆为保证放置位置准确,可采用专用振压钢筋装置,此装置平板下制作高度为13cm。
按设计间距将钢筋放置于混凝土表面,用此装置卡住钢筋通过此振动器将钢筋缓慢准确地压至混凝土表面以下13cm处后将装置取出。
⑹、横向施工缝可在模板上钢筋位置处钻孔,穿进传力杆钢筋。
必须准确测量模板上钻孔位置,以确保钢筋位置符合要求。
3、混凝土拌和
路面用C35水泥混凝土由施工现场附近的晶硕商砼专门生产供应,同时也缩短了运距和运输时间。
拌合楼通过动、静态标定检验合格后进行试拌,试拌合格后,方可进行试验段铺筑。
商砼站严格按已批准的配合比计量每一拌罐混凝土的各种材料用量输入电脑自动配料。
当材料的含水量有变化时,据测试的增减量做出调整,以保持基准配合比不变。
搅拌时间根据混凝土和搅拌机的性能确定。
拌和站应根据规范规定做好混凝土试件并进行标准养生,以推定当天混凝土的强度合格与否,以便采用整改措施。
4、混凝土运输
⑴、拌合楼卸料时,自卸车每装载一盘混合料挪动一次车位,搅拌锅出口与车厢底板之间的卸料落差不应大于2m。
⑵、为保证混凝土的工作性,防止在运输过程中蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动度下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。
应缩短运输时间,并采用帆布遮盖防止水份损失和离析。
混凝土拌和物出料到运抵现场的时间应在规范上对应施工气温允许最长时间范围以内。
⑶、混凝土混合料采用自卸汽车运输。
混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
若施工气温过高宜使用缓凝剂。
⑷、装运混凝土混合料的过程中,不应漏浆,并应防止离析。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。
当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。
运送用的车箱在每天工作结束之后,必须用水冲洗干净。
⑸、运料车在行驶和卸料的过程中,应避免碰撞模板或基准线,如有碰撞,应及时重新测量纠偏。
5、混凝土浇筑
⑴、混凝土摊铺浇筑前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
⑵、砼运输车直接开进支好模板的路面基层上,由专人指挥卸料,根据摊铺宽度、厚度,每车混凝土数量均匀卸料,严格掌握不能亏料,可适当略有富余,但又不能太多,防止被刮到模板以外,布料应与摊牌铺速度相适应。
有钢筋网的路段,采用侧向布料。
布料要考虑松铺系数。
根据试验可选用松铺系数1.1。
⑶、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
⑷、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,用一台小挖掘机将混凝土大致摊铺平整且达到预定的松铺厚度,并用人工配合找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。
⑸、当砼面板中有一层补强钢筋网时,分两层浇筑,第一层浇筑厚度与钢筋网位置相同,振捣密实后,再浇筑第二层砼。
⑹、摊铺的松料厚度,应考虑振捣的影响而预留一定的松铺高度。
人工用铁锹摊铺整平时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。
在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。
6、混凝土振捣
当砼拌和物的布料长度达到一定长度时,用插入式振捣器把混凝土振实。
用插入式振捣器普遍振捣一遍,作用半径严格搭茬,振捣到位且均匀。
尤其是靠近模板和已完成砼路面部位更要注意。
振捣棒的作用半径R为振动棒半径的8-9倍,振捣棒工作时的间距为1.5R,振动棒工作时应上下移动,以便振捣密实。
振捣时间通过观察砼的情况确定,一般情况下振捣时间约为20-30秒。
振捣密实的标志:
⑴、振捣时砼不再明显沉降;
⑵、不再有大量气泡出现;
⑶、砼表面均匀,平整并已泛浆。
振捣棒在一个部位工作完毕后,须缓慢,匀速地边振边上提,不宜过快,以防振动中心产生空隙或不均匀。
超过初凝时间的砼拌合料严禁使用,严禁分散于砼板底层。
振捣完成后,采用专用振压钢筋设备将预先制作并刷好防锈漆的传力杆准确压至混凝土设计位置。
7、表面整平、拉毛
砼表面通过进一步精细修整,使其更加致密、平整和美观。
整平工作由整平机完成。
⑴、混凝土全面振捣后,再用三轴式整平机整平。
三辊轴整平机按作业单元分段整平,作业单元长度为10-30米,且不宜短于10米。
振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。
⑵、平时具有专人处理轴前料位的高低情况,过高应及时铲除,轴下有间隙应及时人工辅助补料。
⑶、三辊轴整平机在一个作业单元长度内,应采用前进振动,后退静滚方式作业,宜分别滚压2-4遍。
不平之处及时以人工挖填平,补填时用较细的拌合物,严禁用纯砂浆填补。
⑷、滚压完成后,将振动滚轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平,使表面泛浆,并赶出气泡。
直至平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止。
表面砂浆厚控制在4cm以内。
⑸、在整平过程中,严格控制好整平抹面的时间、遍数及程度,避免路面起砂、露石等现象。
同时应进行清边整缝,清除黏浆,修补缺边、掉角。
⑹、整平后,再用磨光机对混凝土表面进行精准磨平、磨光。
⑺、抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。
抗滑构造深度应为0.7mm~1.1mm。
使砼表面具有一定的粗糙度,提高水泥砼路面行车安全。
纹理的走向控制与路面前进方向垂直,相邻板的纹理要互相衔接,横向相邻的纹理要沟通以利排水。
⑻、在施工中,要做好防雨工作,可以采用彩条布覆盖,防止混合料被雨淋。
8、接缝施工
⑴、纵缝
按图纸设置纵向施工缝。
纵向施工缝采用平缝加拉杆型,并按图纸的要求设置拉杆,拉杆采用螺纹钢,设置在板厚的中间,平行于板面,并与缝壁垂直。
纵缝拉杆已提前钻孔植入老混凝土路面。
⑵、横胀缝
①、按图纸要求的型式设置胀缝,胀缝与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,相邻车道的胀缝设在同一横断面上,缝隙宽度应一致。
胀缝下部设置胀缝板,上部浇灌填缝料。
缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。
②、胀缝传力杆活动端,可设在缝的一端,亦可交错设置。
传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成,传力杆与长10cm的小套子留3cm空隙填以纱头,套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm,能使传力杆自由活动,传力杆的滑动端要涂上沥青并裹敷聚乙烯膜,以防止传力杆与混凝土粘结在一起。
③、胀缝制作也是与砼浇筑同时进行的,胀缝传力杆设在钢筋笼之间,钢筋笼采用点焊固定,并用锚钉锚固于基层上,传力杆的固定端与钢筋笼点焊在一起。
胀缝填缝料宜采用聚氯乙烯胶泥,下部填缝板可采用处理过的软松木板,可采用浸煤油或柴油等进行防虫与防腐处理。
胀缝最好与施工缝重合。
⑶、横缩缝
①、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。
②、横向缩缝采用锯缝,锯缝时间经过试验确定。
锯缝用混凝土锯缝机切割,锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定,一般在混凝土强度达到1~1.5MPa时锯缝为宜,每条的锯缝作业必须一次完成。
缝内的粉料和杂物彻底清除。
⑷、横向施工缝
①、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时,则应设置垂直于路中线的平接施工缝。
②、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合,设在胀缝处按胀缝形式施工。
③、按设计要求设传力杆或拉杆,传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。
④、铺筑邻板时,对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青,但不得污染拉杆或传力杆。
9、拆模、养生和封缝
⑴、拆模
①、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模,并取得监理工程师同意。
拆模时间不得小于12小时。
②、拆模时先取下模板支撑、钢钎等,然后用扁头铁撬插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土边缘,拆下的模板应及时清理保养并妥善放置,以备下次使用。
③、拆模后,任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修,并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。
⑵、养生
水泥砼路面浇筑完成,一般在拉毛2小时且表面具有一定强度后即可采用土工布覆盖保湿洒水养生,每天洒水次数根据气候而定,让面板表面始终保持潮湿。
水泥砼面层一般养护期为14~21天,高温天气不少于14d,低温天气不少于21d。
在养生初期,要严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。
严格控制交通或其他意外的情况发生,以免影响面板质量。
在达到设计强度后方可开放交通。
⑶、切缝、清缝、灌缝
①、当采用切缝法设置缩缝时,采用混凝土切缝机进行切割。
切缝宽度:
横向施工缝、横向缩缝、纵向施工缝控制在5mm,胀缝宽度2cm。
切缝深度:
纵向施工缝、胀缝控制在4cm,横向施工缝、横向缩缝控制在6cm。
②、切缝法施工,当混凝土浇筑后,强度达到6~12MPa时,采用切缝机进行切割。
切缝用水冷却时,应防止切缝水渗人基层和土基。
③、切缝后、填缝前进行清缝,清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式,保证缝内清洁无污泥、杂物。
⑷、灌入式填缝
①、灌注填缝料采用聚氯乙烯胶泥,必须在确保缝隙及内部清洁干燥状态下进行,填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
②、填缝料的灌注高度,热天宜与板面平,冷天应填为凹液面,中心低于板面1-2mm。
填缝饱满均匀,厚度一致并连续贯通,填缝料不能出现缺失,开裂和渗水。
二、施工注意事项
1、砼施工过程中要严格计量,控制好水灰比,对称量系统要常检查校正,对砼要做坍落度试验,如和易性不好时应及时作出调整。
2、要对模板、钢筋安装及高程、几何尺寸等进行开工前检查,全部符合要求后方可进行铺筑施工。
3、在砼振捣过程中进行认真监督,防止漏捣、漏浆、过振。
4、及时检查平整度,确保表面质量。
5、加强养生工作,经常进行养生检查,防止裂缝。
6、当天铺筑砼,要分别制作抗压试块2组6块,抗折试块2组6块,抗压试块分别在7天、28天龄期进行测试,抗折试块在7天、28天龄期进行测试。
7、各种机械设备(机具、模板)等经常调试,如有故障,应及时予以排除,对易损部件,应有备用件。
8、施工准备应充分,应考虑到雨季施工和夜间施工的特点,在施工现场应备有防雨棚、彩条布、照明灯具等。
9、施工过程中,现场技术人员应对工前、工中的各道施工程序进行经常检查,防砼浇筑前对基层表面湿润、模板塞缝、模板顺直、垂直等检查外,应着重对重要工序进行经常性检查,做到质量、外观均符合质量要求。
10、砼浇筑完成后,应抓好砼养生、锯缝(或其它材料设置的缩缝,取出所用材料),填塞缝等工作,并有砼安全保护措施。
在砼未达到强度前,严禁行人和车辆在砼板面行走,应派专人做好这方面的工作。
11、当天完工后,应对各种机械设备、机具进行清洁工作,同时应对前后场进行清理,场地的环境保护应清洁整齐,切实做到文明施工。
12、根据实际情况,目前是气温较高的夏季,要尽可能使各道工序衔接紧凑,并且在每日10:
30—16:
00时间段温度最高,不利于混凝土摊铺,应尽量避开该时间段施工。
三、质量保证措施
1、加强施工人员培训教育和管理
施工人员进场后进行质量教育和技术培训,提高施工人员的质量意识和技术水平。
对质量目标进行分解,层层落实到人,逐级签定责任状,制订质量奖惩制度,按期考核,奖惩兑现。
建立健全质量保证体系,加强施工过程质量控制和管理,加强质量检测力度和频率,预防为主,严格按图施工,注意细做到精益求精。
及时发现和处理施工中出现的问题,凡事不可马虎,一切以质量为中心,确保工程质量目标的实现。
2、完善工地试验室建设
为确保工程质量,根据项目的技术等级和业主要求,工地试验室配置了足够数量先进的、精度准确的试验仪器设备,并经过质量技术监督部门标定合格。
建立健全了试验室工作制度和试验仪器的管理制度,制定了岗位责任制,明确了职责范围、权限及质量责任;建立了仪器设备的使用记录。
定期对试验仪器设备标定校准,使其始终处于受控状态。
做好防火、防盗等安全工作。
建立质量管理体系和质量保证体系,切实做到能公证、科学、准确地进行材料质量和工程质量的试验检测和控制。
配置具有经验丰富的试验工程负责试验室的试验检测工作,组织全体试验人员熟悉设计图纸,学习国家现行技术标准与规范,进行试验仪器设备的操作培训;加强质量教育,强化质量意识;对试验人员实行考核制,考核合格方可上岗检测;以质量奖惩促进试验检测工作的顺利开展。
3、施工材料管理
对不同规格的材料分开堆放,砂石料码方,用砖砌筑隔墙,防止混杂。
设立标志牌,标明材料的名称、规格、型号、产地、试验检验状态。
钢筋存放在浆砌砖台上,上面用蓬布遮盖,以防潮、防雨、防水。
进场材料先进行严格的外观检查,再抽样试验,不合格的材料严禁进场,已进场的不合格材料标识清楚并及时清除出场。
料场保持清洁,道路畅通。
4、质量检测与监督
建立质量保证体系,实行总工程师负责制,完善内部质量监督制度,制定质量计划,明确工作程序、工作范围和职责,从组织上、制度上确保质量管理工作贯穿施工全过程。
严格按照政府监督、社会监理和企业自检的三级质检体系进行质量控制,同时进一步完善项目部的三检体系,加强质量预控和施工过程中的质量监控。
质检人员在进行工程质量检验时,要认真填写检查记录,实事求是,发现不合格坚决返工。
认真审查与校核施工图纸及说明,严格按照技术规范要求组织施工,严格执行监理程序,认真听取监理意见,接受监理的指令。
实行“五不施工”:
未进行技术交底不施工,图纸和技术标准不清楚不施工,测量、定位未复核不施工,材料试验检验不合格不施工,上道工序未经检查验证不施工。
加大工程检测的自检频率,路面施工做好拴桩工作,自检及时,紧跟作业面进行质量检测,发现不合格及时处理。
优化机械设备组合,定期对施工机械设备进行检修,保证性能完好、类型配套满足施工要求。
出现质量事故实行“三不放过”:
事故的原因不清楚不放过,事故的责任者和相关人员未受到教育不放过,没制订和落实纠正或预防措施不放过。
四、安全施工措施
安全是企业的护身符,是企业发展的保障。
在施工生产中我项目部职工将严格遵守以下安全管理措施,以确保安全生产无事故。
1、统一安全的管理方针
坚持“安全第一、预防为主”的政策。
在计划、施工、检查上,坚持以安全为核心,渗透于生产的各个环节。
2、安全管理模式
为加强对施工保通工作的领导,确保改造工程施工期间的保畅工作的正常开展,成立了G311D标段安全工作领导小组。
组长:
丁一飞
副组长:
夏军杰周小飞
成员:
张彩丽刘澜波王建鹏马玉伟赵俊才
领导小组下设办公室,配合现场施工负责人协调和落实保通方案的实施,定期向领导小组和上级主管部门汇报工作情况。
配备专职安全员2名和保通员3名,负责施工期间的安全保障工作。
安全员和保通员经专业培训后统一着装,穿戴统一的反光背心上岗指挥、疏导交通。
安全员对整个施工现场进行巡视检查,发现隐患,及时处理。
3、加强职工安全思想教育
在开工之前,由项目经理部牵头,各施工队组织对进场职工进行安全规程教育,对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。
经常对全体职工及劳务人员进行安全教育,加大宣传力度,强化安全意识,贯彻安全组织方案和措施,使全体参加施工人员从思想上高度重视安全生产,牢固树立安全第一的思想。
对关键岗位的人员进行安全知识培训,使之全面了解和掌握安全常识,自觉维护安全工作。
4、建立安全生产制度
制定安全规章制度和安全操作规程,重点制定安全须知,并张贴警示,使生产人员了解安全知识和操作规程,确保安全生产。
实行安全检查制度,安全领导小组每天对施工区域进行安全检查,发现隐患及时处理。
实行安全生产责任制和安全生产奖惩制度,安全生产指标分解到各部门,指定责任人,并根据安全达标情况进行奖惩。
5、完善安全设施
配备足够的安全设施、消防设备,各种安全设施、材料、劳动保护用品齐全有效,在施工路段内,设立各种安全警示、隔离装置等。
6、采取有利措施,防污染、防高温、防潮湿,定期对职工进行健康体检,避免各种职业病的发生,保证施工人员身体健康。
7、做好施工机械的日常维修保养,保证机械的安全使用性能。
施工机械要派专人指挥进行施工。
所有施工机械操作手要持证上岗,专车专人,并遵守操作规程和安全规定,严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。
8、车辆装载高度要符合安全规定要求,不得超高。
车辆经过村庄、十字路口、弯道时,必须慢行,做到安全礼让,保证行车安全。
9、加强现场管理,对全体人员进行安全保通教育,进行安全保通技术交底。
施工人员必须着反光背心,施工机械车辆车尾必须悬挂或张贴反光标志。
10、现场施工及保通管理人员,要正确使用安全防护用品,认真遵守安全操作规程,落实安全责任,做好安全防范措施,上下班按照规定搭乘车辆,杜绝意外事故发生。
五、环境保护措施
环境保护工作是在建工程综合素质指标之一,公司在通过环境管理体系认证的基础上,积极开展环境保护工作,自觉维护当地自然环境和居民清洁舒适的生活、劳动环境,最大限度地减少施工对自然生态的破坏,防止水土流失,做到施工不扰民,保护环境,争创文明施工标准化工地。
为此制定以下措施:
1、环境保护体系
项目经理部由综合办公室分管施工环境保护工作,积极与地方政府环境保护部门联系,了解地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求,制定具体措施。
施工中严格履行对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺,自觉接受监理工程师、业主及地方政府和环保部门工作人员的检查,按环保要求施工。
2、环境保护措施
⑴、设专人与业主及政府环保部门联系,根据国家和地方政府有关环境保护的法令法规,制定环保与文明施工措施,进行环保教育,不断提高全体施工人员的环保意识。
⑵、保护原有植被,对施工界内、外的植被、树木等尽量维持原状,砍伐树木和铲除经济作物时,应事先征得环保部门、所有者和业主的同意,严禁超范围砍伐。
⑶、对使用的工程机械和运输车辆安装消声设备,加强维护保养,降低噪音,夜间施工避免使用噪音大的机械,避免影响附近居民休息。
⑷、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕,对其他裸露地表进行植草或种树绿化。
⑸、施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,避免超标排放;汽油等易挥发的物品存放要密闭,尽量缩短开启时间。
⑹、配备专用洒水车,对施工现场、料场、拌合场和运输道路进行洒水湿润,减少扬尘,避免村镇居民和农田受扬尘之害。
⑺、对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等,及时收集清理,建筑垃圾集中堆放统一处理,搞好现场卫生,以保护自然环境。
交底单位
交底人
职务
接收单位
接收人
职务
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