金工实习实训报告校外 1Word格式文档下载.docx
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通过ISO9001-2008,ISO14001和TS16949认证。
公司荣誉包括:
公司已经通过ISO14001、ISO9001、TS16949等国际体系认证,目前正在推行0HSAS180002004年至2010年.
公司两次获得江苏省“高新技术企业”光荣称号2009年至2010年申请通过八项专利;
两项高新技术产品,同时获苏州市科技局批准成立了“苏州市汽车与铁道关键零部件技术开发中心”.
作为吴中区纳税大户,公司严格遵章办事、依法纳税,始终把员工视为企业的最大财富,逐步提高员工福利,规划薪资持续增长机制,制定和实施员工工资收入倍增计划,使员工共享企业发展成果。
二、工作情况介绍
2011年12月12号第一天进入该公司,公司总务课课长对我进行了岗前培训,然后公司的安全员跟我们讲了公司的前身和一些基本情况,还讲了在工作时应该注意的事项,在工作时安全是最重要的。
随后,在安全员的带领下,我们参观了公司的各个车间,和主要的一些产品,并把安全的注意事项再次提了出来。
最后我被分配到了M1车间,是主要做加工中心的。
我们进入了流水线,车间主任给我们发放了新的工具,给了我工具箱的钥匙,还给我们每人一个储物柜,给了我笔和本子,用来记录工作的情况。
最开始公司为我安排了一位师傅,跟着师傅学习加工中心,比如倒角、去毛刺、防锈等等。
最后要一个人操控加工中心,生产汽车零部件。
三、工作日志
工作日志
2011年11月22日星期二记录人:
嵇长涛
单位名称:
苏州荣友达精密机械有限公司
工作部门:
机加工工作岗位:
操作员
计划完成工作
今天上班第一天,上司带我熟悉了工作环境后安排我学习锯床,并完成一些下料的工作。
工作情况记录
首先由一位老师傅教我如何使用锯床,以及注意事项,在老师傅操作示范了几遍了,我亲自上机操作了。
根据图纸要求,将原料为直径10cm的铁柱切成厚度为10~12mm的铁饼,就这样锯了一天。
问题与建议
有时锯床夹不紧,所以在启动机床时要仔细检查是否夹紧。
工作体会
工作时候一定要注意安全,还有第一次接触锯床,有一种新鲜感。
工作日志
2011年11月23日星期三记录人:
操作工
继续使用锯床下料,完成上级所给的任务
由于昨天的一天操作锯床,虽然不算熟练,但也能独自操作了。
师傅看我基本上会了,于是就分给我了任务:
根据图纸要求,将截面积为2x3的方形钢锯成长度为8~12cm的小铁块,锯了一天完成了任务。
发现锯条有时会撞到底座,会损坏锯条,所以一定要在锯完的时候要赶紧停止。
看到自己一天锯的东西有点小成就感。
2011年11月24日星期四记录人:
今天基本上操作锯床已经没什么问题了,于是师傅给我的任务有点难度:
根据图纸要求,将直径为10cm的圆形钢锯成长度为10~12cm的小铁柱。
由于原料直径较大,所以夹紧的时候要用垫板,还有锯的时候速度一定要控制的慢一点。
这样我一天也没锯了几个,看来明天歹继续了。
经过两天的操作我已经比较熟练的锯床操作,没发现什么问题。
感觉工作有点单调
2011年11月25日星期五记录人:
经过前几天的操作锯床,我已经比较熟练的掌握了锯床。
今天继续下料。
由于昨天任务没完成,所以要锯昨天的直径10cm的圆柱钢,锯成长度为10~12cm的小铁柱。
今天不知道怎么搞的,居然有一次没夹紧,机器启动的时候才发现,幸亏停的及时,没发生事故。
在这次之后,每次启动机器之前,我都检查一下是否夹紧,以免在发生类似事情。
没有什么问题
经过这次事后,心里有点害怕,而且感觉工作比较枯燥,特想换一个工作。
2011年11月28日星期一记录人:
今天由于普车上有位员工没有来,所以上级把我安排去普车上套丝。
虽然在学校操作过普车,但是由于操作的不多,因此上手比较慢。
还好的是教我的师傅很耐心,连续教了我好几遍。
而我也很用心的学,很快就掌握了要领;
首先夹紧零件,然后启动车床,正转,在推动刀具,使刀具碰到零件,套完时要反转车床,使刀具和零件分离,这样就套丝成功了。
然后就这样套了一天的丝。
在套丝过程中,有时会套不上去。
因为刀具没接触到零件,所以一定要让刀具接触到零件但不能撞到零件,那样会损坏刀具。
今天是站着,所以比较累,但看到自己的劳动成果还是比较欣慰。
2011年11月29日星期二记录人:
品保部工作岗位:
检验员
今天终于部门主管把我分配到我应聘的部门:
品保部,做一名检验员。
今天是第一天,首先熟悉一下测量仪器。
虽然以前接触过游标卡尺,螺旋测位器等测量仪器,但通过今天的一天的接触,使我进一步的学会使用这些仪器。
游标卡尺千分尺
这些仪器在读数时要注意最小刻度,以及是否要估读。
从今天的工作学会很多东西。
2011年11月30日星期三记录人:
检测员工一天生产的产品是否合格。
今天早上的时候继续熟悉各种测量仪器。
下午一上班,就将员工生产出来的零件搬过来,一件一件按照图纸要求进行检测,用游标卡尺对产品进行测量,看看是否有不合格品,如有的话,就挑选出来。
后来上级发现我一件一件检测,速度比较慢,然后告诉我只要抽检就行了。
要熟练的看懂图纸。
工作不怎么轻松,但感觉责任比较重
2011年12月1日星期四记录人:
从员工一天生产的产品中抽取几个,检测是否合格。
只要随机抽出几个产品按照图纸用测量仪器对产品进行测量,看它是否合格,如果不合格,则要继续抽取。
工作虽然比较轻松,但是一定要注意的是抽取产品的时候一定要随机,而且要从不同的地方抽取,否则这样的抽检是无效的。
有时读数的时候忘记估读,所以一定要注意这些问题
明白了检测的作用很重要,关乎一个公司的名誉。
2011年12月2日星期五记录人:
继续抽检工作,从员工一天生产的产品中抽取几个,检测是否合格。
今天继续随机抽出几个产品按照图纸用测量仪器对产品进行测量,看它是否合格,如果不合格,则要继续抽取。
但是今天的图纸出现了一个错误,有一个内倒角没有标出来,以至于我没有检测那个内倒角。
后来生产这产品的员工发现了这问题,所以这批产品歹返工。
而我又歹重新检测。
图纸有些地方不懂,需要请教老师傅
感觉这工作不容易,歹细心
2011年12月5日星期一记录人:
今天的检测工作和前几天的不同,要一个个检测小零件。
师傅专门做了一个检测工具,这工具一头是为直径1cm,另一头是1.2cm。
而今天生产的产品是将一批零件镗内孔,是用师傅专门做的工具进行检测。
检测的方法是先用直径1cm那头看能否塞进去,如果能就用1.2cm那头看能否塞进去;
若能,则不合格,若不能则合格。
如果1cm那头都塞不去的话,则要重新加工。
这批零件较多,而且加工比较慢,所以今天只加工了一部分。
没什么问题。
今天检测任务较重,而且很枯燥。
2011年12月6日星期二记录人:
今天继续一个个检测小零件的工作。
虽然昨天检测了一天已经比较的熟练了,但是今天很是发生的了一个问题:
就是我在检测的时候,发现了很多小零件加工出来直径1.2cm的那头都能塞进去,我以为都不合格的。
其实不然,我在向师傅汇报情况的时候,师傅通过检测后发现,并不是小零件不合格,是师傅做的工具出现了问题,大的那头磨损较大了。
师傅有重做了一个工具,让我重新检测。
工作时要善于发现问题。
发现我工作有点死板,不善于发现问题,希望有所改善。
2011年12月7日星期三记录人:
今天检测的时候有了昨天的经验,定期检查师傅做的工具是否符合标准。
但是还是发生了一个问题,虽然这问题不是我的错,但是我还歹返工重新检测。
这错误就是镗内孔的员工补刀补小了,使得加工出来的小零件内孔都较小,连检测工具直径为1cm的小头都塞不进去。
这批零件又歹返工,而我又歹重新再来。
希望生产的员工要时刻注意产品问题
比较无聊,一遍又一遍的重复。
2011年12月8日星期四记录人:
今天还是一个个检测小零件的工作。
今天的检测有点顺利,没有前几天那几种返工的情况,但是工作量有点大了。
因为客户急着催货,公司加大了这种小零件的加工生产,原来只有一台机床生产这零件的,但是今天公司多投入了两台数控机床来生产这零件,所以今天的手一直没有休息,一直在检测。
但是还好的是没发生意外情况。
没什么问题
工作比较单调,有点枯燥
2011年12月9日星期五记录人:
今天又回到了抽检的工作。
昨天把小零件加工完了,所以又回到了前期的抽检工作。
从员工一天生产的产品抽出产品按照图纸用测量仪器对产品进行测量,将不合格的挑出来。
也许几天没干这工作,有点生疏了。
但是经过自己努力,也很快熟悉了流程,并完成了工作。
感觉工作虽然轻松,但学不到东西,有想换工作的想法
2011年12月12日星期一记录人:
苏州石川制铁有限公司
M1工作岗位:
今天到了一家新公司,总务课对我们新员工进行了培训
通过培训我们了解了公司的信息,以及工作时的情况,尤其强调了工作时一定要注意安全,并把我们分配了相应的部门,而我被分配到了机加工M1课。
之后我们课课长亲自对我们新员工进行了培训,我们因此也了解到公司的主要产品,以及产品的主要客户,并强调了工作时要保证质量问题。
今天比较轻松,但是看到工作环境感觉这份工作不容易,要坚持住。
2011年12月13日星期二记录人:
今天终于看到加工中心,跟着自己师傅学习加工中心
今天很轻松,就是站在旁边看着师傅如何使用加工中心,但是不能上机操作。
虽然在旁边看着,但是有很多不懂地方,比如为什么毛胚放到夹具上不要按夹紧键,而是直接按启动键。
通过询问师傅才知道,在程序中已经包含了夹紧的程序,所以不需要按夹紧键,直接起动就行了。
希望能够尽快学好,能够尽快上机
这个社会有一门技术才能有饭吃
2011年12月14日星期三记录人:
今天开始学习如何操作加工中心
今天师傅开始教我如何操作加工中心,并且发了一本加工中心操作守则,用来加快我们的学习。
并且师傅比较负责,利用机床加工零件时的空余时间,跟我讲解了一些基本的问题比如哪个是启动键,哪个是急停键等等。
虽然这些在学校都学过,但是在厂里听师傅讲,感受就是不同。
没发现什么问题
今天主要看师傅做,虽然比较轻松,但是我觉得要认真学习。
2011年12月15日星期四记录人:
继续跟师傅学习加工中心
今天首先是根据师傅昨天发的加工中心操作守则继续对加工中心进行进一步的,然后师傅讲解了加工中心的基本构造,并且向我提问了加工中心操作守则上的一些问题,看我掌握的怎么样。
最后,就站在旁边看着师傅操作,边和师傅学习。
车间的机油味比较重,有点不适应
比较轻松,学到了许多学校学不到的东西,感觉比较充实
2011年12月16日星期五记录人:
今天继续跟着师傅学习
今天师傅帮我复习了昨天他教的一些东西,并且又提问了加工中心守则上的问题,而且还一遍又一遍的强调操作守则的重要性。
最后师傅教我如何使用夹具装夹毛胚零件,夹具夹零件的时候一定要夹紧,不然会出现安全问题的。
今天学到了一些东西,比较高兴
2011年12月19日星期一记录人:
今天继续跟着师傅学习,学会将加工出来零件去毛刺。
由于刚加工出来的零件,被加工的面棱边存在毛刺,所以要想加工一个完整的工件,去毛刺这步肯定少不了的。
师傅教我用锉刀将有毛刺的边锉几下,去除毛刺,尤其要注意进刀边和退刀边的毛刺要多锉几下,因为这两个边毛刺最多。
师傅一遍又一遍的示范给我看。
锉刀使用时拿的姿势要正确,不然手指会很疼的
今天比较累,尤其是两个胳膊特别酸
2011年12月20日星期二记录人:
今天继续跟着师傅学习,学习将加工出来零件去毛刺
今天我们班班长发了一副新手套和一把新锉刀给我,这样我就进入了去毛刺的实战中。
通过昨天一天的学习去毛刺,已经基本掌握了如何去毛刺,但是还不熟练,今天跟着师傅一边学习,一边进行实践,这样能更好的学会去毛刺。
不能熟练的在手上转动零件,还需多加练习
今天比昨天还要感觉累,但是我相信我能挺住
2011年12月21日星期三记录人:
今天继续跟着师傅学习,练习去毛刺
虽然通过前两天的学习,已大致掌握去毛刺方法。
但是刚加工出来的零件,被加工的面棱边存在很多毛刺,用锉刀将有毛刺的边锉几下,去除毛刺。
看着零件在师傅手上跟玩具似得,有点羡慕。
师傅说:
“慢慢的你也会熟练的。
”所以我歹多加练习啊。
想要熟练的去毛刺真不简单啊
2011年12月22日星期四记录人:
今天还是跟着师傅学习,练习去毛刺
通过前几天的学习和练习,我基本上掌握了去毛刺的要领,但是所缺少的是速度。
师傅今天让我和他比赛试试,看我去一个毛刺的时间,他去几个零件。
一开始,师傅去四五个我才去了一个,但慢慢的我速度有所提高,基本上稳定在师傅去两三个我去一个。
师傅夸我有进步,但还需多加练习。
感觉特累
2011年12月23日星期五记录人:
今天师傅不带我了,让我和另个新人去两台机床的毛刺。
刚开始离开师傅,独自去毛刺,还有点不适应,每去完一个都要看看是不是去干净了,所以速度有降低了。
但是慢慢适应了,后来感觉去毛刺难度愈来愈来大,跟操作员工说了一下,原来是刀具要换了。
换过刀具后,毛刺明显少多了。
虽然累,但是看到自己的进步很欣慰。
2011年12月26日星期一记录人:
今天是三个人去四台机床的毛刺
随着一天天的练习,速度明先提高了。
今天我们三个人去四台机床的毛刺,时间还是有些紧。
因为今天除去毛刺外,还歹负责装箱。
首先我们先去完毛刺,然后用布擦干净零件,在用气枪将孔里的冷却液吹干,最后装在垫了油纸的专门盒子里,再贴上标签。
没有问题
感觉真的很累
2011年12月27日星期二记录人:
今天是一个人去两台机床的毛刺
今天我们两个人去四台机床的毛刺,虽然流程一样:
去毛刺,负责装箱。
但是时间太紧,没空闲时间。
没有问题。
这一天感觉手不是我自己的了。
2011年12月28日星期三记录人:
又回到师傅身边,并由师傅带着上机。
今天终于可以上机床操作了,虽然不是自己单独上机,但是还是很激动,差点出了错误,幸好有师傅在旁边指导和提醒。
今天生产加工的型号为156的产品,一步一步按照师傅说的来下,先加工,再去毛刺,然后倒角,最后装箱。
感觉不容易啊
2011年12月29日星期四记录人:
开始操作机床
今天还是在师傅的带领下操作加工中心,继续加工型号156的汽车零部件产品,与昨天不同的是今天我们班班长为我规定了生产数量50个,虽然数量不多,但是对我来说还是比较困难的。
一切按部就班的工作:
先加工,再去毛刺,然后倒角,最后装箱。
一天下脚站的很疼。
2011年12月30日星期五记录人:
操作机床
今天还是在师傅的带领下操作加工中心,继续加工型号156的汽车零部件产品,与昨天不同的是今天我们班班长为我规定了生产数量75个,数量有点多,有点害怕加工不过来。
还好最后完成了工作。
累,这是我唯一的感觉。
2011年12月31日星期六记录人:
独自一人操作机床
今天没有了师傅的带领,我要独自一个人操作加工中心,继续加工型号156的汽车零部件产品,与昨天不同的是今天我们班班长为我规定了生产数量100个,对于我一个新手来说,很难啊。
最后果然没有完成任务,被班长说了一顿。
还歹继续努力,加油,争取完成任务。
四、总结
五、单位或部门考评意见
(签名或盖章)
日期:
年月日
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