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施工规范、规程名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
2
《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)
DBJ14-032-2004
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011)
注:
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
二、施工部位的工程概况
本工程屋面包括31-33、36#楼的屋面、商业楼屋面、车库顶等,女儿墙高度为1500mm。
屋面保温层31#楼选用90厚挤塑聚苯板、32、33、36#楼选用95厚挤塑聚苯板,防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材。
屋面排水采取有组织排水方式。
主要分为上人屋面、不上人屋面、车库屋面,主要施工做法如下:
部位
做法
屋1(不上人屋面做法同上人屋面做法)
1.40厚细石砼保护层内配∅4双向钢筋网,6mx6m分格,嵌防水密封膏
2.95(32-36#楼)/75(37、38#楼)/90(31#楼)厚挤塑聚苯乙烯保温板抗压强度≥250KPa,表观密度≥32Kg/m3。
3.高聚物改性沥青SBS防水层3.0mm厚(聚酯胎)Ⅱ型)+1.5聚氨酯防水涂膜(一布四涂)
4.C20细石混凝土按2%坡度找平,最薄处3CM。
5.钢筋混凝土屋面板随打随抹平。
三、施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应规格和供应要求等。
本工程屋面分项工程各主要材料规格如下:
主要材料工程量统计表
名称
规格
主要技术要求
备注
挤塑聚苯板
90mm厚
密度:
32kg/m3。
B1级
保温层
SBS防水卷材
3mm
II型,聚酯脂
防水层
聚氨酯防水
手推车
材料运输
钢筋网
ф4@200
6
商品混凝土
C20
细石
保护层
四、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场情况,按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下:
主体楼屋面施工→商业楼及车库屋面施工
4.2人员、时间安排
4.2.1组织机构
组长:
朱建红
副组长:
顾春云朱洪金
组员:
施裕华朱慧杰催佳磊翟芳芳吴修军姚飞
4.2.2人员分工
朱建红
现场总负责
施裕华
施工方案的编制,技术指导以及与其它专业之间的技术配合,施工质量控制,组织材料的进场验收、报验
朱慧杰
技术交底的编制,现场技术指导,相关隐检资料的填写,参与材料的进场检验
姚飞吴修军
朱洪金
根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督,相关质量资料的收集整理,负责向监理报验,针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知,并跟踪督促、检查
翟芳芳
根据技术要求,对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验,并负责相关资料的收集整理
催佳磊
根据技术要求,对现场的找坡标高进行控制
4.2.3劳动力计划
4.2.3.1装修队伍:
负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层的施工。
4.2.3.2防水队伍:
负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3.3保温队伍:
负责保温的施工,并根据总进度计划分段进行施工。
4.2.3.4施工工期计划:
屋面施工根据实体施工进度进行,找坡材料必须提前一周进场,其余各种材料按施工进度分别进场,屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工。
五、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→防水层施工→保温层施工→保护层施工
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完,现浇女儿墙已浇筑完毕。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。
5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3防水层施工
5.3.1材料要求
5.3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
5.3.1.2
聚氨酯:
基层清理完成后(R角完成,阳角打磨呈圆弧),涂刷第三遍聚氨酯,聚氨酯1.5厚。
卷材:
SBS高聚物改性沥青防水卷材,卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求:
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm
5.3.1.3材料的贮存、保管:
卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,贮存环境温度不得高于45摄氏度,应直立堆放,堆放高度不超过两层,并不得倾斜或横压,避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.3.1.4配套材料
a)基层处理剂:
采用冷底子油。
b)接缝密封材料:
采用改性沥青密封材料,用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理,密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃,5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
5.3.2作业条件
5.3.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。
5.3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,有专人管理,并准备好干粉灭火器,严防火灾发生。
5.3.2.4C20细石砼找平层施工完毕,并经养护后干燥、平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。
5.3.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.3.2.6涂冷底子油前,将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.3.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
5.3.3施工工艺
5.3.3.2基层清理:
仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
5.3.3.3基层含水率检测:
剪一块1m²
的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时,然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
5.3.3.4铺贴附加层:
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.3.3.5确定铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕3小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
5.3.3.6做样板:
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板,经甲方、监理、施工单位共同验收合格后,进行大面积施工。
5.3.3.7卷材铺设:
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
5.3.3.8卷材搭接:
相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mm。
5.3.3.9卷材起始端粘贴:
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷灯点火,喷灯头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30°
-45°
角,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下平铺于基层,然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
5.3.3.11滚铺:
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热范围为整个卷材面,加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺,空铺宽度为100mm。
5.3.3.12卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。
5.3.3.13防水层蓄水试验:
蓄水试验前,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏;
防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验.
5.3.4质量要求
5.3.4.1.主控项目
1改性沥青SBS防水卷材、聚氨酯防水和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.3.4.2.一般项目
1卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;
基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;
分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
5.3.5防水施工注意事项
5.3.5.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5.3.5.2热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.3.5.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;
雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.4保温层施工
5.4.1材料及要求:
保温层采用90厚挤塑聚苯板,要求容重32Kg/m3。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.4.2主要机具:
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.4.3施工工艺
5.4.3.1工艺流程:
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.4.3.2基层清理:
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.4.3.3保温层铺设:
将90mm挤塑聚苯板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。
5.4.3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.4.4质量要求
5.4.4.1主控项目:
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
5.4.4.2一般项目
1紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
保温层厚度
±
用钢针插入和尺量检查
5.5屋面细部做法
5.5.1出屋面结构(电梯间、楼梯间、女儿墙)防水收口做法见下图,出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头,混凝土墙体施工时进行留槽,高度为500mm,留槽尺寸为20×
50mm。
5.5.2风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构500mm标高处留槽,防水卷材压在槽内。
5.5.3防水收口做法见下图,卷材收口高度大于等于500mm,收口处做凹槽压条处理。
5.5.4出屋面管道防水收口做法:
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台,管道周围与找平层之间应留凹槽,用密封材料嵌填密实,管道根部四周增设防水附加层,宽度250mm,高度250mm,防水收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。
5.5.5分格缝:
不上人屋面及雨篷、车库种植屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝,间距为6*6m,布置见附图,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝,缝宽20mm,分格缝用柔性密封材料填实,车库种植屋面刚性保护层设置分格缝,在硬化后,用切割机锯缝,作为分格缝,深度为保护层厚度的2/3,缝宽20mm,分格尺寸为6×
6m,缝内填注麻丝油膏,并用聚合物水泥砂浆盖缝,以减少植物根系的穿刺。
5.5.6屋面临时排气管:
屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置,自屋面伸至保温层,排气管周边做聚氨酯、sbs防水加强处理。
六、质量标准
6.1主控项目
6.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007,为节能规范)的规定。
6.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
6.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)的规定。
6.1.4防水卷材的规格、性能、配合比必须达标,并有合格的出厂证明。
6.1.5防水层不得有渗漏和积水现象。
6.1.6细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
6.1.7屋面施工时,各道工序完成后,必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
6.2一般项目
6.2.1保温材料应紧贴基层铺设,铺平垫稳,拼缝严密。
6.2.2突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型,圆弧半径R=50mm,水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。
6.2.3找平层无空鼓、起砂,表面平整,用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5mm,阴阳角要弧形或钝角。
6.2.4冷底子油涂刷要均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。
6.2.5防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。
6.2.6卷材粘结要牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
6.2.7面层应设置分格缝,与卷材防水层间应设置隔离层。
6.2.8卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm。
6.3允许偏差项目
保温层厚度的允许偏差
检验方法
2.5
找坡层厚度的允许偏差
检验方法
10
标高
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
找平层厚度的允许偏差
平整度
用2m靠尺和塞尺检查
七、成品保护
7.1保温层的成品保护
1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车,行走路线应铺垫脚手板;
2.保温层施工完成后,应及时铺抹细石砼找平层,减少受潮和进水;
7.2找坡层、找平层的成品保护
1.抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层;
2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入;
7.3防水层的成品保护
1.刚涂刷好的防水底胶层,应及时采取保护措施,严禁上人;
2.突出地面管根、地漏、排水口,阴阳角等处和周边防水层不得碰损,部件不得变位;
3.防水施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患;
4.防水施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品
八、安全、环保措施
8.1安全要求
1.防水施工所有的材料均属易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,立即报警。
现场喷灯,专人使用,不能随意点火。
现场必须配备相应的消防器材。
2.施工人员必须穿软底鞋,不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场,并应配备相应的保护用品,带好安全帽。
3.所有洞口临边防护按安全交底执行。
4.施工人员必须戴好安全带及安全帽。
5.施工机械安全管理:
施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定,并有验收手续,经检验合格后,方可使用,使用中,定期进行检测。
电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。
6.临时用电安全防护管理:
临时用电必须按规范的要求,依据施工组织设计(方案)执行,建立必要的档案资料。
7.消防安全管理措施:
严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的当天可提出申请。
8.2环保要求
1.水泥一律在库房内封闭保存,领用的少量水泥在使用时要注意节约,避免造成扬尘污染和浪费;
2.水泥在从库房运送到搅拌机的过程中,要尽量减少洒落;
对少量的洒落灰要及时清理,并用编制袋集中收集起来重复利用;
3.砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理,避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加;
4.已拌好的混凝土,在运送过程中要避免遗漏,对少量遗漏的混凝土要及时清理;
5.操作人员在施工时应佩带口罩、手套,防止有害气体的吸入。
6.在施工过程中,做好人工通风工作,防止发生中毒事故。
7.安全员在施工现场巡回检查,如发现火情、中毒等意外事件,及时处理。
8.雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。
9.施工现场配备消防设备。
10.施工现场应清除易燃物及易燃材料,消防道路应保证畅通。
11.施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点,并有防护措施及专人看管。
12.喷灯、喷枪及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
13.施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒,及时回收处理,以免造成污染。
九、成本节约措施
1、杜绝使用不合格材料,减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证;
其次是要把好质量控制的最后一关,做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工,确保不出现不合格品。
2、现场执行限额领料制度,节约有奖,超耗有罚的办法,按材料造价的5%进行奖罚。
文明施工,节约用水、用电。
3、加强管理,做到不返工、不浪费、不丢失。
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