最新5000TPD水泥生产线机电设备安装工程质量控制计划Word格式.docx

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邯郸中材建设有限责任公司柬埔寨CMIC项目

编制：

连统

审核：

赵永刚

批准：

周伟

编制日期：

2016年7月10日

一、概述

安装工程质量是项目的生命线，也是公司的生命线，在施工过程中要坚持计划，执行，检查和处理的工作方法，确保安装质量，始终将质量放在核心地位，将质量责任分解到各个岗位、各个环节，将严格的质量管理贯穿于施工全过程，做到凡事有章可循，凡事有据可查、凡事有人负责，凡事有人监督，将质量责任落实到实处，确保质量形成过程处于受控状态。

1.1编制依据

CMIC项目5000TPD水泥生产线项目机电设备安装施工合同、设计图纸、相关规范、设计文件、以往的经验和教训及公司在用相关技术标准等。

1.2质量目标

（1）单项工程一次交验合格率大于95%；

（2）单位工程竣工合格率100%；

（3）顾客满意度大于90%.

二、安装工程质量控制计划

质量预控是针对事先影响工序质量的因素进行分析，找出施工过程中可能或容易出现的质量问题和隐患，提出相应的控制措施，制定质量预控方案，从而预防质量问题的产生，实现对工程质量的主动控制。

质量预控通过对未发生的质量问题事先采取措施，体现了以预防为主的质量管理思想。

2.1安装工程质量影响因素及相应控制措施

在施工过程中，影响施工质量的因素通常包括人、机具设备、工程材料、施工方法和环境因素等。

1、施工人员：

作为影响机电工程施工质量的最大因素,因此合理有效管理人员素质至关重要。

较高的施工质量反馈是由高水平和高素质的施工人员完成的,这就要求施工方在事前控制阶段对参与投标的施工人员进行简单的评估,并适当调整普通工人与高级技工的比例。

对于高级技工的考核要注重他们的实际操作水平,切勿迷信证件,对于普通工人要举行定期的业务培训。

2、施工机具：

工具也作为影响机电工程施工质量的一个因素,好的机械设备能保证良好的工程质量。

例如性能优越的检测仪器能在机电工程的实施过程中发现质量问题并及时做出修正,这样就避免了“返工”现象的出现,降低了生产成本。

施工过程中的消防设备又能有效的控制火灾的发生及蔓延。

3、施工原材料和设备：

对机电工程施工同样相当重要,原材料和设备涉及到工程材料、半成品材料及相关配件等。

没有合格的原材料和设备就不可能做出令人满意的项目。

施工人员应该严格按照条例规范化的操作程序,若是在施工过程中发现图纸出现问题,应该及时提出并共同讨论,切勿私自修改图纸,平时注意收集和整理相关材料,特别是隐蔽签证和隐蔽工程的验收资料等。

所有施工人员应该养成时时记录施工日志的好习惯,防止相关条例和监督流于形式。

4、施工环境：

对于机电工程的施工方虽然不能左右,但是对于施工环境的有效控制对保证施工质量是相当重要的,影响机电工程施工质量的环境因素具体可以分为:

作业劳动环境、工程管理环境以及工程技术环境。

施工方只有尽最大努力的控制控制工程洽商、设计质量及现场自然环境等因素,才能更好的保证工程质量。

5、施工方法：

施工方法和施工工艺的巧妙运用是考核施工单位水平最重要的依据之一。

施工方在制定相关的施工方法和施工工艺时需要注意将企业自身的实力和工程的实际情况相结合,做到全面考虑、因地制宜的实施项目,方法作为机电工程施工的重要手段,工程施工前力争做到施工方法简单有效,施工工艺操作方便,先进灵巧,只有这样才能在降低工程成本、增加施工速度的前提下,提高工程的质量水平。

在工程的施工过程中还需要注意依照相关的法律、法规及生产制度,共同保障机电工程的施工质量。

2.2质量控制步骤

1、工程施工前的控制

施工前要做好准备工作,要组建一个高效的项目部和一支专业的施工队伍。

施工过程中,有一个专业水平高的项目经理部,可以很好地保证施工中技术问题,并且能够合理地进行分工,规范工作的流程。

有一支专业的施工队伍,可以保证施工的正常进行,保证施工中的质量过关。

施工阶段的施工方案以及技术方案和投标时的方案是有差别的,项目部经理必须在业主与监管部门的同意下,才能根据实际的施工要求进行相应数据更改。

机电工程项目施工中,要求的技术含量很高,对于施工设备的要求也很高,在施工前要配备相应的机械设备,要保证质量问题,就要有好的检测设备,检查设备配置要完善,要能满足施工中的质量检测标准。

作业人员的技术培训也非常重要。

施工前要对工作人员进行机电系统的培训,让工作人员都能够熟练地掌握机电设备的操作。

2、工程施工过程中的质量控制

在施工过程中,要把施工的技术标准、作业的要领以及施工的工序等进行交底工作,要把每项工作都分配到个人身上,并且分配要全面。

施工中,要坚持每项工序的检查与控制工作,每个项目在施工过程中,管理部门都应派相关专业人员进行质量检查及控制。

对一些施工量较大的可以采取抽样调查,要保证整个施工现场的巡视工作,做到跟踪控制与管理工作,并且做好相应的调查记录。

如果发现质量不合格,与标准出现偏差的现象,要利用各种方法进行分析,提出相应的解决措施,绝对不允许有问题的工序进行到下一工序施工中。

检测及控制的相关人员一定要担负起监督的责任。

机电工程项目在施工中有许多隐蔽的工程,例如安装排水设施时,要注意地下光缆等情况,机电工程项目施工质量监控中,要加大对隐蔽工程的监控,在施工过程中要全程监控。

同时要严格地按照标准进行验收,每个工序都要做到及时验收,这样可以有效地减少质量问题发生时成本的浪费。

在对分项、分部工程进行验收时,要严格按照验收的标准进行验收,因为分项分部是工程的施工基础,只有基础做好了才能保证其他工序的正常进行。

施工中要尽量避免发生不合格工程,一旦某个工序或者分部、分项工程出现问题,要及时进行修复,一定要满足工程的质量达到标准,严格按照合同的标准进行施工。

3、施工后的质量控制

工程完工后,要对机电工程项目进行整体的验收工作,在验收时,施工部门要先进行内部验收,内部验收合格后,再报到监理单位以及建设单位等相关单位进行验收。

对验收中出现的问题,要在规定的时间内进行返工处置,确保工程的质量完全满足设计的要求后,再经过相关部门验收,最后满足合同的标准。

机电工程项目施工的成本非常高,要保证机电工程施工的质量,就要对施工的全过程进行控制,管理人员要承担监控的职责,要保证施工过程的质量,保证竣工后的施工质量达到标准,让工程质量满足设计图纸以及合同的规范标准。

2.3安装工程质量控制方法

1、保证施工器具和设备的质量安全

在机电工程检测器具的选取上,如果选取好的检测设备还能实现问题的及时发现,将质量问题解决在萌芽状态。

在机电工程施工中,检测仪的有效应用就可以实现机电设备质量隐患的及时发现,从而能够及时解决问题减少了返工麻烦。

2、保证施工原材料的质量安全

对于安装工程项目，原材料的质量对实现整个项目的质量目标非常关键。

根据施工合同，柬埔寨项目的主材由中信重工提供，在施工过程中，我们要加强检测、检验力度，严把材料质量关，确保不合格材料不能投入到施工过程中，保证施工质量。

3、保证设计图纸的标准规范

在机电安装的施工过程中,图纸设计是施工操作的具体依据,图纸设计必须科学合理和具有可操作性。

这样才能有效的保证图纸的设计质量。

在图纸设计时要注意参考项目的全面性,如果发现设计图纸中有任何问题,就要及时呈报,有效的避免对图纸的私自改动。

4、提高施工技术

先进的施工工艺和方法是提高施工速度的有效措施,可以达到施工安全和施工质量的有效实现。

在机电工程的具体施工中,就应该加大先进施工技术的采用力度。

要根据机电工程的施工要求,因地制宜地采用适合施工现场的施工技术。

先进的施工技术能够有效的降低工程的施工成本,达到工程施工时间的有效减少。

5、保证施工现场的安全

在施工现场存在着很多影响施工的不稳定因素,这些因素对施工产生的影响是不可忽视的。

要保证施工作业现场、施工管理现场以及施工技术环境现场的安全。

做好施工现场的安全管理能够减少操作现场的安全隐患,管理过程的严密还能实现施工技术的规范。

由此可见,达到施工现场的整体安全能有效的保证工程的整体施工质量。

6、提高作业人员的操作技术

安装工程对操作人员的要求比较高,然而在实际施工中还存在工人专业水平及综合素质低的问题,这是导致工程施工质量问题的原因之一。

为此在施工中,要尽量的不要使用临时工,还应该及时的对工人进行技术交底,加大监督和控制的力度,从而实习施工的标准规范操作,以减少操作工人的不规范操作带来的质量安全隐患。

7、增强工程施工人员及管理人员的培训

安装工程是一项复杂的工程,其施工队伍一般由一线操作人员、设计人员及管理人员共同构成,所以无论哪个环节出现疏漏都会给工程的质量安带来隐患。

由此必须加强对施工队伍的培训,通过操作技术培训和升级,逐步提高施工人员的技术水平和综合素质。

工程施工人员具有扎实的操作技术,才能保证工程的质量。

严格的监督管理还能够确保质量隐患的减少,从而达到整体上质量问题的减少。

安装工程施工质量得到保证才能实现公司的利润收入,所以必须高度重视这项工作的开展。

在是施工中要注意质量安全问题,对于那些比较容易出现的质量问题,要及时进行总结,通过积极的措施应对来实现质量控制的目的,最终实现机电工程施工的质量安全。

8、正确处理工程质量事故

正确处理工程质量事故,提前预防相关质量事故的发生,力争将质量事故降低到最低程度,是所有施工方所追求的,也是质量管理工作中的一项重要内容。

工程质量事故具有多发性、可变性以及复杂性的特点。

当出现机质量事故时需要按照先调查后分析的顺序,安排专业人员亲赴事故现场收集整理资料,事后组织相关人员从设计、设备管理、材料质量和施工等方面进行详细的评审与分析。

三、设备安装质量控制点汇总

设备安装施工项目质量管理控制点汇总

序号

工号

专业

控制点

隐患

措施要求

措施

监控人

1

安装材料

钢材

规格、型号、材质、厚度、外观等

事故

与设计要求一致

加强检验、检测力度，确保甲供材质量

焊条

规格、型号、材质、外观等

信誉好的供应商，产品材质单，到货检验，抽检样品等

工具

规格、型号、外观等

损坏或事故

达到使用要求

信誉好的供应商，产品合格证，到货检验等

机具

信誉好的供应商，产品合格证，到货检验或试验等

2

基础验收及设备安装

安装

石灰石破碎机安装

转子不水平

图纸及技术资料、方案、三检、检验记录

基础划线。

下壳体找下正。

传动找正。

转子安装

板喂机安装

头尾不平行

以机架中心线调整。

长胶带输送机

跑偏、胶带断裂

头、尾轮及传动基础划线。

电机、减速机头轮找正。

胶带粘接。

石灰石堆场及输送

土建基础验收

网架基础防线

预埋件标高和轴线要控制严格控制，在交付安装前，必须将土方回填完毕，以抗滑移和抗拔。

轨道预埋件

轨道预埋螺杆现场制作，制作时应将丝口能多车1-2cm，采用木板钻孔和焊接固定，用经纬仪对轴线进行复核，标高要严格控制，丝扣过高或过低都会影响安装和使用。

圆堆中心柱施工

深基坑，钢筋复杂必须逐根核实，标高多需严格控制。

皮带机基础

皮带机基础坐落在回填土上，要严格控制回填土质量，必须采用震动压路机碾压，防止不均匀沉降，要严格控制皮带机基础砼厚度，防止拉开。

堆料机安装

掉轨

轨道跨距、相对标高、直线度、水平度必须符合有关规定。

箱梁焊接达到相关规定。

取料机安装

原料配料站及输送

施工质量控制点：

漏斗

砼漏斗钢筋复杂，特别是钢仓埋件，注意拉结筋施工。

砼配料仓

配料方仓插筋及八字筋必须严格按图保证，剪力墙的大体积模板施工难度大，外观要求高。

标高控制

原料配料站衔接石灰石堆场和原料粉磨，对应两子项轴线和标高要严格控制。

钢仓安装

坍塌

严格按照施工图纸进行制作安装。

称安装

跑偏

按照图纸进行安装，与仓、输送胶带的相对位置一致。

原料粉磨及废气处理

立磨基础

立磨基础大体积砼浇注必须采用循环水冷却，立磨留空位置必须准确，孔间埋横向螺杆标高必须严格控制，宜高不宜低，以免立磨螺杆长度不够。

预留插筋必须严格控制长度和间距。

电机预留孔深度必须确保，宜深不宜浅。

立磨底座外行模板尺寸必须严格按图施工。

立磨提升机基础

立磨提升机地坑必须一次性浇注，确保砼质量，杜绝渗、漏水。

电收尘框架基础

电收尘框架顶均会出现预留孔须截断梁、柱主筋现象，要有钢筋加固措施。

拉链机以及拉链机电机埋件必须是塞孔焊，防止拉链机埋件拉翻。

增湿塔基础

增湿塔底座预埋螺杆轴线和标高要严格控制，安装单位必须根据现场实际轴线制作底座。

风机基础

大风机基础设计考虑二次灌浆高度等问题，难度大，施工必须灌实。

稀油站和油泵基础

该两基础一般都坐落在回填土上，一定要将土回填夯实，做一个整板基础，以防不均匀沉降将油管拉裂。

喂料楼、旋风筒框架

脚手架稳定性验算，单层面积小层数高。

目前设计成钢构的比较多。

立磨安装：

底板找正，减速器和四个磨滚支承架中心校正，下壳体及风箱安装，磨盘、磨辊安装，选粉机安装。

电收尘器安装：

支座找正，底梁端墙安装调正。

立柱、顶梁安装。

风撑和侧板，内部极板、极线、振打机构。

高温风机、EP风机安装：

支座找正，叶轮水平度调正，活动侧叶轮与壳体间隙调整。

电机、液偶找正

增湿塔制作：

A制作：

是否按图制作。

除锈防腐

增湿塔安装：

B安装：

塔体上下垂直度。

气密性检查。

提升机安装：

壳体垂直度，头轮水平度找正。

头尾轮平行度偏差控制

风管、料管安装

接头联接牢固性。

气密性

保温工程：

按设计要求施工。

施工安全控制点：

高空作业

系安全带。

设置安全防护网

大型物件吊装

绳、扣定期检查。

生料均化库

滑模

库底板以下竖向筋、以上水平钢筋数量必须严格按图，滑模提升速度要根据温度调整，要做好表面收光，满足外观要求，同时要做好砼养护。

库顶防水

库顶防水在安装施工完后再做，必须要做好各个预留孔的细部防水工作，杜绝漏水。

库壁埋件

库壁附属钢结构设计增多，埋件分为设计结构埋件、施工埋件，坚决不能漏埋。

库底锥体

锥体斜面施工要用标高控制斜度，以免影响空气斜槽安装，要抓好锥体砼密实度。

烧成窑尾

预埋螺杆

材料必须检验，轴线和标高严格控制，标高宜高不宜低，否则会给安装造成巨大损失。

电缆沟

电缆沟严禁漏水，因边上就是水泵房，常年有水，防渗工作必须确保。

从控制钢板、焊条等材料的质量开始，自动焊机、气刨等机具要配备齐全，还要有一定经验的制作技术人员，严格按照图纸要求进行，控制变形量。

喷砂要求露出金属光泽，油漆要求进行两遍底漆、两遍面漆，运输及起吊时做好必要的支撑和防护措施。

预热器系统：

制作

烟室安装基础按规范要求定位，同时控制好其端面与窑尾端面平行。

分解炉、旋风筒和风管安装时，按照顺序及起吊能力进行，控制好其就位时与基准线的偏差，分解炉、旋风筒就位时还应该按照规范控制好水平度偏差和标高偏差，旋风筒与风管、内筒的中心轴线要求一致。

膨胀节安装时应核对气流或料流方向，沿周边用调整螺栓把膨胀节上、下法兰间距均匀地调整到设计尺寸，不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿安装偏差。

待整套系统安装完毕后，再把螺栓拆除。

阀门等安装要求开关灵活可靠，气路、空气炮等按图纸要求安装。

筑炉

砌耐火砖时，砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥并控制砖缝。

同时，控制好直墙砖的水平度、垂直度、砖表面黏度，圆形、拱形应控制错缝砌砖每段纵向缝、拱环与中心线的平行度、表面错牙等。

浇注料施工时，锚固件要求焊接齐全、牢固，涂刷沥青漆，同时控制水、灰比例，浇注时捣实，拆模后要求养护。

烧成窑中

预留孔

预留孔采用花纹钢板做喇叭口，轴线必须严格控制，要保证对穿孔的厚度。

二次灌浆

二次灌浆工作必须按照图纸施工，厚度超过20cm需要加设钢筋网片。

回转窑安装

开始安装时，按规范进行窑线定位，制作好砂浆礅并养护。

研磨瓦时，按照安装规范和技术资料要求进行，控制好瓦口间隙。

托轮找正是重中之重，必须严格安装相关程序进行，从严要求其斜度、跨度等尺寸偏差，确保准确无误。

筒体找正时应该按照要求进行，尽量减小偏差，焊接时，准备好相关机具，要求焊工持证上岗，施焊时应注意环境影响。

大齿圈和传动装置安装时要求严格按照规范进行。

衬砌

窑衬的施工按砌筑要求确保窑衬稳定，灰泥饱满，封严砖缝，锁砖尽量少用钢板。

在施工中严格按规程进行。

应严格控制错缝砌砖每段纵向缝、拱环与中心线的平行度、表面错牙等

三次风管安装及筑炉

参照预热器的制作、安装及筑炉要求进行控制。

烧成窑头

承载力要求

基础施工地坑与框架基础有高差，天然地基部分需严格按照设计采用台阶式浆砌毛石垫至设计标高，确保地基承载力要求。

土方回填

本工程开挖深度大，必须严格按规范回填夯实，否则会影响周围建筑，如电气室等

地坑防漏

地坑施工中，须加强对拉螺杆、施工缝、砼震捣等措施的控制，在底板找平时，要找坡向积水坑倾斜。

窑头罩基础二次灌浆强度要保证，因在窑头罩附近温差大，容易开裂。

窑头废气处理系统：

篦冷机安装

按规范控制其轴线偏差，下部客体安装应控制水平度、垂直度偏差，下部纵横梁及托辊的标高、水平度、跨距、对角线等尺寸偏差要严格按照相关技术资料进行，控制活动横梁及固定横梁的偏差，篦缝必须严格技术要求进行控制，上部可体安装时要控制焊缝的质量，破碎机安装时要求按照相关的技术资料严格控制，传动部分按照规范应安装。

篦冷机筑炉

参照预热器的筑炉要求进行控制。

窑头罩的制作和筑炉

拉链机安装

控制好其轴线和头轮装置、尾轮装置定位，按照规范要求头轮、尾轮的水平度和中心偏差，重点控制上、下轨道的水平度、跨距、直线度、标高、中心线偏差，传动部分按照规范要求进行，调整链条的张紧度。

窑头电收尘安装

窑头风机安装

保温施工

固定件安装要求控制好间距，固定牢靠。

龙骨要排列整齐，注意膨胀方向。

保温层的敷设应厚度均匀，控制好拼缝间隙。

金属保护层安装要注意搭接方式和搭接厚度、搭接方向，要求固定可靠、外表美观。

煤粉制备

磨机基础

磨机基础斜孔留设难度大，施工时须用标高控制斜面角度，轴线也须严格控制，以利复核，避免凿除或因孔偏造成基础返工。

屋面泛水

屋面泛水必须一次施工到位，返工的难度非常大。

钢筋工程

煤粉制备标准层高度均有变化，柱子和层间钢筋变化大，必须仔细看图。

煤磨的安装

按规范进行轴线定位，控制好底板找正的标高、中心线、对角线等。

把握好大齿圈找正尺寸，按照规范控制传动装置的找正。

控制好出料装置和进料装置、衬板等的安装。