30种井下作业工具重点讲义汇总Word文件下载.docx
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专门用于打捞井底不规则的小件落物,如钢球、凡尔座、螺栓、螺母、刮蜡片、钳牙、扳手、胶皮等。
上接头、筒身、抓齿。
工作原理:
依靠抓齿弯曲变形原理捞获落物。
1、下至井底以上1-2m开泵洗井,冲洗干净落鱼上部沉砂。
2、下放钻具,指重表略有显示时,相对井底方入找出最大方入,加压20-30KN,转3-4圈,指重表恢复后,再加压10KN左右,转5-7圈。
3、上提钻具下放加压20-30KN,将变形抓齿顿死,即可起钻。
1、齿形根据落物种类选择或设计。
2、提钻轻起轻放,不允许敲打钻柱。
3、接箍捞矛
接箍捞矛工具型号:
JKLM73
专门捞取鱼顶为接箍的工具。
上接头、锁紧螺母、导向螺钉、芯轴、卡瓦、冲砂管。
是一种内外螺纹的对扣捞矛。
1、根据鱼顶接箍规格选择捞矛及卡瓦。
2、下至鱼顶以上1-2m开泵循环,冲洗正常后停泵入鱼。
悬重下降停止下放,上提,悬重增加捞获。
3、起钻。
被捞接箍必须完好。
反转卡瓦即可退出工具。
4、可退式打捞矛
可退式打捞矛
LM-T73
是从鱼腔内孔进行打捞的工具。
既可打捞自由状态的落物,又可打捞遇卡落物。
芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋
圆卡瓦产生径向力咬住落鱼实现打捞。
退出时给芯轴一定的下击力,上提即可退出。
1、根据落鱼内径选择工具。
检查窜动量符合要求,使卡瓦靠近释放环。
2、下至鱼顶以上2m左右开泵循环缓慢下放,探准鱼顶,试提记录好悬重。
悬重下降时,反转1-2圈,使卡瓦卡住落鱼。
3、上提,悬重增加,捞获。
否则重复进行。
4、如上提力接近或大于安全负荷时,可用钻具下击芯轴,并正转2-3圈上提退出。
1、捞矛下井前检查圆卡瓦是否处在自由状态。
2、打捞时反转管柱圈数过多易引起打捞管柱倒扣。
5、蓝式可退式打捞筒
蓝式可退式打捞筒
LT-03TA
从管子外部进行打捞的工具,可打捞不同尺寸的油管、钻杆和套管等鱼顶圆柱形的落鱼。
上接头、筒体总成、篮式卡瓦、铣控环、内密封圈、“O”型胶圈、引鞋。
当可退式卡瓦捞筒捞获落鱼后,上提钻具,卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面有相对位移。
将落鱼卡紧捞出。
1、选择工具、检查卡瓦、键槽是否灵活、合格。
2、下至鱼顶以上2-3m开泵循环,观察泵压及悬重。
下放至鱼顶时正转下放,使捞筒进入鱼顶,观察方入、悬重及泵压变化。
上提至安全负荷时停止上提。
下击钻具或溜钻下击,正转上提即可退出。
1、蓝式捞筒在修鱼时,加压不能过大。
2、捞筒内有密封圈,循环洗井时应注意泵压变化,防止憋泵。
3、外径大,井内干净,防止沉砂卡钻。
4、如被捞管柱遇卡严重,可配震击器使用。
6、螺旋可退式打捞筒
螺旋可退式打捞筒
LT-02TB
上接头、筒体、密封圈、螺旋卡瓦、控制环、引鞋
7、公锥
公锥
GZ105-1
专门从有孔落物内部进行造扣打捞的工具。
接头和打捞丝扣,为长锥形结构
打捞丝扣在钻压及扭距的作用下,吃入落物内壁造扣打捞。
1、工具检查。
2、下至鱼顶以上1-2m开泵循环畅通后打捞,观察泵压及悬重变化。
3、造扣3-4扣后指重表悬重若上升,应上提管柱造扣,负荷比原悬重多2-3KN。
4、上提造扣8-10扣后,悬重增加,造扣结束。
4、起钻。
1、打捞操作时不允许猛顿鱼顶。
2、操作平稳,不允许用转盘转动管柱。
3、防止工具进入落物与套管之间。
8、母锥
母锥
MZ/NC31-1
专门从管状外壁进行造扣打捞的工具
接头和本体,为长筒形结构
打捞丝扣在钻压及扭距的作用下,吃入落物外壁造扣打捞。
1、打捞操作时,不允许猛顿鱼顶,以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。
2、注意分析判断造扣螺纹位置,以避免造成严重后果。
9、螺旋式外钩
螺旋式外钩
Ø
139.7mm套管外钩
打捞井内脱落的电缆、钢丝绳、录井钢丝等。
接头、钩杆、钩齿、螺锥组成。
它是靠钩体的螺锥插入绳、缆内,钩齿挂捞绳、缆,旋转管柱,形成缠绕,实现打捞。
1、选择合适的螺旋式外钩。
2、地面上紧螺纹,检查保证各部位灵活可靠。
2、下至落鱼以上1-2m时,记录悬重。
3、缓慢下放,使钩体插入落鱼内同时旋转,悬重下降不超过20KN。
4、上提悬重增加,捞获。
否则旋转管柱重新打捞。
5、确定已捞获,边上提边旋转3-5圈。
6、起出管柱。
1、打捞以上必须加装安全接头。
2、防卡圆盘的外径与套管内径之间的间隙要小于被打捞绳类落物的直径。
10、局部反循环打捞蓝
局部反循环打捞蓝
DL03-00
打捞井底重量较轻、碎散落物的工具
上接头、筒体总成、阀体总成、蓝筐总成、铣鞋总成。
下至鱼顶洗井投球后,钢球入座堵死正循环通道,迫使液流改变流向,形成工具与套管的环形空间的局部反循环水流通道。
冲击落物进入蓝筐实现打捞。
1、检查保证螺纹完好,水眼畅通,簧抓灵活。
2、丈量钢球尺寸,投球工具试验,检查入座情况。
3、下至预定深度以上一单根后,开泵正循环,平稳后停泵投球。
4、开泵洗井至球入座,观察泵压变化,升高球入座。
5、形成局部反循环之后,缓慢下放钻具至预定井深,上提1-2m,用较快的速度下放至井底0.2-0.3m,反复几次,形成紊流增加流速。
若工具为带铣鞋,可边冲洗边转动钻具,用铣齿拨动落物或少量钻进,使其随液流冲入蓝筐。
6、起钻,检查打捞情况,回收钢球保养。
1、使用一把抓蓝筐总成,只能投球不钻进。
2、使用常用型严禁底部有外出刀刃。
3、洗井液必须过滤使用。
11、机械式内割刀
机械式内割刀
JNGD89
从井下管柱内部切割管子的专用工具。
上接头、芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构、导向头。
正转钻具,摩擦快紧贴内壁产生摩擦力,迫使滑牙板与滑牙套相对运动,推动卡瓦上行沿锥面张开与套管内壁接触,完成锚定,继续转动下放钻具进行切割。
上提解除锚定。
1、通井。
2、根据被切管子尺寸选择工具。
3、下至预定深度进行循环洗井。
4、正转下放直至坐卡,保持原悬重。
5、以12-24r/min正转,每次下放1-2mm。
6、扭距减少时,管柱被切割掉,上提即可。
1、下钻防止正转。
2、切割控制下放量及转速。
12、螺杆钻具
螺杆钻具
5LZ90*3.5
以液体压力为动力,驱动井下钻具旋转的工具。
上接头、旁通阀、定子、转子、联轴节、过水接头、轴承总成及下接头。
通过转子和定子将高压液体的能量转变成机械能,转子绕定子轴线作逆时针转动,以自身轴线顺时针转动带动钻具旋转。
1、钻头+螺杆钻+提升短节+缓冲+过滤器+提升短节+钻杆
2、下钻以30m/min,每下500M灌液,下至距塞面一个单根循环。
3、以5-15KN,500-600L/min,缓慢下放进行正常钻进。
4、起钻平稳。
1、洗井液干净。
2、井口安装自封封井器。
3、返出液过筛、沉砂。
4、接单根、完钻时充分洗井。
13、倒扣捞筒
倒扣捞筒
DLT-T73
即可用于打捞、倒扣,又可释放落鱼,还进行洗井液循环。
上接头、筒体卡瓦、限位座、弹簧、密封装置、引鞋。
靠两个零件在锥面或斜面上的相对运动夹紧或松开落鱼,靠键和键槽传递扭矩。
1、检查捞筒规格是否同打捞的落鱼尺寸相等。
2、拧紧丝扣、下井。
3、距鱼顶1-2m开泵循环冲洗鱼头。
4、缓慢右旋、缓慢下放,悬重回降停止旋转和下放。
5、按规定负荷上提倒扣。
扭矩减少,倒扣完成,起钻。
6、下击钻具,右旋1/4-1/2圈上提退出落鱼。
1、认真检查全部零部件,有裂纹,不得再用。
2、下钻限速。
14、倒扣捞矛
倒扣捞矛
DLM-T73
既可用于打捞、倒扣,又可释放落鱼,还可循环洗井。
上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦。
卡瓦进入落鱼内,产生外胀力,使卡瓦上的三角形牙咬住落鱼内壁,实现打捞。
此时施以扭距即可倒扣。
退出时下击矛杆,右旋钻杆即可。
1、检查工具尺寸是否符合。
2、下至鱼顶以上1-2m记录悬重开泵循环稳定后停泵,右旋下放钻具,悬重下降停止下放和旋转。
3、上提至设计负荷倒扣。
4、释放时钻具下击,右旋1/4-1/2圈上提钻具即可退出。
倒扣作业时,尽量采用一次倒开,切忌多次倒扣,以防将落物倒散,形成多鱼顶或多处松扣,增加打捞次数。
15、梨形胀管器
梨形胀管器工具型号:
ZQ-140
用以修复井下套管较小变形的整形工具。
整体结构。
依靠地面施加的冲击力,迫使工具锥形头部楔入变形套管部位,产生侧向分力进行挤胀,恢复其通径的目的。
1、打印或下通井规,搞清变形套管的最大通径。
2、选比最大通径大2mm的胀管器下井。
3、下至变形段以上一单根时,开泵循环。
4、上提2-3m,以较快的速度下放,在离转盘0.3-0.4m时突然刹车。
5、第一级通过后,第二级比第一级大1.5-2mm。
切忌高速下放胀击。
16、三刮刀钻头
三刮刀钻头
51/2套管刮刀钻头
除尖钻头的作用外,还可以刮削井眼,可用于衬管内钻进、侧钻时钻进或对射孔炮弹垫子的钻磨
接头和钻头体焊接而成
在钻压的作用下,钻头尖部吃入水泥等被钻物,再通过旋转,使吃入部分在圆周方向进行切削,逐渐将被钻物钻除。
1、测量钻头尺寸,连接管柱下井。
2、下至井底前开泵循环。
3、施加钻压进行钻进。
4、选择适当的转速。
1、钻压不超过15KN2、转速控制在80r/min
17、三牙轮钻头
三牙轮钻头
120.9Y4
用于钻水泥塞、砂桥及各种矿物结晶。
由接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件组成
钻头旋转带动三只牙轮依次对井底进行碾压破碎。
1、测量钻头尺寸,配合连接接头。
2、检查牙轮是否灵活,下井。
3、下至井底前开泵循环。
4、施加钻压进行钻进。
5、选择适当的转速,水泥塞50-70r/min。
1、钻进中途不得停止循环。
2、钻进中途泵出现故障,立即上提钻具,防止砂卡。
3、防止沉砂堵死水眼。
18、平底磨鞋
平底磨鞋
PMB140
用底面所焊接的YD合金和耐磨材料去研磨井下落物的工具。
由磨鞋本体和所堆焊的YD合金和耐磨材料组成。
依其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下,吃入并磨碎落物,磨屑随循环洗井液带出地面。
(1)下井前检查钻杆丝扣是否完好,水眼是否畅通,YD合金或而磨材料不得超过本体直径。
(2)将平底磨鞋连接在工具最下端下井。
(3)下至鱼顶以上2-3m,开泵冲先鱼顶。
待井口返出洗井液流平稳之后,启动转盘慢慢下放钻具,使其接触落鱼进行磨削。
(1)下钻速度不宜过快。
(2)作业中不得停泵。
(3)如果出现单点长期无进尺,应分析原因,采取措施,防止磨坏套管。
(4)对活动鱼顶不宜使用,以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进,或损坏下面落鱼。
19、领眼磨鞋
领眼磨鞋
XLX114
磨削有内孔且在井下处于不定而晃动的落物
由磨鞋体和领眼锥体或圆柱体组成。
靠锥体或圆柱体将落物定位,在钻压的作用下进行磨削落物,磨屑随循环洗井液带出地面。
1、使用前必须清理水眼。
2、下入斜井中时必须限速,防止破坏套管。
3、落物内孔堵死或部分堵死,除洗井外还需用YD合金的锥体或圆柱体磨削。
20、磁力打捞器
磁力打捞器
CLAB(F)125
用来打捞小件铁磁性落物的工具。
正循环:
上接头、压盖、壳体、磁钢、芯铁、隔磁套、引鞋。
局部反循环:
上接头、钢球、压盖、壳体、打捞杯、磁钢、隔磁套、芯铁、引鞋。
用很高的磁场强度及磁力线把小件铁磁性落物吸附到磁极中心,以及吸附与其相接触的小型落物,实现打捞。
1、将打捞器拧紧下井。
2、距井底3-5m开泵冲洗井底,缓慢下放触及落物加压不超过10KN,上提0.5-1m,转90度,重复上述动作。
3、如使用反循环打捞器,正循环洗井后停泵,投球下至距井底0.5m处,开泵循环10-15分钟。
4、确认落物已被吸竹,上提0.5-1m停泵起钻。
1、下井前用木版或胶皮同其他铁磁性落物隔开。
2、取落物时施力方向与工具中心线垂直。
3、操作时不准手拿铁磁性工具接近打捞器底部。
4、运输、装卸避免剧烈震动和摔碰。
21、三球打捞器
三球打捞器
SQ95-01
专门在套管内打捞抽油柑杆接箍或抽油杆加厚台肩部位的打捞工具。
筒体、钢球、引鞋。
抽油杆台肩或接箍通过后斜孔中的三个球在斜孔的作用下,给落物以径向夹紧力,实现打捞。
1、待通过鱼顶时,缓慢上提,悬重增加,捞获。
2、起钻。
1、入井前必须通井。
2、检查丈量三球活动情况并涂抹润滑油。
22、安全接头
安全接头
AJ27/8
连接在钻井、修井等管柱中具有特殊用途的接头。
倒扣型:
上接头、防挤环、下接头、密封件
锯齿型:
上接头、下接头、两个O型密封圈
方螺纹型:
上接头、盘根、下接头
传递正向或反向扭距,承受拉压负荷,并保证压井液畅通。
一旦遇卡时可以旋开此接头,将接头以上管柱起出。
1、检查并上紧。
2、连接工具下入井内。
3、卸开时将钻具提至原悬重,反转,悬重下降,已卸开。
1、螺纹配合有预紧度,要上紧。
2、下钻防止反转钻具。
23、水力锚
水力锚
KMZ-115
用于试油、采油、酸化、压裂、注水等管柱中,起到固定井下管柱位置阻止管柱轴向移动的作用。
锚体、扶正套、扶正块、锚爪、内压簧、“O”型胶圈、外压簧和固定螺钉组成。
从油管内打入高压液体,在高压作用下压缩内压簧和外压簧将锚抓推向套管外壁,卡紧在套管内壁上,以此克服在施工中产生的轴向推力,起到固定井下管柱位置的作用。
1、根据套管内径选择合适的水力锚下井。
2、按设计要求下至井内预定位置,从油管内打入高压液体,即可工作。
3、卸压后在内压簧和外压簧作用下自动接触锚定。
1、起下平稳操作;
2、涂密封脂,上紧扣
24、鱼顶修整器
鱼顶修整器
YDSZ-73
用来修整椭圆形鱼顶和较小弯曲的鸭嘴形鱼顶。
上接头、芯轴、喇叭口、引鞋。
引鞋引入落鱼后,利用钻柱下滑使芯轴尖部进入,先对椭圆形的短轴向外挤胀使短轴加长,喇叭口进入鱼顶,接触长轴,使长轴向内收缩。
在内胀外缩的作用下,将弯曲部分校直,机械对椭圆变形下部的过渡段整形,达到全部整形复原。
1、地面检查,在芯轴与喇叭口涂抹黄油上紧。
2、测绘草图。
3、下至鱼顶5m左右,慢下开泵洗井,找出碰鱼方入。
4、转动使引鞋引入落鱼,记好芯轴入鱼方入。
5、计算冲胀高度。
6、上提至预定高度,下放或溜钻,对变形鱼顶进行冲胀整形。
1、下钻不易过快。
2、引鞋碰鱼方入与锥体入鱼方入一定要准确。
3、冲胀次数以2次为宜,不易过多。
4、修整后的鱼顶,打捞时切勿使用公锥,以免恶化事故。
25、铅模
铅模
51/2套管铅模
用来探测落鱼鱼顶状态和套管情况的一种工具。
接箍、短节、拉筋、铅体
通过分析铅模同鱼顶接触留下的印痕和深度反应鱼顶的位置、形状、状态、套管变形等初步情况
1、检查保证完好。
测量并绘制草图。
2、下钻限速,下至鱼顶以上一根单根开泵循环,加压打印,一般30KN,不超过50KN。
1、搬运时轻拿轻放,严禁摔碰。
2、下钻300-400m洗井一次,保证水眼畅通。
3、加压打印只一次。
26、偏心配水器
偏心配水器
KPX-114
分层注水
工作筒和堵塞器
注水时封隔器处于工作状态,把油层分成若干注水层段,各注水层段中的堵塞器靠其主体的φ22mm台阶坐于工作筒主体的偏孔上,凸轮卡在偏孔上部的扩孔处,注入水从出液槽和偏孔进入油套环形空间进入目的层。
1、地面检查连接好丝扣。
2、下到预定位置,进行封隔器座封。
3、投捞水嘴。
4、注水。
1、工作筒扶正体的开槽中心线、φ22mm偏孔中心线与工作筒主体中心线应在同一平面。
2、凸轮工作状态外伸2mm,收回控制在最大外径以内,凸轮转动灵活。
3、工作筒以下300mm以内的管柱直径应畅通。
27、K344封隔器
K344封隔器
K344-114封隔器
1、上接头,2、盘根,3、胶筒钢碗,4、硫化芯子,5、下接头,6、中心管
用于注水、酸化、挤堵和封窜。
上接头、胶筒座、中心管、胶皮筒、硫化芯子、密封圈、下接头。
从油管内加液压,液压经过滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽作用在胶筒的内腔,使胶筒胀大,封隔油套环形空间。
放掉油管压力,胶筒即可收回解封。
1、下井前地面检查封隔器连接丝扣是否完好。
2、封隔器与配套工具下至预定位置,从油管内注入高压水,在节流器弹簧的作用下,实现座封。
3、解封时,泄掉油管内压力,即可起出封隔器。
1、K344封隔器与配水器配套使用时,配水器的开启压力必须大于封隔器的启封压力。
2、下井管柱畅通无阻(用通管规通管后方可下入),不渗漏,下井进涂丝扣油上紧扣。
3、座封位置避开套管接箍。
4、提下封隔器时应平稳操作,严禁猛提猛放。
28、Y211封隔器
Y211封隔器
Y211-114封隔器
分层采油、卡封水、找水等。
上接头、调节环、胶筒、中心管、挡环、扶正体、摩擦块、卡瓦、轨道销钉、下接头。
座封:
按所需座封高度上提管柱后下放管柱,轨道销钉从原来的短槽上死点到达长槽的上死点的座封位置,使卡瓦撑开卡在套管内壁上,在一定管柱重量的作用下,压缩胶筒,使胶筒直径变大封隔油套环形空间。
解封:
上提管柱,上接头、中心管上行,轨道销钉运动到下死点,使卡瓦回收。
胶筒收回解封。
2、下到位置后按所需座封高度上提下放管柱完成座封。
3、验封封隔器。
4、上提管柱即可解封。
1、下钻严格限速。
2、下封隔器前井筒必须通井、刮削,保证畅通。
3、运输过程中要保护好胶筒和卡瓦。
4、座封位置必须避开套管接箍。
29、Y341封隔器
Y341封隔器
Y341-114封隔器
分层注水,也可用于酸化和挤堵。
上接头、中心管、胶筒、卡瓦座、卡瓦、隔环、密封环、洗井阀、下接头。
从油管内加液压,通过连接头的小孔作用在上下活塞上,使活塞推动锁套和密封环上行,压缩胶筒,直径变大封隔油套环空。
同时液压通过上接头小孔作用在洗井阀上,使洗井阀下行与外中心管的内锥面密封,封闭内外中心管的环形空间。
上提管柱,上接头、中心管上行,使胶筒收回解封。
2、下到位置后按所校深数据调整好管柱。
3、油管打压进行座封封隔器。
5、座封前必须校深。
30、水力喷砂器
水力喷砂器
KSLPS-114
用于分层压裂、防砂
上、下接头、调节换,隔环、弹簧、中心管,剪钉、护罩、阀、阀座,滑套芯子、钨钢套,衬套、密封圈。
工作时从油管投入钢球,液体送球至滑套,升压座封,继续升压直至剪断剪钉,滑套下行。
高压
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