数控高级证理论考试Word格式.docx
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7.可以实现无切削的毛坯种类是( C )。
A、铸造B、锻造C、粉末冶金D、型材
8.液压系统中的能源装置是( A )。
A、液压泵B、液压马达C、油箱D、压力阀
9.选择液压油液的主要依据是( D )。
A、密度B、颜色C、可压缩性D、粘性
10.直轴按其( CC )分类。
A、材料B、结构C、承载D、尺寸规格
11.能够从两面进行装配的螺纹连接类型是( C )。
A、螺钉连接B、双头螺栓连接C、螺栓连接D、紧定螺钉连接
12.与滑动螺旋机构相比,滚动螺旋机构的一个主要优点是( C )。
A、工作连续平稳B、承载能力大C、定位精度高D、易于自锁
13.数控系统中PLC控制程序实现机床的( B)。
A、位置控制B、各执行机构的控制
C、精度控制D、各进给轴速度控制
14.晶体管时间继电器消耗的功率( A )电磁式时音继电器消耗的功率。
A、小于B、等于C、大于D、远大于
15.异步电动机对称三相绕组在空间位置上应彼此相差(B )。
A、60°
电角度B、120°
电角度C、180°
电角度D、360°
电角度
16.数控机床伺服系统以( B )为控制目标。
A、加工精度B、位移量和速度量
C、切削力D、切削速度
17.闭环系统数控机床安装调试合格后,其位置精度主要取决于( C )。
A、机床机械结构的精度B、驱动装置的精度
C、位置检测及反馈系统的精度D、计算机的运算精度
18.在半闭环系统中,位置反馈量是( B )。
A、机床的工作台位移B、进给电机角位移
C、主轴电机转角D、主轴电机转速
19.金属的强度极限用( C )符号表示。
A、σsB、σeC、σbD、δ
20.下列材料中,( D )最难切削加工。
A、铝和铜B、45钢C、合金结构钢D、耐热钢
21.钢淬火加热温度不够会造成( C )。
A、氧化B、脱碳C、硬度偏低D、变形
22.中温回火主要适用于( B )。
A、各种刃具B、各种弹簧C、各种轴D、高强度螺栓
23.积屑瘤的存在( A)。
A、对粗加工有利B、对提高加工精度有利
C、对保护刀具不利D、对提高工件表面质量有利
24.切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是( D)。
A、背吃刀量B、切削速度
C、进给速度D、不能确定,是随机状态
25.切削用量三要素中,( c)对切削温度的影响最大。
A、背吃刀量B、每齿给量C、切削速度D、进给量
26.采用成形刀具加工成形面的缺点是( d )。
A、加工方法复杂B、生产效率与生产规模相关
C、成形精度差D、切削时容易产生振动
27.在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是( c)。
A、电火花加工B、铣加工C、激光加工D、电解加工
28.刀具存在( D )种破损形式。
A、2B、3C、4D、5
29.增大主偏角( A )。
A、切削厚度增加B、主切削刃工作长度增大
C、刀尖角增大D、刀具寿命提高
30.曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是( B )。
A、过量变形B、疲劳破坏C、断裂D、磨损
31.在切削加工中,常见的涂层均以( C )为主。
A、Al2O3B、TiCC、TiND、YT
32.装配图中相邻两个零件的接触面应该画( A )。
A、一条线粗实线B、两条线粗实线
C、一条线加文字说明D、两条细实线
33.图示装配图中的尺寸Φ30H9/F9属于( A )。
A、装配尺寸B、安装尺寸
C、性能(规格尺寸)D、总体尺寸
34.在测绘件时,要特别注意分析有装配关系的零件的( B )。
A、配合处尺寸B、配合性质C、材料D、磨损程度
35.( D )是推力调心滚子轴承。
A、图1B、图2C、图3D、图4
36.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含( A )的切削液。
A、极压添加剂B、油性添加剂C、表面添加剂D、高压添加剂
37.形位公差要求较高的工件,它的定位基准面必须经过( A )或精刮。
A、研磨B、热处理C、定位D、铣
38.对工厂同类型零件的资料进行分析比较,根据经验确定加工余量的方法,称为( B )。
A、查表修正法B、经验估算法C、实践操作法D、平均分配法
39.切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是( C )。
A、切削深度B、进给量
C、切削速度D、切削深度、进给量、切削速度都不是
40.精加工时切削用量选择的方法是( B )。
A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量
B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量
C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量
D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量
41.夹紧力的作用点应尽量靠近( C ),防止工件振动变形。
A、待加工表面B、已加工表面C、不加工表面D、定位表面
42.(C )不能用于定位孔为不通孔的工件。
A、自夹紧滚珠心轴B、过盈配合心轴
C、间隙配合心轴D、可涨式心轴
43.能自动纠正少量中心偏差的中心孔是图中的( A )。
A、①B、②C、③D、④
44.车刀修磨出过渡刃是为了( B)。
A、断屑B、提高刀具寿命C、增加刀具刚性D、控制切屑流向
45.可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片( D )。
A、切削刃锋利B、刀刃修钝,强度较好
C、负倒棱刀刃,抗冲击D、该刀片材料强度低,抗冲击能力差
46.对一般硬度的钢材进行高速切削应选择( C )。
A、高速钢刀具B、立方氮化硼(CBN)刀具
C、涂层硬质合金刀具D、陶瓷刀具
47.子程序是不能脱离( A )而单独运行的(FANUC系统、华中系统)。
A、主程序B、宏程序
C、单一循环程序D、多重复合循环程序
48.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( B )(FANUC系统、华中系统)。
A、M98B、M99C、M17D、M30
49.嵌套子程序调用结束后将返回到( C )(FANUC系统、华中系统)。
A、本子程序开始B、主程序
C、上一层子程序中D、下一层子程序中
50.FANUC数控车系统中G90是(B )指令(FANUC系统)。
A、增量编程B、圆柱面或圆锥面车削循环
C、螺纹车削循环D、端面车削循环
51.复合循环指令G71U(△d)R(E);
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w);
中的△d表示( C )(FANUC系统)。
A、总余量B、X方向精加工余量
C、单边吃刀深度D、退刀量
52.在G72W(△d)R(E);
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);
程序格式中,(B )表示精加工路径的第一个程序段顺序号(FANUC系统)。
A、△wB、nsC、△uD、nf
53.外径(内径)切槽复合循环指令是(D )(FANUC系统)。
A、G72B、G73C、G74D、G75
54.用户宏程序是指含有( B)的程序(FANUC系统、华中系统)。
A、子程序B、变量C、固定循环D、常量
55.在FANUC数控系统中,可以独立使用并保存计算结果的变量为( D )(FANUC系统)。
A、空变量B、系统变量C、公共变量D、局部变量
56.在运算指令中,形式为#i=ACOS[#j]的函数表示的意义是(C )(FANUC系统、华中系统)。
A、只取零B、位移误差C、反余弦D、余切
57.在运算指令中,形式为#i=TAN[#j]的函数表示的意义是( C )(FANUC系统、华中系统)。
A、误差B、对数C、正切D、余切
58.表达式#i=LN(#j)是( A)运算(FANUC系统、华中系统)。
A、自然对数B、指数函数C、下取整D、上取整
59.在宏程序段#1=#6/#2-#3*COS[#4];
中优先进行的运算是( A )(FANUC系统、华中系统)。
A、函数:
COS[#4]B、乘:
#3*C、减:
#2-D、除:
#6/
60.程序段"
IF[#1GT10]GOTO2"
表示( A )(FANUC系统)。
A、如果变量#1的值大于10,程序转移到顺序号N2的程序段
B、如果变量#1的值大于10的条件不成立,程序转移到顺序号N2的程序段
C、如果变量#1的值大于10,执行此程序段之后的程序段至N2的程序段
D、如果变量#1的值大于10,循环执行此程序段之后的程序段至N2的程序段
61.在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件不满足时,则执行( C )(FANUC系统)。
A、WHILE到DO之间的程序B、DO到时END之间的程序
C、END之后的程序D、程序结束复位
62.下列地址符中不可以作为宏程序调用指令中自变量符号的是( C )(FANUC系统)。
A、IB、KC、ND、H
63.在变量赋值方法Ⅱ中,自变量地址I6对应的变量是( B )(FANUC系统)。
A、#99B、#19C、#29D、#39
64.西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是( B )(SIEMENS系统)。
A、L3128B、L128P3C、L030128D、L0128O3
65.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( B )(SIEMENS系统)。
A、M05B、RETC、M17D、M01
66.嵌套子程序调用结束后将返回到( C )(SIEMENS系统)。
67.华中数控车系统中G80是( B )指令(华中系统)。
A、增量编程B、圆柱或圆锥面车削循环
68.华中系统中G80X__ Z__R__F__ ;
是( B )指令格式(华中系统)。
A、圆柱面车削循环B、圆锥面车削循环
69.G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿(A )方向进行车削循环加工的(华中系统)。
A、X轴B、Z轴C、Y轴D、C轴
70.程序段G73U(△i)W(△k)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(f)S(s)T(t);
中,△i表示( B )(华中系统)。
A、Z向粗加工总余量B、X向粗加工总余量
C、X方向总退刀量D、Z方向总退刀量
71.下列指令中,( B )是毛坯切削循环指令(SIEMENS系统)。
A、CYCLE93B、CYCLE95C、CYCLE96D、CYCLE97
72.执行程序段N5R5=-30;
N60R4=ABS(R5);
后,R4赋值为( B )(SIEMENS系统)。
A、-30B、30C、900D、-0.5
73.在运算指令中,形式为Ri=LN(Rj)的函数表示的意义是( B )(SIEMENS系统)。
A、离心率B、自然对数C、轴距D、螺旋轴弯曲度
74.GOTOFMARKE1;
…;
MARKE1:
是( D )(SIEMENS系统)。
A、赋值语句B、条件跳转语句
C、循环语句D、无条件跳转语句
75.WHILE…;
ENDW;
是( C )(华中系统)。
A、赋值语句B、条件判别语句
C、循环语句D、无条件转移语句
76.宏指令的比较运算符中“<
>
”表示( B )(SIEMENS系统)。
A、等于B、不等于C、小于D、大于
77.运算式Rj〉Rk中关系运算符“〉”表示( D )(SIEMENS系统)。
78.若R4、R6表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=SQRT{2*R2*R4};
所描述的加工路线是( C )(SIEMENS系统)。
A、圆弧B、椭圆C、抛物线D、双曲线
79.要把模拟加工的工件与CAD模型比较,要使用( B )。
A、数控系统的图形显示B、CAM软件中的加工模拟
C、数控仿真软件D、数控加工操作仿真软件
80.( D)是传输速度最快的联网技术。
A、RS232C通讯接口B、计算机局域网
C、RS422通讯接口D、现场总线
81.采用试切法对刀,测量试切内孔直径等于Φ56.484mm时显示X坐标位置55.20mm,X轴的几何位置偏置补偿值是( B )。
A、111.684B、-1.284C、56.484D、83.442
82.单步运行按钮是( B )。
83.细长轴毛坯弯曲程度将产生( C )。
A、表面粗糙度值大B、产生“竹节形”
C、产生“多棱形”D、工件被卡死
84.(B )不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。
A、加大前角B、减小后角
C、采用正的刃倾角D、减小倒棱宽度
85.解决车削细长轴过程中工件受热伸长引起的问题,应采取(D )。
A、使用双支承跟刀架
B、使用前后两个刀架,装两把刀同时切削
C、使用三支承跟刀架
D、使用弹性顶尖
86.采用( A )可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。
A、开缝套筒B、辅助支撑C、卡盘D、软卡爪
87.图示4把内孔车刀中,在同等加工条件下( B )号刀振动最小。
88.当刀尖半径为0.4mm,要求表面粗糙度值小于10μ,车削进给量F应取( C )mm/每转。
A、0.063B、0.88C、0.177D、0.354
89.下列项目中影响车削零件线轮廓度的主要因素是( C )。
A、零件装夹B、刀具位置补偿C、刀尖半径补偿D、切削参数
90.Tr30×
6表示( D )。
A、右旋螺距12的梯形螺纹B、右旋螺距6的三角螺纹
C、左旋螺距12的梯形螺纹D、左旋螺距6的梯形螺纹
91.采用斜向进刀法车削螺纹,每刀进给深度0.23mm,编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该(D )。
A、在同一位置B、在与上次位置平移一个螺距的位置
C、在与上次位置平移0.23mm的位置D、在与上次位置平移0.133mm的位置
92.G11/2螺纹,已知牙形高度为0.6403P(P=螺距),每吋内11牙。
车削螺纹的切深是( B )mm。
A、2.309B、1.4785C、1.451D、1.814
93.编制加工槽等宽的变导程螺纹车削程序要( A )。
A、每转过360°
修改螺距
B、要分多次进刀,每次改变轴向起始位置
C、要分多次进刀,每次改变在圆周上的起始位置
D、要分多次进刀,每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置
94.数控车床车削螺纹,螺距误差较大的原因是( D )。
A、程序错误B、没有正确安装螺纹刀具
C、切削参数不合理D、丝杠螺距补偿数据不正确
95.直径为φ20mm的深孔,其深度应是大于( B )。
A、50mmB、100mmC、150mmD、200mm
96.车孔的关键技术是解决( C)问题。
A、车刀的刚性B、排屑
C、车刀的刚性和排屑D、冷却
97.切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出的是( C)。
A、喷吸钻B、外排屑枪钻C、内排屑深孔钻D、麻花钻
98.铰孔和浮动镗孔等加工都是遵循( B )原则的。
A、互为基准B、自为基准C、基准统一D、基准重合
99.钻小径孔或长径比较大的深孔时应采取( B )的方法。
A、低转速低进给B、高转速低进给C、低转速高进给D、高转速高进给
100.麻花钻的顶角不对称时,其两侧切削刃受力(A )。
A、不平衡B、平衡C、时大时小D、无影响
101.枪孔钻的排屑性能相比麻花钻( A)。
A、好B、差
C、相同D、不适宜于深孔加工
102.在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为( B )。
A、组成环B、封闭环C、增益D、减环
103.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的( B )个环。
A、三B、一C、二D、多
104.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差(B )各减环的上偏差之和。
A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上
105.工序尺寸公差一般按该工序加工的( A )来选定。
A、经济加工精度B、最高加工精度C、最低加工精度D、平均加工精度
106.工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为(B )。
A、设计基准B、定位基准C、工序基准D、测量基准
107.如图所示,A、B面已加工。
现要以A面定位铣槽C面,则本工序的定位尺寸是( B )。
A、L1B、L2C、L3D、L4
108.三针测量法的量针最佳直径应是使量针的( B)与螺纹中径处牙侧面相切。
A、直径B、横截面C、斜截面D、四等分点
109.配合的松紧程度取决于( C)。
A、基本尺寸B、极限尺寸C、基本偏差D、标准公差
110.公差与配合的基本规定中,H7中的符号H代表基孔制,其上偏差为正,下偏差为( C )。
A、负值B、正值C、配合间隙值D、零
111.国标规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有( D)个等级。
A、10B、18C、20D、28
112.在表面粗糙度的评定参数中,代号Ra指的是( A )。
A、轮廓算术平均偏差
B、微观不平十点高度
C、轮廓最大高度
D、轮廓算术平均偏差,微观不平十点高度,轮廓最大高度都不正确
113.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响,下列说法中错误的是( C )。
A、零件表面越粗糙,则表面上凹痕就越深
B、零件表面越粗糙,则产生应力集中现象就越严重
C、零件表面越粗糙,在交变载荷的作用下,其疲劳强度会提高
D、零件表面越粗糙,越有可能因应力集中而产生疲劳断裂
114.在加工过程中,因高速旋转的不平衡的工件所产生的(C )会使机床工艺系统产生动态误差。
A、开力B、重力和夹紧力C、惯性力D、闭合力
115.影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和( A )。
A、机床的刚度B、机床的寿命
C、机床的传动精度D、快速响应性能
116.减少毛坯误差的办法是( C)。
A、粗化毛坯并增大毛坯的形状误差B、增大毛坯的形状误差
C、精化毛坯D、增加毛坯的余量
117.用螺纹千分尺可以测量螺纹的( B )。
A、大径B、中径C、小径D、螺距
118.维护项目中( B )是半年必须检查的项目。
A、液压系统的压力B、液压系统液压油
C、液压系统油标D、液压系统过滤器
119.( C )不符合机床维护操作规程。
A、有交接班记录B、备份相关设备技术参数
C、机床24小时运转D、操作人员培训上岗
120.主轴噪声增加的原因分析主要包括( B )。
A、机械手转位是否准确B、主轴部件松动或脱开
C、变压器有无问题D、速度控制单元有无故障
二、判断题(第121题~第140题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”,错误的填“×
”。
每题1分,满分20分。
121.(√)职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。
122.(√)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。
123.(×
)企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的方法,因为开拓创新风险过大。
124.(×
)变量泵系统中,供油压力通过安全阀来调节。
125.(×
)热继电器能在电压过高时起到保护作用。
126.(×
)乳化液的冷却性能介于水和油之间,接近于水。
127.(√)划分加工阶段可以合理使用机床设备,粗加工可采用功率大、精度一般的机床设备,精加工用相应精密机床设备,这样能发挥机床的性能特点。
128.(×
)在对工件进行定位时,工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。
129.(×
)切削紫铜材料工件时,选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。
130.(√)接入局域网的数控机床必须有网络适配器。
131.(√)刀具磨损补偿值的设定方法之一是先测得误差值,然后将其输入到系统的刀具磨耗补偿单元中,系统就会将这个量累加到原先设定的补偿值中。
132.(√)偏心工件图样中,偏心距用字母“e”表示。
133.(√)安装梯形螺纹车刀可以借用梯形螺纹样板校正刀具位置。
134.(×
)规定螺纹中径的下偏差是为了保证螺纹能顺利旋合。
135.(√)交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大,一般为125~140度。
136.(√)基准重合时最终工序尺寸及公差一般取自零件图上规定的值,其它工序尺寸为该工序的后一道工序尺寸加(外表面)或减(内表面)后一道工序的加工余量,公差取该工序加工方法的经济加工精度,并按“入体原则”确定其上、下偏差。
137.(×
)既要用于精确定位又要便于拆卸的静连接应采用过盈量较小的过盈配合。
138.(×
)如果一个长轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同,在零件检测中如果圆度精度合格,那么圆柱度精度一定合格。
139.(×
)气动系统漏气会增加能量消耗,但不会造成供气压力的
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