首钢长治钢铁有限公司企业标准.doc
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首钢长治钢铁有限公司企业标准
Q/SGCG112—2010
炼钢用原辅料技术条件
2010-04-28发布2010-05-01实施
首钢长治钢铁有限公司技术中心发布
Q/SGCG112—2010
炼钢用原辅料技术条件
1范围
本标准规定了炼钢用原辅料的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于炼钢用原辅料。
2引用标准
GB4223废钢铁
YB/T5217萤石
YB/T5279石灰石
YB/T5278白云石
YB/T042冶金石灰
3技术要求
3.1废钢铁
3.1.1供炼钢用废钢:
单重≤500kg,边长≤700mm,其中重型废钢厚度≥10mm;中型废钢厚度≥6mm;统料废钢厚度≥2mm(其中4mm≤厚度<6mm为优质统料废钢)。
特殊品种用废钢Ni、Cr、Cu、Mo含量不大于0.30%(公司内部回收的废钢除外,但需分类管理)。
其他执行GB4223-2004。
3.1.2调温废钢:
3.1.2.1选用自产废钢,成份要求如下:
指标
C%
Si%
Mn%
P、S%
Ni、Cr、Cu、Mo%
调温废钢
≤0.50
≤0.55
≤1.60
≤0.050
≤0.30
3.1.2.2形状及尺寸应满足调温需要。
3.2炼钢用副原料
3.2.1炼钢用铁矿石:
TFe≥60%,SiO2≤6%,H2O≤2%,S≤0.050%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3.2.2炼钢用烧结矿:
TFe≥55%,SiO2≤6%,H2O≤2%,粒度10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%。
3.2.3 炼钢用球团矿:
TFe≥63%,SiO2≤8%,H2O≤2%,粒度8~16mm,<8mm和>16mm比例之和不大于10%。
3.2.4炼钢用冷固球团:
3.2.4.1化学成分(%):
TFe≥50%,SiO2 ≤7.0%,S≤0.25%,FeO≥20%,P≤0.040%,CaO≥10.0%
,MgO≥4.0%。
P、CaO、MgO根据用户需要随机抽查。
3.2.4.2粒度尺寸:
长30mm,宽20mm,厚20mm,形状为椭圆球形,<5mm的粉末率≯5%。
3.2.4.3抗压强度≥800N/个球。
3.2.4.4水分≤2%。
3.2.5萤石
3.2.5.1炼钢用萤石:
成份及粒度要求如下表,其他执行YB/T5217规定。
指标
CaF2
SiO2%
S%
P%
成份
≥75
≤23
≤0.20
≤0.08
粒度
10-60mm,<10mm和>60mm比例之和不大于10%
3.2.5.2供精炼用萤石
成份及粒度要求如下表,其他执行YB/T5217规定。
指标
CaF2%
SiO2%
S%
P%
成份
≥85
≤14.3
≤0.15
≤0.06
粒度
5~12mm,<5mm和>12mm比例之和不大于10%。
3.2.6炼钢用石灰石:
粒度:
10~50mm,<10mm和>50mm比例之和不大于10%,其他执行YB/T5279。
3.2.7炼钢用白云石:
MgO≥19%,CaO≥30%,SiO2≤2%,粒度:
5~30mm,<5mm和>30mm比例之和不大于10%,其他执行YB/T5278。
3.2.8轻烧白云石:
成份及粒度要求如下表。
指标
CaO%
MgO%
SiO2%
轻烧白云石
≥42
≥28
≤5.5
粒度:
10~50mm,<10mm和>50mm比例各不大于10%。
3.2.9活性石灰
3.2.9.1化学成分
CaO≥88.0%,SiO2≤2.0%,S≤0.08%,P≤0.01%。
3.2.9.2物理指标
生过烧率(目测法)≤12%,灼减≤5%,活性度(4mol/ml,40±1℃,10min)≥300ml,粒度5~50mm,<5mm和>50mm比例之和不大于10%
3.2.9.3其他执行YB/T042。
3.2.10保护渣
3.2.10.145#钢保护渣规格如下表。
理化指标
标准
R(%)
0.60—0.80
SiO2(%)
28.0—36.0
CaO(%)
18.5—26.5
AL2O3(%)
≤7.0
Fe2O3(%)
≤4.0
MgO(%)
≤4.0
R2O(%)
6.5—12.5
F(%)
3.5—7.5
C固(%)
15.0—21.0
H2O
≤0.50
熔点℃
1070—1150
粘度Pa.s/1300℃
0.30—0.70
3.2.10.2H型坯保护渣规格如下表。
理化指标
标准
R(%)
0.96—1.16
SiO2(%)
23.3—31.3
CaO(%)
25.0—33.0
AL2O3(%)
7.5—11.5
Fe2O3(%)
≤4.0
MgO(%)
≤5.0
R2O(%)
≤7.0
F(%)
≤6.0
C固(%)
11.5—16.5
H2O
≤0.50
熔点℃
1130—1210
粘度Pa.s/1300℃
0.55—0.95
3.2.10.3G20保护渣规格如下表。
理化指标
标准
R(%)
0.826—1.02
SiO2(%)
27.0—35.0
CaO(%)
24.5—32.5
AL2O3(%)
≤6.0
Fe2O3(%)
≤4.0
MgO(%)
≤6.0
R2O(%)
2.0—8.0
F(%)
3.0—7.0
C固(%)
11.0—17.0
H2O
≤0.50
熔点℃
1100—1180
粘度Pa.s/1300℃
0.17—0.37
3.2.11三元合成渣
三元合成渣规格如下表。
CaO(%)
MgO(%)
AL2O3(%)
SiO2(%)
CaF2(%)
S
粒度(mm)
≥55
6-7
5-8
≤5
5-15
≤0.05
20-40
3.2.12埋弧渣
埋弧渣规格如下表。
CaO(%)
MgO(%)
SiO2(%)
Fe2O3(%)
烧失(%)
水分(%)
粒度(mm)
36-52
2-10
≤8
≤3
≥35
≤1.5
20
3.2.13精炼渣
精炼渣规格如下表。
CaO(%)
MgO(%)
AL2O3(%)
SiO2(%)
脱硫率(%)
熔点℃
粒度(mm)
41-48
≤6
40-45
≤5
≥30
1400
20
3.2.14轻烧铝矾土
轻烧铝矾土规格如下表。
CaO+MgO(%)
SiO2(%)
P(%)
S(%)
生过烧(%)
活性度ml
≥91
≤2.5
≤0.02
≤0.1
≤6
≥300
3.2.15保温剂
钢包保温剂、中包保温剂理化指标、包装要求如下表。
钢包保温剂(要求双层防潮包装,10kg/袋)
项目
体积密度g/cm3
水分
%
固定碳
%
熔点
℃
膨胀系数
倍
散热率J/cm2分
粒度
mm
指标
≤0.8
≤1.5
30~35
≥1200
≥1.5
≤60
≥0.2
中包保温剂(要求双层防潮包装,5kg/袋)
类别
二元碱度
Na2O+K2O%
MnO%
Fe2O3
%
F
%
C固
%
熔点
℃
水分
%
粘度/泊(1500℃)
低碱度
≤0.2
≤1
≤1
≤3
≤2
≤17
≥1300
≤1.0
8~12
中性
0.9~1.5
高碱度
≥3.0
无碳
—
≤5
3.2.16镁球
镁球的理化指标如下表。
名称
规格
氧化镁%
二氧化硅%
水分%
粒度(mm)
镁球
65型
≥65
≤5
2.0
20-60
3.2.17保护渣、合成渣、埋弧渣、精炼渣、轻烧铝矾土、保温剂、镁球理化指标供户如能保证,可不必按批检验,但需根据炼钢使用效果,随机抽检。
4退货技术要求
4.1活性石灰
CaO<80.0%
4.2炼钢用活性石灰检验指标低于采购验收技术要求,但同时高于退货技术要求,可以让步接收。
4.3其它炼钢用原辅料受市场资源及运输条件等情况所限,低于采购验收技术条件,可根据炼钢厂意见办理让步接收。
5试验方法、检验规则
5.1炼钢用原辅料的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。
5.2炼钢用原辅料的检验执行ZY.05.600检验操作规程。
附加说明:
本标准在结合首钢标准和长钢生产实际的基础上修订而成,从本标准执行之日起,之前下发的所有相关产品的标准和通知作废。
本标准由技术中心起草。
参加本标准讨论的单位有:
技术中心、经管中心、生产处、炼钢厂、供应公司、仓储公司
首钢长治钢铁有限公司企业标准
Q/SGCG113—2010
炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件
2010-04-28发布2010-05-01实施
首钢长治钢铁有限公司技术中心发布
Q/SGCG113—2010
炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件
1范围
本标准规定了炼钢用铁合金、脱氧剂的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于炼钢用铁合金、脱氧剂。
2引用标准
GB/T2272硅铁
GB/T3795锰铁
GB/T4008硅锰合金
GB/T4139钒铁
GB/T7737铌铁
YB/T053包芯线
YB/T066硅钡铝合金
YB/T067硅钙钡铝合金
YB/T5051硅钙合金
YB/T5036磷铁
3技术要求、
3.1硅铁
3.1.1硅铁
3.1.1.1化学成份要求如下。
牌号
Si%
Mn%
P%
S%
C%
FeSi75-C
72.00~8
- 配套讲稿:
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